教师课时授课计划

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教师课时授课计划

一、概述

1.功用

完成燃料的贮存、滤清和输送工作,按柴油机各种不同工况的要求,定时、定量、定压喷入燃烧室,使其与空气混合燃烧,最后排出。

2.组成

燃油供给装置:柴油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、喷油器等。

空气供给装置:空气滤清器、进气管道。

混合气形成装置:燃烧室。

废气排出装置:排气管道、消音器

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3.轻柴油的使用性能

为了保证高速柴油机正常、高效地工作,轻柴油应具有良好的发火性、低温流动性、蒸发性、

化学安定性、防腐性和适当的粘度等诸多的使

用性能。

1)发火性指柴油的自燃能力,用十六烷值评定。柴油的十六烷值大,发火性好,容易自燃。国家标准规定轻柴油的十六烷值不小于45。

2)蒸发性:指柴油蒸发汽化的能力,用柴油馏出某一百分比的温度范围即馏程和闪点表示。比如,50%馏

出温度即柴油馏出50%的温度,此温度越低,柴油的蒸发性越好。国家标准规定此温度不得高于300℃,但没有规定最低温度。为了控制柴油的蒸发性不致过强,标准中规定了闪点的最低数值。柴油的闪点指在一定的试验条件下,当柴油蒸气与周围空气形成的混合气接近火焰时,开始出现闪火的温度。闪点低,蒸发性好。

▪3)凝点:指柴油失去流动性开始凝固时的温度。10号、0号、-35号

▪降低凝点的方法:

加入裂化煤油、加入添加剂

4)粘度是评定柴油稀稠度的一项指标,与柴油的流动性有关。粘度随温度而变化,当温度升高时,粘度减小,流动性增强;反之,当温度降低时,粘度增大,流动性减弱。

4、柴油机工作过程

柴油箱贮有经过沉淀和滤清的柴油。柴油从柴油箱被吸入输油泵并泵出,经柴油滤清器滤去杂质后,进入喷油泵。自喷油泵输出的高压柴油经高压油管和喷油器喷入燃烧室。由于输油泵的供油量比喷油泵供油量大得多,过量的柴油便经回油管回到输油泵

动画演示

柴油机燃料系的组成

图片演示,动画演示

1、低压油路:从柴油箱到喷油泵入口的这段油路中的油压是由输油泵建立的而输油泵的出油压力一般为0.15MPa~0.3Mpa,这段油路称为低压油路。

2、高压油路:从喷油泵到喷油器这段油路中的油压是由喷油泵建立的,一般在10Mpa以上,故这段油路称为高压油路。

3、回油回路:由于输油泵的供油量比喷油泵的最大喷油量大3~4倍,为了保持进入喷油泵进油室内的油压稳定,喷油泵进油室的一端装有限压阀(又称溢流阀),大量多余的燃油经限压阀和回油管流回输油泵的进口或直接流回柴油箱。喷油器工作间隙漏泄的极少数柴油也经回油管流回柴油箱。

图片演示

3、柴油机的特点

1)压缩比大(16~24),热效率高(30%~40%)原因是汽缸内可以消耗更多的燃油。经济性好;无点火系,故障少,油路系统机件精密、耐用。

2)混合气的形成、点火和燃烧方式不同于汽油机。高压柴油喷入燃烧室,混合气在燃烧室内形成,压燃后边喷边燃。

3)柴油机的CO和HC排放低,NOX较多,大负荷易产生碳烟。

4)柴油机结构复杂、质量大、材料好、加工精度高,制造成本较高。

5)柴油机的排气噪声大,废气中含SO2多。

可燃混合气的形成与燃烧室

1、可燃混合气的形成与燃烧

柴油机可燃混合气的形成和燃烧都是直接在燃烧室内进行的。

可燃混合物形成方法:

(一)空间雾化混合方式

将柴油喷向燃烧室的空间,形成雾状混合物,再在空间蒸发形成混合气。

1.油雾形成燃料以高压、高速从喷油器以圆锥形的油束喷出

2.空气运动促进混合使油粒分布得更均匀,最有效的措施是使空气运动,多采用两种方法。

1)使进气产生涡流:利用弱涡流切向进气道或强涡流螺旋进气道,可以在进气行程中使空气绕气缸轴线旋转运动。

2)产生挤压涡流:利用活塞顶部的特殊形状,在压缩过程中和膨胀行程开始时,使空气在燃烧室中产生强

烈的旋转运动,它存在于上止点附近,持续时间较短转速愈高,涡流也愈强,气流对油束的吹散作用也愈大。此外,空气涡流运动还可以加速火焰的传播,促使燃烧及早地结束。

图片动画演示

柴油燃烧的主要特点是:

(1)燃料的混合和燃烧是在气缸内进行的,混合气形成的空间小、时间短。

(3)柴油粘度大,不易挥发,必须以雾状喷入。(4)可燃混合气的形成和燃烧过程是同时,连续重叠进行的,即边喷射,边混合,边燃烧,混合气的成分变化形成缺氧和富氧区,形成不同的排放物。

(5)燃烧室内各处可燃混合气浓度不同,需采用较大的空气过量系数。

柴油机的燃烧过程

1、备燃期:A-B

2、速燃期:B-C,

3、缓燃期:C-D,D点为温度最高点:2000-2500K

4、后燃期:D-E

燃烧室分类

1、统一式燃烧室:又称直接喷射燃烧室。常见结构有 型燃烧室和球型燃烧室。

2、分隔式燃烧室:由主燃烧室和副燃烧室组成。常见型式有涡流室燃烧室和预燃室燃烧室。

1)ω型燃烧室

优点:形状简单,结构紧凑,燃烧室与水套接触面积小,散热少,可减少热损失,热效率高,经济性较好。缺点:工作粗暴,喷射压力高17~22MPa,制造困难,喷孔易堵。

2、球形燃烧室:

采用螺旋进气道,油膜蒸发方式混合

优点:工作柔和,噪音小,又叫轻声发动机。

缺点:起动困难,螺旋形进气道,结构复杂,制造困难。

3、四角形燃烧室

1)结构特点燃烧室底部仍是ω形,燃烧室上部逐渐过渡为四方形,喷射时四个喷孔对着燃烧室的四个角喷油。

2)可抑制涡流的增强,减少NOX生成量。

预燃室燃烧室

盖上有预燃室,预燃室

与主燃室有通道,活塞

为平顶。

优点:对喷油的雾化质量要求不高,运转平稳,燃烧

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