横梁修补方案

宁化江景一号桥现浇箱梁横梁裂缝处理方案为保障梁体质量与结构安全，根据裂缝实际情况，我部决定对宽度小于0.15mm的裂缝采用改性环氧树脂胶封闭的方法进行处治，对宽度在

0.15mm-1.5mm之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。

1、改性环氧树脂胶封闭施工工艺

对于裂缝宽度小于0.15mm时，在所选用裂缝修补材料施工工艺允许的情况下，由监理工程师确认，采用自然渗透法直接用橡皮滚子或滚筒粉笔刷封缝材料，使胶液充分吸收，且裂缝内含胶饱满。

2、开槽填充处理施工工艺

对宽度在0.15mm-1.5mm之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。

开槽填充法是一种工艺简单，施工方便，修复效果好，后期容易养护的常用裂缝修复方法。先用凿子和扁铲沿裂缝两侧开U形槽，再用刷子将U 形槽中的残渣、粉尘刷除干净，再用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，然后用修补材料直接填充槽中，用抹刀压实抹平。表面油污用丙酮清洗干净，再将环氧胶泥均匀的图刮表面。

开槽填充处理工艺流程为：开槽→涂刷界面处理浆→压抹聚合物砂浆→养护

A、裂缝开槽

在裂缝两侧内用凿子和扁铲沿裂缝开槽，开槽呈U形，宽度1-2cm，深度以裂缝消失为准，且不小于1.5cm，开槽后用刷子和压缩空气将槽内清理干净。对开槽过程中暴露出的钢筋应涂抹环氧树脂进行防锈和粘连处理。

B、涂界面处理浆

用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，其配方按混凝土修

补胶说明书执行，一般参考配合比如下：

水泥（修补粉料）:混凝土修补胶=1:1

C、压抹聚合物砂浆

在界面处理浆尚未硬化前用抹刀将聚合物水泥砂浆压入槽中，压实抹平。裂缝填补分为两次，第一次填补5mm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2～3mm。

聚合物水泥砂浆配方按混凝土修补胶说明书执行，一般参考配合比如下：

水泥（修补粉料）:中砂:混凝土修补胶:水＝1:2.5:0.3～0.4:适量

D、裂缝修补后采用塑料薄膜覆盖养护。

聚合物水泥砂浆不需浇水养护，在湿润空气中养护即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹。施工温度要求在4℃以上，避免在阴雨天气施工。

箱梁吊装专项施工方案修改版.

预制箱梁吊装专项施工方案一、工程概况 1. 工程特点本项目建设的安阳桥为连接响螺湾商务区和于家堡商务区的重要通道，本桥梁由响螺湾一侧0#-7#墩引桥、7#-12#墩主桥及于家堡一侧12#-19#墩引桥三部分组成。桥梁修筑起点桩号为 K0+605.450、修筑终点桩号为K1+239.110，总长633.660m 。响螺湾一侧引桥跨径布置为 5×25+2×20m=165m、于家堡一侧引桥跨径布置为20+2×25+2×20+2×25m=160m，全桥引桥共计4联。桥面板采用等高预应力混凝土简支梁，每跨单幅架设4片梁体；25米跨小箱梁高 141.8cm(不含现浇层），20米跨小箱梁梁高141.8cm(不含现浇层）。 2. 主要工程数量二、编制原则及依据： 1. 编制原则：本着确保优质、高效、安全、文明完成该单项工程施工任务，结合本单项工程的项目管理机构设置、机械设备配备、劳动力组织、材料组织、工程施工方法、工程质量控制措施、工程进度控制措施、安全生产文明施工及环境保护控制措施等诸多因素的实际情况。 2. 编制依据：本方案除根据《安阳道跨海河桥梁工程》施工图及施工现场实际情况外，依据下列文件、规范、规程进行编制：《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《地基基础设计规范》 DGJ08-11-1999 《钢筋焊接及验收技术规范》 JBJ18-84

《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86 《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《建设工程安全生产管理条例》第70号《中华人民共和国环境保护法》第253号三、总体施工方案：根据施工实际情况，在箱梁预制场地存梁区内，将梁按编号根据施工情况借助梁场龙门吊将梁按照架设顺序理顺，方便施工。理顺后，在梁场存梁区内，利用龙门吊将梁装载于运梁炮车上，并用手拉葫芦及钢丝绳将梁体与运梁车牢牢固定，保证稳固牢靠。然后运至梁片安装桥位处，采用架桥机进行安装。施工安排如下：在6#桥台施工完毕后，即将引道K0+344~K0+500左幅，按照道路施工标准进行施工，为梁体运输做好准备（于2011年9月20日前完成）；箱梁的安装，计划将于2011年9月25日开始（具体进度计划见总工期倒排计划）。预制箱梁的安装将按照从大桩号到小桩号，先左幅后右幅将依次逐跨安装。

筋露筋处理方案

混凝土构件板面筋露筋处理方案 1、露筋情況經检查发现，该27号楼地下室顶板混凝土局部30CM范围内出现板筋突出混凝土面0.5至1.2厘米，但该处还有找平层尚未浇筑，现就露筋部分进行分析，探讨处理方法如下. 2、处理方法对于楼板，有面筋露筋，面筋露筋主要为负筋竖直上翘及楼板周边后浇带钢丝网漏浆导致厚度不足所致，具体为边缘25厘米范围内由于后浇带模板与钢丝网之间没有封密实，严重漏浆，才最终导致板面负筋突出混凝土外处于无保护状态，经现场测定，负筋超出混凝土面为0.5至1.1厘米，在获得现场监理确认和同意后，我方拟采用加注细石混凝土的方法来处理。具体方法为：（1）除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净. （2）凿毛：为确保上层细石混凝土与基底混凝土具有良好的粘结，先用钢丝刷清除表面浮层污物。然后采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。（3）冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘

冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。（4）墙、柱脚范围内不做，细石混凝土浇筑厚度为3厘米. （5）浇捣细石砼。现场顶板混凝土为C30，现拟采用高一标号细石混凝土进行浇筑，配料严格按C35混凝土配合比进行拌制，由商品混凝土公司搅制，再运至现场待浇筑处，人工平摊捣振密实，初凝后压光。（6）养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。华力建设集团碧桂园三期C标段项目部 2013年8月17日

(现浇梁及横梁)施工方案

编号: 施工（方案）报审表

现浇梁施工方案一、工程概况根据设计文件，本工程纵向A、B 两轴设计为现浇梁，横向设计有现浇横梁。现浇梁及横梁设计规格较多，具体规格尺寸见工程数量表。二、施工重、难点分析 1、现浇梁及横梁数量和种类较多，施工时必须按设计要求和施工规范进行施工。 2、现浇横梁为外露结构，必须控制好结构外观质量。 3、现浇梁中设计有埋件，在进行砼浇注前必须按要求调试和安装好预埋件。 4、为保证模板拆除时结构砼强度满足要求，砼浇筑过程中必须做好同条件养护试件，根据试块抗压强度检测控制拆模。 5、目前已马上进入冬季施工，必须做好现浇梁及横梁的冬季施工防护措施。三、施工进度安排现浇梁及横梁的施工，根据管桩施工完成的先后顺序进行施工，管桩施工完成后，先进行截桩和桩帽施工，后进行B 轴现浇梁施工，A轴同时跟进，A、B两轴的现浇梁施工，始终B轴现浇梁先施工一个分段，即在B轴施工完第一分段进入第二分段施工时，A轴开始第一分段个现浇梁的施工，如此，为B轴现浇梁施工提供便利条件，现浇横梁的施工根据桩帽施工和预制横梁的安装进度跟进，现浇梁及横梁施工计划见施工计划横道图。

四、施工工艺流程现浇梁及横梁施工工艺流程: 施工准备宀支撑平台搭设T 测量放线-底层模板搭设-钢筋绑五、主要施工方法 5.1施工准备 1、施工前对现场施工人员做好技术交底工作。 2、设备和人员准备施工设备：70t 履带吊车1台，电焊机2台，G50振捣棒4台。施工材料：槽钢型材支架，2套侧模板（竹胶板），钢筋等。养护材料：土工布、塑料薄膜等。施工人员：施工技术负责人1人，施工员1人，钢筋工15人，模板工 20人，砼工3人。 5.2支撑平台搭设现浇梁底部支撑平台采用2根18a#槽钢（纵向）做平台支撑，采用①14对拉螺栓，具体见模板安装图。进行底模铺设时应注意控制模板标高和平整度控制。底部平台槽钢计算：荷载标准值：F 1为新浇砼自重；F 2为模板及支架自重；F 3为钢筋自重； F 4为施工人员及设备荷载；F 5为振捣砼时产生的荷载扎卜预埋件埋设

桥梁箱梁底板露筋修复方案

XXXXXXXXXXXXXXX工程分离式立交桥箱梁底板露筋修复方案编制：审核：审批： XXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXX工程项目经理部年月日目录

分离式立交桥箱梁底板露筋修复方案一、工程概况分离式立交桥下部结构采用桩柱一体式墩、柱式台，桩基础采用钻孔灌注桩。上部结构为2×30m跨等截面预应力混凝土连续箱梁，梁高1.6米。本桥采用先施工上部箱梁在开挖桥下路基的施工方案。右幅箱梁施工完成后，在掏除桥梁下方路基土方时发现箱梁底板有露筋、空洞等问题，空洞最深的约5cm，但非结构问题。项目部组织专家对箱梁底板露筋修复方案进行了讨论。形成了以下意见： 1、对箱梁底板露筋、裂缝进行认真排查，对存在蜂窝麻面混凝土凿除松散部位，保证其余混凝土密实； 2、采用界面剂对粘结面进行处理； 3、建议采用环氧砂浆等材料进行修复处理； 4、修补较厚处可采用防裂缝钢筋网片加强； 5、编制专项实施方案，明确所用材料，工艺、检测等要求。二、箱梁底板露筋、空洞修复方案根据JTG/TJ22-2008《公路桥梁加固设计规范》、CJJ/T239-2016《城市桥梁结构加固技术规程》的相关规定，并结合西部地区，特别是高海拔、高寒地区桥梁通病处治经验，以及本项目桥梁的实际状况，制定如下病害处治对策：底板混凝土空洞、露筋采用高性能聚合物砂浆修复。 1、箱梁底板空洞、露筋修复施工工艺（1）作业平台采用装修门架为施工平台。

（2）梁体混凝土空洞、露筋处表面处理用小锤敲击空洞、露筋周边，确定修复范围，用簪子或电锤凿除混凝土空洞、混凝土露筋周围的浮浆及松动的混凝土，直至凿出完整新鲜的混凝土为止，将结合面混凝土凿成锯齿状，以增加无机结合料与原混凝土之间的结合；若钢筋有锈蚀现象，用钢丝刷或钢丝轮对锈蚀钢筋进行打磨，将钢筋表面的铁锈清除干净，并清理表面粉尘，在除锈的钢筋表面用毛刷刷阻锈剂，。（3）探测钢筋位置、种植钢筋(混凝土空洞深度大于10cm时采用) 为了使无机结合料与原混凝土能够共同受力，在梁体打孔并种植“L”型Φ12钢筋。植筋的工作内容主要有：梁体钢筋探测、钻孔、常规清孔、孔壁干燥、清孔、制胶、钢筋加工、植入、养护。（4）表面清理混凝土表面处理完毕之后，清理干净，修复前进行洒水，使混凝土面保持湿润状态，修复前保持接触面干燥并涂刷界面剂。（5）增设钢筋网片(混凝土空洞深度大于10cm，面积大于0.5m2时采用)为了使新浇筑的无机结合料能够整体受力，新增φ8钢筋网片，钢筋间距为10cm×10cm，并将钢筋网片绑扎或焊接在种植的钢筋上。（6）配制无机结合料由专人严格按照配合比现场配制无机结合料。（7）填补无机结合料将配制好的无机结合料分层填补空洞或露筋位置，待第一层干透后，再进行填补第二层，每层填补厚度不能超过3cm。（8）养生

引桥横梁专项施工方案

引桥横梁施工专项方案一、工程概况本码头工程由码头平台和3段引桥组成，其中码头平台长度153m，宽度为22m。码头上部结构由横梁、前边梁、后边梁、轨道梁、纵梁、面板、钢系缆平台和钢靠船构件等组成。引桥分三段布置，均为高桩排架结构，排架基础分别采用3根Φ1000预制型芯柱嵌岩钢管桩或Φ1000灌注桩组成。引桥上部结构由现浇钢筋砼横梁、预应力砼空心板、现浇钢筋砼实心板及面层组成。其中引桥横梁按设计要求分为两次浇筑，砼强度等级为C30。二、主要编制依据 1、《水运工程质量检验标准》JTT257-2008； 2、《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011； 3、《水运工程混凝土结构设计规范》JTS151-2011； 4、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS202-2-2011； 5、《公路桥涵施工技术规范》JTJGB01-2003； 6、《水运工程测量规范》JTS131-2012； 7、《钢结构设计规范》GB50017-2003。三、主要施工工艺（一）施工顺序引桥横梁总体施工顺序：按设计要求分为两次浇筑，待第一次现浇强度达到设计强度80%后，方可现浇异形面板及安装空心板，然后进行第二次浇筑。

（二）施工工艺（三）施工方法引桥横梁按设计要求分为上、下部分横梁，首先进行下横梁施工，梁施工首先施工横梁，待下横梁现浇强度达到设计强度80%后，方可现浇异形面板及安装空心板，然后进行上横梁砼浇筑施工。 1.测量定位下横梁施工前，测量人员必须测量定位，在立柱顶端放出横梁中心点坐标，并用红色油漆标记，作出明显标志，利用中心点引出横梁轴线，通过该轴线确定横梁位置。上横梁、轨道梁、纵梁、前边梁及后边梁施工前，可以利用已施工下横梁进行测量定位，在下

(完整word版)码头横梁、纵梁施工方案

亚太新会码头工程现浇横梁专项施工方案编制单位：港丰建设有限公司编制日期：2011年7月

一、工程综述 1.1、工程概况 1.1.1、工程名称：扬州港江都港区海昌公用码头工程 1.1.2、工程地点：拟建扬州港江都港区海昌公用码头工程位于江都市大桥镇前进村长江北岸，上游侧紧临科进船厂码头，下游约1.5 km处为泰州杨湾海螺水泥有限责任公司专用码头。 1.1.3、工程概况：江都海昌港务实业有限责任公司由安徽海螺创业投资有限责任公司和香港昌兴建材有限公司共同出资组建，规划建设年吞吐能力2000万吨的5万吨级公用码头泊位3座，以及年产150万吨的超细矿渣粉磨生产线。扬州港江都港区海昌公用码头工程位于江苏省江都市经济开发区沿江公业园区，使用长江岸线830m及相应水域。扬州港江都港区海昌公用码头工程包含一座主体码头和三座引桥，主体码头为高桩梁板式结构，长795m，宽30m，码头桩基采用Ф1000mmPHC（C型）管桩和Ф1000mmδ16钢管桩相结合的形式，引桥桩基岸侧部分采用Ф1000mm钻孔灌注桩，与码头衔接部分采用Ф1000mmPHC（C型）管桩。 1.1.4、建设单位：江都海昌港务实业有限责任公司设计单位：中交第二航务工程勘察设计院监理单位：镇江兴华工程建设监理有限公司施工单位：上海三航奔腾建设工程有限公司 1.2、主要工程量本码头为下横梁和上横梁两个部分，其中下横梁在桩基完成后进行，上横梁在纵向梁系安装完成后进行，本工程码头部分共有横梁108榀，本工程引桥部分横梁共有63榀。二、码头横梁施工工艺 ⑴、下横梁横梁施工需在一个排架的PHC管桩和钢管桩打设完成以后，且距离超过后续打桩影响范围后进行。根据下横梁设计要求，下横梁混凝土分二次浇筑，第一次为安装靠船构件的端部下突部分，第一次浇筑下横梁到+2.65m。第二次浇注下

混凝土结构露筋专项修补方案

兴泰东河湾北区二期工程混凝土露筋专项修补方案编制人：审核人：审批人：中建二局第一建筑工程有限公司兴泰东河湾北区二期项目经理部二零一三年十二月 1

目录 1、编制说明............................................................. - 1 - 2、混凝土外观质量缺陷划分............................................... - 1 - 3、露筋................................................................. - 2 - 4、修补措施............................................................. - 2 - 4.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施........................... - 2 - 4.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施..................................... - 4 -

混凝土露筋专项修补方案 1、编制说明本方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土现浇结构外观质量缺陷露筋的专项处理方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。 2、混凝土外观质量缺陷划分根据国家标准GB50204-2002(2011年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。现浇混凝土结构，由质检部、工程部对施工现场洋房5#-8#楼、高层2#楼及地下车库外观质量和尺寸偏差进行全面检查，作出记录，并按本方案对缺陷进行处理。对经处理的部位，应由质检部重新检查验收。下面对混凝土外观缺陷露筋进行描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。

现浇横梁施工方案..

柳林大厦（上海国际服务外包大厦）外立面装修工程荆州港李埠港区一期综合码头工程现浇横梁施工方案中交二航局荆州港李埠港区一期综合码头工程项目经理部二O一二年二月

现浇横梁施工方案一、概述码头平台为高桩梁板结构，平面尺寸为300×28m，分为前平台和后平台两个部分。前平台宽度为16m，后平台宽度为12m。码头平台共分38个排架。前方平台基础部位为φ800mm，δ16mm的钢管桩组成，每排架基础由2根斜桩和3根直桩组成，横梁底标高为41.05m，桩顶标高为41.15m；后方平台基础为单桩单柱组成，每排架基础为2根直径1300mm的钻孔灌注桩和2根直径1200mm的立柱组成，横梁底标高为41.25m，立柱顶标高为41.25m。以上高程均为黄海高程。码头横梁为倒“T”型断面，码头横梁分两次浇注；首先浇筑横梁底部1.4m ×1.1m部分（下横梁），横梁混凝土强度满足安装要求后，安装纵向梁系后，再进行剩余部分横梁现浇。码头后平台横梁进行施工，施工顺序根据接桩顺序，由下游向上游施工。横梁采用C35砼，泵送工艺浇筑成型。码头前平台横梁施工安排在码头后方平台施工前进行，在横梁施工前，完成钢管桩桩芯混凝土，并达到75%的强度。二、施工方法 1、横梁施工（1）、码头前平台横梁施工由于前平台施工为水上施工，项目部采用牛腿法施工。牛腿的材料采用δ16钢板制作而成。牛腿采用三角形截面，顶宽40cm，高度30cm。焊接采用双面焊缝，焊缝长度30cm，焊高不小于13mm。牛腿上架设单根I36b作为横梁，纵梁按15cm布置间距布置10c m×10cm的木方。前方平台牛腿支撑面标高为40.57m,后方平台支撑面标高为40.77m。（1）、牛腿验算：（δ16 40cm×30cm钢板）每个牛腿受力： F=16×1.4×1.1×2.5×103×10/16=38.5×103N 验算焊缝强度： τf=N/helw=38.5×103N/(0.7×10mm×300mm) =18.3N/mm2< f=200N/mm2 牛腿强度验算： q=38.5×103N÷300mm=128.3N/mm，取130 N/mm进行计算；

地下室梁底露筋修补方案

目录 1、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）混凝土结构加固设计规范（GB50367-2013）混凝土结构设计规范（GB50010-2012）环氧树脂砂浆技术规程DJ/T5193-2004 门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2010

2、工程概况 2.1 工程建筑概况 2.2施工部位概况分析 2.2.1经对3区地下室负一层梁板钢筋露筋现象普遍，部分楼板板底出现裂缝并漏水现象。混凝土外观质量和尺寸偏差进行全面检查时发现，个别部位出现露筋和夹渣现象，特编制本专项方案对缺陷进行处理。 2.2.2本方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土外观质量缺陷夹渣和露筋的专项处理方案，包括剪力墙、柱、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的夹渣。 2.3施工部位重点、难点。保护层垫块设置不符合要求，致使箍筋贴牢模板引起露筋现象。混凝土浇捣过程中未能及时巡查安排人员跟踪钢筋调位致使引起露筋现象。当裂缝宽度大于0.2mm需要进行具备相应资质的第三方进行检测视结果处理，本方案

只针对小于0.2mm的裂缝处理。 3、施工准备 3.1技术准备 3.2材料准备 3.3人力资源 4、主要施工方法 4.1、梁底构件主要受力部位夹渣、露筋处理方法施工定位→活动门架搭设→基层处理→涂刷界面剂→涂抹修补砂浆→满沾网格布→面层涂抹修补砂浆→压光收面→养护，如现场不平整地面必须先垫平方可架子搭设。带人员移动。架体地下活动轮刹车装置必须保证有效符合要求。混凝土表面处理：剔除杂物，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙应凿除，并用空压机鼓吹干净，检查方法：用手模砼表面无松动石子，手不在沾灰尘。并上报监理单位验收合格再进行下道工序。手磨机除锈钢筋表面黄锈脱皮必须要清除干净表面亮泽，眼观察无明显锈迹，手模无沾手锈色。并上报监理单位验收合格再进行下道工序。提前10~12小时前用水冲洗湿润，混凝土界面剂滚刷前面层保持湿润回潮状态。采

40T梁预制专项施工方案

目录一、工程概况 (3) 二、T梁预制场平面规划布置 (3) 2.1 功能分区 (3) 2.2预制场建设 (4) 三、梁场建设及T梁预制进度及人员安排 (5) 3.1 T梁预制进度安排 (5) 3.2主要进场人员 (6) 3.3主要进场设备 (6) 四、T梁预制方案 (7) 4.1T梁预制工艺流程 (7) 4.2钢筋、预应力钢铰线制作安装 (7) 4.3模板安装 (8) 4.4砼浇筑 (10) 4.5预应力张拉 (11) 4.6压浆 (12) 4.7封端 (13) 4.8移梁存梁 (13) 4.9 T梁安装 (13) 五、质量检验标准 (17) 5.1钢筋安装验收标准 (17) 5.2模板安装验收标准 (18) 5.3钢筋、钢绞线后张法检验标准 (18)

5.4 T梁质量检验标准 (19) 5.5 梁、板安装质量检验标准 (19) 六、质量及安全防护措施及保证体系 (20) 6.1质量保证措施 (20) 6.2安全保证措施 (20) 七、文明施工及环境保护 (21) 附图：《预制场施工平面总体布置图》《预制梁场养护水循环图》《预制梁场排水系统图》《质量保证体系框图》《安全保证体系框图》《文明施工体系框图》《环境保护体系框图》

一、工程概况黄滩坝大桥位于酒乡宾馆附近，是接连县城与金宝新区黄滩坝组团，县城环线建设的控制性工程之一。桥梁全长916米，全桥结构为9*40m(简支T梁）+100+180+100m（预应力砼连续刚构桥）+4*40（简支T梁）。桥梁桥面宽度为左右线分修，单线桥宽16m或16.5m，设计时速为40km/h,设计洪水频率为1/300，洪水位H1/300=307.56m,环境类别为一级，结构设计基准期为100年。黄滩坝特大桥引桥上部构造为40m简支预应力砼T梁，桥跨组合：西岸黄滩坝侧为9×40m，东岸县城侧为4×40m。单幅桥每孔横桥向共7片预制T梁，其中中梁5片，边梁2片梁高2.5m，翼板悬臂1.05m。采用后张法预制。需预制边梁52片，中梁130片。共计需预制40mT梁182片。根据引桥目前施工情况及施工现场情况，我项目部拟在引道路基K0+052.468～K0+306.348范围内建设40T梁预制场。考虑设T梁预制台座3排每排4个，共计12个台座，存梁台2排。梁场面积约5600m2，计划每月预制T梁不低于20片。根据整体工期计划安排需尽快对T梁预制场进行建设。二、T梁预制场平面规划布置 2.1 功能分区 2.1.1靠线路前进方向即0#桥台方向往小里程方向依次排列，架设设准备区→2排存梁区→3排T梁预制台座，共长约254m。T梁预制区每排布设4个台座，左侧留4.5m 通道，供预制和吊装作业纵向交通使用。详见《梁场平面布置图》。 2.1.2在预制区线路右侧设置钢筋加工区，钢筋制作间厂棚化，材料堆放整齐、规范化。 2.1.3由于该处临近2#拌合站，故不考虑混凝土拌合区。 2.1.4根据现场实际情况，预制场配备1套（2台）自行式单轨龙门桁架，预制场龙门吊设计吊重80T；龙门桁架跨径为24m，轨道纵坡控制在0.5%。龙门吊横梁顶上设

混凝土露筋专项修补方案

混凝土露筋专项修补方案 4月21日淄博市建管局检查我单位施工的鸿嘉星城观澜御府18#楼工程质量，针对检查提出的九层剪力墙两处地方剔凿过度造成露筋及十层两棵构造柱浇筑质量不合格的问题，做出如下质量整改方案一、剪力墙露筋修补措施 1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。 2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。采用人工凿毛方法，凿掉松动的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。 3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。 4.浇筑新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑，为了防止混凝土出现收水现象，新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑，塌落度控制在60-80之间。将剪力墙凿毛处填实后用木抹子将混凝土抹平、压实，用模板覆

盖混凝土表面，轻轻敲击模板，使混凝土表面出现灰浆为准，并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触良好。 5.养护将塑料薄膜覆盖在剪力墙露筋部位，使塑料薄膜和剪力墙接触良好，持续养护7天，使新浇捣的混凝土完全水化。二、构造柱质量不合格处理措施对于十层两棵构造柱浇筑质量不合格的问题，我单位决定将两棵构造柱的混凝土全部破除、清理，将钢筋表面浮浆用钢丝刷清理干净，重新整理绑扎。重新支模板，浇筑混凝土。建设单位：监理单位：施工单位：年月日

现浇梁施工方案

现浇梁施工方案一、工程概况根据设计文件，本工程纵向A、B两轴设计为现浇梁，横向设计有现浇横梁。现浇梁及横梁设计规格较多，具体规格尺寸见工程数量表。二、施工重、难点分析 1、现浇梁及横梁数量和种类较多，施工时必须按设计要求和施工规范进行施工。 2、现浇横梁为外露结构，必须控制好结构外观质量。 3、现浇梁中设计有埋件，在进行砼浇注前必须按要求调试和安装好预埋件。 4、为保证模板拆除时结构砼强度满足要求，砼浇筑过程中必须做好同条件养护试件，根据试块抗压强度检测控制拆模。 5、目前已马上进入冬季施工，必须做好现浇梁及横梁的冬季施工防护措施。三、施工进度安排现浇梁及横梁的施工，根据管桩施工完成的先后顺序进行施工，管桩施工完成后，先进行截桩和桩帽施工，后进行B轴现浇梁施工，A轴同时跟进，A、B两轴的现浇梁施工，始终B轴现浇梁先施工一个分段，即在B轴施工完第一分段进入第二分段施工时，A轴开始第一分段个现浇梁的施工，如此，为B轴现浇梁施工提供便利条件，

现浇横梁的施工根据桩帽施工和预制横梁的安装进度跟进，现浇梁及横梁施工计划见施工计划横道图。四、施工工艺流程现浇梁及横梁施工工艺流程：五、主要施工方法 5.1施工准备 1、施工前对现场施工人员做好技术交底工作。 2、设备和人员准备施工设备：70t履带吊车1台，电焊机2台，G50振捣棒4台。施工材料：槽钢型材支架，2套侧模板（竹胶板），钢筋等。养护材料：土工布、塑料薄膜等。施工人员：施工技术负责人1人，施工员1人，钢筋工15人，模板工20人，砼工3人。 5.2支撑平台搭设现浇梁底部支撑平台采用2根[18a槽钢（纵向）做平台支撑，采用φ14mm对拉螺栓，具体见模板安装图。进行底模铺设时应注意控制模板标高和平整度控制。底部平台槽钢计算：荷载标准值：F1为新浇砼自重；F2为模板及支架自重；F3为钢筋自重；F4为施工人员及设备荷载；F5为振捣砼时产生的荷载。

地下室梁底露筋修补方案180728

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 2.1 工程建筑概况 (2) 2.2施工部位概况分析 (2) 2.3施工部位重点、难点 (3) 3、施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2材料准备 (3) 3.3人力资源 (4) 4、主要施工方法 (4) 4.1、梁底构件主要受力部位夹渣、露筋处理方法 (4) 4.2混凝土楼板面龟裂 (6) 5、质量要求 (7) 5.1、ECM环氧树脂砂浆 (7) 5.2混合砂浆 (8) 5.3、JS水泥基防水涂料 (9) 6、安全环保措施 (9) 6.1安全措施 (9) 6.2环保措施 (10)

1、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）混凝土结构加固设计规范（GB50367-2013）混凝土结构设计规范（GB50010-2012）环氧树脂砂浆技术规程DJ/T5193-2004 门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2010 2、工程概况 2.1 工程建筑概况 2.2施工部位概况分析 2.2.1经对3区地下室负一层梁板钢筋露筋现象普遍，部分楼板板底出现裂缝并漏水现象。混凝土外观质量和尺寸偏差进行全面检查时发现，个别部位出现露筋和夹渣现象，特编制本专项方案对缺陷进行处理。

2.2.2本方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土外观质量缺陷夹渣和露筋的专项处理方案，包括剪力墙、柱、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的夹渣。 2.3施工部位重点、难点 2.3.1本工程在施工过程与其他施工工序交叉配合实施，现场需要提前进行协调工作避免在施工过程中出现中断或者因其它工程影响施工质量。 2.3.2处理界面清理、钢筋除锈属于本工程重点、难点、清理不彻底直接影响后续工序的质量问题，针对该工序必须进行上报验收合格后方可进行下道工序，不得擅自进行下道工序施工。 2.3.3梁底构件主要受力部位夹渣、露筋 2.3.3.1夹渣分析:混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度，分为严重缺陷和一般缺陷两种，构件主要受力的部位夹渣现象（严重缺陷）；构件其他部位有少量夹渣现象（一般缺陷）主要造成的原因：砂石的原材料含泥土量过大未及时清理；模板完毕清理不彻底造成木屑垃圾聚集。 2.3.3.3.2露筋分析：梁绑扎箍筋不到位，保护层垫块设置不符合要求，致使箍筋贴牢模板引起露筋现象。混凝土浇捣过程中未能及时巡查安排人员跟踪钢筋调位致使引起露筋现象。 2.3.4混凝土楼板面龟裂 2.3.4.1龟裂分析：设计配筋率问题；混凝土设计配合比原材料质量问题；施工过程中钢筋保护层；混凝土浇捣振捣养护不足提前拆模引起问题。当裂缝宽度大于0.2mm 需要进行具备相应资质的第三方进行检测视结果处理，本方案只针对小于0.2mm的裂缝处理。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1开工前组织方案技术交底，包括施工顺序、工艺流程、操作要点、施工注意事项，以及施工质量、安全、工期、文明施工等要求。 3.2材料准备

预制T梁吊装专项施工方案..

XXXX段航道整治工程项目 XX合同段预制T梁吊装施工方案 XX公司 XXXX段XX工程XX项目部 XX年XX月XX日

目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 XX、施工准备 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 三、施工方案 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 四、施工组织机构------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 五、质量保证措施----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 六、安全保证措施----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 七、文明施工及环境保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------------ 12 八、汽吊机等起重、运输设备使作注意事项 ---------------------------------------------------------------------- 13 九、高处作业注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 十、起重机安全操作规程------------------------------------------------------------------------------------------------- 14

混凝土蜂窝麻面、孔洞、露筋修补方案

马鞍山台商兴业大厦工程砼麻面、蜂窝、孔洞、露筋修补方案合肥建工集团有限公司 2014年3月10日砼麻面、蜂窝、孔洞、露筋修补方案一、工程概况：工程名称：马鞍山宏普台商兴业大厦工程地点：马鞍山市湖南东路与霍里山大道交叉口西南角

建设单位：马鞍山宏普房地产开发有限公司监理单位：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司工程规模：本工程由J1 和J2 公寓楼及办公楼、地下室组成，地上19层，地下一层，共计约57000m2。其中J1公寓为一类综合楼，上部为公寓，下部为商业，总建筑面积为11308.04 m2；J2公寓楼为一类综合楼，总建筑面积为20802.40 m；办公楼为一类综合楼，上部为办公，下部为商铺及配套用房，总建筑面积为19753.21 m；地下室总建筑面积：6791 m；总建筑高度均为98.8m。二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2011( 2011 版)) 2、《混凝土质量控制标准》( GB50164-2011) 三、缺陷的修补措施为了保证工程的质量和混凝土外观，为了修补混凝土墙柱出现的轻微的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷，现确定修补方案如下： 1、麻面问题：混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。 2、蜂窝问题：混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1 : 2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10?20 mmi田石混凝土（同标号）仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，

横梁施工方法7.20

栈桥横梁主要施工方法 1）概述：横梁共15根，砼强度等级为C40。 2）施工工艺流程图1-1 横梁施工工艺流程图 3）基坑开挖横梁基坑采用挖掘机开挖、人工修整成型，基坑开挖按1：1.5的比例放坡。 4）凿除桩头 4.1、横梁基坑开挖达设计标高后，测量确定桩头伸入横梁10厘米的标高（桩顶高程1.708米），并用油漆做好标记，标记沿桩体四周布置清晰。 4.2、为了保证在凿除桩头中不扰动设计桩顶以下的混凝土，标记以上10cm 的桩砼部分用人工凿平。 4.3、桩头凿除可采用风镐凿除结合人工凿除。为了保证凿除过程中不伤到钻孔桩主筋，主筋之间的混凝土可用风镐凿除，主筋附近的混凝土必须用人工凿除。 4.4、四周混凝土凿除完毕后，将主筋向外侧拉出。拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分离为宜。拉出角度过大，会导致设计桩顶标高以下钢筋保护层的剥落。主筋包围的桩头部分，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用钢钎水平向桩内凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起重设备将桩头移走（可分层进行）。也可采用风镐逐块凿除的方法。 4.5、在伸入横梁10cm标记处，沿标记在桩体四周布置用砼切割锯环切深2厘米，其上砼人工凿除，桩头凿平整。桩头顶面达到设计标高并保证深入承台的尺寸，其顶面无松散层及松散残余，桩身保护层无破损，保持完整净厚度达到设计要求。 5)横梁施工测量放样 5.1、根据提供的控制点进行测量放样，并对高程与坐标系统进行统一的数

据处理与核对，以施工中测量放样的准确性。 5.2、应根据控制点用全站仪引测至每条桩的中心点，并以该起点测出横梁的轴线。横向放样允许误差应在±10mm之内，横梁间距的允许误差为±10mm。各跨的纵向累积允许误差应在±10n mm（ｎ为跨数）之内。 5.3、基底的高程混凝土面的高程，应利用工水准点测定，两次测量的较差应小于10mm。 5.4、横梁施工中，应置镜于施工控制桩中互相垂直的四个端点上指导立模，横梁模板铅垂度的测量允许偏差为1%。 6）横梁钢筋施工 6.1、钢筋下料和加工制作在钢筋场进行，用平板车运至施工现场绑扎。 6.2、横梁钢筋的绑扎应在桩头砼处理完成后对桩顶留出的钢筋做成喇叭口；绑扎横梁钢筋时应在底模上放样，定出梁底排主筋的位置，如果主筋与桩钢筋打架，应调整横梁主筋的位置，同时也要保证桩的钢筋完全埋置在横梁内，桩钢筋伸入横梁的长度应符合设计要求。 6.3、按照横梁图纸钢筋结构的要求，进行绑扎，钢筋绑扎时应在周围绑扎垫块，保证浇注混凝土时钢筋骨架有足够的保护层。 6.4、现场电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。焊缝厚度不小于焊缝长度不小于0.5d。 7）横梁模板施工 7.1、底模: 横梁底模采用100厚C15混凝土底模, 底模面层压平抹光铺土工膜薄膜作为隔离层，混凝土底模在施工时应注意留出一道分隔逢（为后期拆除底模采用的），混凝土浇筑后分隔逢填沙灌实面抹砂浆。图1-2 横梁施底模平面图

关于对地下车库梁底露筋隐患的处理施工方案

关于对地下车库梁底露筋隐患的处理施工方案 “华城国际住宅小区工程” 由我项目部承建施工，在地下车库结构施工中由于施工技术措施不到位。造成该跨梁底局部出现箍筋露筋情况，为保证梁体外观质量同时避免暴露钢筋锈蚀造成安全隐患，现将对该局部的处理施工方案呈报如下：一.现状及结构分析 7#楼北段车库于2011年11月浇筑混凝土完成，冬休结束后在2012年2月拆除模板；拆模后发现跨梁底局部箍筋外露，经现场分析出现此情况的主要原因有以下几点： 1、项目部管理人员监管不到位，工人操作水平低； 2、梁底保护层未按要求垫起； 3、梁底杂物及锯末未清理干净。二. 处理原则根据对该露筋问题的分析，我项目部认为露筋只是局部梁底箍筋，而梁体的纵横向受力主筋均不存在隐患问题。梁体结构质量和使用安全是有保障的，存在的问题是露筋影响外观质量，随着时间的延长，钢筋的锈蚀会进一步恶化结构外观。针对这一现实情况，项目部将采用以下处理原则： 1.保证构件完整，不对结构做过大的剔打。 2.保证暴露钢筋得到有效封闭，隔离空气防止锈蚀。 3.保证处理后的部位在外观和色泽上尽量与原砼一致。三.处理方法根据过去的施工经验及综合咨询的结果。我项目部的处理方案是采用掺和建筑胶砂浆进行处理。处理步骤如下： ①.首先进行砂浆的配合比确定和进行实地试验(此砂浆配合比按照构件C35混凝土取粗骨料试配，白水泥主要用于调色)。 a.砂浆主要材料有：建筑108胶、白水泥、普通水泥、细砂等。 b.将以上材料，按不同用量分组进行配制并在局部进行试验（水泥1：细沙1.5）。 c.试验在梁底面露筋处，每个试验块面积为40cm*40cm，试验块最后将全部剔除并重新处理。 d.试验块完成后，从各个方向对其进行观察，确定所采用的配合比。如果第一批不满足要求，剔除试验面重新进行调配试验，直到合格的配合比。

引桥施工工艺及要求

引桥施工方法 1、上部结构施工方法引桥箱梁采用有支架逐跨浇筑、逐跨张拉的施工方法。施工接缝设在大约跨径处，将箱梁腹板中的连续束在此处锚固，在下一段箱梁施工时采用联接器接长，这样即可减小预应力损失，又可方便施工。 2、下部结构施工方法钻孔灌注桩为常规施工。施工时，若受周围环境、地下管线的影响，可根据实际情况，采取相应措施。承台及桥墩、台均采用就地现浇法施工。在河岸处的承台，考虑承台基础的开挖及混凝土浇筑顺利，承台埋深一般为0.5m 引桥施工工艺及要求 1.1 钢筋施工工艺 1、钢筋的加工、绑扎、焊接应符合《公路桥涵施工技术规范》的规定。 2、预应力束定位及压浆孔的设置必须满足有关规范的要求。 3、在进行腹板和地板钢筋安装时，应将底板钢筋与腹板钢筋连接牢固。 4、当钢筋直径＞8mm寸，必须焊接，相邻钢筋的焊接接头须错开。 1.2 混凝土施工工艺 1、拌制混凝土所使用的各项拌和的质量应经过检验，实验方法应符合现行《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053的有关规定。 2、混凝土的拌制、运输、浇筑及养护应符合《公路桥涵施工技术规范》的规定。 3、混凝土在施工时应注意在高温、雨期和冬季因素的影响。 1.3 预应力施工工艺 1、预应力钢绞线应符合现行国家标准的规定

2、预应力束的预应力孔道采用波纹管，波纹管应具有一定的强度。设置波纹管前应对每一根波纹管进行检查，管壁上不得有孔洞，否则应及时修补。安装位置要准确，关节连接要平顺，锚固端的预埋锚环顶板应垂直于孔道中心，预留的孔道应设置压浆孔。浇筑混凝土应避免振捣器碰撞预应力束的管道。 3、预应力钢束张拉设备在使用前应进行标定，在锚具出厂前按规定进行检验，并提供质量证明书。锚具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀和尺寸不得超过允许偏差。对锚具、夹片的强度、硬度等应进行抽样复查。千斤顶和压力表应配套检验。 4、现浇箱梁必须达到90%设计强度，方可张拉预应力钢束。张拉次序：按先腹板长束再底板束。张拉紧需对称，先外后内、先长后短张拉。张拉时采用张拉力及伸长量双控制，张拉工艺及要求严格按照《公路施工技术规范》中有关条文和锚固体系张拉操作要点进行。 5、预应力钢束张拉完成后应及时进行孔道压浆。水泥浆要求和易性良好并掺入0.0001 水泥用量的铝粉作微膨胀剂，每个孔道一次压浆完成，不得中断，要求密实可靠。水泥浆的泌水率不超过4%，拌合后3 小时泌水率宜控制在2%，24 小时泌水应全部被浆收回，压浆前必须将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水应有吹风机排除。压浆时，对曲线孔道由最低点的压浆孔压入，由最高处的排气孔排气和泌水。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排除于规定稠度相同的水泥浆为止。 1.4 钻孔桩施工工艺 1、成孔设备及方法应符合地质及设计要求。 2、桩底清底应符合施工规范要求。 3、钢筋笼、水下混凝土等应符合相关规定要求。 4、钻孔桩桩头灌注高程应大于桩顶高程+1D 以上，以保证桩头混凝土的灌注质量。 5、按有关规范要求进行相应数量和相关项目的桩身质量抽检。 1.5 施工注意事项 1、桥墩、桥台放样要求按坐标准确放样，对桩位放样要进行反复校核。

混凝土结构露筋专项修补方案66947

混凝土露筋专项修补方案 1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。 2、修补措施 2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施 1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。 2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。 3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。 4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。 5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。 2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施 1、剔凿

在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。 2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。 3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。 4.浇筑在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。把模板内的麻袋取出并用水再次冲洗干净。在浇捣前先用1：1的水泥砂浆接浇，以保证新浇捣的混凝土的性能与质量。新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑，为了防止混凝土出现收水现象，新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑，塌落度控制在60-80之间。振捣采用插式震动器，用模内外振捣法振捣，一般每点振捣时间为20-30S，过短不易捣实，过长可能会引起混凝土产生离析现象，还可能使模板变形影响混凝土感观质量。浇捣完成应以混凝土表面呈水平不再显著下沉，无气泡外溢表面