法兰连接-精选
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㈢ 裙式支座
塔设备最常用裙式支座。 目前还没有标准。 各部分尺寸均需通过计算或实践经验确定。
思考题:
1、卧式容器和立式容器的支座有哪几种? 2、双鞍座卧式容器支座位置按哪些原则确
定?
第三节 容器的开孔与附件
一、容器的开孔与补强
容器为什么要开孔? 工艺、安装、检修的要求。 开孔后,为什么要补强? 削弱器壁的强度,出现不连续,形成高
渗透泄漏:通过垫片材料本体毛细管的渗透泄漏,除了受 介质压力、温度、粘度、分子结构等流体状态性质影响外, 主要与垫片的结构与材料性质有关。 界面泄漏:沿着垫片与压紧面之间的泄漏,泄漏量大小主 要与界面间隙尺寸有关。加工时压紧面上凹凸不平的间隙 及压紧力不足是造成“界面泄漏”的直接原因。“界面泄 漏”是密封失效的主要途径。
㈢ 腿式支 座
简称支腿 连接处造成严重的局部应力,只适用于小
型设备(DN≤1600、L≤5m)。
腿式支座的结构型式、系列参数等参见标 准JB/T 4714-92 《腿式支座》。
二、立式容器的支座
立式容器的支座主要有: 耳式支座 支承式支座 裙式支座
中、小型直立容器常采用前二种, 高大的塔设备则广泛采用裙式支座。
二、法兰密封面的形式
法兰的密封面主要根据工艺条件、密封口径以及 垫片等进行选择。
(1)、容器法兰的形式有:平面型、凹凸面、榫 槽面等其中以凹凸面、榫槽面最为常用。
(2)、管法兰的形式有:全平面、突面、凹凸面、 榫槽面和连环接面五种。前四种为常用的密封面。
平面型密封面:是在平 面上加工出几道浅槽, 其结构简单但垫圈没有 固定,不易压紧。适用 于压力不高、介质无毒 的场合;
凹凸密封面:是相配合 的凹形和凸形密封面。 安装时便于对中,还能 防止垫片被挤出。但垫 片宽度较大,须较大压 紧力。适用于压力稍高 的场合
榫槽密封面:是具有相 配合的榫面和槽面的密 封面,垫片较窄,放在 槽内,由于受槽的阻挡, 不会被挤出。很少受介 质的冲刷和腐蚀。安装 时易对中。垫片受力均 匀,故密封可靠。适用 于易燃、易爆、有毒介 质及压力较高的重要密 封。但更换垫片困难, 法兰造价较高。
根据操作温度、设计压力和所用材料,应按公称压力为0.6MPa 查选尺寸。 压力不高,直径不大,表11-2用甲型平焊法兰、平面密封面, 垫片用石棉橡胶板。 法兰的各部尺寸从附录表9中查, 联接螺栓材料Q235-A,M20共36个。
思考题:
1.法兰垫片密封的原理是什么?影响密封的 因素有哪些?
2.法兰的型式有哪些?各有什么特点? 3.法兰密封面型式有哪些?各适用什么场合? 4.常用的垫片材料有哪些?
㈠ 耳式支座
简称耳座:垫板、筋板和支脚板。 广泛用在反应釜及立式换热器等直立设备上。
简单、轻便,但局部应力较大。 当设备较大或器壁较薄应加垫板。 不锈钢制设备,用碳钢作支座,防止合金元素
流失,也需加一个不锈钢垫板。
已标准化JB/T 4725-92 《耳式支座》。 该标准分A型(短臂)和B型(长臂)(有保 温层或直接放在楼板上) 每类又分带垫板与不带垫板两种结构
失效形式:主要表现为泄漏,泄漏量控 制在工艺和环境允许的范围内。
一、法兰的分类
按所联接的部件可分为 容器法兰及管法兰。
按结构型式分,有整体 法兰、活套法兰和螺纹 法兰。
这里重点介绍整体法兰, 常见的整体法兰有平焊 法兰及对焊法兰。
左上一图为连接塔节与塔节的容器法兰 左上二图为连接接管的管法兰 右下一图为连接封头与筒体、管箱与筒体的容器法兰 右下二图为管法兰
图(f)为甲型平焊法兰 图(g)为乙型平焊法兰 图(e)为法兰
(2)、用在接管上又有板式平焊法兰、带颈平焊法 兰和带颈对焊法兰三种类型。
板式平焊法兰:由于法兰直接与钢管焊接,法兰盘 在操作时受力状态差,易发生形变。适用于低压场 合。
带颈平焊法兰:由于增加了一厚壁的短节法兰颈, 因此增加了法兰的刚度,大大减小了法兰变形。适 用于中、低压场合。
补强圈搭焊结构的使用范围:
GB150用补强圈结构补强时,规定: ① 钢材的标准抗拉强度下限值sb≤540MPa; ② 补强圈厚度小于或等于1.5dn; ③ 壳体名义厚度dn≤38mm。
㈡ 允许开孔的范围
筒体及封头开孔最大直径不允许超过:
(1) 圆筒Di≤1500mm,开孔最大直径 d≤1/2Di,且d≤520mm;圆筒Di>1500mm 时,开孔最大直径d≤1/3Di,且d≤1000mm; (2) 凸形封头或球壳的开孔最大直径d< 1/2Di。 (3) 锥壳开孔最大直径d≤1/3Di,Di为开孔
型式、结构、 尺寸及材料 JB/T 4724-92 《支承式支
适用范围和 结构:
支承式支座分A型和B型。
形式 支座号 适用的公称直径(mm) 结构特征
A 1~6
B
1~8
DN800~3000 DN800~4000
钢板焊制, 带垫板
钢管焊制, 带垫板
支承式支座的选用:
选用见标准规定,尺寸按表10-8查。 简单轻便 局部应力较大,当壳体刚度较小、壳体和 支座材料差异或温度差异较大时,或壳体 需焊后热处理,应设置加强板。 加强板的材料应和壳体材料相同或相似。
四、法兰标准及选用
石油、化工上用的法兰标准有两类,
一类是压力容器法兰标准 一类是管法兰标准
㈠ 压力容器法兰标准
1.平焊法兰:
2.对焊法兰
长颈对焊法兰有厚度更大的颈,刚性大。
更高压力范围(PN 0.6MPa~6.4MPa)和直 径范围(DN300mm~2000mm),适用温度 乙范型围平为焊-2法0℃兰~中4D5N0℃20。00mm以下规格包括
由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。
鞍座包角120°或150°,安放稳定。 高度200、300、400和500mm。
宽度b根据容器公称直径查出。
鞍座的种类与安装:
鞍座分为A型(轻型)和B型(重型),重型 又分为BⅠ~BⅤ五种型号。A型和B型的筋板 每和种底型板式、鞍垫座板又等分尺为寸固不定同式或支数座量(不代同号。F): 底板上开圆形螺栓孔和滑动式支座(S) :底 座开长圆形螺栓孔(安装)
管法兰的型式除平焊、对焊法兰外,还有 铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法 G兰B9等11。9.7-88外,常用标准还有:化工部标准
H管G法20兰59标2~准H查G选2方06法02、-9步7;骤中与石压化力标容准器法 SH兰3同40。6-96等。其中化工部标准中分为欧洲体
例11-1:塔身与封头的法兰。塔内径1000mm,操作温度 280℃,设计压力0.2MPa。Q235-A。
作业 :P224 1、2、3
第二节 容器支座
概述:
容器支座:支承容器重量、固定容器位置 并使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定,分:
卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座
一、卧式容器的支座
卧式容器的支座有三种:鞍座、圈座、 支腿
㈠ 鞍式 支座
应用最广泛的卧式容器支座。
已有标准JB/T4712-92 《鞍式支座》,根据 容器公称直径和重量选用。
带颈对焊法兰:其颈更长,又称高颈法兰,与管子 之间采用的是对焊连接,受焊接时产生的应力集中 小,能承受较高的压力。
板式平焊钢制法兰
带颈平焊法兰
带颈对焊法兰
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(3) 、其它形式的法兰连接
左上一图为法兰端盖 右下一图为管板法兰 右下二图为平板法兰
法兰连接的密封
一、密封机理 泄漏途径:渗透泄漏、界面泄漏
鞍座与筒体端部距离A确定:
当L/D较大,且无加强圈,应尽量利用封头 对支座处筒体的加强作用,取A≤0.25D;
当筒体的L/D较小,d/D较大,或有加强圈时, 取A≤0.2L。
㈡圈 座
采用圈座的情况: 对于大直径薄壁容器和真空容器,因其自身
重量可能造成严重挠曲; 多于两个支承的长容器。 除常温常压下操作的容器外,至少应有一个圈
在长颈对焊法兰的规定范围之内。两者联接
尺寸和法兰厚度一样。DN2000mm以下的乙
型平焊法兰可用轧制长颈对焊法兰代替,以 降低成本。
平焊与对焊法兰都有带 衬环的与不带衬环的两 种。
当设备是由不锈钢制作 时,采用碳钢法兰加不 锈钢衬环,可以节省不 锈钢。
3、公称直径与公称压力
根据公称直径与公称压力由法兰标准确定法 兰尺寸
法兰连接
法兰联接(flange,joint):由一对法 兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组 成。法兰联接是一种可拆联接。
原理:垫片放在两法兰密封面之间, 拧紧螺母后,垫片表面上的比压达 到一定数值后产生变形,并填满密 封面上凹凸不平处,使联接严密不 漏。 性能:较好的强度和密封性,结构 简单,成本低廉,可多次重复拆卸, 应用较广 。
压力容器法兰公称直径同压力容器
例如DN 1000mm的压力容器,应当配用 DN 1000mm的压力容器法兰。
法兰公称压力:
与最大操作压力、操作温度以及材料有关。
定义:以16MnR在200℃时的机械性能为基 准确定法兰尺寸,在200℃时,它的最大允 许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称 压力。
公称压力PNO.6MPa法兰,用16MnR制造
容器开孔补强1.的整形式体分补为强整体补强和补
强圈补强 增加整个壳体的厚度,或用全焊透将厚壁 接管或整体补强锻件与壳体相焊,降低开 孔附近的应力。
应力集中的局部性,除非制造或结构需要,
2.补强圈补强
开孔周围贴焊一圈钢板,即补强圈。 补强圈与器壁搭接,材料相同,补强圈尺寸 参照标准确定,或等面积补强。 为方便焊接,外面单面补强。 检验紧密性,M10螺孔通入压缩空气。
金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金属垫片有 较好的性能,适应的温度与压力范围较高一
金属垫片:
材料一般并不要求强度高,而是要求软韧。
常用是软铝、紫铜、铁(软钢)、蒙耐尔合 金(含Ni67%,Cu30%,Cr4~5%)钢等。
主要用垫于中片、材高料温和的中选、高择压:法兰联接密
封。 根据温度、压力以及介质腐蚀决定,同时考 虑密封面形式、螺栓力的大小以及装卸要求 等。
应力集中区。
峰值应力通常较高,达到甚至超过材料屈 服极限。
局部应力较大,加之材质和制造缺陷等,
为降低峰值应力,需要对结构开孔部位进
行补强,以开保孔证的容器形安状全运:行。
应力集中和开孔形状有关,圆孔的应力集 中程度最低。
㈠ 开孔补强的设计与补强结构
在开孔附近区域增加补强金属,提高器 壁强度,满足强度设计要求。
平焊法兰:通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。其 结构简单,加工方便。 (1)、用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。甲型平焊 法兰直接与容器焊接,其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接,不 能保证法兰与容器同时受力;乙型平焊法兰附有一段较厚的短 节,法兰与短节的焊接质量可靠,能保证法兰与容器同时受力。 平焊法兰广泛用于中、低压容器和管道的连接。 对焊法兰又称高颈法兰刚性较大,适用于压力温度较高的场合
耳式支座选用的方法:
(1)估算设备总重,算每个支座(按2个计
算)的负荷Q值;
(2)确定支座型式,从表11-5或表11-6按允
许负荷Q允大于实际负荷Q,选支座。
小型设备耳式支座,可支承在管子或型钢制的 立柱上。
大型设备的支座往往搁在钢梁或混凝土制的基 础上。
㈡ 支承式支 座
用钢管、角 钢、槽钢制 作,或用数 块钢板焊成,
的,在200℃时,最大允许操作压力 0.6MPa。
材料改为Q235-A,机械性能比16MnR差,公
称压力PN0.6MPa的法兰,200℃操作,最大
允许操作压力也低于公称压力。
材料由16MnR改为15MnVR,机械性能优于
16MnR,公称压力PN0.6MPa的法兰,在
200℃操作时,最大允许操作压力将高于它 的公称压力。
非金属垫 片:
橡胶石棉板、聚四氟乙烯等。 柔软 耐温度和压力性能较金属垫片差。 只适用于常、中温和中、低压设备和管道的
法兰密封。
金属与非金属混合 制垫片:
金属包垫片及缠绕垫片等。 金属包垫片用薄金属板(镀锌薄钢板、 0Cr18Ni9等)将非金属包起来; 金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢带)与石 棉带一起绕制而成。不带定位圈和带定位圈。
只要法兰的公称直径、公称压力确定了,法
最大允许工作压力的确定:
课堂作业:
为操作温度300℃,设计压力0.6MPa的容器 选配法兰。
材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取。
材料20R按公称压力1.0MPa查取尺寸。
㈡ 管法兰标准
同样公称直径的容器法兰和管法兰的尺寸 不相同,不能互相代用。