20万吨炼焦炉干法地面站除尘系统治理方案

20万吨炼焦炉干法地面站除尘系统治理方案

一、概述

我国境内贮有丰富的炼焦资源，有几十年形成的炼焦企业、科研机构和技术监督管理部门，构成了优越的技术空间，使我国的炼焦工作得到了持续健康的发展。

随着我国的经济飞速发展，近20年来炼焦规模大型化发展迅速，设备的机械化、自动化水平不断提高。充分体现了现代化生产的发展方向。

但是炼焦企业在创造可喜的经济效益的同时也在严重的污染着我们赖以生存的生活环境，危害着人们的身体健康。治理炼焦产生的污染是大势所趋，民心所向，形势所迫。

我公司从事焦炉烟尘治理自2003年至今已有近7年的光景，先后在全国七省市或自治区的17座焦炉上安装过净化设备。运行效果都很理想。我们采用的治理技术是多方面的。有湿法的，有干法地面站式的，还有干法湿法并用式的和炉顶和拦焦分别处理的等多种技术方案供用户选择。

本公司一贯遵循用户至上，质量第一，诚实守信为宗旨，以科学的方法，先进的技术，精良的设备，竭诚为广大客户提供优质的服务，并且做到绝对让用户放心。

二、焦炉基本概况

焦炉型 99-4型

年生产能力 20万吨

炭化室规格（长×宽×高） 6550×340×3040

炭化室数量 60×2=120孔

炭化室中心距 876

炭化室总长度 6552

单室装煤量 5.2吨

单室产焦量 3.3吨

装煤时间 2min

装煤形式侧装煤

入炉煤挥发wv 28.32%

废气最高温度 800℃

废气最大产生量 50000m3/h

三、废气中的主要有害物质

装煤过程中，装入炭化室的煤饼置换出大量的空气。装煤开始时空气中的氧与入炉细煤粒燃烧并生成炭黑，形成黑烟。煤继续升温产生大量的荒煤气并伴有水汽和烟尘。还有炉顶空间由于瞬间堵塞而喷出的煤气。其中一部分进入集气管，另有一部分通过装煤孔和炉门缝逸出。

从炭化室内逸出烟气中主要有害物质主要有硫氮氧化物、环芳香烃，如苯比芘、7、12一二甲基苯并蒽、3一甲基胆蒽、

二苯并芘、二苯（a，i）芘等。在无控制情况下，其排放总量约在2.37kg/t煤左右，其中苯可溶物（BSO）排量为0.499kg/t煤，苯并（a）芘（BaP）排放总量为0.908×10-3kg/t煤，这些有害物质都是以固体颗粒物（TSP）为载体而存在的，因此对TSP的收集与处理是治理焦炉污染的关键。

拦焦过程中产生的废气形成于红焦炭坍塌落差荡起的热气流，在热气流中携带着大量的焦粉分散到空气中。同时气体中还含有碳硫氮稳定态氧化物。

除以上所指的有害物外，炼焦废气中还含有SO2、NO X、H2S、CO和NH3等。很多CnHm化合物对人类健康是非常有危害的。因此必须予以净化处理。

四、焦炉产生的废气特点

1、焦炉是一个很庞大的建筑物体，全长超过100米，其宽度约在6.5米之多。

2、焦炉产生的污染源均为开放性无组织排放源，并且污染排放点为不断移动转换形式。

3、焦炉废气产生量大。以年产20万吨的焦炉为例，拦焦时需处理的风量约为5万立方米。

4、废气温度高，废气温度最高值约在800℃左右。

5、废气中含有大量的有毒有害物质。

装煤过程中产生的气体中含有大量的有毒有害物质和煤尘，即污染环境，又危害操作工人的身体健康，尤其是BSO和BaP是

高致癌症物，对人危害极大。另外气体中含有大量的焦油和沥青烟。其特点是粘性大，易粘附造成净化设施堵塞。

解决的办法是对气体进行有效焚烧。而焚烧也并非易事，它需要采用专门的焚烧炉，为破坏苯并（a）芘。需要800-1000℃的高温。并且气体在炉火内的停留时间不得不于3S钟，废气中的BaP去除率可达99%。

6、气体易燃易爆。由于气体中含有大量的荒煤气。而气体产生源均有火源，如果在吸入助燃物质氧，三个基本条件都具备时很容易产生爆炸。另外，吸收的煤粉特别细并且干燥，如果炉顶导烟车对着炭化室长时间吸热。除尘器内回收的煤粉温度达到燃点时就会产生自燃。另外煤尘浓度达到极限时，若存着火源必会引起爆炸。煤粉爆炸与其气体中的氧含量有关。如果空气中的煤尘含量在300-400mg/m3时，就会爆炸，并且爆炸威力最大。因为此时空气和煤尘的混合比例最适中。煤尘粒径越小，粉尘和空气的温度越小，爆炸的危险性越大。另外煤尘浓度的下限为褐煤45-2000mg/m3，烟煤为110-2000mg/m3，沥青为80g/m3，萘为28-30g/m3，蒽粉尘为29-39g/m3。

杜绝煤粉产生爆炸的方法是：

A、降低气体中的含尘浓度；

B、使气体保持一定的湿度；

C、绝对保证气体温度低于煤自燃的闪点；

D、绝对杜绝火源进入有煤尘的净化设备中；

E、可在吸收煤粉的同时混入其它不易燃的粉尘（如白灰、石粉）降低煤尘的可燃性。

F、杜绝静电产生。

五、焦炉所需治理的主要污染源

1、炭化室顶装煤口；装煤过程中产生的烟尘。

2、机侧装煤口上端；装煤过程中逸出的烟尘。

3、导焦栅出口；拦焦过程中产生的烟尘。

六、焦炉烟尘治理方案设计原则

本公司本着为用户服务的思想，想为用户所想，做为用户所需，以高尚的道德情操，人性化的设计理念，站在我就是用户，我就是管理者，我就是净化设备操作者的角度去设计。具体做法是：

1、消烟除尘系统必须服务于生产，不能顾此失彼，影响正常生产和操作。

2、选择技术成熟，先进、经济、操作简单，运行可靠的技术和设备。

3、选择的净化系统中各个装置效率高，耗能低运行费用低。

4、选择机械化和自动化程度高的技术，尽可能的减少人工操作和劳动强度。

5、配套设备及配件、产品质量优，运行稳定，效果好，效率高，寿命长并节约能源。

6、安全设施，照明设施，仪器仪表等应有尽有。