振动筛课件

（三）振动与传动机构
1、曲杆连杆机构（偏心连杆振动机构）
2、偏重块振动 3、自衡振动器
4、振动电机
5、可移式自衡振动器
（四）减振或限振机构
（六）风选装置或吸风系统
• 筛选设备常与风选组合使用，即被筛选后 的谷物立即进入相连的风选装置进行风选 除杂。风选装置现多采用垂直吸风分离器， 请参阅本章风选部分相关内容。
第三节 筛 选
一、筛选概述
（一）筛面
• 筛面可以采用多种材料，以不同的方式成孔制成。 在谷物的整个加工工艺中，谷物清理处理的物料 颗粒相对较大，需配用较大筛孔；筛面上物料较 重较多，需有足够的强度、刚度和耐磨性。因此， 谷物清理筛选通常采用金属材料（钢材）制成的 冲孔筛面和编织筛面。为了获得更好的工艺效果， 筛面还应拥有单位面积上足够的筛孔数目、筛孔 不能堵塞以及应筛下物具有更多的接触筛面并穿 过筛孔的机会。
• 多数筛选设备，需配吸风系统，使机内成 负压状态，防止灰尘外扬，并达到除尘净 化的目的。
• （七）出口
四、典型筛选设备介绍
• 如前所述，筛选设备在谷物加工过程中使 用最为广泛，不仅用于清除大小杂质，还 常与风选设备组合清除轻杂，一机多用； 同时，也广泛用于物料分级和其它在制品、 成品和副产品的分离或分级。典型清理用 筛选设备有TQLZ型振动筛、MTRB型振动 分级机、TQLM型平面回转筛、SG型高速 振动筛和SCY型圆筒初清筛等等。
进入第四节
• 如何充分利用物料运动分层这一特性，而有利于 确保或提高分选设备的工艺效果，在比重去石、 谷糙分离、物料分级等环节显得更为必要。
（六）筛理路线的选择
二、筛选设备的分类、工作特征与工作 参数确定
（一）筛选设备的分类
• 筛选设备的分类表明其工作构件－筛面的主要特 征和主要用途，并在设备型号命名中加以标识 （即设备代号，国产设备用关键词汉语拼音之首 位字母标识，以下在分类名称括号内注明）
1、栅筛
• 仅用于原粮接料部位或下粮坑处
2、冲孔筛面
3、编织筛面
（二）筛孔的排列
（三）物料穿孔原理
（四）筛选基本条件
1、应筛下物必须与筛面充分接触； 2、物料在筛面上具有适宜的相对运动； 3、筛孔形状合理，大小适当。
（五）物料运动分层及其对筛选工作的影响
• 料层厚度适当的散粒物料群在适宜的运动过程 中， 物理性状不同的颗粒产生析离分层，而性状相同 或相近的颗粒产生聚集，使料层按一定规律重新 排列的现象称运动分层，也称自动分级。
• 谷物清理用的筛选设备常见的有振动筛（SZ型或 TQLZ型）、高速振动筛（SG型）、平面回转筛 （SM型或TQLM型）、平面回转振动筛 （TQLMZ型）、圆筒初清筛（SCY型）等
Fra Baidu bibliotek面常见运动形式
各种典型筛选设备之： 1、主要工作特征 2、工作参数的确定 以自学为主；要点主要是：
三、筛选设备的一般结构
（一）TQLZ型振动筛（振动筛类）
（二）MTRB型振动分级机（振动筛类）
（三）TQLM型平面回转筛
（四）TQLMZ型平面回转振动筛
（五）SG型高速振动筛
（七）SCY型圆筒初清筛
五、影响筛选设备工艺效果的因素
（一）原料工艺特性
（二）筛体运动参数
（三）筛面特征参数
（四）操作控制因素
（五）其它
（一）进料机构
（二）筛体
（一）筛选设备的分类
• 筛体，也称箱体，是筛选设备的运动部分， 包括封闭壳体和筛架以及内置的筛面装置 与辅助装置。壳体由中小尺寸的型钢和薄 钢板通过焊接和螺栓联接制成，其内伸出 的筛架用于安装固定筛格，组成合理的筛 理路线。筛格用于安装固定筛面及筛面辅 助装置，如：筛面张紧装置、筛面清理装 置、筛面倾斜角度调节装置和物料收集装 置（淌板或集料槽）。