模板工程施工工艺工法

模板工程施工工艺工法

QB/ZTYJGYGF-FJ-0201-2011

1序言

1.1工艺工法概略

混凝土构造的模板工程，是混凝土构造构件施工的重要工具。现浇混凝土构造施工所用模板工程的造价，约占混凝土构造工程总造价的三分之一，总用工量的二分之一。所以采纳先进的模板技术，对提升工程质量、加速施工进度、提升劳动生产效率、降低工程成本和实现文明施工，都拥有十分重要的意义。

我国自 20 世纪 70 年月提出“以钢代木”的技术政策以来，现浇混凝土构造所用模板已快速向多元化、系统化方向发展，当前除部分楼板还采纳散支散拆外，已形成了组合式、工具式、永远式三大系列工业化模板系统。此外，木（竹）胶合板模板也有较大的发展。

1.2工艺原理

模板工程由模板、支承件和紧固件构成，模板和支撑应经过计算确立，使其拥有足够的承载力、刚度和稳固性，能靠谱地蒙受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

2工艺工法特色

2.1 木质模板长处为可塑性强，操作方便，施工灵巧，合用于造型变化许多

的建筑；弊端为资料浪费较为严重，模板周转次数较少，模板加固费工费时，结

构几何尺寸控制较难，不利于环保节能。

2.2 整体钢大模是发展方向，花费低且构造尺寸、平坦度均能够有效保证，

拥有周转次数多等特色。在高层建筑和对称构造形式的建筑中，钢大模既能知足构造构件的几何尺寸，保证墙体表面的平坦度和垂直度，又能知足快拆快装的施工要求，达到构造施工的标准化。

3合用范围

3.1木（竹）胶合板模板一般合用于现浇钢筋混凝土浇修建中的平板、地下室墙体及层数较少而且构造复杂的框架及剪力墙构造；单层框架构造车库中的

梁、顶板及柱；此外，也合用于各层变化许多的工程；

3.2整体钢大模板主要合用于高层建筑中标准层变化较少时的墙体模板；其它造型变化较少且需多次循环利用模板可采纳小型一般钢模板。

4主要引用标准

《混凝土构造工程施工查收规范》（GB50204）

《建筑工程施工质量查收一致标准》（ GB50300）

《建筑构造荷载规范》（ GB50009）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（ JGJ80）

5施工方法

整体钢大模应选择专业加工厂家提早进行加工制作，施工时现场整吊整拆

方式进行，一般采纳流水作业，高层建筑钢大模施工过程中应在楼层内进行周转，一般不下到地面。

钢大模安装前应付墙柱钢筋隐蔽查收，合格后直接就位、连结、加固及调校即可；关于梁板模板（多采纳胶合板）一般先安装支撑系统，尔后进行模板安装、加固、调校等；竖向构件先进行底板配板，尔后立板就位，最后加固、调校。

6工艺流程及操作重点

6.1整体钢大模板

施工工艺流程

施工准备→挂外架子→钢筋隐蔽检查→安内横墙模板→安内纵墙模板→安

堵头模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→预检→混凝土浇筑及保养→模

板拆掉及清理。

施工流水段区分的原则

流水段的区分，要依据建筑物的平面、工程量、工期要乞降机具设施条件综合考虑。一般应注意以下几点：

1 尽量使各流水段的工程量大概相等，模板的型号、数目基本一致，劳动力装备相对稳固，以利于组织平衡施工。

2要使各流水段的吊装次数大概相等，以便充足发挥垂直起重设施的能力。

3采纳有效的技术组织举措，做到每日达成一个流水段的支、拆模工序，使大模板获得充足的利用。即装备一套大模板，按昼夜两班制施工，每24h 达成一个施工流水段，其流水段的范围是几条轴线（指内横轴线）；此外，依据流水段

的范围，计算所有工程量和所需的吊装次数，以确立起重设施（一般采纳塔式起重机）的台数。

内墙大模板安装和拆掉

1大模板运到现场后，要盘点数目，核对型号。消除表面锈蚀和焊渣，板面拼缝处要用环氧树脂腻子嵌缝。反面涂刷防锈漆，并用醒目字体注明编号，以便

安装时对号入坐。

大模板的三角挂架、平台、护身栏以及反面的工具箱，一定经所有检查合格后，方可组装就位。对模板的自稳角要进行调试，检测地脚螺栓能否灵巧。

2 大模板安装前，应将安装处的楼面清理洁净。为防备模板缝隙偏大出现漏浆，一般可采纳在模板下部抹找平层沙浆，待沙浆凝结后再安装模板；或在墙体部位用专用模具，先浇筑高5～10 ㎝的混凝土导墙，而后再安装模板。

3安装模板时，应按次序吊装就位。先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料套管，而后安装另一侧的模板，并经靠吊垂直后才能旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装完成后，再安装纵墙模板。墙体的厚度主要靠塑料套管和导墙来控制。所以塑料套管的长度和墙体厚度一致。

4靠吊模板的垂直度，可采纳 2m长双“十”字靠尺检查。如板面不垂直或

横向不水平常，一定经过支撑架地脚螺栓或模板下部地脚螺栓进行调整。

5大模板安装后，如底部仍有缝隙，应用水泥纸袋或木条塞紧，以防漏浆。

但不行将其塞入墙体内，免得影响墙体的断面尺寸。

外墙大模板安装和拆掉

1施工时要弹好模板的安装地点线，保证模板就位正确。安装外墙大模板时，要注意上下楼层和相邻模板的平坦度和垂直度。要利用外墙大模板的硬塑料条压紧基层外墙，防备漏浆。并用倒链和钢丝绳将外墙大模板与内墙拉接固定，严防振捣混凝土时模板发生位移。

2为了保证外墙上、基层平坦一致，还能够采纳“导墙”的作法。马上外墙

大模板加高（视现浇楼板厚度而定），使基层的墙体作为上层大模板的导墙，在

导墙与大模板之间，用泡沫条填塞，防备漏浆，能够做到上基层墙体平坦一致。

3外墙后施工时，在内横墙端部要留好连结钢筋，作好堵头模板的连结固定。

6.2木（竹）胶合板模板

柱模

1施工工艺流程

施工准备→放线→安装就位→检核对角线、位移并纠正→集体柱模固定→安

装斜撑→预检→混凝土浇筑保养→拆掉模板→模板及配件维修保养

2操作重点

1）保证柱模的长度切合模数，不切合部分放到节点部位办理；或以梁底标

高为准，由上往下配模，不切合模数部分放到柱根部位办理；高度在4m 和 4m 以上时，一般应四周支撑。当柱高明过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

2）柱模根部要用水泥沙浆堵严，防备跑浆；柱模的浇筑口和打扫口，在配

模时应一并考虑留出。

3）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱

模先保存不拆，以便于与粱模板连结。

4）柱模的清渣口应留置在柱角一侧，假如柱子断面较大，为了便于清理，

亦可两面留设。清理完成，立刻关闭。

5）柱模安装就位后，立刻用四根支撑或有张紧器花篮螺栓的缆风绳与柱顶

四角拉结，并校订此中心线和偏斜，全面检查合格后，再集体固定。

梁模

1施工工艺流程：

弹线→支立杆→调整标高→搭设梁模支架→安装加固梁底模→钢筋安装→

安装加固梁侧模→检查查收

2操作重点：

1）安装梁模支架以前，首层为土壤地面时应平坦夯实，地基承载力知足设

计要求。立杆间距、横杆间距应经计算确立，以知足支撑系统的刚度、强度和稳

定性的要求。

2）在支撑上浮整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并

找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计或规范要求起拱。

3）在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，此间距一般为