水泥浆起鼓开裂原因

水泥砂浆地面空鼓开裂起砂

⑴造成原因

①抹灰前基层处理不好。

②地面设置的钢筋网片位置不对，穿线管固定不牢。

③应设置分格缝处不设置分格缝。

④水泥砂浆配比不准确，强度低或水灰比大，压光次数不够。

⑤养护不及时，上人过早。

⑵防治措施及细部做法

①所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保

达到设计要求的标号。楼地面面层宜采用P.C 32.5复合水泥。

②拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥

量少于3%，并除去有害杂质。

③楼地面施工前，应先清理楼面杂质、残留砂浆等必须清理干净，

并用清水冲刷楼面，进行保湿1～2天，略干后刷0.4～0.5的纯水泥浆随刷随浇C20细石砼垫层。

④地面设置的钢筋网，应设置在砼垫层上部，穿线管应设在钢筋

网下部，并固定牢固。

⑤水泥砂浆配比要准确，面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。如

采用C20细石砼垫层时要做到随浇砼随抹灰（厚度不小于10的1:2水泥砂浆），水泥砂浆稠度不大于3.5。

⑥要适时抹平、压光，最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，

“终凝前”结束。

⑦水泥砂浆面层抹完后应在常温湿润条件下养护，养护一般不少

于7天，养护时铺锯木屑或草帘子浇水养护，面层强度在未达到5Mpa前，不得在上面走动或进行其它作业。