塑料改性-改的是什么性
改性塑料简介介绍
耐候性与耐化学性
抗紫外老化
通过添加抗紫外剂或采用特殊的改性技术,改性塑料具有良好的耐 候性,能够在户外长时间暴露于紫外线下而不发生明显老化。
耐化学品腐蚀
改性塑料通常具有良好的耐化学性,能够抵抗酸、碱、盐等化学物 质的侵蚀,保持制品在恶劣环境中的稳定性和可靠性。
抗氧化性能提升
通过添加抗氧化剂或优化塑料的分子结构,改性塑料具备出色的抗氧 化性能,有效抵抗氧化老化,延长制品的使用寿命。
改性塑料的性能与特点
机械性能
强度提升
改性塑料通过添加增强材料或优化塑料结构,可显著提高 材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,满足工程领域对 高强度材料的需求。
刚度改善
改性塑料的刚度通常优于普通塑料,通过合理设计和改性 手段,可以进一步提高材料的刚度,减小变形,保证制品 的尺寸稳定性。
耐磨性增强
通过添加耐磨剂或改变塑料表面的处理方式,改性塑料具 有良好的耐磨性,能够抵抗摩擦和磨损,延长制品的使用 寿命。
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改性塑料的应用领域
改性塑料的应用领域
• 改性塑料是指在通用塑料的基础上,通过物理或化学方法进行 改性处理,从而提高其性能或赋予其新的功能的塑料材料。改 性塑料具有优异的物理机械性能、耐热性、耐候性、阻燃性、 电性能等,广泛应用于各个领域。
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热性能
热稳定性提高
改性塑料通过引入耐热剂或改变塑料的分子结构,显著提高其热 稳定性,使其能够在高温环境下保持良好的性能。
阻燃性能改善
通过添加阻燃剂或采用特殊的改性技术改性塑料具备优异的阻燃 性能,能够有效阻止火焰蔓延,提高制品的防火安全性。
热导性增强
某些改性塑料通过添加导热填料,可显著提高塑料的热导性能,实 现有效的热量传递,满足特定工程领域的需求。
塑料改性的知识
本文摘自再生资源回收-变宝网()塑料改性的知识何谓塑料改性?塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法,改善或增加其功能,在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。
从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料,为了降低塑料制品的成本,提高其功能性,都会存在塑料改性技术。
改性的目的是什么?塑料表面改性的目的主要可分为两大类:一类是直接应用的改性,另一类是间接应用的改性。
(1)直接应用的塑料表面改性直接应用改性是指可以直接获得应用的一些改性,具体有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面阻隔等。
塑料表面这方面的改性近年来开发应用很快,如在塑料阻隔改性方面,表面阻隔改性占有很重要的地位。
(2)间接应用的塑料表面改性间接应用改性是指为直接应用打基础的一些改性,具体如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的提高塑料表面张力的改性。
例如,以塑料电镀为例,未经表面处理的塑料品种只有ABS的镀层牢度能达到要求;尤其聚烯烃类塑料品种,镀层牢度十分低,必须进行表面改性以提高与镀层的结合牢度,方可进行电镀处理。
改变塑料的密度(1)降低塑料密度说降低密度可能你清楚,但是换个说法你就明白了:让塑料变轻。
降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。
塑料制品的发泡成型是降低其密度的最有效方法。
而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,最低相对密度只能达到0.5左右。
塑料发泡制品的密度变化范围很广范,相对密度最低可达到10-3。
(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法,主要为添加重质填料和共混重质树脂。
添加重质填料提高塑料的密度方法主要的填料有金属粉、重质矿物填料;共混重质树脂提高塑料的密度,此种方法提高幅度比较小,一般最高只能达到50%左右。
主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EV A、PA1010及PPO等。
塑料改性的目的手段及方法
塑料改性的目的手段及方法塑料改性是一种改善塑料性能、增加其功能性和应用范围的技术。
通过改性,可以改善塑料的力学性能、耐热性、耐候性、抗紫外线性能、可加工性、电气性能和化学稳定性等。
塑料改性广泛应用于各个行业,如汽车、电子、建筑、包装等。
1.改善塑料的物理性能:增加塑料的强度、硬度、韧性、耐磨性等,以适应不同的使用条件和负荷要求。
2.改善耐热性和耐候性:使塑料能够在高温或恶劣气候条件下长时间工作,并防止塑料老化、变质。
3.提高可加工性:使塑料易于加工成型,提高成品的尺寸精度、光洁度和表面质量。
4.增加功能性:如增加导电性、导热性、隔热性、阻燃性、气体渗透性等,以满足特定的应用需求。
5.降低成本:通过改性可以降低塑料的原料成本或加工成本,提高塑料的经济性。
1.添加剂改性:向塑料中添加特定的化学添加剂,如增塑剂、抗氧剂、稳定剂、阻燃剂、填料等,改善塑料性能。
2.化学改性:通过对塑料分子结构进行化学反应,改变其物理性能。
如通过共聚反应、交联反应、酯交换反应等,改善塑料的性能。
3.物理改性:通过物理方法改变塑料的性能,如热处理、压缩变形、剪切变形、表面改性等。
4.加工改性:通过改变塑料的加工工艺和条件,如改变挤出温度、注塑温度、挤压速度等,改善塑料的性能。
5.表面改性:通过在塑料表面形成特定的结构或涂层,改变其表面性能,如增加耐磨性、抗刮花性等。
在选择塑料改性的方法时,需要考虑塑料的性质、应用要求、成本等因素。
同时,需要进行合适的实验设计和测试验证,以确保改性后的塑料能够满足需求并保持稳定性能。
塑料改性技术的发展不仅可以提高塑料的性能和应用范围,还可以减少资源消耗和环境污染,创造更加可持续的材料。
塑料改性的技巧
塑料改性的技巧
塑料改性是一种将原本单一的塑料材料改变成具有一定特性的技术。
以下是一些常用的塑料改性技巧:
1. 增强填充物:在塑料材料中添加纤维素纤维、炭黑、玻璃纤维等填充物可以增强塑料的强度和刚度,提高其耐磨性和抗冲击性。
2. 高效稳定剂:添加光稳定剂、热稳定剂、抗氧化剂等可以提高塑料材料的耐候性,防止其在太阳光照射或高温条件下分解和老化。
3. 功能性填充物:添加导电粉末、导热粉末、阻尼剂等可以赋予塑料材料导电、导热、减震等特性。
4. 添加剂:添加润滑剂、消光剂、防爆剂等可以改善塑料的加工性能、光学性能和防火性能。
5. 加工技术调整:通过改变塑料的加工工艺参数,如温度、速度、压力等,可以改变塑料的结晶度、延展性等性能。
6. 反应改性:通过化学反应,在塑料分子链中引入交联结构或共聚物链段,可以改变塑料的性能。
7. 共混改性:将不同性质的塑料通过混合和共混共聚反应,可以获得具有更好性能的复合材料。
以上是一些常用的塑料改性技巧,不同塑料材料的改性方法可能会有所差异,具体的改性方法还需要根据具体材料和改性需求进行选择。
改性塑料生产工艺
改性塑料生产工艺改性塑料是一种通过添加特定的物质或进行物理、化学处理,对普通塑料进行改性的工艺。
改性塑料能够赋予塑料更好的性能,提高其耐热性、耐候性、抗冲击性等特性。
下面介绍一种改性塑料生产工艺。
改性塑料生产工艺主要包括材料配比、混炼、挤出以及后续处理四个步骤。
首先是材料配比。
根据改性塑料的需要,将合适的基础塑料和改性剂按一定比例混合。
基础塑料可以选择聚丙烯、聚乙烯等常见的塑料材料,改性剂可以选择增韧剂、增强剂、稳定剂等。
接下来是混炼。
将基础塑料和改性剂放入混炼机中进行混合。
混炼机通过旋转或搅拌使两种物质充分混合,形成均匀的熔体。
在混炼过程中,可以根据需要适当调整温度、转速和混炼时间,以确保混合的效果。
第三个步骤是挤出。
将混炼好的熔体通过挤出机进行挤出。
挤出机通常由一个螺杆和一个模具组成。
熔体首先被螺杆加热并压缩,再通过模具的孔口挤出成型。
在挤出的过程中,可以通过改变挤出机的温度、压力和挤出速度等参数来调整成型的效果。
最后是后续处理。
挤出成型的塑料经过冷却后,可以经过切割、打磨、涂层等处理,进一步改善其表面质量和性能。
此外,还可以对挤出的塑料进行退火或者其它额外的处理,以进一步优化改性效果。
以上是一种改性塑料生产的基本工艺,不同的改性塑料生产工艺可能会有一些细微的差别。
为了确保生产的质量,生产过程中需要进行严格的质量控制,对原材料、生产参数及成品进行检测和测试。
此外,还需要遵循相关的安全操作规程,防止事故的发生。
改性塑料生产工艺的发展,为塑料行业带来了更多的应用领域和商机。
随着科技的不断进步,改性塑料的生产工艺也将会不断更新和改进,以适应市场上对塑料产品性能要求的提高。
常用塑料改性及其加工工艺
常用塑料改性及其加工工艺1.引言塑料是一种常见的材料,具有轻质、可塑性强、成本低等优点,因此在各个行业广泛应用。
然而,传统塑料在一些特殊条件下的性能可能无法满足需求,因此需要通过改性来改善其性能。
本文将介绍常用的塑料改性方法及其加工工艺。
2.塑料改性方法(1)填料改性:在传统塑料中加入填料是常用的一种改性方法。
填料可以是无机物或有机物,如纤维素、玻璃纤维、硅酸盐等。
填料的添加可以改善塑料的强度、硬度、硬度、导热性等性能。
(2)增韧剂改性:增韧剂是指在塑料中加入的一种能够增加塑料韧性的物质。
常用的增韧剂有高分子增韧剂、溶胀增韧剂等。
通过增韧剂的添加,塑料的韧性和冲击吸收能力可以得到显著增加。
(3)增塑剂改性:增塑剂是一类能够增加塑料柔韧性和可塑性的物质。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯(Phthalate)类、环氧化物类、羧酸酯类等。
通过增塑剂的添加,塑料的柔韧性和可塑性可以得到显著增加。
(4)交联改性:交联是通过化学交联或物理交联的方式改变塑料分子结构的一种方法。
通过交联,可以提高塑料的热稳定性、耐化学品性能和力学性能。
3.塑料改性加工工艺(1)挤出成型:挤出成型是常用的将改性塑料加工成型的方法之一、具体操作步骤包括塑料颗粒的熔化、连续挤出、冷却固化等。
该工艺适用于生产管材、板材、棒材等各种形状的产品。
(2)注塑成型:注塑成型是通过将改性塑料注入模具中并冷却固化来制造塑料制品的工艺。
具体操作步骤包括模具的闭合、塑料熔化注入、冷却固化、模具开启等。
该工艺适用于生产各种形状的塑料制品,如盖子、盒子、容器等。
(3)吹塑成型:吹塑成型是通过将改性塑料加热熔化后吹入模具中并冷却固化来制造中空塑料制品的工艺。
具体操作步骤包括塑料颗粒的熔化、吹塑成型、冷却固化等。
该工艺适用于生产塑料瓶、塑料桶等中空产品。
(4)压缩成型:压缩成型是通过将改性塑料加热软化后放入模具中,并施加一定的压力使其冷却固化来制造塑料制品的工艺。
什么是改性塑料
什么是改性塑料改性塑料的应用已经渗透到我们工作、生活中接触到的各行各业,家电、汽车、建筑、办公设备、机械等……现在人们的生活当中都离不开改性塑料的使用,已经成为人们生活当中的一部分今天我们就一起来详细了解一下什么是改性塑料。
什么是改性塑料改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等某一方面或某几方面的性能的塑料颗粒。
改性塑料改的是什么?改性塑料改的是塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面的性能。
塑料改性的应用范围很广泛,几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善。
为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能,都离不开塑料改性技术。
改性塑料的几种改性方法增强:将玻璃纤维、碳纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。
填充:将矿物等填充物与塑料共混,使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。
共混:共混改性是将其它塑料、橡胶或热塑性弹性体与基础塑料共混制备兼具这些聚合物性质的高分子合金。
增韧:通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性。
阻燃:给普通塑料树脂里面添加阻燃剂,即可使塑料具有阻燃特性,阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系,如溴+锑系,磷系,氮系,硅系,以及其他无机阻燃体系。
随着人们环保、安全意识的提高,无卤阻燃材料的应用将越来越普遍。
耐寒:增加塑料在低温下的强度和韧性,一般塑料在低温下固有的低温脆性,使得在低温环境中应用受限,需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性,例如汽车保险杠等塑件,一般要求耐寒。
改性塑料的应用改性塑料下游应用领域广泛,主要应用于家电、汽车、建筑、办公设备、机械等领域,其中家电、汽车是其常见的两个应用领域。
改性塑料在家电领域的应用随着塑料改性技术的发展及人民生活水平的提高,改性塑料在家电行业的应用越来越广泛,尤其是在小家电领域,厨房用具、个人护理等产品,都用到改性塑料。
改性塑料和回料的区别
改性塑料和再生回料的区别塑料改性方法:1.填充改性:通过在塑料中添加一定量的填料可有效降低塑料生产成本,[2]2.共混改性:性质相近的两种或两种以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。
3.共聚改性:两种或两种以上的单体发生聚合反应得到一种共聚物,如:性能可以改良为:导电塑料、抗静电、抗寒、耐光、抗UV、合金塑料、阻燃树脂、增韧改性、耐磨塑料、耐高低温塑料。
回过头不再讲讲再生料,那么什么是再生料呢?再生料一般都是化工产品的回收再利用而产生的,通过某种加工手段,制造出各种相对应的产品,产品需求不同,再生料的属性也就不同,这样就可以利用再生料制造出不同的产品,因为世界资源的问题。
使用再生料的用户越来越多,塑料产品制造商也越来越青睐与再生料的使用。
再生料根据材料不同,有很多分类,一般以塑料再生料最多,再生塑料颗粒是根据使用的原料不同,以及加工生产出来的再生塑料颗粒的特点来区分等级,一般分为一级再生塑料颗粒、二级再生塑料颗粒、三级再生塑料颗粒。
1.再生料――塑料成型加工中的边角料或其他来源的废塑料,经过适当的处理而使其能再用于制造质量较低的制品的物料。
2.再生塑料――以再生料为基材的塑料。
3.水口料――指注塑制品生产过程中产生的流道、边角和不合格产品所形成的废料。
4.机头料――指挤出制品生产过程中的泄漏料或者过渡料以及注塑机打空时的清膛料。
5.副牌料――塑料原料在合成过程中因为更换牌号或品种而产生的部分性能不合格的塑料原料缺点:再生塑料的耐热性能等较差,易于老化。
材料不稳定,色质也有差异,环保也不确定,存在很多不确定因素。
所以改性料和再生料是有本质的区别的,好多客户朋友误认为改性塑料价格便宜就是再生料做的,现在明白了吧。
塑料改性,改的性
塑料改性,改的性“塑料改性”“改性塑料”等这些词常常被我们挂在嘴边,那么,塑料改性是什么,改的是什么性呢?一、何谓塑料改性?塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法,改善或加添其功能,在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特别环境条件下使用的功能。
从原材料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料,为了降低塑料制品的成本,提高其功能性,都会存在塑料改性技术。
二、塑料改性技术方法有哪些?提及塑料改性,很多人会想到填充、共混、纤维加强等,但很少人特别全面了解塑料改性技术方法。
其实,塑料改性常用的方法有以下几种:1、添加改性(1)添加小分子无机物或有机物在聚合物(树脂)中加入小分子无机物或有机物,通过物理或化学作用,以取得某种预期性能的一种改性方法。
这种方法是最早的一种改性方法,它改性效果明显,工艺简单,成本低,因而应用非常广泛。
信任在高校做过毕业课题的都接触和了解这种方法。
这种改性方法依照改性目的分为降低成本(添加各种价廉的无机、有机填料)、提高强度(添加各种加强纤维)、提高韧性(添加弹性体及超细填料等)、提高阻燃性(添加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等)、提高寿命(添加各种抗氧剂、光稳定剂等)、改善加工性(添加增塑剂、热稳定剂、润滑剂及加工助剂等)、加添耐磨性(添加石墨、SiO2等)、改善结晶结构(添加成核剂,实在有有机羧酸类、山梨醇类等)、改善抗静电及导电性(添加抗静电剂及导电剂)、改善可降解性(淀粉填充、降解添加剂等)、改善抗射线辐射性能等。
这种方法常用的添加剂有:无机添加剂(填充剂、加强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等)、有机添加剂(增塑剂、有机锡稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解添加剂等)。
(2)添加高分子物质这种方法也成为共混改性,其重要的方法是在一种树脂中掺入一种或多种其它树脂(包括塑料和橡胶),从而达到更改原有树脂性能。
由于共混改性的复合体系中都为高分子物质,因而其相容性好于添加小分子的体系,改性同时对原有树脂的其它性能没有太大影响。
塑料改性方法
塑料改性方法“塑料改性方法”是一种将普通的塑料材料通过加入不同的化学品、添加剂或改变工艺流程,使其性能发生改变,从而实现更好的使用效果的技术。
其主要目的是为了提高塑料的耐久性、可靠性、耐用性和耐热性等方面的性能。
本文将对塑料改性方法进行详细介绍。
一、改性工艺和方法1.添加剂改性添加剂改性是最常见的一种改性方法,它是利用各种化学添加剂来改善塑料的性能。
通常使用的添加剂包括防老剂、增塑剂、稳定剂、色素和填充剂等。
其中,增塑剂能够提高塑料的柔韧性和韧性,稳定剂可以减缓塑料的老化速度,颜料和填充剂可以改变塑料的颜色和纹理,从而满足人们对于高性能塑料的追求。
2.化学改性化学改性是将不同的化学品添加到塑料中,以改变其性质。
比如说,物理性能比较差的聚氨酯,可以通过添加一些环氧基团或甲基基团来改善其物理性能。
此外,给聚丙烯或聚乙烯添加活性剂、单体或光引发剂可以使其具有更高的热稳定性和高温耐性。
3.物理改性物理改性是通过物理手段来改善塑料性能的方法。
例如,通过在塑料加工过程中加入一些纤维或高弹性聚合物的添加剂,可以增强塑料的韧性和强度。
这种方法的主要优点是不会改变原有塑料的基本特性,同时还能够有效地提高其力学性能。
4.结构改性结构改性是通过改变塑料的分子结构来提高其性能。
例如,在聚醚中添加醚氧基团,可以大大提高其耐水性和抗水解性。
而在聚酰胺中加入亚胺基团,则可以提高其抗温性和耐磨性。
二、改性分类在实际应用中,根据不同的目的和底材,改性塑料可以分为以下几种类型:1.改性聚烯烃类塑料改性聚烯烃类塑料是普通聚烯烃塑料的一种改性形式。
通过添加不同的化学品,改善了其硬度、抗冲击性以及耐热性。
例如,经改性后的聚丙烯能够耐受高温,不易老化、强韧耐用。
2.改性聚酯类塑料改性聚酯类塑料可以分为苯酰苯酰酯、多元酯等类别,这些高强度、耐热性能优秀的塑料,在开发高质量工程塑料方面占有重要的地位。
3.改性聚胺类塑料改性聚胺类塑料是由脂肪族、芳香族等聚胺酯、聚酰胺、聚醚、聚酯等共聚而成,是一种性能良好、性能多样化的高分子材料。
改性塑料研究报告
改性塑料研究报告引言改性塑料是一种在传统塑料基础上进行改性的材料,它具有更优异的性能和更广泛的应用领域。
本报告旨在介绍改性塑料的概念、分类、制备方法以及应用领域。
概念和分类改性塑料是指在塑料基质中加入一定比例的改性剂,通过改变塑料的性质、结构或其它特性,以获得所需的性能。
根据不同的改性方式和目标性能,改性塑料可以分为以下几类:1.填充改性塑料:将填充剂(如无机粉末、纤维、微球等)添加到塑料基质中,以改善塑料的机械性能、热性能和阻燃性能。
2.强化改性塑料:在塑料基质中添加增强剂,如玻璃纤维、碳纤维等,以提高塑料的强度、刚度和耐热性。
3.阻燃改性塑料:通过加入阻燃剂,提高塑料的阻燃性能。
4.抗老化改性塑料:加入抗氧剂、紫外线吸收剂等,提高塑料的耐候性和耐老化性。
5.热塑性弹性体:通过在塑料基质中悬浮或交联弹性体颗粒,使塑料具有橡胶般的弹性和延展性。
制备方法改性塑料的制备方法主要包括物理改性和化学改性两种。
1.物理改性:物理改性是指通过改变塑料的结构和形态,以改变塑料的性能。
常见的物理改性方法包括填充、增强和混合等。
填充改性采用填充剂填充塑料基质,通过填充剂的作用改变塑料的性能。
增强改性通过在塑料基质中加入纤维增强剂,提高塑料的强度和刚度。
混合改性是指将两种或多种塑料基质混合,以获得更优异的性能。
2.化学改性:化学改性是指通过化学反应改变塑料的结构和性质,以获得所需的性能。
常见的化学改性方法包括交联、共聚和后期加工等。
交联改性通过交联剂的作用,使塑料基质在加热或辐射条件下发生交联反应,以提高塑料的热稳定性和机械性能。
共聚改性是在塑料基质中加入共聚剂,使塑料的分子链发生共聚反应,以改善塑料的特性。
后期加工改性是指通过后期处理,如涂覆、喷涂等,对塑料进行改性。
应用领域改性塑料在各个领域都有广泛的应用,下面主要介绍几个常见的应用领域:1.汽车工业:改性塑料在汽车工业中被广泛应用,例如汽车内饰件、车身外壳等。
常用塑料改性加工工艺
常用塑料改性加工工艺塑料改性加工是指对塑料原料进行物理、化学或机械的处理,使其性能、加工性、耐久性等方面得到改善的过程。
塑料改性加工工艺通常分为物理改性、化学改性和机械改性。
物理改性是指通过物理手段改变塑料微观结构或宏观形态,从而改善其性能的方法。
常用的物理改性方法包括填充改性、增韧改性和增强改性。
填充改性是将填料加入塑料中,如玻纤、炭黑、硅酸盐等。
填充料的加入可以提高塑料的强度、硬度、耐磨性和耐高温性。
填充料的选择应根据所需的性能来确定,同时要考虑到填料与树脂之间的相容性。
增韧改性是通过添加一些增韧剂来改善塑料的韧性和抗冲击性能。
常用的增韧剂有抗冲击剂、可拉扯破裂剂等。
这些增韧剂可以在塑料中形成分散相或团聚相,从而使塑料具有较好的抗冲击性能。
增强改性是通过添加增强剂来提高塑料的强度和刚性。
常用的增强剂有纤维素纤维、碳纤维等。
这些增强剂可以在塑料中形成纤维结构,从而增加塑料的强度和刚性。
化学改性是通过在塑料中加入一些化学物质,改变塑料的分子结构或化学性质,从而改善其性能的方法。
常用的化学改性方法包括改变聚合度、交联改性和添加防老化剂。
改变聚合度是通过控制聚合反应的条件,来改变塑料的聚合度和分子量分布。
聚合度的增加可以提高塑料的强度、硬度和耐热性。
聚合度的降低可以提高塑料的韧性和加工性。
交联改性是通过添加交联剂,使塑料中的聚合物分子发生交联反应,从而形成三维网络结构。
交联能够使塑料的强度、硬度、耐热性和耐化学性能得到显著提高。
添加防老化剂是为了提高塑料的耐候性和耐热性,防止其在使用过程中被紫外线、热氧化、光照等因素的损害。
常用的防老化剂有紫外线吸收剂、热稳定剂等。
机械改性是通过机械手段来改变塑料的形态和结构,从而改善其性能的方法。
常用的机械改性方法包括挤出改性、注塑改性和拉伸改性。
挤出改性是将塑料熔融后通过挤压机挤出成型,从而改变其形态和密实度。
挤出过程中,可以控制温度、速度、压力等参数,以满足塑料所需的性能。
什么是改性塑料?
程中添加适量有机硅纯硅酮塑料改性添加剂,能 改进塑料薄膜的润滑性,使塑料薄膜制品不产生 粉连现象。Ø提高塑胶表面的光滑感、增强 补韧、杜绝起泡现象利用有
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塑料改性就是将石油化工企业生产出的大批量通 用树脂通过物理的、化学的、机械的方法,改善 或增加其功能,在电、磁、光、热、耐老化、阻 燃、机械性能等方面达到特殊环境条件
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件下使用的功能。改性塑料是涉及面广、科技含 量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。 而塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是 深入几乎所有的塑料制品的原材料与
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、无毒、无公害是塑料助剂发展的总趋势。目前 在市场上已出现了系列新型有机硅纯硅酮塑料改 性添加剂,使塑料制品功能得到增强,帮助塑料 制品功能完美化,使制品具有抑烟、不
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稳定性,促进塑化、耐冲击,增加产品的耐候抗 老化性能,从而达到延长制品使用寿命的效果。
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各种效果都有提高。添加量3%~5%变化的评价效 果各不同(见图1-3)。添加3%热放射速度减少 37%,添加5%CO减少83%,烟改善74%。 ØPC、
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PP、EVA的改性PC、PP、EVA各种树脂中添加有 机硅纯硅酮塑料改性添加剂的结果列于表2-4。添 加量少于5%时机械特性无大的影响,可以改善阻 燃性。&Oslas
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h;提高塑料制品的加工性能和注塑加工性Ø 改进塑料薄膜的润滑性,防止粉连市场上有些塑 料薄膜制品会出现不能开口或极难开口的状况 (即粉连),如果在制造过
塑料改性基本概念
维增强塑料等
电脑配件、机械零部件、电 动工具、灯具等制造企业
塑料合金类
PC合金产品
电工、计算机、办公电器、 汽车配件厂等制造企业
PVC合金产品 聚酯合金产品等
功能色母类
PVC与CPE、NBR、 ABS、MBS、等共混改 性得到不同的新材料
PC 合金、PA 合金、 PET 合金
高抗冲聚苯乙烯增韧阻 燃色母料
电子、电器产品的外壳等
改性塑料应用领域分析
改性塑料主要应用于家电和汽车上,在各应用领域的 比例如下所示
改性塑料行业产业链
行业政策环境(一)
政策
内容
《中国国民经济 促进新兴科技与新兴产业深度融合,把战略性新兴产业培育发展成为先 和社会发展“十 导性、支柱性产业。把新材料产业列为战略性新兴产业,重点发展新型 二五”规划纲要》 功能材料、先进结构材料、高性能纤维及其复合材料、共性基础材料。
国内知名的改性品牌
广州市聚赛龙工程塑料有限公司
将先进高分子材料列为发展的重点,目录中包括工程塑料,要 围绕提高宽耐温、高抗冲、抗老化、高耐磨和易加工等性能, 加强改性及加工应用技术研发,扩大国内生产,尽快增强高端 品种供应能力
积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、工程塑料等先进结构 材料
行业发展现状及趋势
作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比,我 国仅为30:70,不及世界平均的50:50。随着国民经济的发展和 技术手段的进步,国内“以塑代钢”成为必然趋势,我国的塑钢 比指标将逐步提高。改性塑料已被国家列为重点发展的科技领域 之一,陆续出台多项政策推进改性塑料行业发展。随着下游汽车 和家电等行业的高速增长,改性塑料行业也将持续快速发展。
《当前优先发展 的高技术产业化 优先发展的重点领域包括新型工程塑料与塑料合金,新型特种工程塑料, 重点领域指南》 阻燃改性塑料,通用塑料改性技术,汽车轻量化热塑性复合材料等 (2011年度)
塑料材料改性
塑料材料改性塑料是一种常见的材料,在日常生活和工业生产中被广泛应用。
然而,传统的塑料材料在某些方面存在着一些缺陷,比如耐热性、耐候性、机械性能等方面。
为了克服这些缺陷,人们对塑料材料进行改性,以获得更好的性能和更广泛的应用。
塑料材料改性是指在塑料材料中添加一些特殊的化学物质,改变其分子结构和性能,从而获得特定的性能和应用特性。
常见的塑料材料改性方法包括增韧剂的添加、填充剂的应用、改性剂的引入等。
首先,增韧剂的添加是常见的塑料改性方法之一。
传统的塑料材料在低温下容易脆化,影响其使用寿命和安全性。
为了提高塑料材料的韧性,可以向其中添加一些增韧剂,如聚乙烯醇、聚丙烯醇等。
这些增韧剂可以在塑料材料中形成网状结构,增加其抗拉伸和抗冲击性能,提高其使用温度范围。
其次,填充剂的应用也是常见的塑料改性方法。
填充剂可以填充在塑料材料中,增加其硬度、强度和耐磨性。
常用的填充剂包括玻璃纤维、碳纤维、硅酸盐等。
这些填充剂可以在塑料材料中形成纤维状结构,增加其抗拉伸和抗压性能,提高其耐磨性和耐腐蚀性能。
此外,改性剂的引入也是塑料改性的重要手段之一。
改性剂可以改变塑料材料的分子结构,从而改变其性能和应用特性。
常用的改性剂包括增塑剂、抗氧化剂、光稳定剂等。
这些改性剂可以改善塑料材料的加工性能、耐老化性能和耐光性能,提高其使用寿命和稳定性。
综上所述,塑料材料改性是一种重要的技术手段,可以改善塑料材料的性能和应用特性,拓展其应用领域。
通过增韧剂的添加、填充剂的应用和改性剂的引入,可以使塑料材料具有更好的耐热性、耐候性、机械性能等特性,满足不同领域的需求。
随着科学技术的不断进步,相信塑料材料改性技术将会得到进一步的发展和应用,为人类社会的可持续发展做出更大的贡献。
塑料改性方法
塑料改性方法一简介塑料改性是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法,改善或增加其功能,在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。
改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域,而塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。
从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料,为了降低塑料制品的成本,提高其功能性,离不开塑料改性技术为了降低成本,提高性能,满足不同的需要,塑料常要通过改性才能适应各种实际要求。
常用的方法主要有:1.填充改性在塑料中加入一定量的填料是降低塑料价格,改善性能的重要方法。
如酚醛树脂中填充木屑和纸张制成实用的电木材料,克服了性脆的弱点。
加入有特殊功能的纳米粉体可以制成相应功能母料,比如加入导电性能好的银粉、金粉等制成导电母粒等。
2.共混改性性质相近的两种或两种以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。
3.共聚改性两种或两种以上的单体发生聚合反应得到一种共聚物,如乙烯和丙烯共聚得到一种弹性很好的乙丙橡胶;丙烯腈,丁二烯和苯乙烯一起共聚得到ABS树脂。
总体来看,塑料改性技术的方法包括:塑料的添加改性;塑料的共混改性;塑料的复合改性;塑料的形态控制改性;塑料的交联改性;塑料的表面改性;塑料的共聚及接枝改性。
1. 塑料添加改性塑料添加改性是指在聚合物(树脂)中加入小分子无机物或有机物,通过物理或化学作用,以取得某种预期性能的一种改性方法。
塑料的添加改性是开发最早的一种改性方法,它改性效果明显,工艺简单,成本低,因而应用十分广泛,约占整个塑料改性的三分之二以上。
常用的塑料添加剂有:无机添加剂:填充剂、增强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等。
有机添加剂主要有:增塑剂、有机锡稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解添加剂等。
塑料的添加改性按添加改性的目的分为降低成本、(添加各种价廉的无机、有机填料);提高强度(添加各种增强纤维);提高韧性(添加弹性体及超细填料等);提高阻燃性(添加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等);提高寿命(添加各种抗氧剂、光稳定剂等);改善加工性(添加增塑剂、热稳定剂、润滑剂及加工助剂等);增加耐磨性(添加石墨、MoS2、SiO2等);改善结晶结构(添加成核剂,具体有有机羧酸类、山梨醇类等);改善抗静电及导电性(添加抗静电剂及导电剂);改善可降解性(淀粉填充、降解添加剂等);改善抗射线辐射性能等。
什么是塑料的改性?塑料改性8大方向
什么是塑料的改性?塑料改性8大方向众所周知,有些聚合物的纯树脂性能并不是很优秀,大多不能直接使用,需要进行改性来满足制品的需求。
我们常说的改性塑料,到底改性了什么,都有哪些性能可以被改变,密度、透明性、硬度、加工性、强度、韧性?一、什么是塑料的改性?简单来讲,塑料的改性就是通过一些物理、化学等方法改变塑料原有的性能,增加或改善其原有性能,使其更适合终端制品。
二、塑料改性8大方向说到改性,一般的改性塑料都改了材料的哪些性能呢?总结起来大致有8种。
分别是:1、密度改变塑料的密度分为两种,一种是减轻塑料密度,另一种是增加塑料密度,具体看终端应用的选择。
这里主要介绍减轻塑料密度的方式。
降低塑料密度:根据高中公式M=ρV,也就是说当降低材料的密度以后,在原有制品体积不变得前提下,质量也会随着下降,常见用汽车等终端的轻量化中。
常见的降低塑料密度的方法有添加轻质的填料或者树脂,但是密度降低幅度较小;另一种就是发泡技术,此方法的减重范围大。
但是难度稍大。
2、透明度关于塑料的透明性,一般是利用晶体和透明性的关系,塑料的透明度和制品结晶度有关,通过控制制品的不同形态结构,可以改善其透明性。
衡量一种材料的透明性好坏,有许多性能指标都需要考虑。
常用的指标有:透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。
一种好的透明性材料,要求上述性能指标优异且均衡。
常用的改变晶型方法有:①控制结晶质量,例如晶型、球晶含量、晶体尺寸、晶体规整性的控制。
②提高折射率,主要是通过加入不影响透明性的高折射率有机物或无机物来提高。
③降低双折射,可通过控制加工中的取向,即降低取向度而达到降低双折射的目的。
④添加改进塑料的透明性,是指在透明树脂中加入小分子物质,从而改善其透明性的方法。
利用这种方法可提高透光率、折射率,降低双折射。
⑤添加成核剂,是增大透明树脂透光率最有效的一种方法。
成核剂是一种可以促进结晶的小分子物质。
它在树脂中可以起到晶核的作用,使原有的均相成核变成异相成核,增加结晶体系内晶核的数目,使微晶的数量增多,球晶数目减少,从而使晶体尺寸变细,树脂的透明性提高。
最全的塑料改性知识汇总技术
最全的塑料改性学问汇总技术一、什么是改性塑料?在通用塑料和工程塑料的基础上,通过物理、化学、机械等方式,经过填充、共混、加强等加工方法,改善塑料的性能或加添功能,对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高,使得塑料能适用在特别的电、磁、光、热等环境条件下。
二、塑料改性技术的应用范围从原材料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产;应用于几乎全部的塑料制品的原材料与成型加工过程中。
塑料改性的应用范围很广泛,几乎全部塑料的性能都可通过改性方法得到改善。
如塑料的外观、透亮性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、隔绝性等方面。
为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能,都离不开塑料改性技术。
三、塑料改性方法物理改性:原则上不发生化学反应,重要是物理混合过程。
在物理改性过程中往往也伴随有化学反应的发生。
化学改性:在聚合物分子链上通过化学方法进行嵌段共聚、接枝共聚、交联与降解等反应,或者引入新的官能团而形成特定功能的高分子材料。
四、塑料重要改性技术手段1.填充通过给一般塑料加入无机矿物(有机)粉末,改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。
填充剂种类繁多,其特性也极多而杂。
塑料填充剂(fillerforplastics)的作用:提高塑料加工性能、改进物化性质、加添容积、降低成本。
塑料增量填充剂应具备的特性:(1)化学性质不活泼,呈惰性,不与树脂及其他助剂发生不良反应;(2)不影响塑料的耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等;(3)不降低塑料的物理性能;(4)可以大量填充;(5)相对密度小,对制品的密度影响不大;(6)价格相对低廉。
2.加强1)措施:通过在加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。
2)效果:可以明显改善材料的刚性、强度、硬度、耐热性,3)不良影响:但很多材料会导致表面不良和韧性明显降低。
4)加强原理:加强材料具有较高的强度和模量;树脂具有很多固有的优良物理、化学(耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等)和加工性能;树脂与加强材料复合后,加强材料可以起到增长树脂的力学或其他性能,而树脂对加强材料可以起到粘合和传递载荷的作用,使加强塑料具有优良性能。
《塑料改性技术》课件
功能性塑料
开发具有特殊功能的塑料 ,如导电、导热、发光、 抗菌等,以满足不同领域
的需求。
生物降解塑料
利用生物技术,开发可降 解的塑料,以减少对环境
的污染。
新技术应用
01
02
03
纳米技术
将纳米材料应用于塑料改 性中,以提高塑料的性能 和功能。
3D打印技术
利用3D打印技术,实现个 性化定制的塑料制品。
塑料改性应用
广泛应用于汽车、电子、包装、医疗等领域 。
塑料改性目的
提高性能
通过改性提高塑料的力学性能、耐热性、 耐候性等,以满足特定应用需求。
降低成本
通过使用低成本材料或添加剂,降低生产 成本。
改善加工性能
改善塑料的加工流动性、收缩率、表面光 泽等,提高生产效率。
塑料改性原理
化学改性原理
通过改变塑料的化学结构,引入新官能团 或反应基团,实现性能改善。
智能制造技术
将智能制造技术应用于塑 料改性生产中,以提高生 产效率和产品质量。
环境友好型塑料改性
减少废弃物产生
通过优化生产工艺和产品设计,减少塑料废弃物的产生。
回收再利用
推广塑料回收再利用技术,实现资源的循环利用。
无毒无害化
开发无毒无害的塑料改性剂和助剂,降低对环境和人体的危害。
谢谢您的聆听
THANKS
物理改性原理
通过改变塑料的聚集态结构或添加其他材 料,改善塑料的性能。
共混改性原理
将两种或多种聚合物材料混合,利用各组 分材料的协同作用,实现性能提升。
02
塑料改性方法
添加改性
添加改性是指通过向塑料中添加各种添加 剂来改善其性能的方法。
常见的添加剂包括增塑剂、稳定剂、填料 和颜料等。
改性塑料和非改性塑料的区别
所谓“塑料改性”是指通过在塑料树脂中添加一种或多种其它物质,来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能,从而达到拓展其适用范围之目的的方法。
经过改性的塑料材料统称“改性塑料”。
塑料改性的方法大致有以下类型:1、增强:通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的,如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等。
2、增韧:通过在塑料中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的,如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚丙烯等。
3、共混:将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观分相的混合物,以满足对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
4、合金:与共混相似,但组分间相容性好,容易形成均相体系,并且可获得单一组分所无法达到的某些性能,如PC/ABS合金,或PS 改性PPO等。
5、填充:通过在塑料中加入填料来达到改善物理机械性能或降低成本的目的。
6、其它改性:如利用导电性填料来降低塑料的电阻率;添加抗氧化剂/光稳定剂来改善材料的耐候性;加入颜料/染料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、使用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等等。
除了上述物理改性方法外,还有利用化学反应对塑料进行改性,使之获得特定性能的方法,如马来酸酐接枝聚烯烃、聚乙烯的交联、纺织行业中利用过氧化物来使树脂降解以改善流动性/成纤性能等。
不一而足。
工业上经常会将多种改性方法共同使用,比如在塑料增强改性过程中为了不过多损失冲击强度而同时加入橡胶等增韧剂;或热塑性硫化胶(TPV)的生产中同时存在物理混合和化学交联等等……实际上,任何一种塑料原料在出厂时都最起码含有一定比例的稳定剂,以防止其在储存、运输及加工中降解,因此,严格意义上的“非改性塑料”是不存在的。
但是,在工业上,通常将化工厂生产的基础树脂成为“非改性塑料”,或“纯树脂”。
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塑料改性总结:“塑料改性”、“改性塑料”等这些词经常被我们挂在嘴边,那么,塑料改性是什么,改的是什么性呢?小编就来扒一扒!何谓塑料改性?塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法,改善或增加其功能,在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。
从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料,为了降低塑料制品的成本,提高其功能性,都会存在塑料改性技术。
塑料改性技术方法有哪些?提及塑料改性,很多人会想到填充、共混、纤维增强等,但很少人非常全面了解塑料改性技术方法。
其实,塑料改性常用的方法有以下几种:1、添加改性(1)添加小分子无机物或有机物在聚合物(树脂)中加入小分子无机物或有机物,通过物理或化学作用,以取得某种预期性能的一种改性方法。
这种方法是最早的一种改性方法,它改性效果明显,工艺简单,成本低,因而应用十分广泛。
相信在高校做过毕业课题的都接触和了解这种方法。
这种改性方法按照改性目的分为降低成本(添加各种价廉的无机、有机填料)、提高强度(添加各种增强纤维)、提高韧性(添加弹性体及超细填料等)、提高阻燃性(添加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等)、提高寿命(添加各种抗氧剂、光稳定剂等)、改善加工性(添加增塑剂、热稳定剂、润滑剂及加工助剂等)、增加耐磨性(添加石墨、MoS2、SiO2等)、改善结晶结构(添加成核剂,具体有有机羧酸类、山梨醇类等)、改善抗静电及导电性(添加抗静电剂及导电剂)、改善可降解性(淀粉填充、降解添加剂等)、改善抗射线辐射性能等。
这种方法常用的添加剂有:无机添加剂(填充剂、增强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等)、有机添加剂(增塑剂、有机锡稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解添加剂等)。
(2)添加高分子物质这种方法也成为共混改性,其主要的方法是在一种树脂中掺入一种或多种其它树脂(包括塑料和橡胶),从而达到改变原有树脂性能。
由于共混改性的复合体系中都为高分子物质,因而其相容性好于添加小分子的体系,改性同时对原有树脂的其它性能没有太大影响。
我们常见的聚合物合金就是此方法改性产物。
共混改性是一种开发新型高分子材料最有效的办法,也是对现有塑料品种实现高性能化、精细化的主要途径。
2、形态及结构改性这种方法主要是针对塑料本身的树脂形态及结构来改性。
通常方法是改变塑料的晶型状态、交联、共聚、接枝等。
(1)形态控制改性塑料的形态控制改性即控制塑料制品不同的聚集形态,使之取得我们预期的性能。
这种方法是在非外力作用下通过加工成型工艺条件的调整,进行形态控制,一般称之为自我改性,其中以自增强最为常用。
通过塑料形态控制可以改善塑料的许多性能,如力学、热学、光学等各个方面,有些方面的改性效果十分明显。
例如通过成核技术控制结晶质量,用双向拉伸技术获取高度取向。
(2)交联改性交联应该很熟悉,一般为线性结构交联为网状结构或立体结构。
引发交联是需要外界条件的,通常为不同形式的能源(例如光、热、辐射等)。
大分子链由于外界作用产生可反应自由基或官能团,从而在大分子链之间形成新的化学键,使线型结构聚合物形成不同程度网状结构聚合物。
例如聚丙烯的交联改性可以提高其机械性能。
(3)共聚及接枝改性这种方法主要是在原有的分子链上加上其他分子链段或功能基团。
共聚是指两种或多种单体共同参加的聚合反应,能够扩展聚合物性能,是改进聚合物性能和用途的重要途径。
例如聚苯乙烯与丙烯腈共聚改善聚苯乙烯性脆的弱点;聚氯乙烯与醋酸乙烯酯共聚改善聚氯乙烯的塑性。
接枝有链转移接枝、化学接枝、辐射接枝,其改性在刚性体和弹性体方面的应用较多,例如苯乙烯-丁二烯接枝共聚物改善PS的冲击性能。
3、复合改性塑料的复合改性即通过粘合剂或热熔等方法将两层或两层以上的膜、片等材料复合在一起而形成一种多层膜、片等材料的方法。
塑料的复合改性实际上是塑料共混改性方法中层状共混的极端化,也可以看成是一种特殊的塑料共混改性。
4、表面改性塑料表面改性是指通过物理或化学方法使塑料制品表面性能发生变化的一类改性方法。
塑料表面改性与其它改性不同之处有二点:一是其改性仅局限于制品的表面,其内部性能不发生变化;二是其改性实施于塑料制品一次成型加工之后,属于二次加工改性。
塑料表面改性的目的主要可分为两大类:一类是直接应用的改性,另一类是间接应用的改性。
(1)直接应用的塑料表面改性直接应用改性是指可以直接获得应用的一些改性,具体有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面阻隔等。
塑料表面这方面的改性近年来开发应用很快,如在塑料阻隔改性方面,表面阻隔改性占有很重要的地位。
(2)间接应用的塑料表面改性间接应用改性是指为直接应用打基础的一些改性,具体如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的提高塑料表面张力的改性。
例如,以塑料电镀为例,未经表面处理的塑料品种只有ABS的镀层牢度能达到要求;尤其聚烯烃类塑料品种,镀层牢度十分低,必须进行表面改性以提高与镀层的结合牢度,方可进行电镀处理。
改性改的是什么性?塑料改性有其目的,每种需求目的所使用的改性方法均有不同。
这里介绍几种常遇到的改性需求及其使用的改性方法。
1、改变塑料的密度(1)降低塑料密度说降低密度可能你清楚,但是换个说法你就明白了:让塑料变轻。
降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。
塑料制品的发泡成型是降低其密度的最有效方法。
而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,最低相对密度只能达到0.5左右。
塑料发泡制品的密度变化范围很广范,相对密度最低可达到10-3。
(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法,主要为添加重质填料和共混重质树脂。
添加重质填料提高塑料的密度方法主要的填料有金属粉、重质矿物填料;共混重质树脂提高塑料的密度,此种方法提高幅度比较小,一般最高只能达到50%左右。
主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。
常加入的重质树脂有:PTFE、FEP、PPS 及POM等。
2、塑料的透明性改进关于塑料的透明性,在之前的文章中有所介绍,这里只简单介绍一下。
改进塑料透明性的原理是利用晶体与透明性的关系。
塑料的透明性大小与其制品的结晶度大小和结晶结构有关,通过控制制品的不同形态结构,可以改善其透明性。
衡量一种材料的透明性好坏,有许多性能指标都需要考虑。
常用的指标有:透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。
在上述指标中,透光率和雾度二个指标主要表征材料的透光性,而折光指数、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。
一种好的透明性材料,要求上述性能指标优异且均衡。
常用的改变晶型方法有:①控制结晶质量,例如晶型、球晶含量、晶体尺寸、晶体规整性的控制;②提高折射率,主要是通过加入不影响透明性的高折射率有机物或无机物来提高;③降低双折射,可通过控制加工中的取向,即降低取向度而达到降低双折射的目的。
④添加改进塑料的透明性,是指在透明树脂中加入小分子物质,从而改善其透明性的方法。
利用这种方法可提高透光率、折射率,降低双折射。
⑤添加成核剂,是增大透明树脂透光率最有效的一种方法。
成核剂是一种可以促进结晶的小分子物质。
它在树脂中可以起到晶核的作用,使原有的均相成核变成异相成核,增加结晶体系内晶核的数目,使微晶的数量增多,球晶数目减少,从而使晶体尺寸变细,树脂的透明性提高。
⑥添加高折射率无机物⑦添加能降低双折射的物质⑧添加抗雾剂3、塑料的硬度和柔性改进(1)添加改进塑料的硬度是指在塑料中加入硬质添加剂的一种改性方法。
常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。
(2)塑料的表面硬度改进方法是指只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变。
这是一种低成本的硬度改进方法。
这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等。
这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法。
(3)共混与复合改进塑料的硬度:①塑料共混改进方法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂,以提高其整体硬度。
常见的共混树脂有:PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。
②塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。
此方法主要适合于挤出制品,如板、片、膜及管材等。
常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。
(4)添加增塑剂改进塑料的柔性:增塑剂的主要作用是改善树脂的加工性,即降低加工温度,改善加工流动性。
但其加入到相关的树脂中,还可以赋予制品以柔性。
适用于增塑剂进行改进柔性的树脂有:PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。
4、塑料的加工性能改进塑料的加工过程是由塑料原料(树脂+添加剂)变成具有一定强度制品的过程。
热塑性树脂和热固性树脂其加工过程中所发生的变化不同。
改进塑料的加工性能主要集中在:提高树脂的热分解温度;降低树脂的熔融温度;改善树脂的加工流动性;改善树脂的熔体特性。
常用改性方法是添加改性,添加增塑剂和润滑剂。
增塑剂可提高聚合物塑性;润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力,从面降低熔体的流动阻力,降低熔体粘度,提高熔体的流动性,避免熔体与设备的粘附,提高制品表面的光洁度等。
5、塑料的增强塑料的增强一般是添加补强填料和纤维。
大部分常规填料直接添加到树脂中,会引起塑料的拉伸强度下降。
但有些经过表面独步一时的或直接添加的特殊填料不但不引起拉伸强度的下降,反而会在一定程度上提高拉伸强度,我们称这类填料为补强填料。
补强填补的增强改性远不及增强纤维,只可用于一些强度要求不太高的场合。
塑料添加纤维增强方法是最常用且有效的增强方法。
增强用纤维类材料是塑料用最主要的增强材料,其用量可占整个增强材料的90%以上。
增强用纤维类材料包括纤维和晶须两大类,具体品种主要有:无机类(如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等)、有机类(如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等)、金属类(如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等)。
6、塑料的增韧塑料的增韧一般是共混弹性体材料,常用弹性体增韧材料有:高抗冲击树脂,如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油树脂(MPR)等;高抗冲击橡胶,如乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈胶(NBR)、丁苯胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚异丁烯及丁二烯胶等。
7、塑料的热学性能和阻燃性能改进影响塑料制品使用的热学性能主要为耐热温度和耐低温温度。
耐热温度主要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表示;而耐低温温度一般可用脆化温度表示。
在所有填料中,除有机填料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度。