螺杆制冷压缩机技术讲解三
螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件
④由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式，需要喷入大量油而
必须配置相应的辅助设备，从而使整个机组的体积和质量加
大。
08.11.2020
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压 缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。
型号标记示例 示例1 LG16ⅡTA，表示转子名义直径为160mm，以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩 机。 示例2 BLG14-45G，表示转子名义直径为140mm、配用电 动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单 级制冷压缩机。
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开启螺杆式制冷压缩机
机壳
螺杆式制冷 压缩机的机 壳一般为剖 分式。它由 机体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成。
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机壳部件 1.吸气端盖；2.吸气端座；3.机体；4.排气端座；5.排气端盖
转子
转子结构 1.阴螺杆；2.阳螺杆
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转子是螺杆式 制冷压缩机的主要 部件，常采用整体 式结构，将螺杆与 轴做成一体。
长，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化；
④螺杆式制冷压缩机对进液不敏感，可采用喷油或喷液冷却，
故在相同的压力比下，排气温度比活塞式制冷压缩机低得多，
因此单级压力比高；
⑤与离心式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有强制输气
的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范
围内，仍可保持较高的效率。
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子，借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿间 容积呈周期性大小变 化，来完成制冷剂气 体吸入—压缩—排出 的工作过程。
螺杆式制冷压缩机基本结构和工作原理
螺杆式制冷压缩机基本结构和工作原理摘要：压缩机作为空调制冷系统的核心设备，广泛应用于制冷、空调等领域。
其中，螺杆式制冷压缩机由于其较高的能效比和可靠性而备受关注。
本文主要探讨中央空调螺杆式制冷压缩机的工作原理与结构。
通过深入分析其内部结构和运行机制，我们得出了一些提高压缩机效率的策略，为相关领域的研究和应用提供了理论依据。
帮助读者理解这种高效、可靠的制冷设备的工作方式。
最后，本文总结了其特点和应用领域，并指出了进一步的研究方向。
关键词：螺杆式制冷压缩机；工作原理；结构；特点1 引言中央空调系统是现代建筑中不可或缺的设施之一，而螺杆式制冷压缩机作为中央空调的核心设备，其性能和稳定性直接影响到整个空调系统的运行效果。
了解和掌握中央空调螺杆式制冷压缩机的工作原理与结构，对于优化其设计和运行具有重要意义。
本文旨在详细介绍中央空调螺杆式制冷压缩机的工作原理与结构。
了解其工作原理与结构有助于更好地开发设计及选购、使用和维护相关设备。
2 螺杆式制冷压缩机基本结构螺杆式制冷压缩机主要由转子、定子、轴承、轴封、滑阀、机体、油系统和冷却水系统等组成。
2.1 转子与定子转子是螺杆式制冷压缩机的核心部件之一，通常由一对或多个转盘组成。
这些转盘沿同一轴线旋转，形成一系列阴阳转子齿槽。
定子则由机壳和端板组成，与转子共同构成压缩机的容积腔。
2.2 轴承与轴封轴承用于支撑转子，减少其运动时的摩擦阻力。
轴封是防止制冷剂在压缩机工作时泄漏的重要部件。
2.3 滑阀与机体滑阀是控制制冷剂流动的部件，根据制冷剂的状态在转子槽中进行滑动。
机体则是整个压缩机的外壳，为各部件提供支撑和保护。
2.4 油系统和冷却水系统油系统主要用于润滑和冷却，确保压缩机正常运行。
冷却水系统则用于将压缩机运行过程中产生的热量带走，防止过热。
2.5 中央空调螺杆式制冷压缩机的主机结构中的重要零部件中央空调螺杆式制冷压缩机的主机结构中的重要零部件包括机体、螺杆（阴、阳转子）、能量调节滑阀、轴承、吸气端座、排气端座及两端端盖等。
螺杆制冷压缩机技术讲解三
能量调节失灵的原因 6、滑阀拉毛卡住。对滑阀进行修理。 6、油压低，能量调节动力不足，调整油压。 7、能量指示器故障，如指针松动脱落等。 8、能量指示器接线错误。
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螺杆式压缩机组介绍
手动调节 按增载按扭，高压油由电磁阀进油接头进入， 然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔，此 时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通，并通过电 磁阀回油接头与吸气端座上的回油接头相通，那 么油活塞后腔压力大于前腔压力，在压差的作用 下，油活塞向前腔运动，通过滑阀导管带动滑阀 后移。实现增载。卸载则与此过程相反。
滑阀
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螺杆式压缩机组介绍
油活塞
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螺杆式压缩机组介绍
滑阀导管 卸载弹簧
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螺杆式压缩机组介绍
能量显示装置
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螺杆式压缩机组介绍
四通电磁阀
能量调节油管
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螺杆式压缩机组介绍
原理：通过滑伐的移动使压缩机阴、阳螺杆齿间工作容 积，在齿面接触线从吸气端向排气端移动的前一段内，仍 与吸气孔口相通，并使这部分气体回流到吸气孔口。即减 少了螺杆的有效工作长度，来达到能量调节的目的。
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
内容积比调节过程
通过控制内容积比油活塞两侧润滑油的进出， 改变其两侧的压力，带动内容积比滑阀在转子腔 内移动，改变能量滑阀有效排气口的位置从而改 变内容积比。
注 意！ 内容积比调节仅在满载位是有效的；由于结构 和轴向排气口的影响，在冷凝温度确定的条件下， 蒸发温度低于一定值，内容积比调节也无意义； 受电机配置等影响，内容积比调节也是受限制的。
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螺杆式压缩机组介绍
吸气
排气
满载位状态
制冷技术：螺杆式制冷压缩机
螺杆式制冷压缩机螺杆式压缩机结构简单、紧凑、损件少，在高压缩比工况下容积效率高。
螺杆式制冷压缩机是一种容积型回转式压缩机，有双螺杆和单螺杆两种形式。
双螺杆压缩机靠一对相互啮合的阴阳转子（螺杆）的转动，形成对气体的压缩。
图4－11为双螺杆压缩机转子结构图。
一、螺杆式制冷压缩机的基本结构螺杆式制冷压缩机的基本结构见图4－11 双螺杆压缩机转子结构图图4－12所示。
主要部件是：阳、阴转子、机体（包括气缸体和吸、排气端座）、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
转子表面是螺旋形，主动转子端面上的齿形为凸形（即阳转子），从动转子端面上的齿形是凹的（即阴转子），两转子齿槽与∞字形的气缸体内壁之间形成一个V形密封空间，此空间称为基元容积。
随着转子的旋转，基元容积不断变化，完成吸气、压缩和排气过程。
气体从吸气端座的进气口吸入，经压缩后从排气端座的排气口排出。
螺杆式压缩机没有吸、排气阀。
吸排气过程是连续进行的，因此，机器的振动小，气流脉动小。
螺杆式压缩机靠喷油来润滑转子，冷却气缸壁，降低排气温度，并在转子及气缸壁面之间形成油膜密封，还能够降低机械噪声。
大型螺杆式制冷压缩机配有一套润滑系统，因此，生产厂家将螺杆式压缩机和油润滑系统（包括油分离器、油冷却器、油泵及其它油系统设备）组装成机组，在生产厂内制作试验完成后整体出厂，在安装现场接上制冷剂进排气管、油冷却器的冷却介质管路（水冷用冷却水，制冷剂冷却用氨液体）和电路就可以使用了。
平衡活塞和推力轴承的作用是抵消转子上产生的较大的轴向力。
平衡活塞内充有润滑油，依靠液压的作用抵消转子产生的轴向力。
图4－12 双螺杆压缩机1—平衡活塞2—吸气端座3—阴转子4—机体5—阳转子6—主轴承7—排气端座8—推力轴承9—轴封10—滑阀三、能量调节螺杆式制冷压缩机的能量调节多采用滑阀调节，其基本原理是通过滑阀的移动改变压缩机阳、阴转子齿间的工作容积，即减少的压缩制冷剂蒸气的循环量。
其结构原理是，滑阀的移动减少了螺杆有效工作长度，造成压缩的起始点后移，部分已经进入阴阳转子间空隙的低压蒸气没有被压缩，即达到能量调节的目的。
螺杆式制冷压缩机精简介绍
5.1 概述
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压 缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。 螺杆式制冷压缩机的理论输气量为单位时间内阴、阳转子 转过的齿间容积之和，即
qVt 60z1n1V1 z2 n2V2 C
（2）效率
①等熵效率s
②指示效率（内效率）i ③压缩机的机械效率m
Ps s Pe
Ps i Pi
Pi m Pe
压缩机的等熵效率s，与指示效率i之间有如下关系
Ps Ps Pi s i m Pe Pe Pi
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(5) 内容积比及附加功损失
1.内容积比 转子的齿间基元容积随着螺杆的旋转容积的缩小而被压缩， 直至基元容积与排气孔口边缘相通为止，这一过程称为内压 缩过程。基元容积吸气终了的最大容积为V1，相应的气体压 力为吸气压力p1，内压缩完成时的容积为V2，相应的气体压 力为p2。可变基元容积在吸气完成时的最大容积V1，与内压 缩完成时的容积V2的比值，称为螺杆式制冷压缩机的内容积 比 v。
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2)功率和效率 1）功率 ①压缩机等熵压缩所需理论功率Ps（kW）
q ma h2 h1 Ps 3600
②压缩机的指示功率Pi（kW）
q ma h2 h1 Pi i 3600 i Ps
③压缩机的轴功率Pe（kW）
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Pe=Pi+Pm
转子结构 1.阴螺杆；2.阳螺杆
转子的毛坯常为锻 件，一般多采用中碳钢 ， 有特殊要求时也有用40Cr 等合金材料。目前，不少 转子采用球墨铸铁，既便 于加工，又降低了成本。 转子精加工后，应进行动 平衡校验。
《制冷压缩机》第6章 螺杆式制冷压缩机
特点： 1.齿数比5：6，使阴阳转 子圆周速度接近，型线光 滑无棱角，利于提高效率。 2.型线远离节圆，在接触 线上的速度差，有利于油 膜的生成，提高气密性。 3.但齿槽较浅，面积利用 系数较小。靠增大中心距 来弥补。 4.存在较大的泄漏三角形。
Hale Waihona Puke CF齿形双边不对称齿形，由椭圆、圆弧、 点生式摆线等曲线及其共轭线组成
§6-3 热力性能
独立基元容积： 每一个单独转子的齿间容积 基元容积（对）：在高压侧，阴阳转子相互连通的齿间容积
1. 理论输气量：单位时间内阴、阳转子转过的齿间容积 之和。
qvt z1nVp01 z2n2Vp02 1
qvt：理论输气量，单位m3/min z1 , z2：阳阴转子齿数 V p 01 ,V p 02：阳阴转子的一个齿间容积，单位m3 n1 , n2：阳阴转子转速，单位r/min
瑞典SRM公司 瑞典Atlas公司 德国Kaeser公司 德国GHH公司
X齿形
特点：
单边不对称齿形，由圆弧摆线及其共轭线组成
1.齿数比4：6； 2.齿高半径R较大，中心 距B较小，面积利用系数 较大； 3.阴转子型线较为光滑， 流阻较小，效率较高。
Sigma齿形
单边不对称齿形，由抛物线、椭圆、 圆弧等圆锥曲线及其共轭线组成
2. 实际输气量：由于泄漏、气体受热等，螺杆式制 冷压缩机的实际输气量，低于其理论输气量。
qva v qvt
容积效率受压力比影响不大，主要受泄漏影响。 泄漏与两转子接触线长度和间隙面积有关，而且还与 螺杆喷油的温度和喷油量有关。温度低，油粘度大则 密封效果好。所以，接触线长度越短，间隙值越小， 油温低，增加一定喷油量，都有利于容积效率的提高。 外泄漏：向吸气通道或正在吸气的基元容积中的泄漏。 影响容积效率。 内泄漏：向正在压缩的基元容积中的泄漏。 影响功耗，不影响容积效率。
第三章螺杆式制冷压缩机 制冷压缩机(第2版)教学课件
高压供油产生与轴向 力相反的压力，使轴
向力得以平衡。
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4. 轴封
制冷系统的密封至关重要，因此在开启 式螺杆式制冷压缩机的转子外伸轴处，通常采 用密封性能较好的接触式机械密封，它主要有 图3-6所示的弹簧式和图3-7所示的波纹管式两 种。并且需向此轴封处供以高于压缩机内部压 力的润滑油，以保证在密封面上形成稳定的油 膜。必须注意的是，轴封中有关零部件的材料 要能耐制冷剂的腐蚀。
排气端座中部有安置阴、阳转子的前主轴
承及推力轴承的轴承座孔，下部铸有排气腔，
与其内侧的轴向排气孔口连通。
轴向排气孔口的位置和形状大小，应尽可能
地使压缩机所要求的排气压力完全由内压缩达到。
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2 、转子
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转子是螺杆式 制冷压缩机的 主要部件，常 采用整体式结 构，将螺杆与 轴做成一体。
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一般说， 低负荷、小型机器中，多采用滚动轴承； 高负荷、大中型机器中，多采用滑动轴承。
值得指出的是，为了平衡部分或全部轴向 力，通常用一个平衡活塞或类似装置，在它两 边施加一定的压差，来达到这一目的。平衡活 塞位于阳转子吸气端的主轴颈尾部，它利用高 压油注入活塞顶部的油腔内，产生与轴向力相 反的压力，使轴向力得以平衡。
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德国GHH公司
日本神户的齿形
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瑞典斯达尔（Stals）齿形
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2. 转子的齿数和扭转角
转子的齿数和压缩机的输气量、效率及转
子的刚度有很大关系。
通常转子齿数越少，在相同的转子长度和
端面面积时，压缩机有较大的输气量。增加齿
所以接触线是基元容积的活动边界，它把 齿间容积分成为两个不同的压力区，起到隔离 基元容积的作用。
螺杆式压缩机讲解
ηV—容积效率，
压缩机
2．功率的计算
与活塞式压缩机计算的方法相同
五、螺杆式压缩机的特性
1．螺杆式压缩机的特点
螺杆式压缩机兼有速度型及容积型两者的特点
压缩机
优点：
（1） 螺杆式压缩机具有较高的齿顶线速度，转速高达每分钟万转以上， 故常可与高速动力机直接相连。因而其单位排气量的体积、重量、占地面积 以及排气脉动远比往复式压缩机为小。 （2）螺杆式压缩机没有诸如气阀、活塞环等零件，因而它运转可靠、 寿命长、易于实现远距离控制。此外，由于没有往复运动零部件，不存在不 平衡惯性力(矩)，所以螺杆式压缩机基础小，甚至可以实现无基础运转。 （3）无油螺杆式压缩机可保持气体洁净(不含油)；又由于阴螺杆、阳 螺杆齿间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体及粉尘气体 等。此外，喷油螺杆式压缩机可获得高的单级压力比(最高达20—30)以及低 的排气温度。 （4）螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力 的影响；其内压力比与转速、密度几乎无关系，这一点与叶片式压缩机不同。 （5）螺杆式压缩机在宽广的工况范围内，仍能保持较高的效率，没有 叶片式压缩机在小排气量时出现的喘振现象。
压缩机
缺点：
(1) 由于齿间容积周期性地与吸、排气孔口连通，以及气体通过间 隙的泄漏等原因，致使螺杆式压缩机产生很强的中、高频噪声，必须 采取消音、减噪措施。 (2) 由于螺杆齿面为一空间曲面，且加工精度要求又高，故加工需 特制的刀具及专用的设备。 (3) 由于机器是依靠间隙密封气体，以及螺杆刚度等方面的限制， 螺杆式压缩机只适用于中、低压范围。
压缩机
(3) 排气过程 在齿间容积对与 排气孔口连通后， 排气过程开始。 由于螺杆回转时 容积的不断缩小， 将压缩后具有一 定压力的气体送 至排气管。此过 程一直延续到该 容积对达最小值 时为止。
螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程
螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程螺杆式制冷压缩机是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业领域。
为了确保螺杆式制冷压缩机的安全运行，下面是一份安全技术操作规程，共2000字。
一、螺杆式制冷压缩机的基本原理和结构螺杆式制冷压缩机是一种通过螺杆叶轮的旋转运动产生的截面积变化来压缩气体的设备。
它主要由主机、电机、冷却系统、润滑系统等组成。
主机是螺杆式压缩机的核心部件，由定子和转子组成，通过它们之间的相对旋转来实现气体的吸入、压缩和排出。
二、螺杆式制冷压缩机的安全操作注意事项1. 周围环境检查：在操作螺杆式压缩机之前，要仔细检查周围的环境，确保操作场所无明火、易燃易爆物品等。
2. 电气设备检查：检查电气设备的接地情况和线路连接是否正常，确保电气设备的安全可靠运行。
3. 系统气压检查：在启动螺杆式压缩机之前，要检查系统的气压是否正常。
过高或过低的气压可能导致压缩机爆破或失效。
4. 冷却系统检查：确保冷却系统正常工作，及时清洁冷却器的污垢，维持合适的冷却效果。
5. 润滑系统检查：检查润滑系统的油位是否正常，并定期更换润滑油，保证螺杆式压缩机的润滑效果。
6. 安全阀检查：确保螺杆式压缩机的安全阀设置合理，能够及时释放过压气体，防止设备爆破。
7. 管道检查：检查系统的管道连接是否紧固，以及管道是否存在漏气现象。
8. 操作规范：操作人员必须按照标准的操作规范进行操作，严禁擅自更改设备的运行参数。
9. 定期维护：定期对螺杆式压缩机进行维护保养，检查设备的各个部件是否正常。
10. 着装要求：操作人员应穿戴合适的工作服，戴好安全帽和防护眼镜，确保人员在操作过程中的安全。
三、螺杆式制冷压缩机的常见故障及处理方法1. 压缩机不工作：可能是电源故障，检查电源线路是否正常；也可能是压缩机内部故障，需要专业技术人员进行维修。
2. 压缩机噪音大：可能是螺杆叶轮的叶片松动，需拆卸叶轮进行调整或更换；也可能是轴承磨损，需更换轴承。
单机双级螺杆式制冷压缩机技术讲解三
•LG3225Y
水冷
单机双级 工质冷却
•LG2016F
•LG2016YF
•LG2520F •LG3225F
R22 •LG2520YF •LG3225YF
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螺杆式压缩机组介绍压差喷油油管油冷却器金属软管压缩机电机油泵油过滤网喷油润滑螺杆机油路系统简图单级螺杆式制冷压缩机的油路循环压差供油油分离器内的冷冻机油经油冷却器冷却油过滤器过滤后一部分在压差的作用下进入压缩机转子腔另一部分在吸排气压差低于设定值时通过油泵增压后经压缩机轴承轴封和平衡活塞等处进入压缩机转子腔
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螺杆式压缩机组介绍
LG系列
制冷剂
油冷却 方式
控制方式
是否 补气？
氨用 氟用 水冷 工质冷 手动 自动
不二自 补次带 气进经
气济 器
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螺杆式压缩机组介绍
LG系列制冷压缩机组型号说明--单级机组
ห้องสมุดไป่ตู้
LG
Z-自动型 手动型不标
2-二次进气型 J-自带经济器型 一次进气不标
制冷剂：F-R22，R717不标
Y-工质冷却油冷，水冷不标 D-双级配搭低压级，常规不标 L-长导程，M-中导程，S-短导程 B-主轴承为滑动轴承，T-全滚动轴承 V-内容积比可调 转子公称直径（cm）：12，16，20，25，32 LG系列
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螺杆式压缩机组介绍
LG系列制冷压缩机组型号说明--双级配搭撬块机组
LG
制冷剂：F-R22，R717不标 Y-工质冷却油冷，水冷不标 高压级导程：M-中导程，S-短导程 低压级导程：L-长导程， M –中导程 高压级转子公称直（cm） 低压级转子公称直径（cm） LG系列
CB-CB系列磨削转子 转子公称直径（cm）：12，16，20等 A- R717 ,F-R22 K-开启型 2-二次进气型，J-自带经济器型,一次进气不标
螺杆式制冷压缩机使用说明
螺杆式制冷压缩机使用说明一、安装前准备1.在安装之前，请确保螺杆式制冷压缩机的运输和存放环境符合规定，避免机器受到损坏。
2.准备工作人员以及必要的工具和设备。
3.检查螺杆式制冷压缩机的外观是否完好，有无损坏。
同时，确认设备的电源电压和频率与使用环境是否匹配。
二、安装步骤1.将螺杆式制冷压缩机放置在平整的地面上，并确保其底部有足够的空间供空气循环。
2.使用相应的固定装置将螺杆式制冷压缩机固定在地面上，以防止设备在工作过程中出现震动或移动。
3.安装冷却器和管道，确保管道的连接牢固，无泄漏，且符合设计规范。
4.检查电气系统的连接，确保电源连接正确，电线绝缘良好。
5.安装好其他辅助设备，如控制系统、温度传感器等。
三、使用注意事项1.在启动之前，仔细检查所有安装步骤，确保各部件连接牢固，无松动。
2.注意螺杆式制冷压缩机的噪音和振动，如发现异常，应立即停机检查。
3.定期检查螺杆式制冷压缩机的润滑油是否充足，并根据实际情况添加或更换油品。
4.注意螺杆式制冷压缩机的运行温度和压力范围，不得超过其设计参数。
5.定期清洗螺杆式制冷压缩机的冷却器和换热器，以保证其散热效果。
6.防止螺杆式制冷压缩机因电流过载或短路而损坏，应使用配备过载保护装置的电源。
四、维护保养1.保持螺杆式制冷压缩机周围的清洁，防止灰尘和异物进入设备内部。
2.定期检查和更换过滤网和气阀，以保证设备的正常工作。
3.定期检查和调节螺杆式制冷压缩机的工作参数，如压力、温度等。
4.定期清洗和更换螺杆式制冷压缩机的冷却液，保证其冷却效果良好。
5.定期检查螺杆式制冷压缩机的润滑油，确保其充足和清洁。
总结：螺杆式制冷压缩机是一种可靠高效的制冷设备，正确的安装和使用方法对设备的性能有重要影响。
在使用过程中，务必注意安全，并根据实际情况进行维护保养。
只有正确操作和及时维护，才能保证螺杆式制冷压缩机的长期稳定运行。
螺杆式制冷压缩机原理教材
螺杆式制冷压缩机通过阴阳转子 的相互啮合，以及转子与机壳的 配合，实现制冷剂的连续吸入、 压缩和排出。来自螺杆式制冷压缩机的特点
高效稳定
螺杆式制冷压缩机具有 较高的容积效率和机械 效率，运行稳定可靠。
结构紧凑
螺杆式制冷压缩机体积 相对较小，结构紧凑，
便于安装和维护。
适应性强
螺杆式制冷压缩机能够 适应不同的制冷剂和工
冷凝压力是指气体在冷凝 过程中所承受的压力，与 冷凝温度相关，通常为 1.5-3.5bar。
螺杆式制冷压缩机的蒸发过程
蒸发过程
螺杆式制冷压缩机中的蒸发器是将液 体制冷剂吸热汽化的场所，制冷剂通 过吸收被冷却物体的热量而汽化成低 压蒸汽，再被吸入压缩机。
蒸发温度
蒸发压力
蒸发压力是指制冷剂在蒸发过程中所 承受的压力，与蒸发温度相关，通常 为0.3~0.8bar。
冷却技术
采用先进的冷却技术，降低压缩机的 温度，提高其可靠性和效率。
智能控制
采用智能控制系统，实现对压缩机的 实时监控和自动调节，提高其运行效 率和稳定性。
材料选择
选用高强度、耐腐蚀的材料，提高压 缩机的可靠性和寿命。
05
CHAPTER
螺杆式制冷压缩机的故障诊 断与维护
螺杆式制冷压缩机常见故障及原因
冷却介质
冷却介质的选择对冷却效果和冷却系统的设计有很大影响。 常用的冷却介质包括空气、水和制冷剂等，它们具有不同的 传热性能和适用范围。
04
CHAPTER
螺杆式制冷压缩机的性能与 优化
螺杆式制冷压缩机的性能参数
制冷量
指压缩机在单位时间内所提供的冷量，是衡 量制冷设备能力大小的参数。
输入功率
压缩机消耗的电功率，是评价压缩机能耗的 重要指标。
螺杆式压缩机制冷的工作原理
螺杆式压缩机制冷的工作原理螺杆式压缩机是一种常用的制冷设备，它通过螺杆转子的旋转来实现压缩气体，从而达到制冷的目的。
螺杆式压缩机的工作原理如下：1. 吸气过程：螺杆式压缩机的吸气过程是通过两个螺杆转子的相互啮合来完成的。
当螺杆转子旋转时，两个转子之间形成的螺旋槽会逐渐扩大，使得压缩腔的体积增大，从而形成负压。
负压使得外界的气体进入到压缩腔内，完成吸气过程。
2. 压缩过程：当压缩腔内充满气体后，螺杆转子继续旋转，螺旋槽逐渐缩小，使得压缩腔的体积减小。
随着体积的减小，气体分子之间的距离也逐渐缩小，气体分子之间的碰撞频率增加，从而使气体分子的平均动能增加，气体温度也随之升高。
同时，由于气体体积减小，气体分子的密度也增大，压力也随之增加。
这样，压缩腔内的气体就完成了压缩过程。
3. 排气过程：当压缩腔内的气体达到一定压力后，压缩机会打开排气阀门，将高压气体排出。
在排气过程中，螺杆转子继续旋转，导致螺旋槽的体积进一步缩小，压缩腔内的气体被逐渐压缩，气体温度也进一步升高。
排气阀门的打开使得气体可以顺利排出。
4. 冷却过程：在压缩过程中，气体的温度升高，需要通过冷却来降低温度。
螺杆式压缩机通常会使用冷却水或冷却剂来对压缩腔进行冷却。
冷却剂会通过冷却器与压缩腔进行热交换，将压缩腔内气体的热量带走，从而降低气体的温度。
5. 控制过程：螺杆式压缩机的工作需要通过控制系统来进行调节。
控制系统可以根据制冷需求来调节螺杆转子的旋转速度和压缩腔的容积，从而控制压缩机的制冷能力。
控制系统还可以监测压缩机的运行状态，及时发现故障并进行报警。
总结起来，螺杆式压缩机通过螺杆转子的旋转来实现气体的压缩，从而达到制冷的目的。
它具有结构简单、制冷效果好、运行稳定等优点，在工业和商业领域都有广泛应用。
随着技术的不断发展，螺杆式压缩机在节能减排、提高效率等方面也有了更多的创新和应用。
螺杆式制冷压缩机的工作原理
螺杆式制冷压缩机的工作原理螺杆式制冷压缩机是一种常用于制冷和空调系统中的压缩机。
它的工作原理基于两个相互啮合的螺杆，通过不断旋转来吸入、压缩和排出制冷剂。
这种制冷压缩机具有高效、稳定和可靠的特点，广泛应用于各种工业和商业领域。
螺杆式制冷压缩机的工作原理可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
首先，在吸气阶段，制冷剂通过吸入阀进入压缩机的螺杆腔体中。
在螺杆的旋转作用下，制冷剂被推送到压缩腔体中。
接下来是压缩阶段。
当螺杆旋转时，两个螺杆的螺纹啮合紧密，形成一个逐渐缩小的螺旋腔体。
这使得制冷剂在螺杆腔体中逐渐被压缩，同时也增加了制冷剂的压力和温度。
当制冷剂达到设定的压力和温度后，它会通过排气阀排出。
最后是排气阶段。
在排气阀的控制下，高压、高温的制冷剂通过排气管道被释放到制冷系统中。
这样，制冷剂就完成了一个完整的循环，继续进行制冷过程。
螺杆式制冷压缩机的工作原理基于螺杆的旋转和啮合。
螺杆的设计和结构决定了制冷剂的压缩比和效率。
一般来说，螺杆的螺纹越紧密，制冷剂的压缩比越高，制冷效果也越好。
此外，螺杆式制冷压缩机还可以通过调节旋转速度来控制制冷剂的流量和制冷效果。
螺杆式制冷压缩机相比其他类型的压缩机具有许多优点。
首先，它具有高效能和稳定性。
螺杆的设计使得制冷剂在腔体中能够均匀地被压缩，减少能量损失。
其次，螺杆式制冷压缩机的结构相对简单，维护和使用成本较低。
此外，螺杆式制冷压缩机还具有较低的振动和噪音水平，使得其在商业和住宅建筑中得到广泛应用。
然而，螺杆式制冷压缩机也存在一些局限性。
首先，它的体积较大，占用空间较多。
其次，由于螺杆的结构特点，螺杆式制冷压缩机对制冷剂的纯度要求较高，不能处理过于脏污或含有杂质的制冷剂。
此外，螺杆式制冷压缩机的初始投资成本较高，对于一些小型制冷系统可能不太适用。
总的来说，螺杆式制冷压缩机是一种高效、稳定和可靠的压缩机。
它的工作原理基于螺杆的旋转和啮合，通过吸入、压缩和排出制冷剂来完成制冷过程。
螺杆式制冷压缩机原理教材课件
排气过程
总结词：排出气体
详细描述：当基元容积内的气体达到排气压力时，气体通 过排气口进入排气管，并最终排出压缩机。在排气过程中 ，转子继续转动，将已压缩的气体推至排气端，完成整个 工作流程。
CHAPTER
04
螺杆式制冷压缩机的性能与优 化
性能参数
输入功率
指压缩机在单位时间内所消耗 的电功率或机械功率，通常以 千瓦（kW）或马力（hp）表示
每周检查
检查机组的振动、声音、 螺栓等紧固件，确保无异 常。
每月检查
检查电气元件、仪表、安 全保护装置等，确保正常 工作。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
油压异常
检查油泵、油过滤器、油冷却 器等，确保正常工作。
温度异常
检查冷却水系统、冷媒系统等 ，确保无堵塞、泄漏等异常。
振动和声音异常
检查转子、轴承、联轴器等， 更换损坏的部件。
工业制冷
空调系统
随着工业制冷需求的不断增长，螺杆 式制冷压缩机在工业制冷领域的应用 将进一步扩大。
随着建筑节能要求的提高，螺杆式制 冷压缩机在空调系统中的应用将更加 广泛。
食品保鲜
随着人们对食品保鲜要求的提高，螺 杆式制冷压缩机在食品保鲜领域的应 用也将逐渐增多。
未来发展方向与趋势
高效节能
未来螺杆式制冷压缩机的发展将 继续以提高效率、降低能耗为主
油路系统能够提供适当的油压和油量，保证压缩机正常运转 ，并延长使用寿命。
冷却水系统
冷却水系统用于将压缩机产生的热量传递给冷却水，主要由冷却水套、水过滤器 、水管等组成。
冷却水系统的设计能够保证压缩机在高温环境下正常运转，并防止过热引起的事 故。
第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt
第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt•* 次第六章一、工作原理属容积型回转式压缩机，由一根螺杆和两个星轮组成；由螺杆转子齿间凹槽、星轮和汽缸内壁组成独立的基元容积，随着转子和星轮不断移动，基元容积大小发生周期性变化。
它没有吸、排气阀。
工作过程包括吸气、压缩、排气过程。
1—螺杆转子? 2—内容积比调节滑阀 ?3—星轮? 4—轴封 5—输气量调节滑阀? 6—轴承思考：与涡轮涡杆机构的区别？? 开启式单螺杆制冷压缩机结构原理图第六章与双螺杆式压缩机的异同：相同：产生内压缩不足或过剩，消耗额外功；不同：其两侧对称配置星轮分别构成双工作腔，各自完成吸气、压缩和排气过程。
即单螺杆式压缩机一个基元容积在转子旋转一周内完成了两个吸气、压缩和排气工作过程。
图中的星轮如何旋转？单螺杆式制冷压缩机工作原理图第六章第六章第六章第六章工作原理吸气气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的转动，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体随即被封入由转子齿槽曲面、机壳以及星轮齿面所形成的密闭空间，亦即压缩腔。
压缩随着转子连续不断地旋转，这种压缩腔的体积便不断减小，亦即其中的气体随之被压缩，直到该压缩腔的前沿转至排气口排气压缩腔前沿转至排气口后便开始排气，直到压缩腔完全通过排气口，完成一个工作循环。
由于两个星轮在转子的两侧对称布置，这种循环在转子每旋转一周时便发生两次。
也就是说，机组的排气量是上述一次循环排气量的两倍。
第六章第六章第六章第六章第六章播放录像四、单螺杆压缩机及机组的结构特点（1）降低了噪声和气体通过管道系统传递的振动。
而且，转子与星轮齿片磨损均匀。
（2）使运转平稳，轴承受力小，并且减少了转子弯曲所造成的转子与壳体间的泄漏。
（3）排气孔口呈径向，可使转子前后端均处于低压，轴向力可得到平衡。
第六章（4）可用密封性能和润滑性能好的树脂材料。
（5）压缩速度快，泄漏时间短，有利于提高容积效率，减小压力脉动。
（6）机组结构简化。
为了简化结构，可采用如前面所示的半封闭单螺杆式压缩机。
螺杆式制冷压缩机课件
为了降低输入功率，需要对设备进行优化设计， 如采用高效的电机、优化控制系统等。
制冷剂类型与充注量
制冷剂类型
指用于制冷循环的制冷剂种类，不同的制冷剂具有不同的物化性 质和适用范围。
充注量
指制冷剂在制冷系统中的充注量，充注量的选择对设备的性能和运 行稳定性有重要影响。
制冷剂选择与充注
需要根据设备的具体需求和运行条件选择合适的制冷剂，并合理控 制充注量，以保证设备的正常运行和环保要求。
螺杆式制冷压缩机课件
CONTENTS
目录
• 螺杆式制冷压缩机概述 • 螺杆式制冷压缩机的组成与部件 • 螺杆式制冷压缩机的性能与参数 • 螺杆式制冷压缩机的安装与调试 • 螺杆式制冷压缩机的维护与保养
CHAPTER
01
螺杆式制冷压缩机概述
定义与特点
定义
螺杆式制冷压缩机是一种利用螺杆转 子旋转来压缩制冷剂的机械，属于容 积式压缩机的一种。
01
02
高效、稳定
螺杆式制冷压缩机具有较高的压缩效 率，运行稳定，可靠性高。
03
结构紧凑
体积小、重量轻，便于安装和维护。
维护成本低
零部件少，维护成本相对较低。
05
04
适应性强
可在高温、低温、高压、真空等多种 工况下工作。
工作原理
工作原理
螺杆式制冷压缩机由一对螺杆转 子组成，转子在机壳内作旋转运 动，通过转子的旋转使制冷剂蒸 气受到压缩，压力和温度随之升
机身部件
01
02
03
机身
支撑和固定压缩机内部组 件，是压缩机的主体结构 。
进排气口
用于连接制冷系统的进气 管和排气管，确保气体的 进出。
油分离器
螺杆式制冷压缩机原理
螺杆式制冷压缩机原理
螺杆式制冷压缩机是一种常用于制冷和空调系统中的压缩机，其工作原理如下：
1. 压缩腔：螺杆式制冷压缩机由两个相互啮合的螺杆组成，一个为主螺杆，另一个为从螺杆。
两个螺杆的螺旋形状使得它们能够相互啮合，并形成一个闭合的压缩腔。
2. 吸气过程：在压缩机开始运行时，主螺杆和从螺杆开始旋转。
此时，螺杆啮合腔内的气体开始向进气口进入。
由于螺杆的螺旋形状，气体会被逐渐推送向压缩腔的出口。
3. 压缩过程：当气体被推送到压缩腔出口时，螺杆间的压缩腔体积逐渐减小。
这导致气体在压缩过程中被压缩和加热，使其压力和温度升高。
4. 排气过程：当气体被压缩到一定程度时，它通过压缩腔的出口被排出。
此时，气体已成为高温高压的工质。
5. 冷却过程：为了降低工质的温度，压缩机需要进行冷却。
通常，冷却通过管道和冷却介质进行。
冷却介质将吸收工质的热量，并将其传递给外部环境（空气、水等）。
6. 循环过程：完成一次压缩后，螺杆式制冷压缩机会继续循环进行吸气、压缩、排气和冷却等阶段，以保持系统的稳定运行。
总结：螺杆式制冷压缩机利用螺杆结构的旋转运动，通过吸气、
压缩、排气和冷却等过程，将气体压缩和加热，最终排出高温高压的工质以完成制冷任务。
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3
螺杆式压缩机组介绍
油活塞
4
螺杆式压缩机组介绍
滑阀导管 卸载弹簧5螺杆式压缩机组介绍来自能量显示装置6
螺杆式压缩机组介绍
四通电磁阀
能量调节油管
7
螺杆式压缩机组介绍
原理：通过滑伐的移动使压缩机阴、阳螺杆齿间工作容 积，在齿面接触线从吸气端向排气端移动的前一段内，仍 与吸气孔口相通，并使这部分气体回流到吸气孔口。即减 少了螺杆的有效工作长度，来达到能量调节的目的。
12
能量调节失灵的原因 6、滑阀拉毛卡住。对滑阀进行修理。 6、油压低，能量调节动力不足，调整油压。 7、能量指示器故障，如指针松动脱落等。 8、能量指示器接线错误。
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螺杆式压缩机组介绍
手动调节 按增载按扭，高压油由电磁阀进油接头进入， 然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔，此 时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通，并通过电 磁阀回油接头与吸气端座上的回油接头相通，那 么油活塞后腔压力大于前腔压力，在压差的作用 下，油活塞向前腔运动，通过滑阀导管带动滑阀 后移。实现增载。卸载则与此过程相反。
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螺杆式压缩机组介绍
内容积比调节装置 概念：内容比是指吸入完成时的容积与压缩终了的 容积比。 螺杆压缩机最经济的工作过程是转子腔实际压缩 比与冷凝压力与蒸发压力的比相同，在内外压比 不相同时总能造成附加损失，同时还会伴随着强 烈的周期性排气噪声。
17
螺杆式压缩机组介绍
原理：采用可靠的内容积比调节机构，使压 缩机在各种工况条件下实现内压比与外压比 相等，使压缩机经济运行。
18
螺杆式压缩机组介绍
关于内容积比的选择
不可调型压缩机有三种内容积比(滑阀)供选择蒸发温 度（冷凝温度为40℃）:
2.6低压缩比 -5℃以上 3.0中低压缩比 -5℃到-15℃ 3.6中高压缩比 -15℃到-25℃ 5.0高压缩比 -27℃以下
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螺杆式压缩机组介绍
可调型压缩机运行时可以进行L(内容积比2.6)、M (内 容积比3.0、3.6)、H (内容积比5.0)的调节.
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螺杆式压缩机组介绍
22
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螺杆式压缩机组介绍
内容积比调节过程
通过控制内容积比油活塞两侧润滑油的进出， 改变其两侧的压力，带动内容积比滑阀在转子腔 内移动，改变能量滑阀有效排气口的位置从而改 变内容积比。
注 意！ 内容积比调节仅在满载位是有效的；由于结构 和轴向排气口的影响，在冷凝温度确定的条件下， 蒸发温度低于一定值，内容积比调节也无意义； 受电机配置等影响，内容积比调节也是受限制的。
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自动调节
螺杆式压缩机组介绍
可编程控制器根据冷冻水出水温度（吸气压力） 与设定水温（压力）的偏差，以及出水温度（吸 气压力）的变化率，计算出上载或卸载的频率和 持续时间，控制上载电磁阀或卸载电磁阀的开、 关，通过油压驱动滑阀至所要求的工作位置，达 到能量调节要求。
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螺杆式压缩机组介绍
注 意! ①能量指示器的显示是滑阀位移的百分比，不 等于能量的真实百分比。 ②螺杆压缩机的能量调节范围一般为15％～ 100％。
8
螺杆式压缩机组介绍
吸气
排气
满载位状态
回流吸气孔口 部分载位状态
9
螺杆式压缩机组介绍
滑阀的移动改变螺杆的有 效工作长度
70
0
100
10
螺杆式压缩机组介绍
能量调节示意图
油活塞
滑阀
上载
回油
卸载
上载
四通电磁阀
进油
卸载 11
能量调节失灵的原因 1、四通电磁阀故障。电磁阀的常见故障有阀芯卡住、 线圈烧、密封圈失效等。若阀芯卡住，可用手推动电 磁阀两端应急按钮，或对电磁阀阀芯进行拆洗。 2、油管堵塞。疏通清洗油管。 3、油活塞间隙过大、密封圈老化，造成上、卸载腔不 能完全封闭，引起自动上载。检查更换油活塞密封圈。 4、油活塞卡住。由于润滑油内含有机械杂质，造成油 活塞与油缸拉毛，油活塞卡住。对油活塞和油缸进行 修理。
目录
➢ 螺杆压缩机能量调节装置的组成 ➢ 螺杆压缩机能量调节装置的图样 ➢ 能量调节示意图 ➢ 量调节失灵的原因 ➢ 内容积比调节装置 ➢ 内容积比调节过程
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螺杆式压缩机组介绍
能量调节装置
组成 滑阀、油缸、油活塞、滑阀导杆、螺旋导管、喷油导杆、压 缩弹簧、能量指示器、四通电磁阀及油管等。
2
螺杆式压缩机组介绍