正压通风吹扫装置
电厂吹扫装置工作原理
电厂吹扫装置工作原理小伙伴们!今天咱们来唠唠电厂吹扫装置的工作原理,这可超级有趣呢!电厂吹扫装置啊,就像是电厂里的一个超级清洁工。
你想啊,在电厂的那些管道系统里,时间长了就会有各种各样的脏东西。
这些脏东西要是一直在管道里,就会捣乱,影响电厂正常工作呢。
那这个吹扫装置是怎么把脏东西弄走的呢?它主要是靠一股强大的气流。
这股气流就像一阵超级旋风。
比如说,就像咱们在家里扫地的时候,突然有一阵大风刮过,那些灰尘啊小碎屑啊就被吹跑了。
在电厂里,这个吹扫装置产生的气流可比咱们家里的风厉害多了。
它是从一个专门的气源来的,这个气源就像一个大力士,能不断地提供很强劲的气体。
这个气体在管道里横冲直撞的。
它在管道里到处跑,就像一个调皮的小孩子在管道这个大迷宫里探险。
它遇到那些灰尘、小颗粒,就直接把它们给裹挟着带走了。
而且啊,这个气流的速度很关键哦。
如果速度不够快,那些脏东西就会赖在管道里不走。
就好比你轻轻吹一口气,桌上的灰尘可能只是动一动,但是如果你用力吹一大口气,灰尘就一下子飞老远了。
电厂吹扫装置的气流速度那是经过精心设计的,就是为了能把那些脏东西彻底地从管道里赶出去。
再说说这个吹扫装置的一些小部件的作用吧。
它有一些特殊的阀门,这些阀门就像一个个小管家。
它们控制着气流什么时候开始吹,吹多久,往哪个方向吹。
要是没有这些阀门,那气流就乱套了,可能有的地方吹得太猛,把管道都弄坏了,有的地方又没吹到,脏东西还在那里。
这些阀门就很聪明地调节着一切。
还有啊,吹扫装置的管道连接也很有讲究。
它要和需要吹扫的管道完美对接,就像两个人手拉手一样紧密。
这样才能保证气流顺利地进入到那些需要清洁的管道里。
如果对接不好,就像两个人牵着手还留个大缝隙,那气流就会跑掉一部分,清洁的效果就大打折扣啦。
在一些大型的电厂里,吹扫装置的工作就更加复杂和重要了。
因为那些管道又长又多,就像一个超级复杂的蜘蛛网。
吹扫装置要按照一定的顺序和计划来对这些管道进行吹扫。
一种典型正压通风吹扫系统工作原理和控制研究
一种典型正压通风吹扫系统工作原理和控制研究
正压通风吹扫系统是一种常用的工业除尘系统,其工作原理是通过送风机将空气或气体压缩,使其自然流动或通过管道流向工作场所,然后通过喷嘴或喷枪喷洒到被除尘物体上,将灰尘和污染物吹离被清洁的表面,并经过管道或风机排除。
系统的控制主要包括三个方面:传感器、控制器和执行器。
一、传感器通常可以分为位移传感器、流量传感器和压力传感器等。
位移传感器主要用于检测物体位置、运动和形态变化,以便进行精确操作。
流量传感器常常用于检测流体的流速、流量和压力等信息,以调节风压和喷口的液体量。
压力传感器通常用于监测通风系统的压力,以保证系统的正常工作。
二、控制器是一个重要的控制装置,可以收集与处理传感器传来的信息,将其转化为相应的控制信号,控制空气在系统中的流动方向、速度和流量等。
通常有集中控制器和分布式控制器两种形式。
三、执行器主要包括电动执行器、气动执行器等。
电动执行器通常用于控制风扇或风门的启停,以调节空气的流量和方向。
气动执行器则通常用于控制气体流动管道的开关及液体喷头的伸缩等操作。
总之,正压通风吹扫系统的控制是一个综合性的过程,需要传感器、控制器和执行器等组成一个完整的控制系统,以确保系统正常工作并保证清洁环境。
通过一个良好的控制系统,可以使系统更加智能化,提高自动化程度和工作效率,减少人工干预。
同时,还可以实现对系统状态的实时监控和调整,以判断系统运行是否正常。
正压控制系统及电机预吹扫系统工作原理
•手动吹扫存在的不安全因素均需用户承担安全责任。自动换气吹扫装置 克服以上缺点,吹扫、流量控制、吹扫完成整
个过程实现自动控制,并可实现远程就地操作,既方便用户现场使用又增加了安全可靠性。
产 品
展
示
JEFSO 正压控制系统
BARTEC 正压控制系统
MPC控制器
MPV 泄压阀
MPPC控制器
MPV 泄压阀
- 具有可视化的操作液晶界面,全程即时设定。 - 安全装置配备完善,现场视觉信号明了。 - 具有流量压力实时监控,远传报警及RS485通讯功能。 - 补偿电磁阀采用比例调节,耗气量少,维持压力精确 - 已取得独立的ATEX和Gost-R产品认证。
- 系统工作无需用电,纯气动控制,更加安全。 - 气动计时装置精度高,调节方便。 - 稳压装置自动闭环控制,自动补偿精度高。
JMPCS系列预启动吹扫系统
主要技术参数
优势及特点
JMPCS系列预启动吹扫系统
安装示意图
JMPCS系列预启动吹扫系统
接线图
JMPCS系列预启动吹扫系统
增安型电动机人工手动换气吹扫的隐患:
正压外壳型电动机必须配备完善的换气及正压保护系统。
增安型电动机是否可以人工手动换气吹扫: •手动换气吹扫依靠人工控制,可靠性差,容易产生误操作; •手动换气吹扫装置无法对电机内腔的压力进行监测,压力过低换气吹扫无效,压力过大可能损坏电机壳体; •手动换气吹扫装置无法监测换气流量,可能造成换气不足。换气不彻底存在安全隐患; •手动换气吹扫装置无法提供现场显示及远传信号,智能性及可靠性差;
JMPPCS系列正压控制系统
正压控制系统的组成
JMPPCS系列正压控制系统
正压控制系统流程图
电机正压通风系统在中俄东线压气站的应用及故障处理
- 64 -工 业 技 术中俄东线是我国具有战略意义的重大项目,是国内四大油气战略通道的重要组成部分,是具备世界级水平的能源大动脉。
大型压气站承担着为干线增压的首要任务,作为压气站“心脏”的关键设备,压缩机及电机的安全平稳运行关系着整个中俄东线的天然气顺利输送。
由于压缩机厂房属于爆炸性气体环境危险区域1区,当机组检修管线打开或设备产生泄漏等情况发生时,厂房环境中的天然气可能进入电机内部,电机运转期间一旦出现火花,极易造成爆炸事故[1-2]。
为防止上述情况发生,该压气站在压缩机主电机外部设置一套正压通风系统,电机启动前利用洁净的压缩空气进行吹扫,将电机内部可燃气进行置换。
吹扫结束后,电机方可启动,压缩机启机时序继续进行。
而后利用压缩空气对电机外壳内部继续供气,弥补电机的空气泄漏量,确保电机内部始终保持一个微正压,即外壳内部压力始终高于外部环境压力,起到防止可燃气体进入电机内部的作用,实现电机防爆功能。
该压气站为每台防爆交流调速同步电动机配有1套D758型吹扫正压控制系统。
正压通风系统工作是否正常直接关系到压缩机组能否平稳启动运行,如问题发生在吹扫阶段会导致电机无法正常启动,影响压缩机启机,发生在泄漏补偿阶段会造成电机联锁跳闸停机。
自2020年压气站投产以来,正压通风装置设备稳定性强,电机防爆效果良好,压缩机组运行正常,为中俄东线安全稳定高效运行奠定了基础。
1 吹扫正压控制系统介绍正压通风系统主要由气源入口、控制单元、补气单元、泄压单元组成,如图1所示。
1.1 气源入口气体为仪表风,是通过空压机系统经增压、过滤、干燥后的非污染压缩空气,控制单元和补气旁路导入电机外壳,在吹扫阶段可以替换电机外壳内部所有可燃危险气体。
压缩空气质量会影响正压通风设备寿命,同时被吹扫系统保护的电器设备也会因使用不达标的气源而受到影响。
1.2 控制单元这是正压通风系统的核心部分,包括可视指示器、各类传感器、过滤调压阀、电子计时器、具有换向功能的吹扫阀,CLAPS 调节阀等。
FWY-Ⅴ型母线微正压装置使用说明书
一、FWY-Ⅴ型母线微正压热风装置简介FWY-Ⅴ型母线微正压热风装置是为离相式封闭母线封闭外壳内充以适量干燥的空气的装置,从而提高母线的安全运行能力。
该装置由FWY-Ⅴ型母线微正压热风装置控制柜、空气压缩机(或自备气源)和相应气路连接管件所组成。
FWY-Ⅴ型封闭母线微正压热风装置控制柜是该装置的核心。
功能一,可根据母线内的气体压力指示,对母线进行适量的补气,使得母线内部的压力值保持在一定范围内。
该装置同时还测量母线内部湿度值,当测量值超过湿度上限设定值时,系统自动对其内部进行热吹扫(热风保养),使母线内部的湿度值达到下限设定值后停止吹扫自动进入微正压状态。
功能二,可单独进行湿度控制,当母线内部湿度值超过上限设定值时,系统进行热风吹扫,在母线内部湿度值达到下限设定值后停机,系统处于湿度监控状态。
二、主要技术指标1.技术标准:GB 7251.1-20052.防护等级:IP203.测量范围:压力0~2500Pa(连续可调),湿度0~100%RH(连续可调),温度0~75℃(连续可调)4.测量精度:3%5.设有防止母线充气过压,空气压缩机运行超载、缺相及防止空气加热器干烧的相应保护功能。
6.具有空气压缩机连续工作和定时启动功能。
7.可实现母线内部的微正压和热风除湿(热风保养)功能。
8.使用条件:海拔2000米以下,环境温度0~40℃(室内),环境相对湿度<85%RH,无腐蚀性气体。
9.处理后气体的露点:< -40℃10.处理后气体含微尘直径:<0.05mm11.充气量:0.2~0.4m3/min12.气源:0.6 ~0.8m3/10无油空气压缩机或自备气源13.柜内管路内压力: 0.2~0.4 Mpa14.供电电源:三相50HZ AC380V 带保护接地PE0.6 ~0.8m3/10无油空气压缩机5.5~7.5KW电源经FWY-Ⅴ型母线微正压装置控制柜内引出。
空气加热器2.4KW(3×0.8KW/支、AC380V、角接)电源经FWY-Ⅴ型母线微正压装置控制柜接入。
expo正压系统
产品简介Expo正压通风Mini吹扫系统对柜体内气体进行有效置换,并进行泄露补偿智能控制柜体内压力,确保使用环境中的危险气体、尘埃颗粒等无法进入柜体从而达到正压防爆效果。
•系统由吹扫装置和柜体两个部分构成。
依据使用环境、输出信号、柜体规格等不同,我们将提供一系列吹扫控制系统以备选择。
Expo Technologies是英国一家致力于研发、制造正压控制系统的专业厂家。
Expo在六十多年的发展历程中给广大用户留下了深刻的印象,为大宗客户,蓝筹公司, 跨国公司和设备制造商等客户服务。
石油和天然气行业, Expo提供专业技术支持和服务给服务运营公司,如哈里伯顿、斯伦贝谢等。
在中国,我们建立了长期稳固的客户群,其中包括 ABB(中国)、通用电气(中国)、西门子电气、上海电气、佳电股份、南阳防爆、哈电以及无锡电机等知名企业。
Expo的产品适用于所有防爆领域,例如石油化工、气体工业、煤化工、医药工业航运以及尖端的军工方面。
在电机领域,我们引导行业发展,吹扫保护装置在行业里占有率约100%。
在国内,Expo与多家电机制造商共同合作开发更加安全可靠、节能环保的防爆新产品,以满足市场需求。
近年来我国煤炭、石油、化工等领域不断新建、扩建项目,对大功率防爆电机的需求逐年增多,并且功率要求越来越大,我国生产的增安型、隔爆型电机已无法满足大容量电机的防爆要求。
以往大型防爆电机主要依赖进口,我司配合佳木斯电机于2008年研发YZYKS系列Ex p防爆电机填补国内空白,国产大型正压防爆电机才逐渐走向市场。
伴随防爆电器标准GB3836-2010与国际标准的更新接轨,大型增安型防爆电机同样需要配备正压通风装置以确保电机在起车时的安全。
正压通风控制系统在防爆电器领域具备举足轻重的作用,将在防爆区域的电器设备上逐步得到越来越多的应用。
•Expo防爆正压柜或由Expo智能吹扫系统控制的正压柜,具有以下显著的优势:• 1,国际一流品牌,多家权威机构认证。
正压通风吹扫装置
英国EXPO_SHCOMER正压装置时序简介:在电动机起车前,吹扫气体(新鲜的空气或氮气)通过控制单元进入电机内腔,对电机内腔原有气体进行有效的置换,将内腔的气体由顶部泄压阀排出,吹扫完成后泄压阀自动关闭,同时装置会给出起车信号,电机进入保压及泄漏补偿状态(由于同步电机体积较大,泄漏点相对较多,因此电机直接进入泄漏补偿状态)。
在电机运行过程中电机内腔压力始终高于外界压力(至少50 Pa),防止可燃性气体进入壳体内部,当出现压力偏低或失压状态时,不能保证正常的泄漏补偿时,正压换气系统会给出信号,PLC接到信号后,自动报警或切断电机电源。
在电机壳体上设有压力监测点,可监测电机内腔的最低压力、中间压力、泄漏补偿压力,同时在换气系统的泄压阀上设有高、低压监测点,以上监测点可将采集到的压力信号分别传送给最低压力传感器、中间压力传感器、泄漏补偿压力传感器、吹扫流量传感器,以便系统进行相应的动作。
对正压型电动机换气系统工作流程大致可分以下五步:1)吹扫气体进入电机壳体:当气源压力达到装置的规定值时(5-10bar), 吹扫气体通过吹扫阀进入电机腔体。
此时装置不会发出远传信号,控制单元上的现场指示器颜色保持不变(红色/黑色)。
见流程图1。
2)增压预吹扫:由于吹扫气体不断进入电机壳体,电机内腔形成一个初始的内部压力,通过电机壳体上所设的压力监测点,将采集到的最低压力和中间压力信号反馈给系统,系统做出相应的动作,泄压阀上的泄气阀进行预吹扫。
同时装置会发出警报/增压(ALARM/PRESSURIZED)和中间压力(INTERMEDIATE PRESSURE)的远传信号到PLC中,控制单元上的现场指示器颜色发生变化(绿色/黑色)。
见流程图2。
3)启动定时吹扫:泄压阀上的泄气阀的流量将随腔体压力的增大而增大,同时泄压阀上设有的压力监测点将采集到的信号传给吹扫流量传感器,传感器发出信号启动计时器,控制单元上的现场指示器颜色发生变化(绿色/黄色)。
高压防爆电机用正压吹扫装置现状
高压防爆电机用正压吹扫装置现状在过往的十年间,电机用正压吹扫装置渐成趋势,新出厂的高压防爆电机标配正压吹扫装置,或预留安装孔位。
防爆电机大体分为三种:隔爆型、增安型、正压型。
大型高压防爆电机常见两种:增安型、正压型。
增安型常用于半开放场合,有顶棚防雨雪,四周开放。
近年来随着天然气、煤化工的蓬勃发展,带动了高压防爆电机的需求,现场大多是1000~2000KW的大型高压电机驱动大型压缩机组。
压缩的气体主要是天然气、煤气、氢气,因此防爆要求高!现场电机标配正压型吹扫装置。
正压型吹扫装置防爆原理:吹扫装置为全自动运行,气源为仪表风。
运行过程分为两个阶段:大流量吹扫换气:根据电机体积,向电机内吹入5倍体积的干燥无尘空气或氮气,置换气体从顶部排气阀排出。
微正压保压:换气结束后,进入泄漏补偿工况,电机壳体内始终维持微正压,从而达到正压防爆效果。
正压吹扫装置在现场的应用效果:由三方面的因素决定:气源、电机壳体泄漏量、吹扫装置自身的响应速度。
1、气源吹扫装置的气源,要达到仪表风的质量。
合格的气源对电机和吹扫装置都很重要!现在主流的吹扫装置都是全气控的,合格的气源有利于气控装置的稳定、可靠工作!高压电机:吹扫装置的出气口是接入电机壳体内,电机内配有加热装置防止水气凝结,造成绝缘性能下降。
如果气源达不到仪表风质量,比如含水量超标,对电机的绝缘危害很大。
对于新开工项目,通常为了加快工程进度,各子系统并行安装、调试。
对于电机吹扫系统的调试,一定要等到气站调试稳定运行后。
现场曾碰到一吹扫装置,排查故障时,拔开气路软管,往下淌清澈的润滑油。
适量的油雾有利于气控系统,过量时在气控装置内会沉积。
对气源而言,另一重要指标是气源压力。
正压吹扫装置的气源压力为:5~16BAR . 这个压力是指正压吹扫装置正常工作时,主控内压力表能稳定在5BAR。
吹扫装置的技术指标都建立在主控进气压稳定在5BAR 的基础之上!吹扫装置的应用现场,一般都配套有气站。
正压送风系统工作原理
正压送风系统工作原理正压送风系统是一种广泛应用于工业生产和建筑通风领域的空气输送系统。
它通过一定的工作原理,将空气从一个地方输送到另一个地方,以实现通风、降温、除尘等目的。
正压送风系统的工作原理主要包括空气产生、输送和分配三个方面。
首先,正压送风系统的空气产生部分通常由风机、空气处理设备和空气净化设备组成。
风机是正压送风系统的核心设备,它通过旋转叶片产生气流,将空气吸入并压缩后送出。
空气处理设备则可以根据需要对空气进行加热、降温、除湿等处理,以满足不同场合的需求。
空气净化设备则可以对空气中的灰尘、异味等有害物质进行过滤和清洁,确保送出的空气质量符合要求。
其次,正压送风系统的空气输送部分主要包括管道、阀门和风口等设备。
管道是空气输送的通道,通常由金属或塑料管道构成,其内部光滑,阻力小,能够有效减少空气输送过程中的能量损失。
阀门则可以根据需要对空气流量进行调节和控制,以满足不同场合的需求。
风口则是空气从管道中输出的地方,通常设计成不同形状和结构,以适应不同的送风要求。
最后,正压送风系统的空气分配部分主要包括风口、风幕和风帘等设备。
风口是将空气从管道中输出到室内或室外的设备,通常根据送风要求设计成不同形状和结构,以实现不同的送风效果。
风幕和风帘则是利用空气流动产生的屏障效应,阻挡室内外空气的交换,以实现空气分区和节能降耗的目的。
总的来说,正压送风系统通过空气产生、输送和分配三个方面的工作原理,可以实现对空气的有效输送和利用,满足不同场合的通风、降温、除尘等需求。
在实际应用中,可以根据具体情况选择合适的设备和工艺,以实现最佳的送风效果和节能降耗的目的。
连续吹扫装置的安装及日常维护
连续吹扫装置的安装及日常维护1、主要技术指标1.1仪表气源压力:≥0.4MpaOmm1.2测量误差:≤0.5 H21.3内反吹耗气量(差压版):0~200升/小时压力0.1MPa (可调)1.4内反吹耗气量(静压版):0~2500升/小时压力0.1MPa (可调)1.5使用环境:- 30~75℃2、安装示意图FC补偿式风压测量防堵吹扫装置用单点静压安装示意图装置的测量原理是利用连续在测点内通风的方法,使测点防堵,并利用流体力学的动压补偿方法,消除因反吹扫气流产生的差压,以保证真实测量值。
3、安装注意事项3.1恒气流控制箱采用挂壁式安装并应与水平面垂直安装,确保流量控制器正常指示。
3.2管路连接应采用不锈钢管,连接(焊接)前必须用压缩空气将管内的垃圾、尘埃吹扫干净,确保管路内清洁。
3.3管路间有焊接的地方一定要焊好无漏气现象,连接部分加密封垫以确保各接点无漏风现象。
3.4吹扫取样头一般与水平面倾斜角大于30度。
炉膛外侧高于炉膛内侧,吹扫取样头前端缩回炉墙内保温层或水冷壁管表面20~50m。
4、日常维护注意事项4.1在使用中观察一下恒气流控制箱内流量计是否在1m3刻度,压力是否在0.1MPa,如果偏离可适当调整一下4.2恒气流控制箱内装有过滤器,可阻挡管路里的垃圾及尘埃进入减压稳压器和转子流量计,确保设备长期地正常运行。
为防止过滤器的堵塞起源应采用仪用气源,同时必须定期清理过滤器内的垃圾。
4.3因压缩空气可能带水,现场巡检时定期打开调压过滤器的排污孔将过滤器内的水放掉,冬季因天气较冷,可适当的增加排污次数。
4.4如现场测点堵塞较为严重时可适当的将压力调高,但压力不得超过0.3MPa。
一种典型正压通风吹扫系统工作原理和控制研究
一种典型正压通风吹扫系统工作原理和控制研究正压通风吹扫系统是一种通过正压气流进行空气通风和净化的系统。
它可以有效地消除室内空气中的污染物和有害气体,确保室内空气质量达到国家标准要求。
本文将就正压通风吹扫系统的工作原理和控制进行研究。
一、正压通风吹扫系统的工作原理正压通风吹扫系统是通过风机产生的正压气流将外部新鲜空气送入室内,并通过排风口将室内污浊空气排出,从而实现室内空气的循环更新。
其工作原理主要包括以下几个方面:1. 外部空气进入室内:正压通风吹扫系统通过风机产生的正压气流,将外部新鲜空气送入室内。
新鲜空气经过过滤器过滤后,可以有效地去除空气中的颗粒物和微生物,提高室内空气质量。
2. 室内空气循环:新鲜空气进入室内后,通过通风口和回风口的设置,实现室内空气的循环更新。
这样可以有效地将室内污染物和有害气体排出,保持室内空气清新。
3. 定时排风:正压通风吹扫系统还可以根据室内空气质量的实际情况,通过设置定时排风功能,定期将室内污浊空气排出,保持室内空气的清洁和舒适。
通过以上工作原理,正压通风吹扫系统可以实现对室内空气的有效净化和循环更新,提高室内空气质量,为人们的生活和工作创造一个健康舒适的环境。
为了更好地实现正压通风吹扫系统的工作,需要对其进行有效的控制。
主要包括以下几个方面:1. 温度控制:正压通风吹扫系统可以根据室内外温差自动控制送风量,保持室内外温度的平衡,提高能效比,降低运行成本。
2. 湿度控制:通过加装湿度传感器和湿度控制器,可以实现对室内湿度的自动控制。
防止室内湿度过高或过低,保持室内空气湿度的适宜。
3. 二氧化碳浓度控制:通过安装二氧化碳传感器和控制器,可以实时监测室内二氧化碳浓度,并根据浓度变化自动调节送排风量,保持室内空气清新。
正压通风吹扫系统的控制研究可以根据不同的实际需求,通过智能化控制系统实现对室内空气质量的有效管理和控制。
这将有助于提高系统的能效比和舒适性,降低运行成本,促进系统的更好运行。
防爆正压通风系统设计要求
防爆正压通风系统设计要求
1. 正压通风:系统必须保持正压,以防止可燃气体、蒸汽和粉尘进入系统。
正压通风系统通常使用风机将新鲜空气送入系统,以保持正压。
2. 防爆设备:系统中的所有设备必须符合防爆要求,例如使用防爆电机、防爆开关等。
这些设备必须经过专业机构的认证,并在使用前进行检查和测试。
3. 气体检测:系统必须配备气体检测设备,以检测可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度。
当浓度达到危险水平时,系统应自动启动通风设备。
4. 通风量:系统的通风量必须足够,以确保可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度保持在安全水平以下。
通风量的大小应根据危险场所的类型、大小和可燃物质的性质来确定。
5. 排气系统:系统必须配备排气系统,将排出的可燃气体、蒸汽和粉尘排放到安全区域。
排气系统必须符合防爆要求,并应设置防止回火的装置。
6. 控制系统:系统必须配备控制系统,以监控通风设备的运行状态和可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度。
控制系统应能够自动启动和停止通风设备,并发出警报。
7. 维护保养:系统必须定期进行维护保养,以确保设备的正常运行和防爆性能。
维护保养应由专业人员进行,并应记录维护保养的内容和时间。
总之,防爆正压通风系统的设计要求非常严格,必须符合相关的标准和规范。
在设计和使用系统时,必须遵循专业人员的建议,并进行定期的检查和维护。
防爆电机选用Expo正压通风控制系统的原因
Expo Technologies是英国一家致力于研发、制造正压控制系统的专业厂家。
Expo在六十多年的发展历程中给广大用户留下了深刻的印象,为大宗客户,蓝筹公司, 跨国公司和设备制造商等客户服务。
石油和天然气行业, Expo提供专业技术支持和服务给服务运营公司,如哈里伯顿、斯伦贝谢等。
在中国,我们建立了长期稳固的客户群,其中包括 ABB(中国)、通用电气(中国)、西门子电气、上海电气、佳电股份、南阳防爆、哈电以及无锡电机等知名企业。
Expo的产品适用于所有防爆领域,例如石油化工、气体工业、煤化工、医药工业航运以及尖端的军工方面。
在电机领域,我们引导行业发展,吹扫保护装置在行业里占有率约100%。
在国内,Expo 与多家电机制造商共同合作开发更加安全可靠、节能环保的防爆新产品,以满足市场需求。
近年来我国煤炭、石油、化工等领域不断新建、扩建项目,对大功率防爆电机的需求逐年增多,并且功率要求越来越大,我国生产的增安型、隔爆型电机已无法满足大容量电机的防爆要求。
以往大型防爆电机主要依赖进口,我司配合佳木斯电机于2008年研发YZYKS系列Ex p 防爆电机填补国内空白,国产大型正压防爆电机才逐渐走向市场。
伴随防爆电器标准GB3836-2010与国际标准的更新接轨,大型增安型防爆电机同样需要配备正压通风装置以确保电机在起车时的安全。
正压通风控制系统在防爆电器领域具备举足轻重的作用,将在防爆区域的电器设备上逐步得到越来越多的应用。
正压防爆及正压通风控制系统,将逐步取代大型防爆电器设备传统的增安、隔爆防爆型式;在电器的制造成本、周期、技术局限等方面,均具备战略性的优势。
因此,几家国内设备制造商均发觉这一趋势及商机,开始研究和仿造Expo进入中国市场的MiniPurge 正压通风系统,但均存在一些技术缺陷及隐患,主要体现在以下几个方面:一,国内正压防爆起步较晚,通风控制系统尚没有一家的产品已得到3年以上安全运行的成功案案例证明,在产品的功能、稳定性、精确度、安全性等方面难以得到保证;二,Expo MiniPurge 正压通风系统含多项专利技术,尤其是在安全泄压阀磁力控制精度和自动闭环增压系统,该系统可以智能调节控制电器内腔的压力波动,而国产的设备只是提供一个恒定的补偿气流,当电机的转速变化、漏气量增加等情况时难以实行内腔自动调压。
吹扫捕集装置及原理
吹扫捕集装置及原理吹扫捕集装置是一种常见的空气污染治理设备,用于对工业废气中的污染物进行捕集和分离。
本文将介绍吹扫捕集装置的原理,并阐述其在空气污染治理中的应用。
一、原理介绍吹扫捕集装置主要依靠气流对污染物进行捕集和分离。
其基本原理是利用气流的惯性作用和粒子间的布朗运动,使污染物颗粒沉降到集尘器表面,从而达到净化废气的目的。
吹扫捕集装置通常包括气箱、气流进出口、收集器和排放管道等部分。
二、工作过程吹扫捕集装置的工作过程可简单分为吹扫和捕集两个阶段。
1. 吹扫阶段废气从气流进口进入吹扫捕集装置后,受到装置内部气流的影响,污染颗粒在气流作用下形成旋涡,与气流发生碰撞和摩擦。
这些碰撞和摩擦的力量会使污染物颗粒从气流中分离出来,并沉降到装置的收集器表面。
2. 捕集阶段污染物颗粒沉积在收集器表面后,通过吹风装置产生的气流进行捕集。
收集器上的污染物颗粒会被气流冲刷,形成悬浮状态,进而被连同气流一起排往外部。
收集器的设计通常会考虑到较低的运行阻力,以确保气流能够有效地捕集污染物颗粒,并保持装置的正常工作。
三、应用领域吹扫捕集装置广泛应用于工业生产和环境保护中,特别是对于大气污染物的控制有着重要作用。
以下是吹扫捕集装置在几个典型领域的应用示例:1. 电厂烟气治理电厂烟气中含有大量的颗粒污染物,如煤尘和烟尘。
通过吹扫捕集装置,可以有效地捕集这些污染物,净化烟气,并将排放的废气达到国家标准。
2. 钢铁冶炼钢铁冶炼过程中会产生大量的烟尘和颗粒物,严重影响环境和人体健康。
吹扫捕集装置能够将这些颗粒物有效地捕集和分离,净化冶炼废气,减少对环境的污染。
3. 化工生产化工生产中的废气常常含有有毒有害物质,对环境和人体健康有潜在危害。
通过吹扫捕集装置处理这些废气,可以有效地将有害物质捕集和分离,达到净化废气的目的。
四、总结吹扫捕集装置凭借其独特的捕集原理和工艺优势,在空气污染治理中发挥着重要作用。
通过控制和净化废气中的污染物,有助于改善环境质量,保护人们的健康。
新装置开工前吹扫、清洗安全要点(三篇)
新装置开工前吹扫、清洗安全要点新装置开工前的吹扫和清洗是确保设备安全运行的重要环节。
下面是一些开工前吹扫和清洗的安全要点,帮助确保工作的顺利进行。
1. 工作许可:在进行吹扫和清洗之前,必须获得适当的工作许可。
该许可应由负责设备的专业人士颁发,并包括工作所需的详细信息、工作范围和时间表。
2. 安全意识:所有参与吹扫和清洗工作的人员都应接受适当的安全培训,并具备必要的安全意识。
他们应明确了解工作的风险和相关安全程序,并且能够遵守这些程序。
3. 个人防护装备:所有参与吹扫和清洗工作的人员都应佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防护手套、防护服和防护鞋。
根据具体情况,还可能需要佩戴呼吸防护装备。
4. 清洗剂选择:选择适合设备的清洗剂非常重要。
清洗剂应能够有效去除污垢和残留物,但不会对设备造成损害。
清洗剂的使用必须符合相关安全标准和规范,并且应适当储存和处理。
5. 初级处理:在进行正式清洗之前,可以考虑进行初级处理。
这包括使用吸尘器或刷子等工具,去除设备上的大颗粒物和杂质。
初级处理有助于减少后续清洗工作的难度,并降低对设备的冲击。
6. 吹扫程序:吹扫是清洗过程的一部分,它可以用于排除设备中的杂质和水分。
吹扫程序应由专业人士制定,并包括吹扫顺序、吹扫压力和时间等细节。
在吹扫过程中,应注意观察设备的反应,并及时调整吹扫参数。
7. 防火措施:在进行吹扫和清洗工作时,应注意防止火灾。
这包括禁止明火和静电产生源的使用,并确保清洗区域和设备周围没有易燃物质。
必要时,可以采取进一步的防火措施,如使用防火喷淋系统或配置灭火器。
8. 操作程序:在吹扫和清洗过程中,应按照相关操作程序进行工作。
这些程序应包括安全检查、设备操作顺序和设备检查等步骤。
操作程序应经过验证,并得到设备制造商或相关专业团队的确认。
9. 紧急情况应急预案:在吹扫和清洗过程中,应制定适当的应急预案。
这些预案应包括逃生路线、紧急联系人和急救措施等信息。
11-产品介绍-吹扫装置
技术支持部
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承德热河克罗尼仪表有限公司---产品介绍
KPT系列吹扫装置的典型有限公司---产品介绍
高炉炉身静压吹扫控制柜现场举例:
• 酒钢、西钢(KPTH6): • 气源截止阀、气动阀 (气源取自吹扫气源,带 过滤器)分支入口截止 阀针型阀带入口恒流 器的H250止回阀三通 (接用户压力变送器) 分支出口截止阀去用户 取压管接头高炉测压点
测量管【长度等于 液位测量范围,可 以带保温夹套(如 图通蒸汽等)】
技术支持部
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承德热河克罗尼仪表有限公司---产品介绍 吹气法测液位现场举例(云锡集团):
(高压直接吹取压 管,非测量状态)
技术支持部
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承德热河克罗尼仪表有限公司---产品介绍
KPT系列吹扫装置的典型应用
技术支持部
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承德热河克罗尼仪表有限公司---产品介绍
KPT系列吹扫装置的典型应用
技术支持部
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KPTD吹扫装置在贵州天福煤气化现场(孔板差压测量):
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KPTD吹扫装置在柳化煤气化现场
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KPT柜式系列吹扫装置应用现场举例:
• KPTD14柜式 • 流程:吹扫气源手动截 止阀手动减压阀气源 总压力表分支过滤器 带针型阀及出口恒流器的 DK32 三通接分支压力 表分支止回阀分支接 头到用户取压管、三通 (压力变送器) 各分 支取压管到各压力测量点
吹扫装置的组成
• 流量计和流量调节阀 • 恒流装置
技术支持部
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司钻房整体正压防爆设计分析
司钻房整体正压防爆设计分析张彬;刘战锋;张鹏;张文英【摘要】文中介绍了司钻房整体正压防爆技术的特点,实现整体正压防爆的方法与控制原理,并对整体正压房间关键元件的基本参数进行了分析计算.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2017(000)010【总页数】3页(P62-64)【关键词】司钻房;整体正压防爆;风机流量;制冷量【作者】张彬;刘战锋;张鹏;张文英【作者单位】西安石油大学,西安710065;宝鸡石油机械有限责任公司,陕西宝鸡721002;西安石油大学,西安710065;西安石油大学,西安710065;宝鸡石油机械有限责任公司,陕西宝鸡721002;国家油气钻井装备工程技术研究中心,陕西宝鸡721002;宝鸡石油机械有限责任公司,陕西宝鸡721002;国家油气钻井装备工程技术研究中心,陕西宝鸡721002【正文语种】中文【中图分类】TE922石油钻机是一套设备繁多、功能复杂的大型系统,主要由八大系统组成,司钻控制房是控制与显示系统的核心部件。
随着石油钻机机电一体化程度的提高,司钻房中安装的电气元件越来越繁杂。
钻井过程中出现的各种危险气体的防爆级别不高,然而爆炸下限比较低(易爆),石油气体爆炸下限为161%~664%,天然气爆炸下限为5%~15%,燃烧速度快,温度也高。
随着石油钻机机电一体化程度的提高,司钻房中安装的电气元件越来越繁杂。
根据API RP500《石油设施电气设备区域分类推荐作法》规定,司钻房所在位置属于1级2区的危险区域。
在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境,如果出现,仅是短时间存在的场所。
这就要求司钻房内的电气元件必须采取必要的防爆措施[1-8]。
防爆技术经过多年发展形成了诸如隔爆、本安、增安、充油、冲砂、胶封、无火花等不同的防爆形式。
司钻房内的电气元件种类繁杂,配套方较多。
即便是有这么多的技术手段,也不能使所有电气设备具备防爆能力。
目前很多司钻房厂家采用在电气柜中通入清洁干燥压缩空气的方法,使电气柜成为正压防爆箱体,这种做法虽然能够满足使用与标准要求。
化工行业电动机防爆改造技术方案
化工行业电动机防爆改造技术方案天津佳电电机成套设备技术有限公司2018年5月一、改造的必要性近年来我国煤炭、石油、化工等领域不断新建、扩建项目,对防爆电机的需求逐年增多,而一些电机旧设备在经年负载或维护不周等状况下,已近丧失防爆功能或不具备防爆功能;另外新执行的防爆标准GB3836-2010中,对隔爆、增安等形式防爆增加系列要求。
因此,为确保防爆电机运行安全可靠性,并满足GB3836-2010标准要求,对易燃易爆气体环境中使用的电机优化改造尤为重要。
二、改造技术依据及原则1、执行的国家防爆技术标准如下:GB3836.1 《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》GB3836.2 《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.3 《爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备》GB3836.5 《爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳“p”》GB3836.8《爆炸性气体环境用电气设备第8部分:“n”型电气设备》GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外) 》上述标准均应为最新有效版本2、采用先进可靠成熟的技术对电机进行正压通风防爆改造,改造为防爆等级ExdepzⅡCT3 Gc、防护等级IP4X,使其满足Ⅱ区防爆要求。
3、改造后的电机设备,不能降低原设备的性能,各项指标都能满足使用要求。
必须保证能安全、连续和有效地运行,不至于在上述的工程条件下出现任何影响正常运行的问题。
4、改造后的电动机通过国家防爆电机及起重冶金电机质量监督检验中心的防爆检测,并取得验收机构颁发的防爆合格证。
三、电机描述用户现场共有13台TK系列同步电动机,电机为开启式结构、自冷,不带冷却器,防护等级较低,需改为正压通风防爆电机。
电机现场图片见下图:图1 现场电机图片图2 现场电机图片图3 现场电机图片四、吹扫防爆原理及工作流程的简介1、吹扫防爆原理在电机起车前,通风系统将安全保护性气体通过风路管道,通过正压控制装置,将电机内部可能存在的爆炸性气体排出,保证电机起车过程中电机内腔不存在爆炸性气体。
西二线西段高压电机吹扫系统存在的问题及整改措施
西二线西段高压电机吹扫系统存在的问题及整改措施西气东输二线西段三座电驱站12台TMEIC 18MW的电动机采用的是正压防爆方式,在投产测试过程中乌鲁木齐压气站3#机,瓜州压气站1#、3#机多次出现电机内部压力高导致压力释放阀动作,导致机组停机。
通过对电机空气吹扫系统进行研究分析,最终得出了压力释放阀动作的原因,提出了整改措施,在现场进行了实施,通过改造彻底解决了该问题,并将另外9台电机同时进行了改造,避免了其他9台电机出现类似的问题,文章主要对压力释放动作的原因及改造方案进行了阐述。
标签:电动机;正压防爆;压力释放1 概述随着我国管道事业的蓬勃发展,特别是近几年长距离、大管径天然气管道的建成投产,为改善社会能源结构和生态环境做出了巨大贡献。
压缩机站是输气管道的心脏,管理运营好压缩机组是确保设备安全平稳运行的关键。
目前,离心式天然气压缩机的驱动有燃气轮机驱动和变频电机驱动两种方式,变频电机驱动方式以体积小、维护简单、使用效率高、无污染等优点成为行业的首选。
但是,我们生产所处环境都是易燃易爆场所,小型电机直接选用防爆型就可以实现,大型电机的防爆措施比较烦琐。
由于机组检修或长时间处于备用状态,环境中的可燃气体有可能进入电机内部,如果绕组绝缘降低或其他原因产生火花,就会发生电机爆炸事故。
为了防止事故的发生,可在电机外部安装一套正压通风系统,在机组启动前进行干空气吹扫,用清洁的空气置换电机内部的混合气体,吹扫时间和置换的空气量根据需要设定,吹扫结束后自动转换为正常操作,在正常运行期间继续补充电机外罩产生的泄漏量,使电机内部一直保持微正压,周围环境的可燃气体无法进入电机内部,起到防爆功能。
正压通风控制系统虽然原理简单,但是它的好坏会直接影响机组的启动和运行,下面西二线西段正压通风系统在投产过程中出现的典型故障进行分析并提出了解决措施。
2 故障现象描述及原因分析2.1 重复吹扫西气东输二线西段乌鲁木齐、瓜州、永昌三座电驱站在投产测试过程中,正压通风系统反复出现如下两个问题:(1)当开关打到吹扫完成模式时,突然出现低压压力报警;(2)虽然吹扫已经完成,但吹扫会重新开始。
防爆电机用增安、正压吹扫系统
1.保护气体进气口2.管道3.风机4.外壳
5.节流阀(为保持正压的需要而设置) 6.保护 5.节流阀(为保持正压的需要而设置) 6.保护
气体排气口7.正压8.内部压力9.外部压力
气体排气口7.火花和隔离隔板8.正压9.内部
图1 采用连续通风正压外壳(无火花和隔离隔板) 压力10.外部压力
精选版pp图t 2
防爆电机用增安、正压吹扫安全系统
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2
增安型电机需增加启动预吹扫装置说明
近年来,随着电机工业的高速发展,国际电工委员会IEC关于防爆电机 产品的技术标准的进一步完善,对增安型电机的安全性和可靠性要求也越 来越严格。 国际电工标准IEC60079-7《爆炸性气体环境用电气设备 第7部分 增安 型“e”》中对增安型电机是否需加装启动预吹扫装置有明确要求。其中需对 电机安全系数进行评定,包括需对转子进行潜在气隙火花危险的评定,定 子绕组电位放电危险评定,若危险评定系数大于6,则需增加启动预吹扫装 置以提高增安型电机的安全性及可靠性。例如TAW4400-20/2600增安型无 刷励磁同步电动机按以上要求其危险评定系数均大于6,因此有加装启动预 吹扫装置必要性。 对增安型电机而言在启动过程容易产生火花,若电机启动过程中电机内 存在危险性气体将造成不可估量的损失。中国南海钻井平台上就曾出现过 由于增安型电机启动时打火引燃钻井平台的事故,大庆石化同步电机也曾 出现过起车打火造成整个车间爆炸的惨剧。
个过程实现自动控制,信号进入DCS系统,可实现远程就地操作,既方便用
户现场使用又增加了安全可靠性。精选版ppt
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•国家要求
中华人民共和国国家标准GB3836.3—2010/IEC60079:2006 代3836.3-2000于2010年8月9日颁布,从2011年8月1日正式 施行。其中对增安型电机起动前进行吹扫有明确的规定。其 中需对电机安全系数进行评定,包括需对转子进行潜在气隙 火花危险的评定,定子绕组电位放电危险评定,若危险评定 系数大于6,则需增加启动预吹扫装置以提高增安型电机的 安全性及可靠性。 生产效益要求
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英国EXPO_SHCOMER正压装置时序简介:
在电动机起车前,吹扫气体(新鲜的空气或氮气)通过控制单元进入电机内腔,对电机内腔原有气体进行有效的置换,将内腔的气体由顶部泄压阀排出,吹扫完成后泄压阀自动关闭,同时装置会给出起车信号,电机进入保压及泄漏补偿状态(由于同步电机体积较大,泄漏点相对较多,因此电机直接进入泄漏补偿状态)。
在电机运行过程中电机内腔压力始终高于外界压力(至少50 Pa),防止可燃性气体进入壳体内部,当出现压力偏低或失压状态时,不能保证正常的泄漏补偿时,正压换气系统会给出信号,PLC接到信号后,自动报警或切断电机电源。
在电机壳体上设有压力监测点,可监测电机内腔的最低压力、中间压力、泄漏补偿压力,同时在换气系统的泄压阀上设有高、低压监测点,以上监测点可将采集到的压力信号分别传送给最低压力传感器、中间压力传感器、泄漏补偿压力传感器、吹扫流量传感器,以便系统进行相应的动作。
对正压型电动机换气系统工作流程大致可分以下五步:
1)吹扫气体进入电机壳体:当气源压力达到装置的规定值时(5-10bar), 吹扫气体通过吹扫阀进入电机腔体。
此时装置不会发出远传信号,控制单元上的现场指示器颜色保持不变(红色/黑色)。
见流程图1。
2)增压预吹扫:由于吹扫气体不断进入电机壳体,电机内腔形成一个初始的内
部压力,通过电机壳体上所设的压力监测点,将采集到的最低压力和中间压力信号反馈给系统,系统做出相应的动作,泄压阀上的泄气阀进行预吹扫。
同时装置会发出警报/增压(ALARM/PRESSURIZED)和中间压力(INTERMEDIATE PRESSURE)的远传信号到PLC中,控制单元上的现场指示器颜色发生变化(绿色/黑色)。
见流程图2。
3)启动定时吹扫:泄压阀上的泄气阀的流量将随腔体压力的增大而增大,同时泄压阀上设有的压力监测点将采集到的信号传给吹扫流量传感器,传感器发出信号启动计时器,控制单元上的现场指示器颜色发生变化(绿色/黄色)。
见流程图3。
4)完成定时吹扫:当达到系统设定时间后,时间阀门给出信号,吹扫完成阀闭合,泄压阀关闭,装置会发出电机联锁(MOTOR INTERLOCK)远传信号到PLC 中,允许电机起车,控制单元上的现场指示器颜色发生变化(绿色/黑色)。
见流程图4。
5)泄漏补偿模式:通过电机壳体上所设的压力监测点,将采集到的泄漏补偿压力信号反馈给系统,压力低于系统设定值时,系统进入泄漏补偿状态,保证电机内腔压力始终高于外界。
见流程图5。
状态描述现场指示灯颜色警报/增压中间压力电机联锁
1 预吹扫之前红色/黑色101-10
2 104-105 常开
2 增压预吹扫绿色/黑色101-10
3 104-105 常开
3 启动定时吹扫绿色/黄色101-103 104-106 常开
4 完成定时吹扫绿色/黑色101-103 104-106 常开
5 泄漏补偿模式绿色/黑色101-103 104-10
6 107-109 108-110
6 电机内部失压到5mbar 绿色/黑色101-103 104-105 107-109 108-110
7 电机内部失压到1.5mbar 红色/黑色101-102 104-105 常开或报警输出设置为A/O
模式
Functio n
D758 CLAPS (Closed Loop Auto Pressurization System 自动闭环增压系统)
L.P. Sensor(CO). 低压报警传感器
e.g. 1.5mbarg 例如1.5mbarg
D758 Only. 仅适用于D758
Intermediate Sensor (CO)
中间报警压力传感器e.g. 5mbarg. 例如5mbarg
CLAPS Sensor. CLAPS 压力传感器
e.g. 10mbarg. 例如10mbarg
Purging Pressure 吹扫压力
例如15mbarg
P r e s s u r e i n t h e m o t o r h o u s i n g
Purge Time e.g. 30 minutes
( D758)D758吹扫时间如30分钟
Compressed Air supply 5barg D758
Max. input 16barg
D758需要压缩空源压力为5公斤, 最大输入压力为16公斤
Motor
Start 马达启动
Fault:Loss of pressure, outside the
range of the CLAPS
故障: 失压, 或在CLAPS 补偿范围之外
LP switch 1低压报警开关0
Intermediate switch 1中间压力开关0Interlockswitch Alarm+trip 1 联锁开关报警+跳闸
Interlock switch Alarm only 1 联锁开关仅报警输出0OR 或
Switch contact closed 开关节点闭合Switch contact open 开关节点断开
电
机
内
部
压
力。