煤矿技术创新全覆盖实施方案

编制号：DJMY--2020－NYGMGH

********煤业集团有限公司关于技术创新全覆盖实施方案

的汇报材料

2020年10月07日编制

********煤业集团有限公司

关于技术创新全覆盖实施方案的汇报材料根据**********的通知》，我矿按照文件要求进行梳理，我矿在研发机构、研发项目、创新活动三类中，着重开展了创新活动类指标B：创新投入部分，进行技术改造，具体内容简述如下：

一、****煤业概述

矿井井田**************矿井无冲击地压。

二、****煤业开采现状

全井田共划分三个采区，一采区位于井田北部，沿9号煤层顶板布置运输大巷，沿8号煤层顶板布置回风大巷；沿井田边界西北向平行布置三条下山：沿9号煤层顶板布置一采区运输下山，沿8号煤层顶板布置一采区辅运下山、一采区回风下山。

一采区位于井田北部，采区走向长平均为1750m，倾斜长平均为1000m，划分为4个条带。采用大巷条带式开采8号煤层，沿8号煤层顶板掘进工作面运输、回风顺槽，布置走向长壁综采工作面，运输顺槽通过溜煤眼与一采区运输下山相连。一采区内工作面开采顺序为前进式，回采工作面采用后退式回采。

目前在一采区9号煤层布置“一采两掘”：****综采工作面；两个掘进工作面：9102辅运顺槽、9102运输顺槽。

三、矿井智能化建设情况

1.建设目标

矿井智能化综合管控平台建设的内容主要是建设统一的网络传输平台,将矿井的各个控制系统及各工业现场的视频监控、人员定位、通讯联络等系统汇聚到集成监控平台,充分考虑子系统的接入与整合,节省投资、资源共享,提高系统功能,并可与矿信息管理网实现无缝联接,从而为智能化矿井建设奠定坚实的技术基础。

使各自动化子系统数据在异构条件下可进行有效集成和有机整合,实现相关联业务数据的综合分析,集控中心人员或相关专业部门人员通过相应的权限对安全和生产的主要环节设备实时监测和进行必要的控制,实现全矿井的数据采集、生产调度、决策指挥的信息化,为矿井预防和处理各类突发事故和自然灾害提供有效手段。

总之: 实现设备稳定,传输可靠,系统安全,实现三网合一,达到监、管、控一体化及减员增效的目的,建成本质安全型的数字化矿井,并能体现建设的最新面貌。

2.建设内容

矿井智能化综合管控平台通过地面集控中心服务器对子系统的数据采集,在工程师站上完成各子自动化系统的组态,使子系统数据达到有效集成,实现综合监测和控制。

四、矿井智能化建设完成情况

1、矿井智能化建设已完成项目

计划投资：1.65亿元，截止目前已完成1.36亿元，完成计划的82%。

我矿紧紧围绕智能化矿山建设规范与要求，按照矿井高起点规划、高标准建设、高质量发展的目标，有步骤有计划的对矿井智能化综合管控平台、机电、运输控制子系统、通信联络系统、人员定位系统、监测监控系统等进行了信息化和数字化建设，达到数字信息化的最大集成，有力的保障了矿井的安全生产。

（1）矿井智能化综合管控平台系统：目前我矿智能化综合管控平台选用重庆煤科院WINCC组态软件，软件产品基于Windows平台运行，基于SQL 等平台设计。系统集成接入的子系统通信接口协议和数据格式，确保系统接入的子系统通信畅通无阻，保持综合监控系统连续运行，系统具有高稳定性和数据安全性。系统把各个子系统有机整合在一起，能使各矿井上下各生产环节的工况信息、环境信息、视频、语音在统一平台下进行有效集成（三网合一），将人员定位系统、通信联络系统、监测监控系统等容为一体，实现各子系统的数据的深入挖掘、分析处理以及关联业务数据的综合评估，实现各生产环节的实时监测和控制，实现各种数据报表的自动合成，实现各种故障状态的自动显示，并能实现系统自动巡检，提升了故障处理的准确性和时限性，确保了设备安全运行。从而达到“监、管、控一体化”和减员增效的目标。

（2）地面35KV变电站、10KV开闭所、井下中央变电所、采区变电所、临时配电点安装了电力监控系统，具备六遥功能，实现了电力控制的全面监测监控，故障自动显示、各种数据报表的自动集成；

主斜井架空乘人装置、运输大巷架空乘人装置、运输下山架空乘人装置形成了地面远程检测控制，实现地面一键启停数据监测及无人值守；地面主通风机实现了集控室远程倒机及数据监测；地面栈桥胶带输送机、主斜井胶带输送机、运输大巷胶带输送机、运输下山胶带输送机、均实现了在线监测及远程控制；井下中央水泵、采区水泵房实现自动化控制，通过水位高低实现水泵自动启停；地面空压机房实现了全自动化控制，通过压力的高低实现压风机的自动启停；副斜井提升机实现了在线远程监测功能。

（3）调度安全指挥中心集中显示大屏进行了更换升级，大屏面积达41平米，大屏采用深圳洲明P2.0全彩LED屏无缝拼接，贴片采用金线封装，实现大屏的超高清显示及多样化管理。屏后设视频拼接器一台、LED发送卡集成2台、视频解码器一台，用于大屏的多组态显示及控制。

（4）将综采顺槽及运输下山胶带输送机由软启开关升级为变频启动，采用永磁变频电动机，实现了设备的无极调速，大大减小了皮带机重载启动启动过程中对设备的损坏，同时减少了对电网电压的冲击与波动。

（5）购置一台巷道多功能修复机，井下取消了雷管炸药。

2、现智能化矿山建设正在进行项目

（1）****综采工作面装备一套智能化设备（目前正在调试）。实现工作面及顺槽设备智能化控制。采煤机具有记忆割煤、变频调速、

煤流自平衡等功能；智能化控制系统根据对采煤机位置及运行方向的识别，实现工作面液压支架自动根机控制，实现自动移架、推溜、自动伸缩护帮板、自动根机喷雾等功能，实现工作面三机自动控制，架间报警、急停及闭锁功能等。智能控制具备工作面及两顺槽的无线wifi，实现对地面控制中心的无线通信和视频交流。远程供液系统采用变频控制，工作面输送机采用变频一体机，在地面集控中心装有一套集成控制台，具备一键启停工作面设备，并实现对工作面设备进行单机和所有设备集中控制，并无缝隙监测监视工作面现场作业情况，大幅度降低减少员工体力劳动、作业人数、人员设备的安全。目前设备正在本矿进行联调联试，****智能化工作面预计在10月上旬安装调试完毕。

（2）将井上下主要运输胶带输送机机头、架空乘人装置操作室供电进行改造，安设电力监控设施设备，实现电力的远程监测监控。

（3）运输大巷、栈桥一部、栈桥二部皮带机驱动装置改造为永磁变频电动机。实现设备的无极调速，大大减小皮带机重载启动启动过程中对设备的损坏，同时减少对电网电压的冲击与波动。

（4）近期将3G通信改造为4G通信系统，后期在改造为5G通信，运用管理软件对现场实时远程控制、指挥、判断及应急处置。

（5）井口房虹膜考勤改造为人脸识别系统，具有生物识别杜绝入井人员冒名顶替或一人携多卡，具有酒精检测功能，具有金属检测功能，具有易燃易爆品检测功能，具有下井人员体温检测功能。提高