模具材料进料检验规范

模具材料进料检验规范
一、目的： 目的： 为确保原材料符合本公司标准要求、环境管制物质标准要求及HSF要求 为确保原材料符合本公司标准要求、环境管制物质标准要求及HSF要求 HSF 二、适用范围：(常熟泓淋连接技术有限公司） 适用范围： 常熟泓淋连接技术有限公司） 凡本公司内、 凡本公司内、外、采购之材料、外协加工品等均适用 采购之材料、 三、职责： 职责： 3.1品控：负责物料进料/外购品的检验及品质判定 品控： 负责物料进料/ 仓库：负责物料进料/ 3.2 仓库：负责物料进料/外购品入库点收和帐务处理 四．作业内容： 作业内容： 4.1仓库通知： 仓库通知： 4.1.1仓库接收厂商《送货单》《厂商检验报告》与材料核对无误后，转品检员进行检验 仓库接收厂商《送货单》《厂商检验报告》与材料核对无误后， 》《厂商检验报告 4.2进料检验： 进料检验： 4.2.1品检接收仓库提供厂商检验报告时,需核对该厂商是否为合格供应商 品检接收仓库提供厂商检验报告时, 4.2.2品检根据生管需求,按“一般”或“急”依厂商检验报告内容核对无误后，依先 品检根据生管需求, 一般” 依厂商检验报告内容核对无误后， 后顺序按排检验。 后顺序按排检验。 4.2.3按材料进料批量中抽出样品数，进料数量低于5PCS需作全检，具体抽样按6.1项执行 按材料进料批量中抽出样品数，进料数量低于5PCS需作全检，具体抽样按6 需作全检 4.2.4物品未经检验符合规定要求前不得被使用 4.3判定： 判定： 4.3.1材料检验完成后，IQC将检验结果与供应商附之检验报告核对无误后进行判定 材料检验完成后，IQC将检验结果与供应商附之检验报告核对无误后进行判定 4.3.2若判定合格，品检于产品上贴PASS标签。 若判定合格，品检于产品上贴PASS标签。 PASS标签 结果记录于《来料验收报告》 报告篮联交给仓库告知其检验结果。 结果记录于《来料验收报告》中, 报告篮联交给仓库告知其检验结果。 4.3.3若判定不合格，IQC在不合格材料上贴不合格品标签通知仓库进行隔离,并在 若判定不合格，IQC在不合格材料上贴不合格品标签通知仓库进行隔离, 在不合格材料上贴不合格品标签通知仓库进行隔离 《来料验收报告》中注明检验结果及不合格原因,开出《品质异常通知/处理单》通知采购单位,由采购 来料验收报告》中注明检验结果及不合格原因,开出《品质异常通知/处理单》通知采购单位, 通知厂商限期改善,具体参照《不合格品控制程序》 通知厂商限期改善,具体参照《不合格品控制程序》 五、异常处理： 异常处理： 5.1针对每批进料，品检检验合格入库时，依本规范作业。 针对每批进料，品检检验合格入库时，依本规范作业。 5.2来料经检验入库后，仓库发至产线而发现异常时，经确认不良属实后，加工单位需 来料经检验入库后，仓库发至产线而发现异常时，经确认不良属实后， 通知品检填写《品质异常通知/处理单》 由采购通知厂商限期改善， 通知品检填写《品质异常通知/处理单》,由采购通知厂商限期改善，并对不合格品进行处理 六、材料类别： 材料类别： 6.1规格料/板材料/线割用料检验: 规格料/板材料/线割用料检验: 6.1.1规格料/板材料/线割用料检验项目对照表 规格料/ 板材料/ 项次 检测项目 检测方式 检验依据 缺点分析 表面色泽均匀 有边角料 1 外观检验 目视 厂商送货单 BOM表 BOM表 研磨烧刀 倒角 台阶 裂痕 依8 . 1 . 2 . 4 内 容执行 1.材料尺寸符合要求 2.如 为规格料，长宽高单边需预留0 mm为规格料，长宽高单边需预留0.4mmmm加工余料 0.6mm加工余料 ● CRI MAJ ● ● ● ● ● ● ● MIN 1 OF 1
2
尺寸量测
厂商送货单
BOM表 BOM表
●
3
SGS/ITS每年提供一次 1.SGS/ITS每年提供一次 环境管制物质测 2.模具生产出样品首件 试 检测 6.1.2抽样： 抽样： 6.1.2.1进料为板块之材料: 进料为板块之材料:
测试结果符合HLSG3 测试结果符合HLSG3HLSG 00034要求 Q00034要求
符合HLQ2 Leabharlann Baidu33测试要求 符合HLQ2-033测试要求 HLQ
●
6.1.2.2自每批进料中,依据进料材料样本块数进行检验 自每批进料中, 6.1.2.3每批进料材料块数按1/5比例进行抽样检验；批量小于5块时进行全检 每批进料材料块数按1 比例进行抽样检验；批量小于5 6.1.2.4尺寸量测工具为：数显卡尺/卷尺/高度规/高度规 尺寸量测工具为：数显卡尺/卷尺/高度规/