板式输送机选型

板式输送机

㈠式输送机的分类：

板式输送机的结构型式多样.按JB2389-78的规定, 板式输送

一般可按下述分类:

⑴按输送机的安装形式可分为固定式和移动式;

⑵按输送机的布置形式可分为水平型(a)、水平-倾斜型(b)、倾斜型

(c)、倾斜-水平型(d)、水平-倾斜-水平型(e) 、综合型(f);

⑶按牵引构件的结构型式可分为片链式、冲压链式、铸造链式、

环链式及模锻可拆链式等;

⑷按牵引链的数量可分为单链式和双链式;

⑸按底板的结构型式可分为鳞板式(有挡边波浪器, 无挡边波浪器, 有挡边深型等)和平板式(有挡边平型和无挡边平型等);

⑹按输送机的运行特征可分为连续性和脉动式;

⑺按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式.

⑻按链条的运行方式可分为垂直地链和环型地链.

㈡主要部件(以垂直地链为例):

1-驱动装置 2-头轮装置 3-机架 4-尾轮装置 5-输送板

6- 牵引链

⑴驱动装置:

由于板式输送机的速度低,只靠减速器不易满足大速比的要求,因此,一般均采用综合式,即除减速机外,还需配置如链轮、齿轮、V带等减速设备构成的开式传动机构.

在一般情况下, 板式输送机大多采用单一速度.当运输工艺有变速要求时,可在减速装置中安设变速机构或采用变频电机变速.

板式输送机多采用单驱动,只有对特别长 (200M以上) 的重载输送机,才采用多点驱动.

⑵头轮装置:(单链式图例)

输送机的头轮装置由轴、轴承座、牵引链链轮、安全销、驱动链轮等组成.

⑶支架:

板式输送机的机架有头轮装置支架、尾轮装置支架、中间支架、凸弧段支架和凹弧段支架等. 输送机中间的供滚轮行走用的水平支承轨道,一般每4-6M制成一节.

⑷尾轮装置:(单链式图例)

输送机的尾轮装置由轴、张紧装置、牵引链链轮等组成.

①张紧装置:

张紧装置按结构型式可分为普通式张紧装置、螺旋-弹簧式张紧装置、蜗轮蜗杆张紧装置等几种型式. 张紧行程一般有200、320、500和800mm四种.

⒈普通式张紧装置:

普通式张紧装置由调节丝杆、支架、带滑槽轴承座等组成.

⒉螺旋-弹簧式张紧:

螺旋-弹簧式张紧装置由调节丝杆、弹簧、支架、带滑槽轴承座、行程开关等组成.有压缩弹簧张紧装置﹑蜗卷弹簧式张紧装置两种.

⒊蜗轮蜗杆式张紧装置:

蜗轮蜗杆式张紧装置由调节丝杆、支架、带滑槽轴承座、蜗轮蜗杆

等组成.

⑸输送板(略)

⑹牵引链:

①片式链(直板滚子输送链):

1.按滚子的结构型式分:

(a).S型滚子链、(b).P型滚子链、(c).F型滚子链、(d).B型链条、(e).空心

销轴链条

2. 按链条附件的结构型式分: K型附件和H型附件

(a).K型附件分K1型附件、K2型附件、K3型附件(注: 附件可在链条的一侧

或两侧及内外链节上按需要配置.)

(b).H型附件

3.链条的标准:

我国在1987年发布了GB/T8350-1987标准<<输送链、附件和链轮>>,这一标准等效采用相应的国际标准ISO/1977/I、II和III<<输送链、附件和链轮>>.

标准规定了实心销轴的12档规格、91种输送链条与空心销轴的4档规格.具体尺寸参数见表1与表2及表3.

注:A.链号由字母与数字组成,字母M表示实心销轴,数字表示由千牛顿(KN)计的极限拉伸载荷.

B.节距栏中带X号者,仅用于B型和S型链条.

4.标准规定输送链的标记方法为:

链号-滚子型式-节距×整链链节数-附件型式-标准号

如标记为M80-F-100×80 K1 GB8350-1987的链条表示符合GB8350-1987标准, 链号为M80,配置F型滚轮,链条节距为100mm,整链节数为80节,带K1型附件的输送链.

②冲压链:

④环链:(略)

⑤ 模锻易拆链:

模锻易拆链的结构简单,而链条的最小拉伸栽荷与每米重量之比得出的比强系数很高.因链条在工作只承受牵引力,而且在垂直平面内有一定的侧弯能力.所以,

㈢ ⑴ 设计依据：

工件质量： 1580kg ； 工位间距： 6m ； 工位数： 9个

生产节拍： 4.3min/台； 输送速度： 0.5-2m/min 牵引链条节距： 200mm ； 设输送机总的工位数为19个，则 输送机展开长度L ： L=6000X19=114000mm

0L 输送机头、尾中心距

L 0≈(114000/200-8) X200/2=56200 设计选L 0=56200mm

2、1载荷计算

T1=1.35mL1g/1000

T2=(L-L1)mf1g/1000+T1

T3=1.1T2

Fmax=(Mf+m)Lf1g/1000+T3

Fmax—链条最大（静态）张力（KN）

L —两轮间中心距（m） L =56200mm

m —输送装置的重量(链条，链板等)（kg/m） m =60.4 kg/m

M —每米被输送物料的重量（kg/m）

散装物料：M=(1000/60)× W/v =16.7×W/v

件装物料：M=被输送物料的重量(kg/件)÷装载间隔（m） M=1580÷6=263.33 (kg/m)

f1—链条与导轨间的摩擦系数

f1=0.08

T1=1.35mL1g/1000

=1.35×60.4×0.4×9.81÷1000=0.28(kN)

T2 =(L-L1)mf1g/1000+T1

=(56.2-0.4)×60.4×0.08×9.81/1000+0.28=2.95(kN) T3 =1.1T2 =3.25 (kN)

Fmax=(Mf+m)Lf1g/1000+T3

=(263.3X1+60.4)×56.2×0.08×9.81/1000+3.25=17.53(kN)

3、功率计算：

3、1功率:

P =1.1×Fmax×V×1/η

=1.1×17.5×2÷60×1/0.85 = 0.75 (KW) 3、2扭矩:

Tr = Fmax × r =17.5×522.63/2×1/1000 =4573 (N.m)

4、电机选型：