桥面铺装、护栏、桥梁伸缩缝
桥面系及附属工程
5.栏杆安装：栏杆安装外形应美观，顺直度跟桥型一致，钢管接缝平顺，伸缩缝能有效伸 缩。
1.桥面铺装施工 本标段桥梁桥面为6cm 厚C30 防水混凝土和10cm 厚沥青混凝土（沥青混凝土与路面工程一并施 工）铺装。混凝土集中搅拌，混凝土搅拌运输车运输，混凝土输送泵泵送入模，配套小型机具浇筑。
施工要点 （1）桥面铺装前对现浇的梁体顶面应进行凿毛，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净。 （2）高程控制：采用方格网测点控制的方法，在浇梁顶板混凝土时，在桥面的两端、正中、四分 之一处各预留一排工艺筋，纵向间距2m，在其上标出设计标高。根据标记，用短钢筋焊出V 形托架， 将18mm 的新镀锌钢管首尾相连，依次安装在V 形托架上，在浇混凝土时，用6m 铝合金靠尺在镀锌管 上来回滑动，以控制桥面高程和平整度。
桥面铺装施工
（3）钢筋：钢筋采用成套机具加工，拉线绑扎，绑扎时必须将全部交点扎牢并应注意相邻绑扣相 互间成八字形，以免网片歪斜。
（4）混凝土配制：混凝土配制采用42.5#普通硅酸盐水泥；水泥用量≮320kg/m3； 水灰比≯0.55；石子选用针片状含量少，空隙率小，最大粒径≯40mm 的碎石；砂用洁净的中、粗 砂，砂率控制在35～40%左右。
第二节
防撞护栏施工
防撞护栏施工
防撞护栏是整个大桥桥面系施工的重要一环，防撞护栏全部外露，直观性很强，也是大桥 线形美观的充分体现，施工中必须树立精品意识，达到混凝土内坚外美，满足规范要求。
总体桥面系及附属工程
总体桥面系及附属工程桥面附属工程在全幅桥梁架设完毕后进行，其施工顺序为：台背回填及锥坡填土→桥头搭板及锥坡片石。
桥梁体系转换完成后，即开始桥面系作业，其施工顺序为：桥面铺装→护栏→泄水孔→伸缩缝。
1)台背回填及锥坡填土填筑之前，先对基底进行碾压，并在台身上用墨斗每隔20cm弹出分层填筑线，并标出压实区域。
每层填料虚铺厚度不超过20cm。
填料碾压除靠近台身、挡墙处用蛙式打夯机夯打，以免损伤或破坏桥台结构。
2)锥坡锥坡填土与台背同时进行，并按设计宽度一次填足。
然后施工锥坡基础和坡脚浆砌片石，浆砌片石要按规范剂浆法砌筑，避免通缝。
桥台锥坡和踏步施工可根据地形情况调整，满足要求即可。
完成后进行预制网格砼施工，后进行绿化。
3)桥面铺装施工在已安装完的梁面上放出铺装层的控制标高，然后用M7.5砂浆在防撞墙边缘和桥面中间按桥面铺装层标高做一宽8cm的带槽(槽距按钢筋间距控制)标高控制带，清扫梁面后按要求绑扎桥面铺装、桥面连续钢筋，然后用高压水冲洗梁面，最后封端报检。
浇砼前，需将梁面湿润处理。
砼由拌和站运输至现场，用手推车运送入槽，摊平后用自制振捣梁及平板振动器捣固、提浆、粗平，再用铝合金尺精平，最后人工收浆、拉毛。
单幅桥面铺装横向分两次施工，纵向每次铺装长度按50m或单联长度进行控制。
施工注意预留伸缩缝槽。
每次铺装完工后应尽快覆盖、洒水养护。
4)护栏桥面体系转换完成后，桥面现浇砼强度达到设计强度的80%后，在砼铺装层上浇注墙式护栏，严禁先浇注护栏底座再在两护栏底座内浇注桥面铺装砼。
5)泄水孔泄水孔在浇筑护栏时，提前按图纸要求预埋在护栏中。
护栏施工完成后，立即对泄水孔内残留的砼进行清理，之后在泄水管的入水口安装配套排水设备。
6)伸缩缝施工桥面铺装完成后，应立即清理干净伸缩缝处残留的砼及杂物，按照厂家提供的方法，并在厂家专业人员指导下安装。
桥梁附属工程施工顺序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 完成桥梁主体结构施工，确保桥梁基础、梁体等主体结构安全稳定。
2. 编制桥梁附属工程施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量要求等。
3. 准备施工所需材料、设备、人员等，确保施工顺利进行。
二、施工顺序1. 防撞设施施工（1）安装桥梁两侧的防撞护栏、防撞筒等设施。
（2）施工桥梁端头的防撞墙、防撞墩等设施。
2. 栏杆施工（1）安装桥梁两侧的栏杆，包括立柱、横梁、扶手等。
（2）施工桥梁端头的栏杆设施。
3. 伸缩缝施工（1）安装桥梁伸缩缝，包括钢制伸缩缝、橡胶伸缩缝等。
（2）施工伸缩缝的锚固设施。
4. 桥面铺装施工（1）铺设桥面防水层。
（2）施工桥面沥青混凝土面层。
5. 隔音设施施工（1）安装桥梁两侧的隔音屏障。
（2）施工隔音屏障的基础设施。
6. 桥梁照明设施施工（1）安装桥梁两侧的照明灯具。
（2）施工照明灯具的供电系统。
7. 桥梁排水设施施工（1）施工桥梁两侧的排水沟、雨水井等设施。
（2）安装排水管道。
8. 桥梁标志标线施工（1）施工桥梁标志、标线。
（2）安装桥梁标志、标线的固定设施。
9. 桥梁附属设施施工（1）安装桥梁两侧的护坡、排水沟等设施。
（2）施工桥梁两侧的防护栏、警示桩等设施。
10. 桥梁绿化施工（1）施工桥梁两侧的绿化带。
（2）种植树木、草坪等植物。
三、施工注意事项1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的安全防护，防止安全事故发生。
3. 严格控制施工进度，确保工程按期完成。
4. 做好施工过程中的环保工作，减少对环境的影响。
总之，桥梁附属工程施工顺序对于确保工程质量和进度具有重要意义。
在实际施工过程中，应根据工程特点和现场情况进行调整，确保施工顺利进行。
第2篇一、先基础后主体1. 地基处理：在桥梁附属工程施工前，首先要对地基进行处理，确保地基稳定。
地基处理包括挖除软弱地基、换填、压实等。
2. 桥墩基础施工：桥墩基础是桥梁的主要承重结构，施工顺序为先施工桥墩基础，包括桩基、承台等。
桥梁伸缩缝的种类
桥梁伸缩缝的种类
桥梁伸缩缝的种类主要包括无缝式、对接式、钢制支承式、组合型和模数式等类型。
1. 无缝式伸缩缝：这种类型的伸缩缝不伸出桥面，通过在桥梁端部的伸缩间隙中填入弹性材料并铺上防水材料，使伸缩缝处的桥面铺装与路面形成一连续体。
常见的形式有桥面连续和TST碎石弹塑体伸缩缝等。
2. 对接式伸缩缝：这类伸缩缝以伸缩体的弹性来承受车轮荷载，常用的材料有砂石、碎石及各种形状的橡胶制品等。
其中，嵌固对接式伸缩缝（仿毛勒式）是较为常见的一种。
3. 钢制支承式伸缩缝：这种伸缩缝通常使用钢材作为主要材料，如梳齿板式伸缩缝，其特点是利用钢材的强度来支承车辆荷载。
4. 组合型伸缩缝：这类伸缩缝通常由多种材料组合而成，如橡胶板式伸缩缝，它结合了不同材料的特性来适应桥梁的伸缩需求。
5. 模数式伸缩缝：这种伸缩缝装置由边梁、中梁、横梁和连动机构组成，适用于伸缩量较大的桥梁接缝，如GQF-MZL型伸缩缝装置适用于80mm-1200mm的伸缩量。
在选择桥梁伸缩缝的类型时，需要根据桥梁的具体结构、伸缩量的大小、交通荷载以及环境条件等因素综合考虑。
每种伸缩缝都有其特定的应用场景和优缺点，因此在设计和施工过程中应选择合适的伸缩缝类型，以确保桥梁的安全运营和使用寿命。
桥梁附属工程
桥梁附属工程桥梁附属工程包括桥面铺装、栏杆、支座、伸缩缝、路面、排水管等工程。
这些工程都在显眼的位置上，对桥梁的视觉效果有十分重要的影响，并且这些工程对桥梁的使用性能、使用寿命都有很大的影响，所以要重视这些工程。
1、桥面铺装（1）桥面铺装要做到以下几点，从而保证桥面铺装的质量。
Ⅰ. 桥面铺装所用钢筋、砼材料、防水材料等必须符合有关规范的技术要求。
Ⅱ. 对现浇箱梁顶面进行凿毛，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净，在施工中还要防止二次污染，使桥面铺装和下面的箱梁顶板紧密结合。
Ⅲ. 在连续箱梁负弯矩区按设计要求涂刷防水涂料。
Ⅳ. 按设计要求先做好排水管的泄水漏斗等。
Ⅴ. 为使桥面铺装砼的龄期和箱梁砼龄期不要差得太多，箱梁浇筑以后尽早安排桥面铺装施工。
Ⅵ. 钢筋网位置和保护层的厚度符合设计要求，施工时严禁踩踏钢筋网，并要防止钢筋网翘起而导致保护层厚度不足。
Ⅶ. 桥面铺装浇筑砼时应先跨中、后支点，以免支点附近砼开裂。
砼摊铺要均匀，摊料时砼要略高于桥面标高，经用平板振动器振动压实整平以后，标高正好符合设计要求。
Ⅷ. 加强桥面铺装最终的整修工作，包括镘平和清理，最后用于水泥收浆，防止出现“起皮”现象。
Ⅸ. 桥面铺装完成收浆拉毛以后，尽快覆盖，洒水养生，以保持砼表面湿润，防止裂缝发生。
Ⅹ. 若需要用桥面铺装的厚度来调整箱梁顶面标高和纵横坡施工误差时，调整幅度只能在±2cm以内。
Ⅺ. 桥面铺装施工时，按设计要求留出伸缩缝沟槽。
（2）桥面铺装工程的检验标准Ⅰ. 砼强度要通过压试件来检验，应符合设计的标号要求Ⅱ. 砼厚度：+10mm～-5mmⅢ. 平整度：IRI(m/km)3.0δ(mm) 1.8Ⅳ. 横坡：±0.15%2、伸缩缝安装伸缩缝留槽时，可在一端梁头浇筑后，在另一端梁头浇筑前粘贴适当厚度的泡沫塑料板，伸缩缝的型钢位置要在梁端先预留好。
炒油时把预留槽先用砂子填起来，待炒油完毕再用切缝机切开，清理出填充的砂子和杂物，再安装伸缩缝型钢、浇筑砼成型。
桥梁施工顺序
桥梁主要由3个部分组成：下部结构、上部结构和附属结构，主要施工顺序也是按这三步来。
1、下部结构：
首先是基础，包括桥墩基础和桥台基础，基础形式一般有扩大基础和桩基两种。
桥台一般又分为重力式和轻型桥台（包括肋板台、桩柱式桥台等），一般施工顺序是：
重力式：桥台基础——前、侧墙——台帽——支座垫石
轻型桥台：桩基——承台——台身——台帽、耳背墙——支座垫石
桥墩根据其类型不同略有差别，对于桩柱式桥墩直接接桩基情况（即无承台），其施工顺序一般为：桩基——桩系梁（若墩不高时可能没有）——墩身——墩系梁（若墩不高时可能没有）——盖梁——支座垫石
有承台情况下，桩基——承台——墩身——盖梁——支座垫石。
2、上部结构
根据施工方法不同而有差别：
预制构件：(如存在体现转换，即先简支后变结构连续情况) 架设预制梁——现浇墩顶连续段——张拉负弯矩预应力索——设置永久支座，拆除临时支座，完成体系转换——横隔板、湿接缝等
如是简支结构，只需架设预制梁就行了。
现浇构件：与桥梁规模，施工工艺（满堂支架现浇、挂蓝施工、顶推法施工等）有较大关系，一般可以笼统概况为（后张法）：搭脚手架（根据施工工艺不同相应变化）——绑扎钢筋笼——现浇混凝土——张拉预应力——横隔板、湿接缝等
3、附属结构
包括桥面系、搭板、护栏、伸缩缝等
桥面连续——桥面铺装——人行道板（若存在人行道）——桥面排水——护栏——伸缩缝，桥台搭板。
桥梁常见病害
7简支板（梁）桥桥面铺装改造
（1）简支板桥常见病害：板底 纵横向裂缝、渗水、露筋、铰缝 开裂、单板受力等。
（2）在这些病害中，单板受力 危害最大，已出现桥梁坍塌的严 重事故。
（3）单板受力使活载横向分布 系数由0.2变为0.5，活载增大一 倍以上，引起板底开裂、挠度过 大，甚至断板的严重事故。
板端剪切裂缝
开放交通条件： （1）养生10天后。 （2）混凝土抗压强度达到设计的100%。
8 支座病害判断及更换
橡胶支座损坏原因:
⑴橡胶支座的老化 ⑵橡胶支座产品质量 ⑶施工和养护管理不善 ⑷支座设计、选型及布置不合理 ⑸其它原因
8 支座病害判断及更换
橡胶支座病害评价—板式橡胶支座劣化等级评定表
劣化类型 劣化等级
二、 桥梁加固技术
桥梁加固的常用方法： （1）增大构件截面加固技术； （2）改变结构体系加固技术； （3）增强桥梁整体性加固技术； （4）体外预应力加固技术； （5）裂缝修补加固技术; （6）粘贴（钢板、碳纤维、钢丝等）加固技术； （7）支座病害判断及更换； （8）拉吊索病害判断及更换。
1增大构件截面
4混凝土裂缝灌胶
灌缝灌注胶主要性能指标
性能项目
性能指标
抗压强度 抗拉强度 抗拉弹性模量 可灌注性
≥50MPa ≥20MPa ≥1500MPa 能注入0.1mm宽裂缝
4混凝土裂缝灌胶
（1）低压灌胶—壁可法 （2）中压灌胶—空压机配胶罐 （3）高压灌胶—专用设备
4混凝土裂缝灌胶
（1）原材料检验—抗压试件
1 伸缩缝
伸缩缝病害形式
间隙大 间隙小 护栏错位 取消伸缩缝
构件丢失 锚固混凝土损坏 滑移箱（杆）断裂
1 伸缩缝
桥梁工程施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 工程勘察：对桥梁工程沿线进行地质、水文、气象、环境等方面的勘察，为工程设计提供依据。
2. 设计审查：对桥梁工程设计进行审查，确保设计符合规范要求，满足安全、适用、经济、美观等方面的要求。
3. 施工组织设计：根据工程设计，编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、资源配置、施工质量控制、安全措施等。
4. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂、仓库等，确保施工顺利进行。
二、基础施工阶段1. 桩基施工：包括桩基施工准备、护筒埋设、泥浆制备、钻孔、终孔、清孔及检查、钢筋笼制作、安装等内容。
2. 承台施工：完成桩基施工后，进行承台施工，包括承台钢筋制作、安装、模板安装、混凝土浇筑等。
3. 系梁施工：完成承台施工后，进行系梁施工，包括系梁钢筋制作、安装、模板安装、混凝土浇筑等。
三、墩台施工阶段1. 墩台身施工：包括墩台身钢筋制作、安装、模板安装、混凝土浇筑等。
2. 墩台帽施工：完成墩台身施工后，进行墩台帽施工，包括墩台帽钢筋制作、安装、模板安装、混凝土浇筑等。
3. 墩台身定位：确保墩台身垂直度、水平度、轴线偏差等符合设计要求。
四、梁体施工阶段1. T梁预制及安装施工：包括预制场布置及施工、T梁预制、T梁安装、T梁运输、钢筋制作及安装、模板安装、预制场布置、预制场地施工、T梁组拼、混凝土浇筑、养生、T梁架设安装、移梁、存梁、封端、折模、穿束、张拉、压浆等。
2. 桥面板施工：包括桥面板钢筋制作、安装、模板安装、混凝土浇筑等。
五、桥面系施工阶段1. 防撞护栏及路缘石施工：按照设计要求进行防撞护栏和路缘石的施工。
2. 桥梁伸缩缝施工：按照设计要求进行桥梁伸缩缝的施工。
六、桥梁附属设施施工阶段1. 隧道施工：如有隧道，按照隧道施工规范进行施工。
2. 其他附属设施施工：如排水设施、照明设施、交通安全设施等。
七、施工质量检查与验收1. 施工过程中，对各个施工环节进行质量检查，确保工程质量符合规范要求。
桥梁伸缩缝规范
桥梁伸缩缝规范桥梁伸缩缝规范是指对桥梁进行设计、施工和养护过程中，伸缩缝的规范要求。
伸缩缝是桥梁结构中的一个关键部位，其作用是允许桥梁在温度变化和地震等外力作用下发生变形，保证桥梁结构的安全性和稳定性。
下面将详细介绍桥梁伸缩缝规范的内容。
一、伸缩缝的分类和选用根据桥梁结构形式和设计要求，伸缩缝分为电气伸缩缝、油压伸缩缝、机械伸缩缝和人工伸缩缝四种类型。
在选择伸缩缝时，要根据实际情况综合考虑桥梁的类型、断面形式、伸缩缝的功能需求和施工难度等因素。
二、伸缩缝的设置和尺寸伸缩缝的设置应符合结构的变形与位移要求，通常设置在桥梁的腹板、桥面铺装和人行道等部位。
伸缩缝的尺寸应根据桥梁的长度、伸缩位移、温度变化等因素进行设计，以确保伸缩缝能够顺畅运动，并满足承载能力和使用寿命的要求。
三、伸缩缝材料和施工要求伸缩缝的材料应符合相关标准的要求，具有耐久、耐候和耐腐蚀等特性。
对于电气伸缩缝和油压伸缩缝，应注意电气元件和密封装置的选用和安装，确保其正常运行和防水性能。
在伸缩缝的施工中，要注意施工工艺和质量控制，确保伸缩缝的安装精度和密封性能。
四、伸缩缝的养护和检测伸缩缝的养护和检测是保证桥梁伸缩缝正常运行的重要措施。
应定期进行伸缩缝的清理、润滑和保养，检查伸缩缝的密封性能和运动性能。
对于伸缩缝的检测，可以采用视觉检测、位移测量和声波检测等方法，及时发现和处理伸缩缝的问题。
五、伸缩缝的维修和更换当伸缩缝出现损坏、故障或达到设计使用寿命时，应及时进行维修和更换。
维修工作应按照规范要求采取相应的措施，如更换密封材料、修复损坏部位等。
更换伸缩缝时，要根据桥梁的实际情况和业主的需求，选择合适的伸缩缝类型和规格，确保更换后的伸缩缝能够正常运行。
总之，桥梁伸缩缝规范是确保桥梁结构安全和稳定的重要规范要求。
在桥梁的设计、施工和养护过程中，要严格按照伸缩缝规范的要求进行操作，保证伸缩缝的性能和使用寿命。
通过科学合理地设置和维护伸缩缝，可以延长桥梁的使用寿命，提高桥梁的安全性和可靠性。
桥梁附属工程施工(3篇)
第1篇一、桥面系施工桥面系是桥梁结构的重要组成部分，包括桥面铺装、桥面防水、桥面排水、桥面标志等。
桥面系施工主要包括以下步骤：1. 桥面铺装：采用沥青混凝土或水泥混凝土铺装，按照设计要求进行施工。
2. 桥面防水：采用防水材料对桥面进行防水处理，防止水分渗透到桥梁内部。
3. 桥面排水：设置桥面排水系统，包括排水沟、排水孔等，确保桥面雨水及时排出。
4. 桥面标志：设置桥面标志，包括限速标志、限载标志、反光标志等，确保行车安全。
二、桥梁防撞设施施工桥梁防撞设施主要包括桥墩防撞栏杆、桥台防撞栏杆、桥梁伸缩缝防撞栏杆等。
施工步骤如下：1. 防撞栏杆制作：根据设计要求，制作符合标准的防撞栏杆。
2. 防撞栏杆安装：将制作好的防撞栏杆安装到桥梁相应位置。
3. 防撞栏杆涂装：对防撞栏杆进行涂装，提高其耐腐蚀性能。
三、桥梁照明施工桥梁照明主要包括路灯、应急照明、监控照明等。
施工步骤如下：1. 照明设备安装：根据设计要求，安装路灯、应急照明、监控照明等设备。
2. 照明线路敷设：敷设照明线路，确保照明设备正常运行。
3. 照明系统调试：对照明系统进行调试，确保照明效果符合设计要求。
四、桥梁排水系统施工桥梁排水系统主要包括排水沟、排水孔、雨水口等。
施工步骤如下：1. 排水沟、排水孔开挖：按照设计要求，开挖排水沟、排水孔。
2. 排水沟、排水孔铺设：铺设排水沟、排水孔，确保排水顺畅。
3. 雨水口设置：设置雨水口，收集桥面雨水。
五、桥梁栏杆施工桥梁栏杆主要包括桥墩栏杆、桥台栏杆、桥梁伸缩缝栏杆等。
施工步骤如下：1. 栏杆制作：根据设计要求，制作符合标准的桥梁栏杆。
2. 栏杆安装：将制作好的桥梁栏杆安装到桥梁相应位置。
3. 栏杆涂装：对桥梁栏杆进行涂装，提高其耐腐蚀性能。
六、桥梁伸缩缝施工桥梁伸缩缝是桥梁结构中重要的功能部件，施工步骤如下：1. 伸缩缝材料准备：准备伸缩缝所需材料，如橡胶、钢纤维等。
2. 伸缩缝安装：按照设计要求，安装伸缩缝。
桥梁工程施工方法及施工工艺
桥梁工程施工方法及施工工艺桥梁作为道路交通的重要组成部分，其建设质量和施工工艺直接关系到交通运输的安全和效率。
桥梁工程施工是一个复杂而系统的过程，需要综合考虑多种因素，包括地质条件、桥梁类型、设计要求等。
下面将详细介绍桥梁工程常见的施工方法及施工工艺。
一、桥梁基础施工1、扩大基础施工扩大基础是桥梁基础中常见的一种形式，通常采用明挖的方式进行施工。
首先，需要进行场地平整和测量放线，确定基础的位置和尺寸。
然后，按照设计要求进行基坑开挖，在开挖过程中要注意采取支护措施，防止边坡坍塌。
基坑开挖完成后，进行基底处理，确保基底承载力符合设计要求。
接着，进行基础钢筋的绑扎和模板的安装，最后浇筑混凝土，并进行养护。
2、桩基础施工桩基础适用于地质条件较差或对基础承载力要求较高的情况。
常见的桩基础类型有灌注桩和预制桩。
灌注桩施工时，先通过钻孔、冲孔或挖孔等方式形成桩孔，然后在孔内放置钢筋笼，灌注混凝土。
预制桩则是在工厂或施工现场预制好桩体，然后通过打桩设备将桩打入地下。
沉井基础适用于大型桥梁或深水基础。
施工时，先制作沉井，然后通过在井内挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，直至达到设计位置。
在下沉过程中，要注意控制沉井的垂直度和下沉速度。
二、桥梁墩台施工1、墩台模板施工墩台模板通常采用钢模板或木模板。
模板的安装要保证其垂直度和稳定性，并且要密封严密，防止漏浆。
模板安装完成后，要进行检查和验收。
2、墩台钢筋施工钢筋的加工和安装要符合设计和规范要求。
钢筋的连接方式通常有焊接、绑扎和机械连接等。
3、墩台混凝土施工混凝土的浇筑要分层进行，振捣要密实，以保证混凝土的质量。
在浇筑过程中，要注意观察模板的变形情况，及时进行调整。
三、桥梁上部结构施工1、预制梁施工预制梁可以在预制场集中预制，然后运输到施工现场进行安装。
预制梁的制作要严格控制尺寸和质量，保证其符合设计要求。
安装时，通常采用起重机或架桥机进行。
现浇梁施工通常采用满堂支架法或悬臂浇筑法。
公路工程桥面系施工(3篇)
第1篇一、桥面铺装桥面铺装是桥面系施工的核心部分，其主要作用是承受车辆荷载、保护桥面板，并确保行车的舒适性。
桥面铺装材料主要有沥青混凝土和水泥混凝土两种。
施工步骤如下：1. 清理基层：确保基层表面平整、干净，无杂物。
2. 基层处理：根据设计要求，对基层进行处理，如喷洒沥青、水泥稳定土等。
3. 铺设沥青混凝土或水泥混凝土：按照设计厚度和宽度，将材料均匀铺设在基层上。
4. 碾压：使用压路机对铺设好的材料进行碾压，确保密实。
5. 养护：待材料达到一定强度后，进行养护，以保证桥面质量。
二、防撞设施防撞设施主要包括护栏、防撞墙等，其主要作用是防止车辆在碰撞桥梁时造成严重伤害。
施工步骤如下：1. 安装护栏：根据设计要求，安装护栏，确保其牢固、稳定。
2. 防撞墙施工：在桥梁两侧安装防撞墙，确保其高度和厚度符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：对防撞墙进行混凝土浇筑，确保其强度和稳定性。
三、伸缩缝伸缩缝是桥梁中常见的构造物，其主要作用是解决桥梁在温度变化、荷载作用等条件下产生的伸缩变形。
施工步骤如下：1. 伸缩缝设计：根据桥梁长度、跨径、温度等因素，设计伸缩缝形式和尺寸。
2. 安装伸缩缝：按照设计要求，安装伸缩缝，确保其位置和方向正确。
3. 填充材料：在伸缩缝两侧填充密封材料，防止雨水、杂物进入。
四、排水系统排水系统是桥梁的重要组成部分，其主要作用是排除桥面、桥梁结构中的雨水和杂物。
施工步骤如下：1. 设计排水系统：根据桥梁长度、宽度、跨径等因素，设计排水系统。
2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保排水系统畅通。
3. 基层处理：对沟槽底部进行处理，如铺设砂垫层、沥青混凝土等。
4. 排水管道安装：按照设计要求，安装排水管道，确保其连接牢固。
5. 检查验收：对排水系统进行检查验收，确保其排水效果良好。
总之，公路工程桥面系施工是桥梁建设的关键环节，施工过程中要严格按照设计要求和规范进行，确保桥梁的安全、稳定、耐久。
第2篇一、施工特点1. 工程量大：桥面系施工涉及面广，包括桥面铺装、伸缩缝安装、排水系统、防护设施等，施工量较大。
桥梁伸缩缝的作用是什么？
桥梁伸缩缝的作用
桥梁伸缩缝：指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。
要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和***土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。
在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。
桥梁伸缩缝的作用：在于调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结。
斜交桥的伸缩装置一旦被破坏，将严重影响行车的速度、舒适性与安全，甚至造成行车安全事故。
桥梁伸缩缝一般有对接式、钢制支承式、组合剪切式（板式）、模数支承式以及弹性装置。
对接式对接式伸缩缝装置，根据其构造形式和受力特点的不同，可分为填塞对接型和嵌固对接型两种。
填塞对接型伸缩装置是以沥青、木板、麻絮、橡胶等材料填塞缝隙，伸缩体在任何情况下都处于受压状态。
该类伸缩装置一般用于伸缩量在40mm以下的常规桥梁工程上，
但已不多见。
嵌固式对接伸缩缝装置利用不同形态的钢构件将不同形状的橡胶条（带）嵌牢固定，并以橡胶条（带）的拉压变形来吸收梁体的变形，其伸缩体可以处于受压状态。
也可以处于受拉状态。
整理编辑：陈风
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桥梁工程知识点总结
桥梁的基本组成部分有哪些？各组成部分的作用如何？有五大件和五小件组成。
具体有桥跨结构、支座系统、桥墩、桥台、基础、桥面铺装、排水防水系统、栏杆、伸缩缝和灯光照明。
桥跨结构是线路遇到障碍时，跨越这类障碍的主要承载结构。
支座系统式支承上部结构并传递荷载于桥梁墩台上，应满足上部结构在荷载、温度或其他因素所预计的位移功能。
桥墩是支承两侧桥跨上部结构并传递荷载与基础。
桥台位于河道两岸，一端与路堤相接防止路堤滑塌，承受土压力，另一端支承桥跨上部结构。
基础保证墩台安全并将荷载传至地基的结构部分。
桥面铺装、排水防水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明与桥梁的服务功能有关。
名词解释1) 建筑高度：指桥上行车路面（或轨顶）标高至桥跨结构最下缘之间的距离。
2) 桥下净空高度：指设计洪水位或通航水位至桥跨结构最下缘之间的距离。
3) 桥梁高度：指桥面与低水位之间的高差或为桥面与桥下线路路面之间的高差。
4) 设计洪水频率：是由有关技术标准规定作为桥梁设计依据的洪水频率。
5) 净跨径: 对于梁桥是指设计洪水位上相邻两个桥墩或桥墩与桥台之间的净距离；对于拱桥是指两拱脚截面最低点之间的水平距离。
6) 计算跨径: 对于有支座的桥梁，是指桥跨结构相邻两个支座中心的距离，用l 表示;对于拱桥,是指相邻两拱脚截面形心点之间的水平距离7) 标准跨径: 对于梁桥，是指两相邻桥墩中心线之间的距离，或桥墩中心线至桥台台背前缘之间的距离；对于拱桥，则是指净跨径，用b l表示。
8) 桥梁全长: 指桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后端点之间的距离，对于无桥台的桥梁为桥面系行车道的全长.9) 设计洪水位: 桥梁设计中按规定的设计洪水频率计算所得的高水位10) 刚架桥：桥跨结构(梁或板)和墩台整体相连的桥梁称为刚架桥。
桥梁按照结构体系分类，各种类型的受力特点是什么？答:有梁式桥、拱桥、刚架桥、悬索桥、斜拉桥。
梁式桥：梁作为承重结构是以它的抗弯能力来承受荷载的。
拱桥：主要承重结构是拱肋或拱圈，以承压为主。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案桥梁伸缩缝施工方案一、施工概述桥梁伸缩缝是指在桥面铺装中设置的一种可以在横向方向上伸缩的缝隙，用于消除由于桥梁受热、受冷、振动、沉降等因素引起的收缩、伸长变形，并能兼顾交通载荷的作用。
本方案针对桥梁伸缩缝进行施工，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 确认施工计划和施工时间，避免影响正常交通；2. 检查施工场地，确保施工地面平坦，无杂物，无泥泞；3. 准备所需施工材料和设备，包括伸缩缝材料、润滑剂、输送机械等。
三、施工步骤1. 清理伸缩缝：先利用高压水枪清洗伸缩缝，将其中的杂物、泥沙彻底清除干净；2. 轴向定位：在伸缩缝两端，用坡口锯将铺装剥离掉，然后固定轴向导向条，确保伸缩缝的伸缩方向准确；3. 填缝施工：将伸缩缝材料按照需要尺寸加工，然后利用输送机械将其运送至现场，填充到伸缩缝中；4. 压实填缝材料：利用专用压缩机对填料进行压实，确保填缝材料与桥墩之间的紧密连接；5. 润滑处理：在填缝材料上加入适量的润滑剂，保证伸缩缝的灵活性；6. 铺装恢复：桥面铺装恢复，保持与原有铺装的一致性，确保行车安全；7. 安装护栏：在伸缩缝两侧安装护栏，保护伸缩缝免受外界破坏。
四、安全措施1. 施工现场设立警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；2. 工人必须穿戴好安全帽、手套，严禁酒后施工和擅自操作；3. 施工期间，禁止交通人员和施工人员进入施工现场；4. 施工过程中，严格执行相关操作规程，确保施工质量和安全；5. 施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁，材料妥善处理。
五、质量控制1. 严格按照施工规范和标准进行操作，确保伸缩缝施工质量；2. 组织相关人员进行质量检查，确保填缝材料具有足够的伸缩性和耐久性；3. 配合监督机构进行施工监控，随时调整施工工艺，保证施工质量。
六、施工总结通过以上施工方案的实施，能够确保桥梁伸缩缝的施工质量和安全性。
在施工过程中，要充分考虑交通和行人的安全，严格执行安全措施和质量控制措施，确保施工顺利进行。
桥面铺装层、人行道及栏杆施工方案
桥面铺装层、人行道及栏杆施工方案
1)铺装层：桥面铺装层采用6cm（大于或等于6cm）厚C30 钢筋混凝土加4cm 厚细粒式沥青混凝土面层，桥面铺装层钢筋采用直径8mm 的一级钢筋。
(A)桥面浇混凝土前预制及现浇的梁板顶面要冲洗干净。
(B)浇筑混凝土时应对铺装层要连续一次完成,保证面层平整性。
(C)桥面伸缩缝采用m 型钢（EFE-400）伸缩缝，C50 钢纤维混凝土浇筑。
施工时除安装平稳牢固外，并对锚固钢筋做好工艺处理。
2)人行道：人行道格梁采用C25 混凝土，人行道板采用C25 混凝土预制，人行道板铺设后再用1：2 的2cm 厚水泥砂浆抹面。
人行道格梁采用现浇混凝土，施工时注意模板的平整、直顺。
浇筑时对单侧格梁连续一次性完成。
现浇格梁时注意栏杆立柱、踢脚钢筋的预埋。
(3)栏杆：
(A)A 测量放线与桥梁中线为依据，放地袱边线每10 至15m 一点。
扶手高程按桥中心设计高程进行调整，要求线条平顺。
(B)栏杆预制件数量多、对外观要求比较高，因此采用钢模板。
现浇混凝土强度为C25，保护层应严格控制，不应小于1.5cm。
现浇扶手要预留伸缩缝，缝位与桥面伸缩缝对应。
（6）台背回填：本工程台背回填砂。
1)台背回填要等到上部梁强度达到设计强度的90%后方可回填，并对称分层夯实。
2)回填时采用分层振捣夯实，分层厚度按设计规范要求，一般为20cm，回填密实度按设计要求。
3)台背回填顺路线方向的长度，一般从台身起，坡顶面不小于桥台高度加
2m，坡底面不小于2m。
桥梁施工细则指南桥面铺装与伸缩缝处理
桥梁施工细则指南桥面铺装与伸缩缝处理桥梁施工细则指南：桥面铺装与伸缩缝处理桥梁施工是建设高效交通系统的重要组成部分，而桥面铺装和伸缩缝处理则是桥梁施工中不可或缺的一部分。
本文将为您介绍桥梁施工细则指南，重点探讨桥面铺装和伸缩缝处理的相关内容。
一、桥面铺装桥面铺装是指在桥面结构上进行道路铺装，保障交通运行的顺畅和安全。
桥面铺装的施工过程需要经过以下几个步骤：1. 预处理：在进行桥面铺装之前，需要对桥面进行彻底清理和预处理。
清理工作包括清除杂物、处理腐蚀区域，并进行养护处理。
预处理工作包括修补裂缝、填平凹槽等。
2. 铺装材料选择：选择合适的铺装材料是保证桥面铺装质量的关键。
根据桥梁的不同要求，可以选择沥青混凝土、水泥混凝土或其他材料进行铺装。
3. 铺装施工：在确定了合适的铺装材料后，进行铺装施工是下一步的关键。
施工过程中，需要注意铺装厚度的控制、搅拌和铺装温度的控制，以及施工设备的选用和操作。
4. 养护管理：桥面铺装完毕后，需要进行适当的养护管理工作，包括养护期间的定期巡检、维护和修补工作，以确保桥面的使用寿命和质量。
二、伸缩缝处理伸缩缝是桥梁中的重要构件，用于应对桥梁因温度变化引起的伸缩变形。
伸缩缝的处理需要注意以下几个方面：1. 伸缩缝类型选择：根据桥梁的设计要求和实际情况选择适当的伸缩缝类型，常见的伸缩缝类型包括橡胶伸缩缝、金属伸缩缝和混凝土伸缩缝等。
2. 伸缩缝材料选择：选择合适的伸缩缝材料是保证伸缩缝性能和使用寿命的关键。
材料的选择应考虑桥梁的荷载、温度变化和环境条件等因素。
3. 安装施工：伸缩缝的安装施工需要注意施工工艺和细节。
施工过程中，要确保伸缩缝的密封性、平整度和耐久性。
施工人员要熟悉相关规范和操作要点，合理安装固定伸缩缝。
4. 养护管理：伸缩缝安装完成后，需要进行定期养护和维护管理。
养护管理包括伸缩缝的清洁、检查和维修工作，以保持其正常使用和延长使用寿命。
综上所述，桥面铺装与伸缩缝处理是桥梁施工中的重要环节。
公路桥梁常见病害ppt课件
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老化开裂
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5 支座
剪切变形过大
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脱空
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5 支座
缺不锈钢板
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5 支座
开裂
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5 支座
开裂
移位
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5 支座
外鼓
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钢板脱胶
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5 支座
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剪断
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5 支座
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支座偏位
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5 支座
偏压
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5 支座
钢盆底面混凝土脱空
偏压引起四氟板挤出
29
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5 支座
箱梁脱离支座
30
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5 支座
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二、 桥梁加固技术
桥梁加固的常用方法：
（1）增大构件截面加固技术； （2）改变结构体系加固技术； （3）增强桥梁整体性加固技术； （4）体外预应力加固技术； （5）裂缝修补加固技术; （6）粘贴（钢板、碳纤维、钢丝等）加固技术； （7）支座病害判断及更换； （8）拉吊索病害判断及更换。
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60
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2改变结构体系
（4）连续梁斜拉加固
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2改变结构体系
(5)连续梁桁架加固
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3增强横向联系
(1)预制板桥面铺装改造
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3增强横向联系
(2)预制板底增强横向联系（增设横梁）
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0K
VVV
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3增强横向联系
(3) 粘 贴 钢 板
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3增强横向联系
(4)T梁增设横隔板
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3增强横向联系
(4)T梁增设横隔板
桥面铺装与桥梁伸缩缝维修与更换施工方案
桥面铺装与桥梁伸缩缝维修与更换施工方案一、桥面铺装施工方案1.施工前准备：a.根据桥梁结构的设计要求，选择适当的桥面铺装材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
b.对桥面进行清理，清除杂物和积水，确保施工面干燥清洁。
c.对桥梁伸缩缝进行检查，确定是否需要维修或更换。
2.施工工序：a.形成初始混凝土层：在桥面上铺设初始混凝土层，使用适当的施工设备和工具进行均匀振实，确保其与桥面结构结合紧密。
b.按照设计要求铺设沥青混凝土层或水泥混凝土层，并进行均匀振实。
c.对桥面进行压光处理，使其表面平整光滑。
d.进行保护层施工，采用适当的保护材料，如抗裂纤维布等，确保桥面的使用寿命和耐久性。
3.施工注意事项：a.根据施工材料的特点和设计要求，控制施工温度和湿度，避免出现开裂或质量问题。
b.严格控制施工厚度和均匀性，避免出现厚度不均、麻面等问题。
c.施工现场要做好防尘、防水等保护措施，确保桥梁施工区域的清洁环境。
1.维修方案：a.清理：对伸缩缝进行彻底清理，去除杂物和老化材料，确保伸缩缝的清洁和平整。
b.补充密封材料：使用适当的密封材料，如橡胶、有机玻璃等，填充伸缩缝缝隙，确保其密封性能。
c.进行压光处理，使其表面平整光滑。
2.更换方案：a.拆除旧有伸缩缝：使用适当的工具和设备，拆除老化或损坏的伸缩缝，确保拆除过程安全和周围结构的完整性。
b.清理：清除拆除伸缩缝产生的杂物和废弃材料，准备进行更换工作。
c.安装新的伸缩缝：根据桥梁结构的设计要求，选择适当的伸缩缝材料，安装新的伸缩缝并进行均匀振实。
d.进行密封处理：使用专用密封材料，对新安装的伸缩缝进行密封处理，确保其密封性能和耐久性。
3.施工注意事项：a.严格按照设计要求进行施工，确保施工过程和质量符合桥梁工程的要求。
b.合理选择施工时间，避免恶劣气候条件对施工质量造成不良影响。
c.进行施工现场保护，确保施工区域的安全和整洁，避免施工材料和设备对周围环境造成污染和损坏。
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AAA、桥面铺装、护栏、桥梁伸缩缝等附属工程施工要点
AAA.1桥面铺装
桥面铺装为6cm厚的C40细石砼保护层，在梁体施工完成后，先安装钢筋网，再铺装混凝土。
在施工时，注意桥面系的预埋件。
施工时要注意以下几点：1）首先对桥面铺装下面的砼凿毛，并用高压水冲洗干净。
然后按图纸要求预留好伸缩缝工作槽，随后在全桥宽度范围内，同时进行桥面铺装。
2）桥面主要采用自行设计的简易铺筑机械，手工铺装只局限于小范围或不能用机械摊铺筑的区域。
3）铺筑的砼温度不应底于5℃或高于35℃；正在下雨或估计4h内有雨时也不得铺装。
4）混凝土拌和铺筑工作一旦开始，不得中断。
铺筑机械应不致因缺泛混凝土而停工。
如停工时间延续超过30分，则应设置经批准的横向施工缝。
距胀缝、缩缝或薄弱面3m之内不得出现横向施工缝。
5）铺筑混凝土拌合物时，模板的设置应符合本规范要求。
混凝土应均匀浇注在模板内，不应有离析现象。
靠边角应先再插入式震捣器顺序捣实，再用平板震捣器纵横交错全面震捣，然后用震动梁震捣，平行移动往返拖震2-3遍，使表面泛浆，赶出水泡。
6）经震动梁震动整平后，应保持路拱的准确，并检查平整度，由承包人用长度不小于3m直尺检查新铺混凝土的表面。
每次用直尺进行检查时，都应与前一次检查带至少重叠1/2的直尺长度。
AAA.2伸缩缝安装施工
安装伸缩装置前，应检查材料的规格、性能应符合设计要求。
安装时，应根据气温高低，对橡胶伸缩体进行必要的预压缩。
1）安装伸缩缝的梁体，在施工过程中，按设计图纸要求预留混凝土预留槽并预埋钢筋，以保证伸缩缝装置的锚固强度。
2）伸缩缝安装应做好以下几项准备工作：
（1）成品运到现场后，在施工前要检查其直顺度和伸缩缝间隙。
（2）核对预留槽尺寸并修整其预留锚固筋，稳放伸缩缝装置前应将预留槽清理干净，不得留有积水和杂物，混凝土碎块。
（3）将伸缩缝装置运至预留槽处放稳放好，沿缝长1.5m处放置一临时支架，以调整整个伸缩缝装置的平整度。
（4）预留槽两侧支模板并检查槽内缝隙是否填严，经验收合格后，进入下一道工序。
（5）按照设计固定好伸缩缝，注意按施工时现场温度控制伸缩缝宽度。
（6）预留槽再次用水冲洗干净，浇筑混凝土固定伸缩缝，并及时洒水养护。
3）伸缩缝安装施工要点
（1）伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，在安装的全过程中，委派专职施工人员，工人严加保护，严禁任何车辆通行。
（2）在工厂组装成成品，技术人员及质安人员在出厂前及运至现场后严格检查，不符合要求的坚决返工，不准吊入安装现场。
（3）安装前，要与设计图与现场核对位置，尺寸无误后，再放稳预留槽。
（4）安装伸缩缝严格按设计要求控制安装间隙，根据设计要求根据环境温度进行吊装定位。
（5）保护带混凝土浇筑后，7日内派专人养护，保证混凝土质量。
AAA.3护栏施工
施工工艺流程
模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护AAA.3.1施工方法
AAA.3.1.1模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
AAA.3.2安装模板和钢筋
AAA.3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。
AAA.3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，
并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
AAA.3.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
AAA.3.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。
AAA.3.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。
确保护栏模板在施工过程中不会移动。
AAA.3.6检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在1mm之内，再用鱼线调整校核。
安装完成后，要进行自检，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝土浇注过程中，发现变形要随时调整。
AAA.3.7混凝土浇注:根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和，严格控制混凝土质量。
为了混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。
混凝土浇注时采用分三层浇注。
第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。
混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于 1.5min。
护栏混凝土浇注完成后，顶面先用木抹子抹平，再用铁抹子抹平初压光，最后待混凝土初凝时用轧子用力轧光。
AAA.3.8拆模: 拆模时间根据气温和混凝土强度而定，覆盖不污染混凝土的草帘（或其他覆盖物）洒水养生。
对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。