电除尘器检修

电（袋）除尘器检修

第一节设备简介

我厂电除尘器（或电袋除尘器电区）都是干式、板卧式结构。其工作原理如下：由金属构件组成电极系统（既放电极和收尘极极），在放电极上加负电压后能在异极之间产生不均匀电场。当电压升到足够高时，周围的气体被电离。电离后的气体中存在着大量的电子和离子，使进入烟气中的尘粒荷电。在电场力的作用下，带负电荷的尘粒趋向于收尘极，带正电荷尘粒趋向于放电极。尘粒到达电极后释放出电荷，然后靠分子引力和剩余的静电力吸附在电极上。当此类尘粒积聚到一定厚度时通过振打，尘粒被其惯性力从电极表面剥离下来落入灰斗。这一过程是连续而高速地进行的。

#5机采用的是电袋复合型除尘器，顺烟方向，前部为电除尘器，双室一电场，前后分区，采用的是侧部机械振打方式。后部设置两个单元布袋除尘器。布袋除尘器为行喷吹方式，布袋区每个室设置了8个出口风门和2个旁路风门。正常运行时旁路风门关闭，烟气先后流经电区和布袋区。当触发布袋保护动作条件时，打开旁路风门，关闭出口风门，仅保留电区运行。

#6炉采用了四电场电除尘器，采用的是顶部电磁振打方式。

第二节修前准备及安全事项

1 掌握设备修前状况：电除尘器停运前各电场参数（二次电压、电流、投运率、投运小时等）；设备缺陷及处理记录；上次大修总结及大修以来的检修工作记录（如检修中的技术改进措施，设备更换情况等）。

2 编制检修计划：进度控制表；检修工艺流程；检修劳动力安排及各工种配合安排；重大特殊项目的技术措施和安全措施细则。

3 做好检修前物资准备及场地布置：备品配件、检修材料、施工用具、安全用具、照明用具、防护衣服等的准备；工作区域及物资堆放区域的划分；现场备品配件的管理措施等。

4 准备有关技术记录表格：极距测量记录表格，电场空载通电升压试验记录卡，气流分布试验、振打加速度测试、漏风率测试记录表格（必要时）。

5 电除尘器区使用的是高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中的有关规定，应特别注意人身和设备的安全。

电除尘器内部检修需在停炉自然冷却或通风冷却，电场内温度达到安全值以下且排除了残余烟气后进行，安全温度一般为40℃，不能满足要求时可适当提高安全温度值并加强防护措施，但安全温度值不得超过45℃。

6 进入电除尘器电场内部检修前，检修作业人员必须复查高压隔离开关在接地位置,对阴极线放电并挂接地线。

7 电场检修时的安全用电：

⑴检修行灯电源电压不大于12V。

⑵若电场内部需引入220V或380V检修电源，必须设置带触电保安器的电源引入箱，触电保安器需经试验合格。要采用绝缘完好的电缆线将电源引入并注意可靠固定，防止检修过程中发生绝缘损伤情况。

⑶拉入电场内的电焊线绝缘完好，无破损及漏放电处。

8 进入电袋除尘器前，必须将灰斗中的存灰排空。必须排除除尘器内的残余气体，保持良好的通风。

9 进入电袋除尘器前，应按规定在控制盘上取下人孔门安全连锁系统的钥匙，并在醒目处挂上“电场内有人工作”的誓示牌。

10 进入电袋除尘器前，必须将高压隔离开关刀闸投入到接地位置，用接地棒对电场阴极部位（包括相邻电场）进行放电，以防残余静电对人体伤害。

11 进入电袋除尘器内部工作至少应有两人，其中一人负责监护。监护人应了解除尘器内部结构，掌握有关的安全保护措施。

12 在除尘器内部检修，上、下工作应使用工作袋，不允许将工具及材料上、下投掷。进、出电场的材料与工器具在每次开工与完工前均要清点。检修产生的杂物应及时清理出来，不能随便搁置到电极上，防止掉入灰斗或遗留在电场内部。

13 对一些特殊检修项目，应编写《三措一案》并经副总以上领导批准。

14 电场空载升压试验时安全措施：该作业要点是机、电共同作业，通电试验与放电点处理交叉进行。当双电源并升时，需临时挂设高压侧并联电缆。其专门安全措施包括编制试验方案或程序，明确专人统一指挥、专职人员监护，可靠通讯联络，安全围栏设置与警告标示牌悬挂等。在进入电场内部观察放电点时，其安全措施必须得到厂部安监部门批准。

15 对已通烟气的后级电场高压开关柜内设备检修，要防止来自前级电场漂移电荷的伤害。

16 电袋除尘器检修完毕后，必须检查确保除尘器内无人、无工具和杂物遗留在内后，方可关闭人孔门。

17 启动操作高压隔离开关时，如发现异常，应查明原因，不允许强行拉、合闸。

18 高压硅整流变压器不允许开路运行，调试时高压输出回路开路时间不应超过3s。

19 避免电袋除尘器长期停机或频繁起停机，否则会影响滤袋寿命。停机检修过程中，尽量缩短检修人孔门打开的时间，减少空气中湿气和氧化对布袋的负面影响。

20 禁止未进行有效的预涂灰工序就投运袋区除尘器。

第三节电除尘器机务检修

3 阳极振打系统

第三节除尘器布袋区检修

1 例行检查维护

1）检查所有控制气源管路及接头。

2）检查除尘器壳体有否腐蚀。

3）旁通风门能否正常动作。

4）检查净气室及灰斗内有否积灰，净气室有积灰说明有破袋，需要及时处理。

5）检查人孔门及连接处是否有漏风。如有，则按需要更换垫料及密封条。

4）检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉或重新紧固软管的卡箍。

5）检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。打开排污阀并排尽里面的冷凝物。然后按需要清理干净。

6）检查脉冲清灰阀：启动一个完整的清灰周期，检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。

7）检查浊度仪镜头表面有无污染，并进行清理。清理浊度仪的空气过滤器。

8）至少每年更换一次滤筒。

2 除尘器停机检查

除尘器每次停机都应进行一次检查，重点是平时运行无法检查的部位。

3 滤袋损坏时的处理措施

可用专用的袋盖堵住单个破损的滤袋而不会妨碍除尘器的运行。当有10%的滤袋被堵上时，应该换掉该室所有的滤袋。