装配作业安全操作规程--新版

目的：为了预防和杜绝装配作业中出现的安全隐患和安全事故，特对本公司装配作业的所有行为进行规范，特制定此规程。

范围：本公司装配作业的工种和场所

内容：

1.作业前的准备

1.1装配作业前班组长要组织相关人员对作业的内容及安全注意事项进行认真分析、作业中可能发生的安全风险进行评估和预防；

1.2进入作业现场必须穿劳动防护用品（工作服、安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜、口罩、耳塞等）；

1.3作业前必须按照电气设备的安全操作规程仔细检查所使用的电气设备是否有正常完好，特别是电线有无破损、安全防护装置是否完备；

1.4使用特种设备的人员必须持有国家相关部门核发的特种设备作业操作证方可操作，否则严禁操作；

1.5作业前对作业过程可能出现的安全风险进行预评估，如果是动火、登高、具有燃爆危险的作业项目必须提报给安全管理人员，经批准并且采取必要的安全防护措施后方可开始作业；

1.6特种设备作业前必须按照设备点检的相关要求进行日常的点检；

2.作业中的事项

2.1装配工件的作业区域要充分考虑平台、起重机的作业半径，整台工件之间要保持1.5—2.0米的间距；

2.2滚圆的工件放置时底角必须固定防止滚动、倾倒，相同部件原则上同区域摆放；

2.3由于作业高度需要，脚下踩踏之物必须坚固牢靠、防倾倒，登高作业（2米

及以上）必须戴安全带，并且遵守高挂抵用的使用原则；

2.4登高所使用的梯子梯腿必须有防滑脚，V形梯开口中间部必须有固定防滑装置,直梯作业时必须一人在梯子下面监护；

2.5轴、轴套、销杆等嵌入式部件安装时，要注意手臂的安全严禁伸入部件运动半径内；

2.6使用液压等工具牵引、顶入工件作业时，固定一端必须坚固牢靠、运动一端必须支点平衡、正确。当千斤顶与地面水平运动时，插入的辅助套管与千斤顶管孔必须插入固定销固定后方可使用，严禁冒险作业；

2.7需要在产品内部装配时必须对产品周围的工件进行安全确认或做好防护，并安排一人在旁边监护方可作业；

2.8搬运较大工件时，容易扭伤身体所以要提前做好腰部和手脚部的活动，一般情况下使用吊装设备搬运为宜；

2.9吊装、转运产品时要对吊装索具进行认真点检，严格按照起重设备的相关规定操作，严禁违章作业；

2.10旋转的部件严禁戴手套触摸，防止身体部位卷入、烫伤等安全事故的发生；

2.11使用台钻时必须用专门的固定工装将待钻孔的工件固定牢固后，戴好安全防护用具然后才可以作业；

2.12作业结束后要按照“5S”的标准做好现场的整理工作；

3.职业防护

3.1作业中因敲击、震动等产生的噪声可能影响耳部，所以必须带耳塞；

3.2作业中因打磨、抛光等作业产生的粉尘容易造成尘肺病，所以必须戴防护口罩；

3.3作业中因打磨、抛光等作业产生的粉尘容易伤害眼睛，所以必须戴防护眼镜；

3.4作业中产生的其他职业危害和防治参见公司的相关规定；

4、消防、环境

4.1现场摆放的工件、产品等严禁放置在安全通道上、严禁阻塞消防通道和应急

通道；

4.2作业中产生的废弃物有的容易污染环境、引起身体中毒、易燃易爆等特性所以必须按照公司的相关规定分类放置；

5、改版记录

5.1因2015.3.29日装配员***受伤，特对相关工具的安全使用规程追加说明，2015-4-8

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