溜井(吊罐)施工方案

-275m~-230m斜坡道至深部开拓通风井施工方案

生产经理：年月日

总工：年月日

工程部：年月日

安全：年月日

分队：年月日

审核：年月日

编制：年月日

-290m斜坡道至深部开拓通风井施工方案

一、工程概况

该通风井上口位于-230m~-290m斜坡道与深部开拓斜坡道对应处，高程-275.56，下口位于深部开拓对应处，掘进断面为圆形，直径φ=2.5m。井筒中心坐标X=3589761.223、Y=39404144.609，井口标高Z290=-275.56，井底标高Z310=-310.836，井筒深度H=26.776米。通风井中心布置φ100mm 中心吊罐孔。

水文地质：根据-290m、-310m两个中段的岩石揭露情况来看，水文地质条件简单，无涌水。

二、施工方案

1.-290m~-310m通风井顶部硐室：设计规格为4.2m宽×3.5m高，通风井上方顶板适当抬高并打注锚杆，硐室开口处进行合理修角，以方便转车。

2.-290m~-310m通风井底部硐室：设计规格为4.4m宽×

3.5m高，硐室开口处5m修角。

3.吊罐孔施工及吊罐设施安装：在-275.56m水平井口位置安装专用游动绞车提升吊罐，安装双刀闸断路装置；同时必须安装双回路独立信号系统。

4.通风设施：利用吊罐中心孔自然通风，必要时辅以高压风通风。

5.防护制作：通风井形成后，及时用护栏维护，护栏采用φ50钢管、φ20圆钢，用φ36锚杆固定。

三、施工前准备

1、供电、供水、供风、照明等其他设施：利用-230m~-290m斜坡道原有的设计网络进行引至工作面，并且在施工过程中做好对原有的一些永久设施的安装、拆除等防护措施。

2、卷扬机安装：采用游动绞车上下人员和材料提升，安装前根据绞车有关参数确定其具体布置位置，之后钻注锚杆固定卷扬机。

3、天轮安装：根据井筒与游动绞车的位置确定提升轮的具体位置，在吊罐孔上架设钢架安装天轮。

4、吊罐的吊挂：卷扬机、提升轮安装完毕后，便可在-310m中段进行吊罐的吊挂。吊罐用于提升人员、材料及机具，同时可作为凿岩操作平台。提升钢丝绳采用6×19-φ15.5型的钢丝绳。

5、信号、通讯系统的安装：在卷扬机司机和凿岩工之间装设1套声光信号装置以实现信号联络，并配置1对对讲机和1对磁石电话机以实现通讯联络。因井筒内只有一个中心钻孔，故声光信号系统可通过相距不超过15m矿石溜井中心吊罐孔安装。

四、施工方法

1、凿岩爆破

采用YSP-45型凿岩机，配备φ22、L=1000，φ22、L=2200，的中空六角钎杆和φ42、φ40一字型合金钎头进行套钎反掘施工。爆破器材为2#岩石炸药、雷管和火雷管、导火索。起爆方式：①在风井底部安全位置用220V交流电引燃电炉丝的方式（电炉丝与导火索连接。爆破电缆采用VV29-1KV 4×4的电力电缆），但要注意在人员撤离到安全地带以前，起爆电炉丝与电源连接的输电线路开关必须处于断开状态，并上锁且由专人看管。②采用长脚线雷管，将雷管脚线引至风井底部安全位置，用雷管击发器击发雷管引爆。

2、出碴

碴石落在-310m中段，用电动铲运机装入0.75m3侧卸式矿车内，利用3t电机车运至副井-310m马头门并由副井罐笼提至地表。

3、吊罐安装、提升：施工人员接班，先确认上部绳孔是否堵塞，不

堵孔时，下钢丝绳安装吊罐，在风井底部安装临时轨道，吊罐放在风井断面投影之外，然后乘罐进入工作面排险，排险结束，准备施工材料进入工作面进行凿爆作业。施工人员乘罐并装好各种施工材料和声光信号，辅助人员推吊罐进入井底，吊罐内施工人员发出信号控制升降。

五、劳动组织与工期安排

（一）、劳动组织

1．劳动组织（见明细表）

劳动组织明细表

2、作业循环

考虑到施工难度大，而且需要足够的通风时间，因此掘进循环按每班12小时，两班作业，每班掘进一炮。

（二）工期安排

1．施工工期计划表

2.1施工准备工作：绝对工期19天。

2.2井筒掘进工期安排：根据施工的具体技术参数，凿岩眼深2.5米，爆破效率80%以上，每炮进尺不少于2米，掘进工期15天。

2.3施工绝对工期为19天。

六、质量要求

1、严格按设计施工，掘进断面必须达到设计要求。

2、井筒掘进必须采取光面爆破，周边眼采用∮25×200小药卷，眼距不应大于500mm，严格控制周边孔间距和装药量。且凿岩前必须划出井筒轮廓线和凿眼眼位。井筒和巷道不能欠挖并且超挖不应大于150mm。

3、每次凿岩前必须放好中心线并划出轮廓线，以保证井筒的垂直和断面。

4、在施工过程中如发现不良地段应及时通知施工技术人员，以便及时与业主取得联系并商定措施。

七、安全措施

1、严格遵守各项安全操作规程。

2、绞车司机、爆破工、凿岩工、铲车司机、电机车司机等特种作业人员必须持有效证件上岗。

3、卷扬机运行速度要平稳，提升高度标记要明显。准确记录上班吊罐提升高度，下班作业时，到达该位置前减速或停车，由吊罐内人员发出

信号，根据信号控制吊罐升降。

4、吊罐关键要害部位经常检验，确保其强度和安全性。

5、高空作业时要系好安全带，吊罐内的工具、材料要放置稳妥，防止坠落。

6、建立严格的卷扬机、钢丝绳、天轮支架和导向轮每班检查制度，如发现问题应及时进行解决。严禁钢丝绳带伤运行，要加强对钢丝绳的保养。

7、每班作业前要对信号通讯系统进行检查，确保其可靠畅通。井筒内的信号通讯系统要随工作面操作工走。

8、爆破后必须保证通风时间和通风效果，工作面经安全检查合格后方可进入作业。爆破后确认绳孔通逶，不通时用钢丝绳带钢钎或重锤捅逶。

9、施工人员严禁无保护状态下进入井底，乘罐期间严禁把身体任何部位探出吊罐之外，乘罐人员必须带照明设施，吊罐上升期间密切观察提升高度，及时发出信号。每班作业前必须将浮石检撬干净后，才能进行下一个工序作业。

10、加强火工材料管理，做好爆破警戒。

八、主要施工设备、工具表和材料表

1．设备明细

主要施工设备及工器具表