中国制造业劳动力成本上升的基本态势与应对策略_魏浩
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对【摘要】在新常态下，制造业企业劳动力成本持续上升，给企业经营带来挑战。
本文从背景和原因入手，探讨了企业应对劳动力成本上升的策略。
提出了提高生产效率、转型升级、加强人才培养和技能提升、采取灵活用工方式等措施。
在强调了企业应积极应对成本上升，实现可持续发展，并指出劳动力成本上升也为企业带来机遇，促进产业结构升级。
面对挑战，企业需要灵活应对，不断提升竞争力，实现可持续发展。
劳动力成本上升的背景和原因值得深入研究，企业可以通过合理的政策和措施应对，实现更好的发展。
【关键词】关键词：新常态、制造业、企业、劳动力成本、上升、应对、生产效率、转型升级、附加值、竞争力、人才培养、技能提升、灵活用工、挑战、可持续发展、机遇、产业结构升级。
1. 引言1.1 新常态下制造业企业劳动力成本上升的背景在新常态下，制造业企业劳动力成本上升成为一个备受关注的问题。
随着经济转型升级和劳动力市场供需状况的变化，制造业企业在面临人力资源成本持续攀升的挑战。
这种背景下的劳动力成本上升，不仅仅是个别企业的问题，更是整个产业结构和经济发展的问题。
新常态下的制造业企业劳动力成本上升背景，与经济发展阶段转变密切相关。
随着中国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段，制造业企业对技术、管理、人才等高端要求不断提高，这导致了企业在招聘、培训、留住人才等方面的成本增加。
随着劳动力市场供需关系的变化，劳动力成本也出现了逐渐上升的趋势，这使得制造业企业在生产经营中面临更大的压力和挑战。
了解新常态下制造业企业劳动力成本上升的背景，对于制定有效的应对措施和实现可持续发展具有重要意义。
企业需要及时调整策略，提高管理水平和技术水平，以适应新形势下劳动力市场的变化，保持竞争力并实现长期稳定的发展。
1.2 新常态下制造业企业劳动力成本上升的原因一是人工成本上升。
随着我国经济不断发展，劳动力市场的供给不断减少，导致劳动力成本逐渐攀升。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对随着中国社会经济的发展，制造业企业的劳动力成本已经开始逐步上升。
这是一个不可避免的趋势，因为随着国家整体经济的提升，劳动力市场必然趋于供不足的状态，劳动力成本也会随之上涨。
制造业企业都希望通过降低成本来提高竞争力，但是现在的情况让他们不得不面对越来越高的劳动力成本。
因此，这些企业需要从战略、流程和技术等方面进行调整，以适应新常态下的制造业市场。
1.提高生产效率提高生产效率是最直接和有效的方法之一。
企业可以通过引入先进技术和制造设备来实现自动化、半自动化生产，提高生产效率，减少对人力资源的需求。
采用这种方法，不仅可以节约成本，还能改善产品质量和提高生产效率，使企业更具竞争力。
2.实行全员参与的节能降耗方案制造业企业可以通过在生产流程中实行全员参与的节能降耗方案，来降低成本，并且减少对人力资源的需求。
这种方案可以通过员工教育和培训来实行，让员工对节能降耗方面有更深刻的认识，参与到公司的节能降耗运动中。
这不仅可以节省能源成本，还可以减少设备损坏，节省维修费用。
3.推行柔性制造系统4.加强人才培养和管理为了更好地应对劳动力成本上升的情况，企业需要不断加强人才培养和管理能力。
首先，企业需要充分利用现有员工的潜力，通过培训和提高待遇等方式来留住人才。
同时，企业需要提高自身吸引力，增加招聘渠道和推出更具吸引力的福利政策，以吸引更多的优秀人才加入企业。
总之，随着新常态下的制造业市场的变化，制造业企业需要进行多方面的调整来应对劳动力成本上升的情况。
这需要企业采取各种先进的技术和管理手段，来提高生产效率，减少对人力资源的需求，以更好地适应市场变化，保持竞争力。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对新常态下，制造业企业劳动力成本的上升是一个普遍存在的问题。
随着经济转型升级和人民生活水平的提高，劳动力成本不断攀升已经成为一个不可忽视的现实。
面对这一问题，制造业企业应该积极采取一系列的应对措施。
制造业企业可以通过提高员工的技能和能力来降低人工成本压力。
通过加强员工培训，提高员工的专业技能和工作效率，可以提高员工的综合能力，从而提高生产效率和产品质量。
还可以通过引进先进的生产设备和工艺，提高生产效率和工作效率，从而降低人工成本。
制造业企业可以采取灵活的用工方式来适应劳动力成本的上升。
制造业企业可以通过调整生产组织和管理结构，合理安排生产计划，优化员工的工作时间和工作岗位，实现人岗匹配和用工效率的最大化。
还可以采取弹性用工制度，如引入灵活就业和外包服务等，提高用工的灵活性和适应性，降低用工成本。
制造业企业可以通过加强科技创新和自动化技术的应用来提高生产效率和降低人工成本。
制造业企业可以加大对科技创新的投入，提升自主研发能力，引进和消化吸收先进的生产技术和管理经验，提高生产效率和产品质量。
还可以加大对自动化生产设备和机器人技术的应用，实现生产线的自动化和智能化，减少对人工的依赖，降低人工成本。
制造业企业可以加强与政府和行业组织的合作，寻求政府的支持和帮助，共同应对劳动力成本上升的挑战。
制造业企业可以积极参与行业组织的活动，与同行企业进行合作和交流，共同研究和解决劳动力成本上升的问题。
还可以与政府密切合作，争取政府在资金、政策和市场方面的支持，共同推动制造业的协调发展。
新常态下制造业企业劳动力成本的上升是一个不可忽视的问题，但是制造业企业可以通过提高员工的技能和能力、采取灵活的用工方式、加强科技创新和自动化技术的应用，以及加强与政府和行业组织的合作，共同应对这一挑战。
通过这些努力，制造业企业可以提高生产效率和产品质量，降低人工成本，实现可持续发展。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对在新常态下，制造业企业劳动力成本的上升成为了一大挑战。
造成劳动力成本上升的主要原因有以下几点：劳动力市场供需失衡。
随着我国老龄化人口增加，劳动力市场供应不足，导致人力资源成本上升。
人民币汇率上升。
随着我国经济的快速发展，人民币汇率也相应增值，提高了制造业企业在国际市场的劳动力成本。
政府的劳动力保护政策推行。
政府加强企业对劳动者的保护力度，提高了企业的用工成本。
面对劳动力成本上升的挑战，制造业企业可以采取一些应对措施。
提高劳动生产率。
可以通过技术创新、管理创新等手段，提高劳动者的工作效率，从而降低单位产品的人工成本。
优化人力资源配置。
制造业企业可以通过招聘合适的人才，提高员工素质，以增强企业的竞争力。
企业可以采取灵活用工的方式，根据生产需求进行人员调配，提高用工效率。
加强企业内部培训。
制造业企业可以通过加强内部培训，提高员工的技能水平，降低企业对外部劳动力的需求，从而降低劳动力成本。
制造业企业还可以利用机器人等自动化设备替代部分劳动力，提高生产效率，降低劳动力成本。
新常态下制造业企业劳动力成本的上升是不可避免的，但是可以通过各种方法来应对。
企业可以通过提高劳动生产率、优化人力资源配置、加强企业内部培训等方式来降低劳动力成本。
政府也可以通过支持劳动力市场的培训机构建设、减少劳动力成本的税费负担、加快工业化进程等方式来支持制造业企业降低劳动力成本。
通过双方的共同努力，可以有效应对劳动力成本上升的挑战，促进制造业的发展。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对随着经济的发展和社会的进步，新常态下制造业企业面临着诸多挑战和机遇。
劳动力成本的上升是制造业面临的重要问题之一。
劳动力成本的上升不仅直接影响到企业的盈利能力，也影响到企业的生产效率和竞争力。
制造业企业需要认真分析劳动力成本上升的原因，并寻找有效的应对措施，以应对新常态下的挑战。
一、劳动力成本上升的原因劳动力成本上升是受到多种因素的综合影响的结果。
以下是一些导致劳动力成本上升的主要原因：1.劳动力市场供需矛盾：随着我国城市化进程的加快，劳动力市场供需矛盾日益突出。
一方面，一些地区和行业出现了劳动力短缺的情况，一些企业却出现了用工荒的现象。
供需矛盾的存在使得劳动力的价格水平逐步上升。
2.劳动力素质提升：随着国家对教育的重视和人民素质的不断提高，劳动者的素质也在不断提高，他们对工作的要求也更高。
这使得企业需要支付更高的工资来吸引和留住这些高素质的劳动者。
3.劳动力成本上升政策的推动：国家政策的调整也会对劳动力成本产生影响。
最近几年来，国家不断提高最低工资标准，也加大了社会保障费用的征收力度，这直接导致了企业的劳动力成本的上升。
4.通货膨胀和物价上涨：随着经济的不断发展和城市化进程的加快，通货膨胀和物价上涨势在必行。
这也将直接导致劳动力的成本水平上升。
二、制造业企业应对劳动力成本上升的应对措施面对劳动力成本上升的压力，我们不能束手待毙，而是应积极应对，寻找有效的措施解决问题。
以下是一些可行的应对措施：1.提高生产效率，降低单位劳动力成本提高生产效率是解决劳动力成本上升问题的有效途径之一。
企业可以通过技术创新，自动化设备的引进等手段提高生产效率，降低单位劳动力成本。
引入智能化生产线、使用先进的设备和技术来替代部分人工操作等。
2.加强人力资源管理，提高员工综合素质企业可以通过加强人力资源管理，提高员工的综合素质，来提高员工的生产力和贡献度，从而降低单位劳动力成本。
通过培训和教育，提高员工的技能水平和综合素质，提高员工的适应能力和创造力，达到更高的生产效率。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对随着经济的发展和社会的进步，制造业作为国民经济的支柱产业，扮演着举足轻重的角色。
近年来，随着新冠疫情和经济形势的变化，制造业企业的劳动力成本不断上升，给企业经营带来了巨大的压力。
本文将从新常态下制造业企业劳动力成本上升的原因以及应对策略等方面进行探讨。
一、制造业企业劳动力成本上升的原因1.人力成本上升：随着国家经济发展水平提高，劳动力的报酬也随之提高。
特别是一些发达地区和城市，劳动力成本更是较高，这也给企业带来了一定的成本压力。
2.社会保障费用增加：政府对于员工的社会保障要求越来越高，企业需要为员工缴纳养老保险、医疗保险、工伤保险等各种社会保障费用，这些费用也占据了企业的一部分成本。
3.用工难：随着全国人口老龄化程度逐渐加剧，人口红利逐渐消失，劳动力市场供求关系发生变化，企业招工难问题日益突出，雇佣稳定、靠谱的员工成为越来越困难。
以上这些原因导致了制造业企业的劳动力成本不断上升，给企业的经营带来了巨大的挑战。
二、应对策略1. 提高员工绩效：企业可以通过提高员工的绩效来降低劳动力成本。
建立科学的绩效考核制度，激励员工工作积极性，提高劳动生产率。
2. 自动化设备替代人工：企业可以引入先进的生产设备和自动化机器人，降低对人工的依赖，提高生产效率，减少劳动力成本。
3. 管理精准化：通过精准化管理来降低劳动力成本。
合理规划生产计划，避免产能过剩或不足的情况发生；合理激励员工，提高员工工作积极性和生产效率。
4. 降低用工成本：企业可以通过各种方式来降低用工成本，比如优化招聘流程，减少用工中介费用；加强员工培训，降低用工风险。
5. 调整产业结构：制造业企业可以通过调整产业结构来降低劳动力成本。
采用柔性制造方式，将主要的生产任务外包给劳动力成本较低的地区或国家。
6. 改善员工福利: 企业可以从提供良好的工作环境、完善的福利待遇和培训机会等方面入手，增加员工的归属感和忠诚度，减少员工的流失，降低人力资源成本。
中国制造业：劳动力成本上升的影响与对策
中国制造业：劳动力成本上升的影响与对策作为一名在制造业领域拥有丰富经验的专业人士，我深刻地感受到了中国制造业在面临劳动力成本上升所带来的挑战。
在过去几十年里，中国凭借其庞大的劳动力资源、较低的劳动力成本和高速的工业化进程，迅速成为全球制造业的重要基地。
然而，随着我国经济的快速发展，劳动力成本逐渐上升，这对中国制造业产生了深远的影响。
在此，我将从个人角度出发，详细阐述劳动力成本上升对中国制造业的影响，并探讨相应的对策。
劳动力成本上升促使企业加大技术改造力度。
为了应对劳动力成本的上升，我国制造业开始寻求转型升级，加大自动化、智能化技术的应用。
通过引进先进设备、提高生产效率，降低对低成本劳动力的依赖。
以我所在的企业为例，我们近年来投入了大量资金进行技术改造，引进了自动化生产线和智能化设备，大幅提高了生产效率，降低了人工成本。
再次，劳动力成本上升推动企业加强人力资源管理。
为了应对劳动力成本上升的压力，企业开始更加注重人力资源的管理和培训，提高员工素质和技能水平，提升劳动生产率。
在此背景下，企业纷纷加大培训投入，建立完善的培训体系，提高员工的综合素质。
同时，通过优化劳动激励机制，激发员工的积极性和创造力，从而提高整体的生产效率。
劳动力成本上升还促使我国制造业优化产业结构。
随着劳动力成本的上升，部分劳动密集型产业开始向劳动力成本更低的国家和地区转移。
与此同时，我国制造业开始加大高技术产业、新兴产业的发展力度，以实现产业结构的优化和升级。
在此过程中，我国制造业逐渐向价值链高端延伸，提高整体竞争力。
1.加大技术研发投入，推动制造业转型升级。
通过创新和研发，提高产品附加值，降低对低成本劳动力的依赖，提升我国制造业在全球市场的竞争力。
2.加强人才培养和引进，提高员工素质。
通过与高校、研究机构合作，培养一批具有创新能力和实践能力的高素质人才，为制造业的转型升级提供人才支持。
3.优化产业链布局，降低生产成本。
通过与中西部地区等劳动力成本较低的地区合作，实现产业链的优化布局，降低生产成本。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对自2014年以来，我国经济发展进入了“新常态”，以经济发展速度放缓、经济结构转型升级为特征。
在这一背景下，制造业企业劳动力成本一直保持着上升趋势。
面对不断上涨的劳动力成本，制造业企业需要寻找有效的应对策略。
1. 此前政策鼓励的规模经济效应已经逐渐耗尽，制造业企业竞争无望2008年之后，我国大力实施规模经济效应政策，吸引了大量资本投入制造业，推动制造业经济发展。
然而，这一政策已经逐步失效，使得企业规模无法继续扩张。
与此同时，制造业企业之间的竞争也从简单的价格竞争转变为服务质量、技术水平和产品创新等方面的竞争。
为了提高服务和产品品质，制造业企业的工资和福利待遇等劳动力成本随之上涨。
2. 劳动力市场供求失衡使得制造业企业“抢人”由于逐渐降低的劳动生产率，我国制造业企业需要提高劳动力技能水平。
这导致了劳动力市场供求失衡，为了吸引并留住人才，制造业企业不得不提高劳动力成本。
3. 经济转型、能源环境等因素催生制造业企业新的技术与人才要求随着我国经济转型升级和能源环境问题的出现，制造业企业需求的技术和人才已经发生了较大变化。
制造业企业需要招募具有较高技能和知识水平的人才，提升整体技术水平。
这使得制造业企业的招募难度增大，造成企业不得不提高工人待遇等劳动力成本来留住人才。
1. 优化企业管理体系和工作流程，提高生产效率企业优化管理体系和工作流程是提高企业效率的根本途径。
通过制定合理的工作计划、规范化流程、提高员工技能水平和加强岗位培训等方式，可显著提升企业生产效率，从而降低员工数量和工资开支。
2. 加强产品创新和研发，增加附加值制造业企业只有不断进行产品创新和研发，增加产品附加值，才能在市场竞争中保持优势。
这样，能够大幅提升产品销量和利润，从而减轻企业劳动力成本压力。
3. 掌握人才走势，制定差异化的薪酬策略企业可以通过调查人才市场及招聘信息渠道的信息，掌握市场上优秀人才的薪酬水平和需求岗位信息。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
在新常态下，制造业企业劳动力成本不断上升，给企业生产经营带来了很大的影响。
这主要是由于国家发展战略的演变、新技术的应用和社会变革的影响等原因造成的。
面对
这种情况，企业应该采取哪些措施来应对呢？
1. 加强技术改造，提高生产效率
制造业企业要应对劳动力成本的上升，首先要加强技术改造，提高生产效率。
采用新
技术、新设备和新工艺，实现生产自动化、智能化和数字化，能够有效地提高劳动生产率，降低劳动力成本，提升企业竞争力。
2. 实行灵活用工制度，减少人员规模
为了降低企业的劳动力成本，制造业企业还可以采取实行灵活用工制度，减少人员规
模的措施。
通过实行弹性工时制度，采用轮班、休息日错开等方式，有效地利用人力资源，降低企业人力成本，提升企业效益。
3. 建立完善的激励机制，提高员工积极性
为了减轻企业劳动力成本的压力，制造业企业还应该建立完善的激励机制，提高员工
积极性。
通过有效的奖惩机制，激发员工的工作热情和创造性，提高员工工作效率和质量，从而实现企业的可持续发展。
4. 推行劳动力多元化，适应市场需求
为了适应市场需求，制造业企业还可以推行劳动力多元化的策略。
通过招募更广泛的
劳动力，包括失业人员、退休人员、残疾人等，提高企业的人力资源质量和数量，降低企
业的劳动力成本，实现企业的可持续发展。
总之，在新常态下，制造业企业劳动力成本的上升已经成为一种无法避免的趋势。
企
业应该采取以上措施来应对，以降低劳动力成本，提高企业竞争力，实现企业的可持续发展。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对随着经济全球化和科技进步的发展，新常态下制造业企业劳动力成本上升已成为一个普遍现象。
在这种情况下，制造业企业需要采取有效的措施来应对劳动力成本上升的挑战，以保持竞争力和可持续发展。
本文将探讨新常态下制造业企业劳动力成本上升的原因，以及应对这一挑战的策略和措施。
一、劳动力成本上升的原因1.人口结构变化：随着人口老龄化和劳动力供给减少，劳动力市场的供需关系发生变化，劳动力成本相应上升。
2.劳动力素质提升：随着社会经济发展和教育水平提高，劳动力素质得到提升，从而劳动力成本上升。
3.法律法规变化：在一些国家和地区，劳动法律法规的变化导致劳动力成本上升，如最低工资标准的提高、加班工资等。
4.人才稀缺：某些高技能、高素质人才的短缺状态，需要支付更高的薪酬以留住人才，从而增加了劳动力成本。
1.提高劳动生产率：通过引进先进的生产技术和设备，提高生产效率，从而降低单位产品的劳动力成本。
2.加强人力资源管理：建立有效的人力资源管理制度，通过培训和激励措施，提高员工工作效率和生产质量，减少不必要的人力资源浪费。
3.灵活用工：采取灵活的用工制度，如灵活工时制、弹性工作制，以及外包等方式，来调整用工结构，降低用工成本。
4.加强劳动力资源配置：通过合理的生产布局和劳动力资源配置，优化生产组织结构，降低劳动力成本。
5.加强技能培训：加大对员工的技能培训投入，提高员工的技能水平和综合素质，以实现换薪酬与技能水平匹配。
6.推行薪酬激励机制：建立合理的薪酬激励机制，提高员工的工作积极性和工作效率，从而降低劳动力成本。
7.加强与员工沟通：建立和谐的劳动关系，通过与员工的沟通交流，解决员工的诉求，留住人才，降低流失率。
8.加强研发创新：加大对研发创新的投入，提高产品附加值，避免价格战，从而增加产品的利润，缓解劳动力成本上升的压力。
3.提高管理效率：加强生产管理和成本控制，减少管理层级，提高管理效率，降低管理成本。
中国制造业面临的挑战与应对策略
中国制造业面临的挑战与应对策略随着中国经济的快速发展，制造业成为了中国经济的重要支柱。
然而，当前的中国制造业面临着前所未有的挑战，主要包括成本上升、缺乏创新和技术含量、环境压力和劳动力成本上涨等问题。
在这些挑战下，中国制造业需要采取有效的应对策略，才能保持竞争优势，持续发展。
一、成本上升随着中国劳动力市场的变化，劳动力成本不断上升，成为影响制造业竞争力的重要因素。
除此之外，中国制造业所需的原材料、能源等成本也在不断上涨，对企业的生产和经营造成了巨大的压力。
在应对这一挑战的过程中，中国制造业可以采取多种方式，如调整生产产能、提高生产效率、积极寻找优质原材料和能源等。
同时，企业也需要进一步优化自身管理，降低成本，提高产品质量和竞争力。
二、缺乏创新和技术含量中国制造业长期以来靠低成本和劳动密集的优势来占据市场，然而，这种模式已经不能适应市场需要。
随着市场需求的日益多样化，缺乏创新和技术含量已成为中国制造业的一大瓶颈。
为了应对这一挑战，中国制造业需要开展创新活动，推动技术升级和产业转型。
企业应积极推进研发和技术创新，不断提高产品的附加值和技术含量，以适应市场的不断变化和升级。
同时，政府也应出台政策支持创新，加大对高新技术产业的投入和支持，促进科技进步和产业升级。
三、环境压力随着环保意识的不断提高，环保法规不断加强，对企业的环境影响和环保责任要求也越来越高。
在环保压力下，中国制造业需要采取积极的环保措施，才能更好地适应市场需求和社会发展。
企业需要加强环保技术创新和研发，推进低碳环保生产方式，实现资源节约和环境保护。
同时，政府也应出台环保政策，提供环保技术资金和孵化器等支持，推动企业环保发展。
四、劳动力成本上涨随着中国人口结构的变化，劳动力市场也面临着新的发展和变化。
劳动力成本的上涨已成为企业经营的一大难题，对制造业的发展也带来了很大的挑战。
在应对劳动力成本上涨的挑战时，企业可以采取多种方式，如提高劳动力价值、提高工资待遇、提高工作环境等。
中国制造业发展面临的主要问题及对策
中国制造业发展面临的主要问题及对策中国作为世界上最大的制造业大国之一，一直以来在制造领域发挥着重要的影响力。
然而，随着世界经济的快速变化和全球贸易形势的复杂化，中国制造业也面临着一些主要问题。
本文将围绕中国制造业面临的主要问题展开讨论，并提出相应的对策。
问题一：劳动力成本上升在过去的几十年中，中国的劳动力成本一直相对较低，这为中国制造业发展提供了有力支持。
然而，随着人力资源供应的逐渐减少和劳动力素质的提高，劳动力成本显著上升成为制造业发展的制约因素。
对策一：提升技术含量为了解决劳动力成本上升的问题，中国制造业需要加大对技术创新和自动化生产的投入，提升产品的技术含量。
通过引进和推广先进的制造技术和设备，降低对劳动力的依赖程度，从而减少劳动力成本。
对策二：加强劳动力培训同时，中国制造业还需要加强劳动力的培训和技能提升，提高劳动力的综合素质和技术水平。
通过培养出一支适应市场需求、高素质的劳动力队伍，提高劳动效率，降低生产成本，进而提升制造业的竞争力。
问题二：环境污染和资源浪费中国制造业的快速发展给环境带来了严重的污染问题，同时也导致了资源的大量浪费。
这不仅对中国的可持续发展带来了威胁，也成为了制约中国制造业发展的重要因素。
对策一：加强环保监管为了解决环境污染和资源浪费问题，中国政府应加大对制造业的环保监管力度，加强环境法律法规的执行力度，严厉打击环境破坏和资源浪费行为，推动企业实施绿色生产。
对策二：推动绿色制造中国制造业应加大对绿色制造的投入，推动绿色技术和绿色产品的研发与应用，降低环境污染物排放，提高资源利用效率。
同时，通过加强企业与社会的合作，倡导绿色消费理念，培养绿色消费习惯。
问题三：技术创新能力不足中国制造业在技术创新方面仍然相对薄弱，缺乏核心技术和自主知识产权，这制约了中国制造业的进一步发展和提高核心竞争力。
对策一：加大研发投入为了提升技术创新能力，中国制造业应加大对研发的投入，鼓励企业增加自主创新，并加强与高等院校、科研机构的合作，借助外部力量弥补自身短板，提高技术水平和创新能力。
中国制造业：如何应对劳动力成本上涨
中国制造业：如何应对劳动力成本上涨我们要明确一点，劳动力成本上涨是全球制造业普遍面临的问题，而不仅仅是中国。
在这个背景下，中国制造业要想继续保持竞争力，就必须寻求转型升级。
一是要加大技术研发投入，提高产品附加值。
长期以来，中国制造业依靠低劳动力成本优势，以低端产品出口为主。
但随着劳动力成本的上涨，这种模式已不再可持续。
因此，我们需要加大技术研发投入，提高产品技术含量和附加值，从而提高企业的盈利能力。
二是要推进产业结构的优化调整。
制造业产业链较长，包含了众多环节。
我们需要通过技术创新和产业升级，逐步淘汰落后产能，加大对高技术产业的支持力度，引导制造业向高端、智能化方向发展。
三是要提高劳动力素质。
劳动力成本上涨，一定程度上反映了劳动力市场供求关系的变化。
在这种情况下，提高劳动力素质，培养高技能人才，成为制造业转型升级的关键。
我们需要加大对职业教育的投入，完善人才培养体系，为企业提供更多高素质劳动力。
四是要加强企业管理，提高劳动生产率。
企业管理水平直接关系到企业的经济效益。
通过加强企业管理，提高劳动生产率，可以在一定程度上抵消劳动力成本上涨的压力。
企业还可通过改进生产工艺、引入智能化设备等方式，提高生产效率。
五是要积极开展国际合作，拓展市场空间。
在全球化背景下，中国制造业不能仅仅局限于国内市场，还需要积极开拓国际市场。
通过国际合作，我们可以引进先进技术和管理经验，提高自身竞争力，同时也可以分散劳动力成本上涨的风险。
我们要认识到，劳动力成本上涨是全球制造业普遍面临的问题，而不仅仅是中国。
在这个背景下，中国制造业要想继续保持竞争力，就必须寻求转型升级。
加大技术研发投入，提高产品附加值是关键。
长期以来，中国制造业依靠低劳动力成本优势，以低端产品出口为主。
但随着劳动力成本的上涨，这种模式已不再可持续。
因此，我们需要加大技术研发投入，提高产品技术含量和附加值，从而提高企业的盈利能力。
这不仅需要企业在研发上投入更多的资源，还需要政府提供相应的政策支持，鼓励企业创新，培育具有核心竞争力的高新技术产业。
我国劳动力成本上升的原因及对策分析
我国劳动力成本上升的原因及对策分析摘要：供需关系的不平衡、生存成本的提升及政府力量的介入，使得中国劳动力成本持续上升。
这主要体现在员工工资水平的提高、社会福利投入的增加两个方面。
面对此种情况，一方面，企业必须在法律允可范围内提高生产效率，促进产业结构升级，以保证利润点的维持；另一方面，国家应更好发挥宏观调控功能，帮助企业在劳动力供给结构性短缺的情境下实现生产的维持与发展。
后金融危机时代中国经济的新矛盾是影响中国劳动力成本上升的重要社会背景。
由于生活成本上升、社会收入两极分化等因素，中国劳动力成本上升具有必然性和必须性。
劳动力成本上升带给我们的既有挑战也有机遇，要求我们要合情合理看待，与时俱进，及时调整政策。
关键词：劳动力成本；结构性短缺；对策分析目录一、引言 (3)二、劳动力成本理论基础 (3)（一）刘易斯拐点 (3)（二）效率工资理论 (5)三、劳动力成本变动现状及其原因 (5)（一）劳动力成本变动现状 (5)（二）劳动力成本变动原因 (6)四、应对劳动力成本上升的对策 (9)（一）发展机器化操作 (9)（二）加速企业转型升级 (10)（三）强化新《劳动合同法》的实施及降低行政成本 (10)五、结论 (10)参考文献 (11)一、引言随着我国经济的进一步发展，企业中劳动阶层中的问题不断涌现出来。
从2010年至今，我国各种企业基层员工、工人罢工事件在中国一些城市接连不断发生。
继深圳富士康员工跳楼自杀引发富士康大幅加薪之后，广东南海、深圳龙华、广东惠州和江苏昆山等地相继出现罢工潮。
由劳资纠纷引起的罢工潮及最终以工资上调为终结的一系列事件再度引发人们对中国劳动力成本上升的思考：中国劳动力成本的优势及劳动力红利时代是否终将结束。
中国劳动力成本是否将引发又一轮的通货膨胀。
中国劳动力成本的上升对未来中国经济结构的调整和整个宏观经济的走向将产生何种影响。
我们把这轮新的劳动力成本上升置身于后金融危机时代这一新的背景下，从新的视角探求中国劳动力成本上升的原因以及相应对策。
中国制造业：如何应对劳动力成本的挑战
中国制造业：如何应对劳动力成本的挑战加大技术研发投入，提高自动化水平。
在过去，我国制造业依赖于大量的劳动力进行生产，但随着科技的进步，自动化、智能化设备逐渐成为制造业的发展趋势。
通过引进先进的技术和设备，提高生产效率，可以有效降低对劳动力的依赖，从而减轻劳动力成本的压力。
优化产业结构，发展高附加值产业。
在过去几十年里，我国制造业主要集中在低端制造领域，产品附加值较低，利润空间有限。
面对劳动力成本的上升，我们应该积极调整产业结构，加大对高附加值产业的投入，如高新技术产业、现代服务业等。
这些产业往往对劳动力的要求较高，可以通过提高人才培养质量和引进海外高层次人才，提升产业整体竞争力。
再次，提高劳动者素质，实现人力资源的优化配置。
劳动力成本上升的一个重要原因是劳动者素质不高。
为此，我们需要加大对职业教育的投入，提高劳动者的技能水平和综合素质。
通过培训、选拔和引进等方式，培养一支高素质、高效率的劳动力队伍，为企业创造更多的价值。
加强企业内部管理，提高运营效率。
企业可以通过优化生产流程、提高管理水平、降低浪费等方式，提高运营效率，从而减轻劳动力成本的压力。
同时，企业还应该注重员工福利和培训，提高员工的归属感和忠诚度，降低员工流失率。
积极应对国际市场变化，拓展新兴市场。
在全球经济一体化的背景下，我国制造业需要紧跟国际市场步伐，抓住新兴市场的机遇。
通过拓展海外市场，转移部分劳动力密集型产业，可以有效降低国内劳动力成本的压力。
面对劳动力成本的挑战，我国制造业需要从多个层面入手，综合施策。
在加大技术研发投入、优化产业结构、提高劳动者素质、加强企业内部管理等方面下功夫，同时积极应对国际市场变化，拓展新兴市场。
通过这些措施，我国制造业有望在新的历史条件下实现转型升级，继续在全球制造业中发挥重要作用。
在技术研发上持续投入，提高自动化和智能化水平。
过去，我国制造业依赖于大量的低成本劳动力进行生产，但随着科技的飞速进步，自动化、智能化设备逐渐成为制造业的发展趋势。
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对
新常态下制造业企业劳动力成本上升及应对随着经济的不断发展和新常态的到来，制造业企业面临着诸多挑战。
其中之一就是劳动力成本的不断上升。
劳动力成本的上升给制造业企业带来了不小的压力，但同时也激发了企业自身的发展潜力。
本文将从劳动力成本上升的原因、影响以及应对措施等方面展开探讨。
一、劳动力成本上升的原因1.人口红利逐渐减弱过去，中国制造业因为人口红利的存在，劳动力成本较低。
然而随着一线城市的人口红利逐渐减弱，逐渐向中西部地区转移，制造业企业的劳动力成本也随之上升。
2.劳动力市场供需矛盾随着我国经济的不断发展和城市化进程的加快，劳动力市场的供需矛盾日益突出。
劳动力短缺导致了企业为了留住员工而提高工资水平，从而增加了劳动力成本。
3.人民币升值人民币的升值也是导致企业劳动力成本上升的一个重要原因。
人民币升值会降低出口企业的竞争力，因此企业不得不提高工资水平以吸引更多的劳动力。
1.资金压力加大劳动力成本的上升会直接影响企业的运营成本，对企业的资金流动造成一定的压力，尤其是一些中小型制造业企业。
2.压缩企业利润空间劳动力成本的上升直接会压缩企业的利润空间，特别是一些劳动密集型企业，其利润可能会因此大打折扣，甚至出现亏损。
3.影响企业的国际竞争力劳动力成本的上升导致了出口企业成本的上升，从而减弱了企业的国际竞争力，影响了企业在国际市场的地位。
1.提高技术含量，降低劳动力密集型制造业企业应该加大对技术的投入，提高生产线的自动化程度，减少对劳动力的依赖，从而降低劳动力成本。
2.加强人力资源管理企业应该加强对人力资源的管理，提高员工的素质和技能水平，从而提高员工的产出效率，减少企业的劳动力成本。
3.转变经营模式企业可以通过转变经营模式，例如转型升级、走向高端市场、加强产品研发等方式，来降低劳动力成本，提高企业的竞争力。
4.加强企业内部管理企业应该加强内部管理，优化流程，减少浪费，提高劳动生产率，从而降低劳动力成本。
5.寻找新的成本优势地在劳动力成本上升的情况下，企业可以考虑寻找新的成本优势地，例如将生产基地向中西部地区转移，寻找劳动力成本较低的地区。
制造业升级：中国制造业如何应对劳动力成本(2)
制造业升级：中国制造业如何应对劳动力成本作为一名在制造业领域耕耘多年的专业人士，我深刻地认识到，中国制造业正面临着前所未有的挑战。
其中，劳动力成本的上升已成为制约我国制造业发展的关键因素。
在这个问题上，我有着一些独到的见解和思考。
我们必须正视劳动力成本上升的现实。
随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断提高，劳动力价格也随之上涨。
我国人口结构的变化，特别是劳动力人口的减少，也使得劳动力成本呈现出上升的趋势。
这一现象在很大程度上反映了我国社会经济发展的阶段性特征。
然而，将劳动力成本视为制造业发展的“拦路虎”并不全面。
事实上，这一问题也倒逼我国制造业进行产业升级和技术创新。
在这个过程中，我国制造业需要采取一系列措施，以应对劳动力成本上升带来的挑战。
提高生产效率是关键。
通过引入自动化、智能化生产设备和技术，我们可以大幅度提高生产效率，从而降低单位产品的人工成本。
在这方面，我国政府已经出台了一系列政策措施，鼓励企业进行技术改造和产业升级。
同时，企业也需要加大研发投入，提高自主创新能力，以适应新的发展形势。
优化产业结构也是应对劳动力成本上升的重要途径。
在这方面，我国制造业需要逐步从低端制造向中高端制造转变，从追求数量增长向追求质量效益转变。
这意味着，我们要加大对高技术产业、战略性新兴产业的支持力度，培育新的经济增长点。
同时，还要加快淘汰落后产能，减少低附加值、高能耗、高污染的产业。
第三，提升劳动力素质是必然选择。
在劳动力成本上升的背景下，我们不能仅仅依靠增加劳动力投入来提高产出，而应该关注提高劳动力的质量和素质。
这意味着，我们要加大对教育的投入，提高人才培养质量，为制造业发展提供更多高素质的人才。
还要加强职业技能培训，提高劳动者的职业技能和综合素质。
第四，强化企业内部管理也是应对劳动力成本上升的重要手段。
企业需要通过优化管理流程、提高管理水平，降低运营成本。
在这个过程中，企业可以借助信息化、数字化技术，提高管理效率和决策水平。
中国制造应对成本上升的10个策略
中国制造应对成本上升的10个策略
杨兴云
【期刊名称】《商界》
【年(卷),期】2006(000)008
【摘要】眼看着铜价从去年初的1．8万元．猛蹿到今年的近4万元，陈星福露出无可奈何的表情。
深圳宝安印制线路板电子厂的老板陈星福认为，今年是工厂建立以来困难最大的一年，有时候他甚至觉得，如果目前环境进一步恶化，他的工厂能否熬过今年，还是一个未知数。
他向记者表示，最大的困难来自原材料、工人工资等成本的同时上升。
【总页数】3页(P18-20)
【作者】杨兴云
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】F832.726
【相关文献】
1.劳动力成本上升背景下浙江省民营企业的应对策略——基于绍兴海亮股份的统计分析 [J], 边玎超;池欣芯
2.中国制造业应对成本上升的策略研究 [J], 胡珺珏
3.中国制造业企业如何应对劳动力成本上升？——中国企业-劳动力匹配调查（CEES）报告（2015-2016） [J], ;
4.中国制造业:如何应对成本上升? [J],
5.中国制造业劳动力成本上升的基本态势与应对策略 [J], 魏浩;李翀
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中国制造业单位劳动力成本及其国际比较研究
中国制造业单位劳动力成本及其国际比较研究魏浩;郭也【期刊名称】《统计研究》【年(卷),期】2013(30)8【摘要】本文利用2001-2010年的数据,计算了中国制造业单位劳动力成本及其变化,并与19个不同类型国家和地区的情况进行了比较分析.研究结果表明:2001-2010年,中国制造业小时劳动报酬、小时劳动生产率都表现为日益增加的态势,单位劳动力成本整体表现为先下降、后逐渐增加的态势,2010年调整后的单位劳动力成本比2001年增加了17％；中国制造业单位劳动力成本,不仅远远低于美、日、德、法、荷等发达国家,以及墨西哥、南非、俄罗斯等发展中大国、亚洲四小龙,也低于菲律宾、越南、马来西亚等新兴发展中国家；中国制造业小时劳动报酬、单位劳动力成本的增长速度快于亚洲四小龙、其他发展中大国、亚洲新兴发展中国家；中国单位劳动力成本目前已经超过了泰国、印尼等国家,在不久的将来,将超过菲律宾、马来西亚等国.因此,政府要高度重视制造业的重要作用,防范“去工业化”倾向,提高劳动生产率.【总页数】9页(P102-110)【作者】魏浩;郭也【作者单位】北京师范大学经济与工商管理学院国际经济与贸易系;北京师范大学经济与工商管理学院国际经济与贸易系【正文语种】中文【中图分类】C812【相关文献】1.论中国制造业的国际竞争优势——基于单位劳动力成本的国际比较 [J], 何律琴;徐竞阳2.基于单位劳动力成本的中国制造业国际竞争力研究 [J], 王燕武;李文博;李晓静3.中国制造业分行业单位劳动力成本的国际比较 [J], 林珊;林发彬4.中国制造业单位劳动力成本变化趋势——以2002-2016年数据为依据 [J], 郭也5.劳动力成本对中国制造业企业全球价值链地位的影响——基于最低工资制度视角的分析 [J], 曾国安;陈芮;吴郁因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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中国制造业劳动力成本上升的基本态势与应对策略魏浩(副教授)李翀(教授)引言近年来，我国工资水平快速上涨。
按照国际货币基金组织的消费物价指数（CPI）进行扣除之后，我国城镇单位实际工资水平增长情况是2007年13.1%，2008年11.7%和2009年12.8%（国际劳工组织，2010），月工资从2005年的150美元上涨到2010年的350美元左右，工资不断上涨已然引发了低工资产业特别是劳动密集型产业转至国外，越南、老挝、柬埔寨等许多工资水平较低的中国邻国正逐步成为服装业、鞋袜业等劳动密集型产业的新增长点（林毅夫、王研，2012）。
面对越来越高的人力成本，“中国制造”优势不再，制造商们开始了又一轮的迁徙，越来越多的生产制造业开始往越南、老挝等东南亚国家转移，预计未来还会有更多企业向东南亚、非洲等地迁移。
以耐克公司的鞋类产品生产为例，2001年我国生产量所占比例约为40%，排名全球第一，2005年这个比例降至36%，2010年则进一步下滑至34%，与此同时，越南生产量所占比例却一直增加，从2001年的13%增加到2010年的37%，取代了中国第一的位置。
如果制造业大规模向国外迁移，这将对我国的外贸出口、国内就业、利用外资、产业发展、经济增长等都产生十分严峻的不利冲击，对我国经济整体发展将是一个致命的打击。
那么，到底我国制造业劳动力成本上升的基本态势是什么？与其他不同类型国家相比，处于什么样的地位？只有真正弄清楚这些问题，才能准确把握劳动力成本上升可能会对我国经济发展造成的冲击程度，才能做好应对准备。
一、中国制造业劳动力成本上升的基本态势及国际比较(一)中国与发达国家的比较表1是中国与发达国家小时劳动报酬的情况。
从表1可以看出：1.针对中国来说，在2001—2010年期间，从发展趋势来看，中国小时劳动报酬表现为日益增加的态势，从绝对值来看，中国小时劳动报酬从2001年的0.68美元增加到2010年的2.42美元，2010年的数值大约是2001年的3.56倍。
2.从发达国家的情况来看，在2001—2010年期间，美国、日本、德国、法国、荷兰等发达国家的小时劳动报酬都表现为逐渐增加的态势，其中，法国的增加幅度最大，从2001年的21.40美元增加到2010年的40.55美元，增长幅度是89%，美国的增加幅度最小，从2001年的26.23美元增加到2010年的34.74美元，增长幅度是32%，2010年，德国的小时劳动报酬最高，为43.76美元，日本的小时劳动报酬最低，为31.99美元。
从中国与发达国家的比较来看，在2001—2010年期间，中国制造业就业人员小时劳动报酬的年增长速度远远高于这5个发达国家，但是，与发达国家相比，中国制造业小时劳动报酬仍保持着极大的优势，2010年中国制造业小时劳动报酬仅为发达国家的5.5% 7.5%，也就是说，这5个发达国家的小时劳动报酬是中国的13.2 18.9倍。
(二)中国与发展中大国的比较表2是中国与发展中大国的小时劳动报酬情况。
从表2可以看出：1.针对中国来说，在2001—2010年期间，从发展趋势来看，中国小时平均工资表现为日益增加的态势，从绝对值来看，中国小时平均工资从2001年的0.54美元增加到2010年的1.90美元，2010年的数值大约是2001年的3.52倍。
2.从其他发展中大国的情况来看，在2001—2010年期间，基于小时劳动报酬的视角，巴西、墨西哥的小时劳动报酬整体处于增长的发展态势，巴西的小时劳动报酬从2010年的3.63美元增长到201001国际贸易2014年第3期年的10.09美元，2010年的数值大约是2001年的2.78倍，墨西哥的小时劳动报酬从2010年的5.41美元增长到2010年的6.23美元，2010年的数值大约是2001年的1.15倍。
基于小时平均工资的视角，南非的小时平均工资从2010年的2.92美元增长到2010年的7.62美元，2010年的数值大约是2001年的2.61倍，俄罗斯的小时平均工资从2005年的2.16美元增长到2010年的4.48美元，印度的数据缺失严重，无法判断趋势，但是，大体上可以得出印度的小时平均工资低于中国的结论。
从中国与5个发展中大国的比较来看，在2001—2010年期间，中国制造业就业人员小时劳动报酬（平均工资）的增长速度快于巴西、墨西哥、南非等国家，但是，与巴西、墨西哥、南非、俄罗斯等国家相比，中国制造业小时劳动报酬（平均工资）的绝对值仍保持着极大的优势，2010年巴西的小时劳动报酬是中国的4.17倍，墨西哥是中国的2.57倍，南非是中国的4倍，俄罗斯是中国的2.36倍。
只有印度的小时平均工资低于中国。
(三)中国与亚洲四小龙的比较表3是中国与亚洲四小龙的小时劳动报酬情况。
从表3可以看出：1.从亚洲四小龙的情况来看，在2001—2010年期间，新加坡和韩国的小时劳动报酬整体处于增长的发展态势，韩国的小时劳动报酬从2001年的9.11美元增长到2010年的16.62美元，2010年的数值大约是2001年的1.82倍，新加坡的小表1中国与发达国家小时劳动报酬对比单位：美元/小时时间美国日本德国法国荷兰中国200126.2322.7025.2921.4022.050.68200227.3721.7527.6323.3124.210.74200328.5723.7134.0228.7730.480.84200429.3225.5937.7032.6034.120.93200530.1425.5638.0133.3034.630.97200630.4924.3239.3334.7035.37 1.15200732.0723.9743.4639.1338.98 1.43200832.7827.8047.5143.2943.68 1.86200934.1030.3645.8941.8542.49 2.06201034.7431.9943.7640.5540.92 2.42 2010/2001 1.32 1.41 1.73 1.89 1.86 3.56数据来源：根据世界银行WDI数据库，国际劳工组织LABOＲSTA和KILM数据库，CEIC数据库整理计算（以下表格均同）表2中国与发展中大国小时劳动报酬（平均工资）对比单位：美元/小时时间小时劳动报酬小时平均工资中国巴西墨西哥中国南非俄罗斯印度20010.68 3.63 5.410.54 2.92—0.21 20020.74 3.08 5.590.59 2.61—0.13 20030.84 3.23 5.310.66 3.88—0.12 20040.93 3.82 5.260.73——0.2 20050.97 5.02 5.610.76 5.5 2.160.15 2006 1.15 5.99 5.880.91 5.46 2.720.41 2007 1.437.11 6.17 1.13 5.64 3.6—2008 1.868.44 6.47 1.47 5.33 4.75—2009 2.068.14 5.7 1.62 5.79 3.74—2010 2.4210.09 6.23 1.907.62 4.48—2010/2001 3.56 2.78 1.15 3.52 2.61——时劳动报酬从2001年的12.20美元增长到2010年的19.10美元，2010年的数值大约是2001年的1.57倍；中国香港和台湾的小时劳动报酬整体处于稳定的态势，变化幅度较小。
2.从中国与亚洲四小龙的比较来看，在2001—2010年期间，11国际贸易2014年第3期中国制造业小时劳动报酬的增长速度大大快于韩国、新加坡等地区，但是，与亚洲四小龙相比，中国制造业小时劳动报酬的绝对值仍保持着极大的优势，2010年韩国的小时劳动报酬是中国的6.87倍，新加坡是中国的7.89倍，中国台湾是大陆的3.45倍，中国香港大概是内地的2.4倍。
(四)中国与亚洲新兴发展中国家的比较表4是中国与亚洲新兴发展中国家的小时劳动报酬情况。
从表4可以看出：1.从亚洲新兴发展中国家的情况来看，在2001—2010年期间，菲律宾、越南、泰国、马来西亚、印度尼西亚等国家的小时劳动报酬平均工资都表现为逐渐增加的发展态势，菲律宾的小时劳动报酬从2001年的0.97美元增长到2010年的1.90美元，越南的小时平均工资从2001年的0.36美元增长到2009年的0.92美元，泰国的小时平均工资从2001年的0.68美元增长到2010年的1.25美元，马来西亚的小时平均工资从2001年的2.06美元增长到2010年的3.54美元，印度尼西亚的小时平均工资从2001年的0.28美元增长到2008年的0.51美元。
其中，越南的增长速度最快，马来西亚的增长速度最慢。
2.从中国与亚洲新兴发展中国家的比较来看，在2001—2010年期间，中国制造业小时劳动报酬（平均工资）的增长速度快于这5个新兴发展中国家，中国的小时劳动报酬于2008年超过菲律宾，中国的小时平均工资于2007年超过表3中国与亚洲四小龙小时劳动报酬对比单位：美元/小时时间韩国中国香港中国台湾新加坡中国20019.11 5.817.1612.200.68200210.37 5.67 6.8312.140.74200311.44 5.47 6.9712.740.84200412.73 5.557.2813.200.93200515.13 5.597.9313.250.97200617.55 5.718.0513.77 1.15200719.59 5.758.1815.71 1.43200816.50 5.918.6818.87 1.86200914.52 5.827.7717.54 2.06201016.62—8.3619.10 2.42 2010/2001 1.82— 1.17 1.57 3.56表4中国与亚洲新兴发展中国家小时劳动报酬（平均工资）对比单位：美元/小时时间小时劳动报酬小时平均工资中国菲律宾中国越南泰国马来西亚印度尼西亚20010.680.970.540.360.68 2.060.2820020.74 1.020.590.380.83—0.3520030.84 1.020.660.420.77—0.4620040.93 1.090.730.490.76—0.4820050.97 1.20.760.550.8 2.480.442006 1.15 1.340.910.630.92 2.640.512007 1.43 1.59 1.130.7 1.01 3.020.522008 1.86 1.77 1.470.83 1.18 3.170.512009 2.06 1.71 1.620.92 1.12 3.00—2010 2.42 1.90 1.90— 1.25 3.54—2010/2001 3.56 1.96 3.52 2.56 1.84 1.72泰国，中国的小时平均工资一直高于越南、印度尼西亚，中国的小时平均工资一直低于马来西亚。