黄河大河家水电站帷幕灌浆生产性试验报告(定稿)

黄河大河家水电站

厂房土建及金属结构安装工程

帷幕灌浆试验大纲

中水四局第四分局大河家水电站工程项目部

2012年10月

批准：审核：编制：

目录

1、工程概述 (1)

2、帷幕灌浆试验目的与内容 (1)

3、施工依据 (1)

4、试验位置选取及工程量统计 (2)

5、施工资源配置 (2)

5.1 人员配置 (2)

5.2 机械配置 (2)

6、施工布置 (3)

6.1 集中制浆站系统布置 (3)

6.2 施工排水、排污布置 (4)

6.3 施工交通、设备运输 (4)

7、灌浆试验进度计划 (4)

8、灌浆材料、制浆 (4)

8.1 材料 (4)

8.2 制浆 (5)

9、帷幕灌浆施工 (5)

9.1 施工准备 (5)

9.2 施工顺序 (5)

9.3 帷幕灌浆施工方法 (5)

9.4 抬动观测装置安装 (6)

9.5 帷幕灌浆施工工艺 (6)

10、特殊情况处理 (10)

11、安全保证措施及文明施工 (11)

11.1 安全保证措施 (11)

11.2 文明施工 (12)

1、工程概述

黄河大河家水电站位于青海省民和县官亭镇与甘肃省积石山县大河家镇交界的黄河干流河段上，是黄河龙羊峡—青铜峡河段水电开发规划中的第12个梯级电站，上游约5.8km 是在建的积石峡水电站，下游约11km是已建的炳灵水电站库尾。大河家水电站工程属三等中型工程，主要开发任务是发电。枢纽主要由河床式电站厂房、泄洪闸、右岸砂砾石坝、左岸混凝土防渗墙及中控楼、GIS室等建筑物组成。水库正常蓄水位1783.00m，总库容390万m3。电站总装机容量142MW，4台GZ(928)—WP—700型灯泡贯流式机组，单机容量35.5MW，额定水头9.3m；多年平均发电量5.591亿kWh。

根据大河家水电站《厂房坝段帷幕灌浆及基础排水孔布置图》及设计通知，本工程共计帷幕灌浆孔71孔，帷幕灌浆孔采用单排孔，帷幕灌浆孔在平段入岩10m，斜段入岩15m，其深度同时应满足伸入基础相对不透水层（小于3Lu）以下3m，孔距为2m。根据《黄河大河家水电站工程水泥浆施工技术要求》和同类工程施工经验，本工程帷幕灌浆试验孔布置于4#机B块交通廊道处，共布置6个试验孔，相关参数与设计图纸参数基本一致，间距2m,入岩10m。另外，布置抬动观测孔1个，入岩11m。

2、帷幕灌浆试验目的与内容

帷幕灌浆试验目的是寻找最佳灌浆效果和最低施工造价的灌浆工艺。内容包括：灌浆钻孔的最优方向、灌浆段长选择、灌浆材料、灌浆配合比、灌浆方法、压水试验、灌浆压力、钻孔布置（排距、孔距、灌浆序数）和试验成果的整理与分析等方面的内容。值得注意的是除临界压力试验外，其它试验项目都应在确保是压力不使试验岩体产生膨胀、劈裂或冲蚀的条件下进行，只有这样才能得到正确而经济的最好灌浆工艺。

3、施工依据

⑴《大河家水电站厂房标段帷幕灌浆试验孔布置图》；

⑵《黄河大河家水电站工程水泥浆施工技术要求》；

⑶《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148—2001）；

⑷《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）；

⑸《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL25-92）；

⑹《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）；

⑺《水工混凝土试验规程》（SD105-82）；

⑻《水利水电工程岩石试验规程》（试行）（SDJ204-81）；

⑼《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）（DL5006-92）；

⑽《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）。

4、试验位置选取及工程量统计

依据帷幕灌浆性质及现场实际情况，帷幕灌浆试验点初步选在4#机B块交通廊道处，具体桩号：坝下0+033.31～坝下0+035.31，坝左0+000.00～坝左0+023.00，具体工程量情况见表4-1。

工程量统计表表4-1 序号工程项目单位工程量备注

1 钻孔m 71 6个试验孔，1个抬动孔

2 水泥灌浆t

3 估算

3 取芯检查孔m 20 2个

4 压水试验项 1

5、施工资源配置

5.1 人员配置

施工人员配置表表5-1 序号岗位人数备注1钻工10 1个机组，每班设班长1名

2灌浆工 4 两班作业

3普工 6 两班作业

4辅助人员 2

5技术负责人 2

6质检人员 2 两班各一名

7资料员 1 资料员一名

合计28

注：机组按“三机两泵”配置，实行24小时两班制作业。

5.2 机械配置

主要机械设备表表5-2 序号名称规格或型号单位数量备注

1 地质钻机XY-150台套 1

2 灌浆泵BW-150 台套 3

3 泥浆泵WY-200 台套 1 送浆

4 低速搅拌机ZJ-200台套 3 储浆

5 排污泵BW-200 台套 1

6 灌浆自动记录仪CTV-3000 台 1

7 潜孔钻机100D 台 3

8 测斜仪Kxp-1 台 1 测斜仪

9 比重计波美只 2 测量比重

10 水泥普通硅酸盐水泥（425#）吨10

6、施工布置

试验段基础处理工程量虽较小，但为保证灌浆施工正常进行，保证施工质量、保证施工过程中的施工安全及施工的连续性，必须合理有效布置供水、供电、供风、通讯、施工平台及排污线路；结合试验段的总体布置规划，基础处理施工用风、水、电、制浆、排污布置情况基本采用原有固结灌浆的布置方式。

6.1 集中制浆站系统布置

依据灌浆工程的特点，为保证施工过程中的连续性，满足现场用浆要求，采用集中制浆站向施工面供浆。本工程集中制浆站设在1#机坝前EL1767高程卸料平台上。

集中制浆站制备水灰比为0.5∶1比级的浓水泥浆液，便于施工面按所需浆比进行调整。

为保证计量准确，制浆站配备电子称量设备及比重称、比重计、温度计，对成袋水泥可按袋计量，对于用量较小的水泥及减水剂现场进行称量使用，并保证称量误差不大于5％。

制备浆液使用高速搅拌机，保证搅拌时间不少于30s。

在施工过程中每进入一批水泥应进行检测，存放时间较长的水泥应定期进行检测。

制浆设备的制浆能力必须达到15m³/h，且能够满足施工时的最高用浆量，为保证浆液在有效期内用完，制浆必须保证随用随制，不得提前制浆留存。