汽机基座上部结构施工方案
汽机基础及上部结构方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章施工目标 (3)第四章施工布署 (4)第一节施工进度安排 (4)第二节劳动力安排 (4)第五章施工准备 (5)第一节施工现场准备 (5)第二节技术准备 (5)第三节施工机具准备 (6)第四节材料准备 (7)第六章主要施工方法 (7)第一节施工准备 (7)第二节主要施工顺序 (7)第三节施工测量 (8)第四节土方开挖 (9)第五节基础工程施工 (9)第六节钢筋工程施工 (11)第七节模板工程 (16)第八节混凝土工程 (34)第八节大体积混凝土温度控制 (39)第七章文明施工保证措施 (39)第八章安全保证措施 (40)第一章编制依据第二章工程概况工程概况表：第三章施工目标根据业主要求和我公司对该项目承诺，公司挑选了具有丰富生产实践经验和经营管理水平，长期在生产一线的同志为施工管理人员。
我们将充分发挥我公司的技术优势，强化项目各项管理工作，采用成熟的施工工艺，严格的质量要求，科学组织，严格履行施工合同，确保实现以下目标：第四章施工布署第一节施工进度安排1、原则1.1均衡施工原则安排施工。
1.2分保证关键工序施工质量原则安排施工。
1.3分保证安全生产的原则安排施工。
2、施工进度计划由于非我方原因导致的工期顺延时间未考虑在内。
第二节劳动力安排为确保工程顺利施工，根据项目实际情况，我公司特意选择了有类似经验的施工工段进行该项目的施工任务，并对工段进入该项目施工的人员进行资格审查，从人员数量及质量上严格把关。
特别是特殊工种一定要求做到持证上岗。
第五章施工准备第一节施工现场准备1、根据现场实际情况及业主提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水。
2、根据主厂房施工提供的坐标控制点，将其引测至便于观测的可靠位置，并作上明显的标识。
3、根据施工要求，做好施工现场的道路畅通工作，以便施工车辆，机具、材料等的顺利进入。
4、根据现场场地实际情况合理规划，统筹安排好现场构件设备的布置工作。
汽机上部结构方案讲解
目录一、编制依据及编制说明二、工程概况三、工程特点及难点分析四、施工准备五、施工平面布置及垂直运输六、施工进度计划七、施工流向及施工程序八、主要分项工程施工方法及技术措施九、质量保证措施十、安全文明施工措施十一、环境保护措施附录01、汽机基座上部结构承重架受力验算02、汽机基座框架柱大模板支模对拉螺栓受力计算03、质量安全保证体系网络图04、#1机汽轮发电机基础上部结构施工进度计划表05、#2机汽轮发电机基础上部结构施工进度计划表06、#1机、#2机汽机基座-4.5至6.82米层承重架搭设平面布置图07、#1机、#2机汽机基座6.82至13.66米层承重架搭设平面布置图08、汽机基座框架柱大模板支模节点图09、#1机、#2机汽轮发电机基础上部结构施工平面布置图一、编制依据及编制说明1、编制依据1.1《浙能兰溪发电厂工程主厂房及A排外土建工程施工招标文件》；1.2《浙能兰溪发电厂工程主厂房及A排外土建工程投标书》；1.3《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机主厂房及A排外土建工程承包合同》；1.4《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机汽机地下设施工程施工图》；1.5《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机汽轮发电机基础工程施工图》；1.6《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机主厂房区域土建工程施工组织设计》；1.7《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机主厂房区域土方工程施工方案》；1.8《火电施工质量检验及评定标准》；1.9本公司《质量、环境、职业安全与健康综合管理手册》、《质量、环境、职业安全与健康综合管理程序文件》；1.10其它有关国家现行规范及标准。
2、工程目标2.1质量目标：2.1.1工程质量目标：工程建设达到“鲁班奖”质量标准。
2.1.2工程质量标准：全面达到国家验收标准。
2.2安全目标：2.2.1杜绝重伤及以上事故；2.2.2杜绝重大施工机械设备事故；2.2.4杜绝负主要责任的重大交通事故；2.2.5杜绝环境污染事故和重大跨（坍）塌事故；2.2.6杜绝压力容器爆炸事故；2.2.7杜绝重复发生相同性质的事故。
汽机基础上部结构排架搭设措施
汽机基础上部结构排架搭设措施#1汽轮发电机基础上部结构排架搭设作业指导书一、项目概述xxx（2×330mw）改扩建工程主厂房东西方向布置，西侧为固定端，汽轮发电机基础位于4.○ 五条轴线之间的距离为4.5米。
汽轮发电机中心线与主厂房A-B排、凝汽器中心线之间的距离为○列轴线14.0m。
汽轮发电机基础上部结构为现浇钢筋砼框架结构。
共分两层，基座中间层（6.27m）和基座运转层（12.55m）。
整个基础布置十棵柱子，柱截面分别为2000×1400、2000×1800，梁截面最大为2000×900。
根据施工图纸的可用性，目前只有6.27m楼层的白色图纸可用。
因此，应根据本白色图纸临时制定排架安装措施。
正式图纸就位后，编制具体施工方案和锚定板固定措施。
2、排架架设措施根据图纸设计，按照先施工基座中间层，待中间层砼浇注完毕后，再施工基座运转层，排架搭设按照此施工顺序同样分两次进行搭设。
整个排架主要由φ48*3.5mm钢管搭设而成，立杆为主要承重杆，大横杆和小横杆分别使用重型直角扣件与立杆进行连接，承重小横杆下在立杆上设置双扣件，双重保险。
立杆间距在设计时分别按照基础中间层和基座运转层最大梁截面进行设计，满足施工要求的同时，保证了整个排架的稳定性。
同时在柱子四周排架以及排架内、外按照每隔4m的距离分别设置剪刀撑将整个排架连接成为一个整体，这样更能保证整个排架的稳定性和牢固性。
三、排架搭设顺序按排架图定位放线→ 放置清扫杆→ 一根接一根地竖起杆子→ 然后用清扫杆将其固定→ 组合小清扫杆，并将其与垂直杆或清扫杆固定→ 在第一步中组合大横杆→ 在第一步中组合小横杆→ 第二步中的大横杆→ 第二步中的小横杆→ 第三步和第四步中的大横杆和小横杆→... → 添加交叉括号→ 铺设脚手架板→ 安装栏杆踢脚板→ 安全网和密目网→ 脚手架验收和挂牌。
4、弯曲安装的注意事项1、6.27m层以下脚手架搭设图、排架间距见附图一。
2020年(建筑工程管理)汽机基座上部结构施工方案
（建筑工程管理）汽机基座上部结构施工方案目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (4)4.施工工序关键的质量控制点 (6)5.作业流程图 (6)6.作业程序内容 (6)7.二十五项反事故措施及强制性条文要求 (42)8.对(高支模脚手架)设计要求及施工现场情况的监测控制措施 (43)9.质量保证措施 (44)10.安全措施 (50)11.环保要求 (55)12.汽机基座上部运转层结构高大模板支撑及脚手架施工总说明 (55)13.计算 (56)14.附表、附图及附录 (75)发文范围：（共份）归档夹类：施工方案夹号： 14本版文件于 2010年月日开始实施。
批准人：汽机基座上部结构1.施工概况汽机基座在汽机房内为横向布置，两台机组对称布置。
抗震设防烈度7度，结构安全等级：二级，建筑物场地类别Ⅱ类。
汽机基座上部结构分为中间层和运转层。
中间层（Ⅲ~Ⅳ轴）标高2.950m,运转层标高8.950m,局部8.774 m和8.560m，运转层平面尺寸为10000mm×22915mm。
框架柱截面尺寸：Ⅰ轴为1200mm×1200mm、Ⅱ轴为1200mm×1800mm、Ⅲ轴1200mm×1800mm、Ⅳ轴为1200mm×1800mm。
中间层2.95米层,板厚400mm,L-1框架梁截面尺寸为1800mm(B)×900 mm(H),L-2框架梁截面尺寸为1200mm(B)×900mm(H)，非框架梁L-3截面尺寸400mm(B)×600mm(H),非框架梁L-4截面尺寸为400mm（B）×500mm(H)。
运转层8.950m层的框架横梁: Ⅰ轴KJ-1横梁截面尺寸为2136mm(B)×2000mm(H)、Ⅱ轴KJ-Ⅱ异形梁（Z字倒斜坡）截面尺寸为770 mm(B)×2930 mm(H)，Ⅲ轴KJ-Ⅲ横梁（带牛腿）：1124~2219 mm(B)×3324~3500mm(H)，Ⅳ轴KJ-Ⅳ横梁2044mm(B)×2850mm(H)。
汽机上部结构施工方案
XXXXXXXXXXX 自备电厂汽轮发电机上部结构施工方案1、编制依据《汽轮发电机基座底板施工图》F569S—T0248《汽轮发电机基座上部结构施工图》F569S—T0249《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）《建筑施工手册》缩印本（第四版）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《电力建设安全工作规程》DL5009.1-922、工程概况XXXXXXXX工程设计为三台锅炉，配套二台110MW发电机组。
其中汽轮发电机基座及上部结构由北京国电华北电力工程有限公司设计。
汽轮发电机位于AB列内，2#汽机发电机基础位于16～17轴间，1#汽机发电机基础位于10～11轴间,南北向布置。
汽轮发电机中心线横轴B=4902，纵轴1#机A=4794.5O、2#机A=4745.00；±0.00相当于绝对标1177.200 。
整体结构分为基础底板和上部框架结构两部分,基础底板是钢筋砼块体结构，底板厚 1.8m,基础埋深-6.5m，顶标高-4.7m,施工完毕后，进行上部结构施工。
在汽轮发电机基础底板上有凝结水系统池壁到0m，汽轮发电机基础上部为现浇砼框架结构，共有八根框架柱，其中两根截面尺寸为1000mm×1200mm、六根截面尺寸为1000mm×1600mm ，分为二排、三跨布置，排距7.00m，左侧跨距5.10m、右侧跨距6.35m、中间跨距8.00m, 9.0m为汽机运转层。
其上设有电气、仪表、汽机等专业预埋管线、螺栓盒等，要求精度极高，需合理安排，精心施工，为安装创造良好条件。
每台汽轮发电机基础上部结构主要工程量：钢筋:120t 砼:1000m33、施工准备3.1施工前技术员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式及各细部尺寸。
【建筑工程管理】汽轮发电机基座上部结构施工措施
一、工程概况聊城电厂新厂为火力发电机组工程，一期工程设计为两台600MW机组工程，汽轮机及发电机由上海汽轮发电机有限公司生产。
汽轮发电机基座纵向布置于汽机房内。
整个基座分为底板结构和上部结构两个部分。
基座底板为钢筋混凝土板结构，长×宽×高＝52.70×13.80×3.40，标高-8.5m～－5.1m，上部结构-5.1m～＋13.7m，由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ和Ⅵ轴5榀框架及Ⅳ、Ⅶ轴两榀剪力墙组成，框架分别在6.9m及13.7m设有两层框架梁，且纵向也有梁将框架及剪力墙连成一体。
6.9m层为汽机基座的中间层，为梁板结构。
13.7m为汽轮发电机的运转层，在基座上由南向北依次安装励磁机、发电机、2号低压缸、1号低压缸、中压缸、高压缸。
基础上埋设设备螺栓，螺栓总数为312只。
基础中设计有螺拴扶设架，来保证螺栓位置准确。
汽机基座施工已完成底板施工及-5.1m～－1.4m柱及板墙施工，本措施为汽机基座－1.4m以上部分的施工措施。
－1.4m以上部分的主要工程量：钢筋：454.95T模板：3886m2混凝土(C30)：2757m3铁件：45T钢扶设架：58T直埋螺栓：312只二次灌浆：约20m3二、施工依据1．《汽轮发电机基座图》37-F1951S-T0219（2）2．《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—923．《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69—874．《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇5．设计变更单及经批准的工程联系单6．《电力建设安全工作规程》DL50691-92三、计量器具、工具、机械1. 器具（均应校验合格，并且在有效期以内）大钢尺：（50m）2把拉力计50～100N小钢尺：（5m、3m）各10把976线锤：（0.75kg）2个；（0.5kg）2个磁力线坠：6只墨斗：3只框式水平尺：1把塞尺：2只铁水平：（60mm）2个温度计：10只水准仪：两台塔尺：2把经纬仪：两台2. 所需机械如下：CC1000履带吊1台KH-180履带吊1台FO23B塔吊1台汽机房行车 1台混凝土泵车 2台搅拌车6辆钢筋弯曲机 1台钢筋碰焊机 1台拖拉机2辆切割机1台直流焊机2台振捣棒12套电刨1台电锯1台四、主要施工方案汽轮发电机基座－1.4m以上框架柱、梁结构有两个结构层，6.9m层和13.7m层。
汽机基座上部结构脚手架施工专项方案(内容)
1 工程概况及工程量1.1 工程概况新疆大唐呼图壁热电厂工程＃1机组汽轮发电机基础上部结构为整体框架式现浇钢筋混凝土结构、型式复杂。
我公司负责施工的＃1机组汽轮发电机基础位于汽机房3～7轴、A~B列之间。
本脚手架主要为柱子、顶板以及顶板梁施工而设计，根据该汽机基座的结构特点和施工需要,拟在汽机底板上搭设满堂承重脚手架，顶板标高12.55米，脚手架生根在汽机底板上，标高-3。
10米，承重脚手架总高度15.65米.所用脚手管选用材质为Q235,规格为外径48mm，壁厚3.5mm的无裂纹脚手管。
工期为：2012年05月至2012年07月2 编制依据3作业前必须具备的条件和应做的准备3。
1技术准备3.1。
1 脚手架搭设作业指导书编制完成，并经过审批；对施工人员进行安全、技术交底。
3。
1.2对施工环境进行完善：脚手架搭设场地应平整、夯实，防止脚手架不均匀沉降。
3.1.3根据施工项目计算出脚手板、脚手管、扣件、安全网等施工材料，提前策划及储备。
3.1。
4对所有搭设用的脚手架管、扣件、安全网、脚手板、顶托、底座等进行全面检查,发现有不合格的材料不准发放并清除出场。
3。
1。
5材料运输机械进行检修，保证运转良好,易损易坏备件齐全.必须保证施工时的正常使用。
3.1。
6特殊工种上岗前经过培训，持证上岗；其它施工人员上岗前也必须经安全、技术培训，增强岗位操作技能。
3。
2.作业人员配置、资格3。
3 作业工机具3。
3.1仪器、仪表3。
4 安全器具3.5 工序交接3。
5.1脚手架使用单位提前一天填写脚手架搭设申请单，搭设单位方可进行脚手架的搭设工作。
3。
5.2脚手架搭设完毕经相关部门验收合格,并挂牌后方可使用。
3。
5。
3脚手架使用完毕，使用单位填写拆除申请单，方可进行脚手架的拆除工作。
3。
6材料要求3。
6。
1．脚手架的钢管采用DN40的《直缝电焊钢管》（ GB/T13793)或《低压流体输送焊接钢管》(GB/T3902）中规定的3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢铁的规定。
汽机上部结构方案(已套模)
四川电力建设三公司施工方案名称：广安电厂二期#3机汽轮发电机基础（上部结构）工程施工方案编号：批准：审核：校核：编制：目录一、编制依据及编制说明二、工程概况三、工程特点及难点分析四、施工准备五、施工平面布置及垂直运输六、施工进度计划七、施工流向及施工程序八、主要分项工程施工方法及技术措施九、质量保证措施十、安全文明施工措施十一、环境保护措施附录01、汽机基座上部结构承重架受力验算02、汽机基座框架柱大模板支模对拉螺栓受力计算03、质量安全保证体系网络图04、#3汽轮发电机基础上部结构施工平面布置图05、#3汽轮发电机基础上部结构施工进度计划表06、#3汽机基座-3.5至6.25米层承重架搭设平面布置图07、#3汽机基座6.25至12.525米层承重架搭设平面布置图08、#3汽机骨架螺丝套板平面布置图09、汽机基座框架柱大模板支模节点图一、编制依据及编制说明1、编制依据1.1、《广安电厂二期扩建工程施工图土建部分第二卷第7册主厂房地下设施施工图》；1.2、《广安电厂（2×300MW）技术改造工程主厂房及升压站区域建筑工程施工组织总设计》；1.3、《广安发电厂技改工程#1、#2机主厂房地下结构工程施工方案》；1.4、《广安发电厂技改工程主厂房区域土方工程施工方案》；1.5、《火电施工质量检验及评定标准》；1.6、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；2、编制说明2．1．基础底板部分已编制《#3机汽轮发电机基础工程（底板部分）施工方案》，本方案不再重述。
2．2．汽机基座上部预埋套管安装将另行编写作业指导书；2．3．为便于控制预埋套管的精度，将设计预埋套管固定架；2．4．地脚螺栓预埋管、锚固板等重要部件需在生产厂家配合下安装就位；2．5．基座12.525m层平台砼保养按大体积砼处理。
二、工程概况1、工程关系1.1、工程名称：#3机汽轮发电机基础工程1.2、工程地点：广安地区代市镇东北，距代市镇1 km处的广安电厂内1.3、业主单位：四川广安发电有限责任公司1.4、监理单位：四川电力监理公司1.5、设计单位：国家电力公司西南电力设计院1.6、施工单位：四川电建三公司2、工程范围#3机汽轮发电机基础布置于主厂房#3汽机间24～27轴，A~4/A轴范围内，长31.0115m，宽12m，面积372m²。
汽轮发电机上部结构施工方案.
汽轮发电机基座施工方案一.工程概况1.设计特点：汽轮发电机机座是电厂的核心，属大型动力设备基础，技术要求高，施工难度大，设计为现浇砼框架结构，本工程汽轮机、发电机均为南京汽轮汽轮电机（集团）有限责任公司产品。
上部结构由8根柱子和3.95米层、7.95米运转层组成。
柱断面为800mmx1200mm、1000mmx1200mm二种,梁断面（宽x高）为2627mmx1950mm、2540mmx2438mm、1770mmx2438 mm等,12.6米运转层应予埋多种埋件、螺栓及锚固板，总件约为550件，包括汽轮发电机本体范围内的各种埋件及锚固板、直埋螺栓、地脚螺栓套管、工艺性埋管、电气专业埋管、热控专业埋管、机务专业埋管、沉降观测埋件、支吊架埋件等,砼强度等级：C30。
2主要施工工艺说明：砼总量1020m3；竹胶模板总量：2600m2，钢筋总量：363T。
.3主要的施工工艺说明：汽轮发电机分层施工，砼采用泵送砼，模板采用竹胶大模板，下铺钢模板，钢筋在车间采用闪光对接焊连接，柱钢筋采用直螺纹连接。
汽机基座施工缝设置四道，第一道设在±-0.500米处，第二道设在4.951米层板面处，第三道设在6.27米处。
第四道设在10.162米，以6.27米层为支承底座，上设10根钢柱，钢柱底预先预埋400X400的埋件，以待与钢柱焊接。
并在13.05米标高处布置钢梁，组成定位架，脱离模板、钢筋的影响，形成独立体系。
具体布置见附图。
本机座12.6米平台上的二次灌浆采用H-40高强灌浆料，在梁板钢筋砼内预埋φ8@150插筋，插入240mm，留出长度比二次灌浆层低20mm，待设备安装完毕后，在设备底座以外的部分，上部用φ8@150（双向）水平钢筋与插筋纵横组成网格，然后进行二次灌浆。
二．工程特点（现场情况）：因本工程砼、钢筋工作量大，埋件、埋管及螺栓精度要求高，锚固板重量大，现场采用不同型号的工字钢、槽钢、角钢等进行加固。
0404汽机基座施工方案共6页文档
目录1汽机基座施工方案 01.1概述 01.2施工要点 01.3施工顺序 01.4汽机基座上部结构 01 汽机基座施工方案1.1 概述汽机基座结构尺寸大，局部构造与配筋繁杂，预埋件、预留孔洞多，穿插机务、电气等专业；工程量集中，施工周期长；一次混凝土方量大、钢筋安装工程量大，施工材料耗费多，施工工艺要求高。
1.2 施工要点1) 混凝土浇筑前必须核对设备厂家图纸，全面检查、确认预埋螺栓、锚固板、预埋件、预埋管、预留孔洞、局部构造等无误。
2) 大尺寸柱、梁与墙板模板加固、脚手架支撑体系，钢筋安装的次序，预埋螺栓及预埋件安装精度高，大体积混凝土的温控，安全控制，施工计算等。
3) 汽机基座、中间层框架、运转层框架均要求一次性浇筑完成，且不允许留设竖向施工缝。
1.3 施工顺序根据汽机基座的结构划分，总体施工顺序如下：1) 汽机基座上部结构混凝土分四次施工到顶；第一次施工从基座底板到中间层；第二次中间层至运转层板底；第三次施工运转层平台大梁；2) 第四次施工二次浇灌层。
1.4 汽机基座上部结构1.4.1 施工测量采用全站仪利用方格网控制点分别放出中心轴轴线、柱轴线、汽轮发电机中心线，此四条线必须与底板线复合且经过四级验收合格后，方可做为#2机组汽机基础上部结构施工的基准线。
各层的标高利用水准仪引测到临近的建（构）筑物上作为汽机上部结构的参考标高。
1.4.2 钢筋工程钢筋绑扎顺序为：框架柱钢筋→框架横梁钢筋→纵梁钢筋→板钢筋。
根据纵横梁钢筋交错情况依次往上铺设，到最后绑扎箍筋。
钢筋绑扎前必须在底模面上弹出梁外边线，按照图纸要求垫好塑料垫块，确保钢筋位置准确；钢筋垂直运输使用塔吊，一根柱的主筋一次吊够数量，梁板的钢筋分批吊放于施工平台上。
钢筋绑扎前再次对照翻样单，仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保准确。
柱立筋分两次接头到顶，接头均按50%错开，柱上部钢筋用井字架围护。
钢筋绑扎注意事项：⑴梁、柱侧面的保护层可参照施工图纸要求绑好PVC材质保护层，梁底由于钢筋重量较大砼垫块易被压碎，可采用垫钢板的方法，钢板由水平板和竖直板焊接而成，竖直板高度根据保护层厚度确定，水平板用80×80×6mm钢板制作，钢板必须摆放方正，横纵在一条线上以保证美观，拆模后在垫板上刷一道防锈漆。
汽机上部结构施工方案
汽机上部结构施工方案A REV 版次签名日期签名日期签名日期初版 MODI. 修改实施 STATUS 状态编写 AUTH. 审核 CHK’D BY批准 APP’D BY 广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号DOCUMENT NO.GPEC/SWP/EP/TJ/04/0016 汕尾工程项目部施工方案 4号汽机基座上部结构版权所有COPYRIGHT GPEC/SWP 2022 Page 1 of 29施工方案4号汽机基座上部结构版次：A日期：2022年10月目录1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.发文范围：〔共份〕归档夹类：夹号：发文工程经理工程副经理工程书记工程总工工程副总工平安部质量部行政人事计财部(合同) 计财部(财务) 〔N为电子分发〕本版文件于2022年月日开始实施。
批准人：份数发文物资部施工管理部施工管理部施工管理部方案信息室技术室锅炉工区汽管工区电仪工区综合工区份数发文调试工区金检工区焊接工区力特工区土建一工区土建二工区土建三工区脱硫工区广电一局文件中心归档备查份数工程概况................................................................... ................................................. 3 编制依据................................................................... ................................................. 3 设计主要要求................................................................... ......................................... 4 施工平面布置................................................................... ......................................... 5 施工准备................................................................... ................................................. 5 施工方法及措施................................................................... ..................................... 8 质量保证措施................................................................... ....................................... 20 平安文明施工................................................................... ....................................... 24 强制性条文................................................................... . (26)10. 附录................................................................... . (28)广东火电GPEC/SWP/EP/TJ/04/0016Page 2 of 29施工方案4号汽机基座上部结构版次：A日期：2022年10月4号汽机基座上部结构1. 工程概况1.1. 场址概况汕尾发电厂厂址位于汕尾市东南25 km的白砂湖畔，属红海湾经济开发区。
汽机上部结构方案(已套模)
四川电力建设三公司施工方案名称：广安电厂二期#3机汽轮发电机基础（上部结构）工程施工方案编号：批准：审核：校核：编制：目录一、编制依据及编制说明二、工程概况三、工程特点及难点分析四、施工准备五、施工平面布置及垂直运输六、施工进度计划七、施工流向及施工程序八、主要分项工程施工方法及技术措施九、质量保证措施十、安全文明施工措施十一、环境保护措施附录01、汽机基座上部结构承重架受力验算02、汽机基座框架柱大模板支模对拉螺栓受力计算03、质量安全保证体系网络图04、#3汽轮发电机基础上部结构施工平面布置图05、#3汽轮发电机基础上部结构施工进度计划表06、#3汽机基座-3.5至6.25米层承重架搭设平面布置图07、#3汽机基座6.25至12.525米层承重架搭设平面布置图08、#3汽机骨架螺丝套板平面布置图09、汽机基座框架柱大模板支模节点图一、编制依据及编制说明1、编制依据1.1、《广安电厂二期扩建工程施工图土建部分第二卷第7册主厂房地下设施施工图》；1.2、《广安电厂（2×300MW）技术改造工程主厂房及升压站区域建筑工程施工组织总设计》；1.3、《广安发电厂技改工程#1、#2机主厂房地下结构工程施工方案》；1.4、《广安发电厂技改工程主厂房区域土方工程施工方案》；1.5、《火电施工质量检验及评定标准》；1.6、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；2、编制说明2．1．基础底板部分已编制《#3机汽轮发电机基础工程（底板部分）施工方案》，本方案不再重述。
2．2．汽机基座上部预埋套管安装将另行编写作业指导书；2．3．为便于控制预埋套管的精度，将设计预埋套管固定架；2．4．地脚螺栓预埋管、锚固板等重要部件需在生产厂家配合下安装就位；2．5．基座12.525m层平台砼保养按大体积砼处理。
二、工程概况1、工程关系1.1、工程名称：#3机汽轮发电机基础工程1.2、工程地点：广安地区代市镇东北，距代市镇1 km处的广安电厂内1.3、业主单位：四川广安发电有限责任公司1.4、监理单位：四川电力监理公司1.5、设计单位：国家电力公司西南电力设计院1.6、施工单位：四川电建三公司2、工程范围#3机汽轮发电机基础布置于主厂房#3汽机间24～27轴，A~4/A轴范围内，长31.0115m，宽12m，面积372m²。
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目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (4)4.施工工序关键的质量控制点 (6)5.作业流程图 (6)6.作业程序内容 (6)7.二十五项反事故措施及强制性条文要求 (41)8.对(高支模脚手架)设计要求及施工现场情况的监测控制措施 (42)9.质量保证措施 (43)10.安全措施 (49)11.环保要求 (54)12.汽机基座上部运转层结构高大模板支撑及脚手架施工总说明 (54)13.计算 (55)14.附表、附图及附录 (74)发文范围：（共份）归档夹类：施工方案夹号： 14本版文件于 2010年月日开始实施。
批准人：汽机基座上部结构1. 施工概况汽机基座在汽机房内为横向布置，两台机组对称布置。
抗震设防烈度7度，结构安全等级：二级，建筑物场地类别Ⅱ类。
汽机基座上部结构分为中间层和运转层。
中间层（Ⅲ~Ⅳ轴）标高2.950m,运转层标高8.950m,局部8.774 m和8.560m，运转层平面尺寸为10000mm³22915mm。
框架柱截面尺寸：Ⅰ轴为1200mm³1200mm、Ⅱ轴为1200mm³1800mm、Ⅲ轴1200mm³1800mm、Ⅳ轴为1200mm³1800mm。
中间层2.95米层,板厚400mm,L-1框架梁截面尺寸为1800mm(B)³900 mm(H),L-2框架梁截面尺寸为1200mm(B)³900mm(H)，非框架梁L-3截面尺寸400mm(B)³600mm(H),非框架梁L-4截面尺寸为400mm（B）³500mm(H)。
运转层8.950m层的框架横梁: Ⅰ轴KJ-1横梁截面尺寸为2136mm(B)³2000mm(H)、Ⅱ轴KJ-Ⅱ异形梁（Z字倒斜坡）截面尺寸为770 mm(B)³2930 mm(H)，Ⅲ轴KJ-Ⅲ横梁（带牛腿）：1124~2219 mm(B)³3324~3500mm(H)，Ⅳ轴KJ-Ⅳ横梁2044mm(B)³2850mm(H)。
运转层框架纵梁ZL-1：Ⅰ轴~Ⅱ轴截面尺寸为1800mm(B)³2000mm(H)、Ⅱ轴~Ⅲ轴截面尺寸为1625mm(B)³2200mm(H)、Ⅲ轴~Ⅳ轴截面尺寸3400mm(B)³2200mm(H)。
运转层框架纵梁ZL-2：Ⅰ轴~Ⅱ轴截面尺寸为1800mm(B)³2000mm(H)、Ⅱ轴~Ⅲ轴截面尺寸为1625mm(B)³2200mm(H)、Ⅲ轴~Ⅳ轴截面尺寸3400mm(B)³2200mm(H)。
混凝土强度等级：梁、柱、板采用C30，10.00m层纵横梁交叉点处采用C30细石混凝土,运转层结构层标高以下150mm厚度范围内采用细石混凝土。
钢筋：Φ-HPB235级，Φ-HRB335级。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的不大于1.3。
且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。
钢板：Q235B钢，钢板屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不大于0.85,钢材有明显的屈服强度。
电焊条：HPB235与HRB335之间采用E43，HRB335与HRB335之间采用E50。
二次灌浆：采用无收缩灌浆料，强度大于60Mpa。
保护层：除特殊注明外，柱、梁钢筋保护层厚度为40mm，板钢筋保护层厚度为25mm。
2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 《汽轮发电机基座上部结构图》T031402；2.2. 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部份：土建工程（DL/T5210.1-2005）2.3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022.4. 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002；2.5. 《基础负荷分配图》139B.003.1Q(J4)（哈尔滨汽轮机厂有限责任公司）2.6. 《基架》139B.162Z(J) （哈尔滨汽轮机厂有限责任公司）2.7. 《汽轮机与发电机连接图》136.000.6Z-7（哈尔滨汽轮机厂有限责任公司）2.8. 《垫铁》139B.905Z(J) （哈尔滨汽轮机厂有限责任公司）2.9. 《汽轮机基础开孔图》139B.003.2Q-3(J) （哈尔滨汽轮机厂有限责任公司）2.10. 《地脚螺栓》139B.161Z(F)（哈尔滨汽轮机厂有限责任公司）2.11. 《安装图》02J0062（哈尔滨电机厂有限责任公司）2.12. 《底板布置》 02A9174（哈尔滨电机厂有限责任公司）2.13. 《冷却器安装》01J5872（哈尔滨电机厂有限责任公司）2.14. 《建筑变形测量规程》JGJ/T8-20072.15. 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ 18-20032.16. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ103-20012.17. 《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社2.18. 《建筑施工计算手册》（第三版）中国建筑工业出版社2.19. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.20. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20022.21. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)2.22. 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)2.23. 《国华电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》(最终版) 2.24. 《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》国家建设部2.25. 《工程建设标准强制性条文》（2006版）电力工程部分2.26. 《国家电网公司发电厂重大反事故措施》（试行）2.27. 《普通清水混凝土施工控制标准》GPEC/MYP/CS/TJ/0072.28. 《混凝土模板用胶合板》GBT17656-19993. 作业准备和条件要求3.1. 技术准备3.1.1. 作业指导书编制完、经审批合格；3.1.2. 图纸会审及设计交底完成；3.1.3. 现场人员已完成三级安全教育；3.1.4. 施工机具与设备的性能、数量满足施工要求；3.1.5. 施工前由技术员组织安全、技术交底，施工人员熟悉图纸设计、施工方法、质量3.1.6. 控制标准及安全文明施工要求，严格按程序和技术要求施工；3.1.7. 施工技术、管理及作业人员持证上岗；3.2. 施工作业人员4. 施工工序关键的质量控制点5. 作业流程图略6. 作业程序内容6.1. 施工程序汽机基座上部结构的施工流程为：脚手架基础处理→测量放线→0米-2.95米层脚手架搭设→0米2.95米层柱筋绑扎→0-2.95米层柱模安装加固→2.95米框架楼板立模→2.95米框架楼板扎筋→2.95米层框架楼板及柱浇筑混凝土→运转层横梁底柱筋绑扎安装（熔槽帮条焊）→运转层横梁底柱模安装加固→运转层横梁底柱混凝土浇筑→运转层底模立模(梁、板底埋件配合预埋)→运转层框架横梁钢筋绑扎→运转层框架纵梁钢筋绑扎(地脚螺栓套筒配合预埋)→运转层框架纵横梁模板安装加固→运转层联合验收→运转层混凝土浇筑→Ⅲ轴-Ⅳ轴之间风道异性墙板钢筋绑扎→Ⅲ轴-Ⅳ轴之间风道异性墙板模板安装→Ⅲ轴-Ⅳ轴之间风道异性墙板混凝土浇筑→风道墙防火门安装→（土建交付安装）→二次灌浆6.2. 测量放线6.2.1. 施工测量——轴线标高控制施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对本工程有混凝土施工高要求,必须对施工测量从严控制。
其操作方法、控制要点与一般工程相同。
6.2.2. 测量标识测设主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。
6.2.3. 结构平面尺寸控制将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。
高要求混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层混凝土前后都必须加以校正。
6.2.4. 标高控制按照常规操作布置，但必须注意的是要求精心操作。
对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点（在预埋、预留件固定、验收后拆除）6.3. 脚手架工程搭设顺序：脚手架基础处理→拉线、放样→放置纵向扫地杆→立杆搭设(配合设置横向扫地杆)→搭设纵、横向水平杆→搭设剪刀撑、水平斜撑等→作业层、斜道的栏杆、脚手板和挡脚板的搭设→安全网张挂→验收挂牌→脚手架使用和维护→(结构施工完)脚手架拆除6.3.1. 脚手架基础处理考虑到汽机基础上部结构层高大，荷载重，按高层脚手架考虑，并且搭设满常脚手架。
Ⅰ轴~Ⅱ轴间纵横梁处的脚手架、Ⅲ轴-Ⅳ轴间纵横梁处的脚手架基础进行处理。
脚手架地基为回填土，按规定分层夯实，达到密实度要求。
搭设之前将基础回填土重新压实一遍，上铺砂砾石进行垫底，进行碾压密实，铺设位置主要考虑为运转层框架纵横梁位置，铺设宽度以上部对应的梁宽外加放800mm，铺设砂砾石的厚度考虑350mm。
Ⅱ轴-Ⅲ轴间位于汽机基础混凝土底板，不做基座处理。
考虑雨季施工，在脚手架（包括结构承重脚手架和外排脚手架）外围挖排水明沟，以便排水。
具体做法详见附图《脚手架基底处理图》。
6.3.2. 脚手架施工概述满堂脚手架支撑采用φ48³3.5的钢管搭设，Ⅲ轴-Ⅳ轴中间层（2.95米）的框架梁板的脚手架考虑按500mm³600mm、600mm³600mm两种间距进行搭设,非框架梁底保证至少有一道立杆。
8.95米层汽机基座上部结构运转层框架纵横梁底部脚手架搭设间距400mm³550mm、400mm³600mm等两种间距，为加强顶撑的受力，在脚手架上加设斜撑及平斜撑，斜撑角度不大于45°，分0m层、8.95m层两层，每层均设。
搭设时，按照从外排架处开始，每隔2道脚手管设置1道斜撑，在每个柱边均设置斜撑的原则进行施工。
支架立杆竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。
6.3.3. 新钢管有产品质量合格证、质量检验报告，钢管表面平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
外径允许偏差≤-0.5mm，切斜偏差≤1.7mm，外表面锈蚀深度≤0.5mm。
立杆与纵向平杆或横向平杆的正交接点采用直角扣件。
6.3.4. 在汽机基座上部结构的旁侧-4.5米循环水管坑处底板上搭设临时卸料平台(10m³10m)及设置一处马道，马道附着在外脚手架上，采用之字型马道，马道宽1.5m，坡度1：6。