盖板涵专项施工方案(1)

涵洞（盖板涵）施工技术方案

一、编制依据

（

1、建设工程工程量清单计价规范（GB 50500-2013）

2、工程测量规范（GB 50026-2007）

3、建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2006）

4、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）

5、建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194—1993）

6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）

7、爆破安全规程（GB6722-2011）

8、公路工程质量检验评定标准（JTGF80-1-2012）

9、城市桥梁工程施工与质量验收规范（ CJJ2-2008）

二、编制原则

以满足实际施工需要为指导思想，以施工图设计为依据，以确保本工程的质量、安全、工期、环保为目标，本着优质、高效、经济、合理的原则，按我公司已通过国际质量体系GB/T19001-2008、环境管理体系ISO14001-2004及职业健康安全管理体系GB/T28001-2001要求进行运作。

三、涵洞工程慨况

我项目部涵洞4 座，分别位于为K2+861.70、K4+237.82、K3+473、K3+588.47。结构采用浆砌石石台盖板涵，涵洞基础为C20毛石混凝土，洞身采用M10.0浆砌石，八字墙采用M7.5浆砌石，盖板采用预制C30混凝土盖板。

1、施工工艺

盖板涵施工工艺框图

2、施工准备

（1）首先对盖板涵的结构形式、类型等对照图纸进行复核，并提前进行技术交底。试验室对到场材料按照要求取样检测，并报试验监理工程师抽检，合格后方可用于施工。

（2）按设计要求，放出构造物中桩，轴线控制桩及高度控制桩，并于路基边线外的显著位置设立标志。

（3）进行原材料实验、检验、试配出合理的砼配合比、砂浆配合比，并按进度要求准备材料机具及人员。

（4）场地周围设置必要的排水沟和截水沟，确保基坑开挖不积水。

（5）施工前预制钢筋混凝土盖板，满足施工进度需要，在盖板混凝土强度达到设计强度的85%以上时方可脱模、堆放，并用汽车运至盖板涵施工现场。

四、施工方法和技术标准

1、基础开挖

（1）考虑基础埋深较大，以及基坑底部工作场地和基坑放坡(1：1放坡)的需要，基坑开挖边线比基础外边缘外扩25cm以上。采用石灰划线标出基坑开挖施工边线。先用1.2m3挖掘机开挖到离基底约有10cm时，则采用人工修整。确保不扰动基底地质层。

（2）基坑验收

对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报监理工程师验收。验收合格后，对基底做动力触探试验，若基底承载力≥250Kpa报请监理工程师做平衡试验验收合格后即可施工；若<250Kpa，按相关规范进行处治。

2、C20毛石混凝土浇筑基础

（1）立模

基础模板采用钢模板，一次成形，每节立模长度为3m。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板外设支撑固定。为防止浇筑砼时漏浆跑模，模板之间的缝隙夹泡沫胶条或塑料胶条。安装就位后，在模板内侧涂上脱模剂，严禁使用废机油。

表4制作时的容许偏差

a、浇筑前，检查基础底面，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。

b、砼从顶部向模内卸料时采用溜槽。砼中毛石的掺量控制在25%范围以内。毛石用手工摆放，分散布置。采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢拔，确无漏振，无蜂窝麻面等。作业时，振捣棒和模板之间要保持10-15cm的距离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行。

c、砼的浇筑应连续进行，如因故间断，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。

d、浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。

（3）基础砼拆模养护

a、拆模

①砼的强度达到2.5Mpa时方可脱模。脱模后如表面有缺陷应及时加以修理，并应得到监理工程师的认可。

②模板拆除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。

砼浇筑完成待表面收浆后，立即对砼进行养生，采用覆盖麻袋洒水养护，养护时间在7昼夜以上。

3、浆砌片块石基础

（1）砌筑

涵洞基础采用M10浆砌片块石，砂浆采用现场计量搅拌，边拌边用。

砌筑采用座浆法分层砌筑上下错逢，内外搭砌，随铺浆随砌筑，砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。更严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。

（2）养护

砌筑后12-18小时之内及时养护，采用洒水保持外露面的湿润养护。

4、基坑回填和墙身施工

（1）基坑回填

为便于支墙身模板，避免雨水对基底的影响，在基础拆模3天后进行回填。基坑回填采用基坑原状土或透水性材料。应同时在两侧及基本相同的标高上对称进行回填。

回填材料应分层摊铺，用小型振动打夯机进行夯实，压实厚度控制松铺厚度为15cm左右。

（2）浆砌片块石墙身施工

砌筑墙身第一层前，将基底表面湿润，再坐浆砌筑。砌体应分段分层砌筑，分段长度为10m，分段位置设在沉降缝处，各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。

砌筑时在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，若砌筑工作中断，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。

石块应分层砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。