印染废水处理技术研究
印染废水处理新技术研究
中图分 类号 ：７ １ Ｘ ９
文献标 识码 ： Ａ
文章编号 ：６ ２ ９６ （０ ）３ ０ ８ — ２ １ ７ — ０ ４２ １ ０ — ０ ３ ０
（ ） 掩 蔽 剂 。０ ９ ２ ｇ硫 酸 汞 用 １１ ： ０硫 酸 溶 解 ． 定 容 至
１ ． 实 验试 剂 和 仪 器 ２
模 拟废 水 ：分别 取 ５ ｒＬ已配 制好 的印染 废 水 于 ６个 烧 杯 Ｏ ａ 中 ， 释到 １０ ； 稀 ０ ｍＬ 通过 改变 ｐ Ｈ值 、 七水 硫酸亚 铁 、 氧水 、 双 混凝 剂加入 量和沉淀 时间 中任 一个条件 ． 而保 持其他 条件 不 变． 确定 最佳 的反应 条件 。
亚 铁 离 子 作 为 过 氧 化 氢 的 催 化 剂 ． 应 过 程 中 产 生 大 量 的 烃 反
果 ，通 过稀 释倍数 法测 定 印染废 水处 理前 后 的色度 ．通 过 Ｃ Ｄ快速测定 仪测定 Ｃ Ｄ 从而探 讨 Ｆ ｎｏ Ｏ Ｏ ｅｔ ｎ氧 化一混凝 法 的适宜处理 对象 以及 其最佳 处理工艺参 数
１ ＿ 实 验 方 法 ３
品结 构 的改 变 ． 印染 水质 也发 生 了变化 ． 水 的处理 难度 也 废 随之 加大 ， 我们必 须不 断创新 、 改进 和提高 治理工 艺水平 ， 选 择适用 的工 艺路线
本 次 实验 主要是 测定 ３种不 同性 质 的模拟 印染 废水 在 不 同的实验 条件 下 （Ｈ值 、 ｐ 七水 硫 酸亚铁 加入 量 、 氧水 加 双
２ｏ ０ ｍＬ。
２ ０世 纪 ９ ０年代 以来 ． 随着 国民经 济 的快 速 发展 ． 民 人
生 活 水 平 不 断 提 高 ． 国 印 染 业 也 进 入 了 高 速 发 展 期 。 印染 我
印染废水深度处理回用及零排放技术
国家规定
有关印染废水的相关规定和存在的问题
水资源缺乏
降低成本
《印染行业准入条件(2010年修订版)》规定,印染企业要“实行生产排水清浊分流、分质处理、分质回用，水重复利用率要达到35%以上。”
水资源紧张，七大水系遭受不同程度污染，目前在全国640多个城市中,缺水城市已达300多个,其中严重缺水城市达108个。
印染废水深度处理回用零排放的思考
Fig. 4
印染废水经深度处理后可完全实现大部分回用； 臭氧-BAF工艺深度处理印染废水可实现出水COD＜40mg/L, 色度＜10倍，可实现高标准达标排放或初级回用要求。 膜分离的淡水可有效过滤生化出水有机物、色度、SS和无机盐等组分；它可用于高级回用，可作为锅炉用水，甚至做纯水。 反渗透浓水浓水含盐，有机杂质等，能不能做到既回用浓水的水，又回用浓水中的盐？
排污费成本逐年增加，自来水费用上涨，印染废水处理回用可减少排污费用，降低用水成本。
印染废水处理回用工艺
印染废水
水解酸化
物化混凝
好氧处理
UF+RO
臭氧催化氧化+一体化臭氧-BAF
淡水
浓水
石灰苏打
Fenton/PS氧化
常规处理
达标排放
（COD＜40 mg/L，色度＜10倍）
深度处理
普通回用水
优质回用水
互太(番禺)纺织印染废水深度处理工程(40000t/d)
规模：40000t/d 工艺：臭氧催化氧化+曝气生物滤池 配套资金：3000万 实施阶段：已完成设计，正在报建
广东溢达纺织印染废水深度处理工程(25000t/d)
规模：25000t/d 工艺：臭氧催化氧化+曝气生物滤池 实施阶段：已经调试运行，处理效果良好
印染废水处理技术的研究现状
一
２ ．膜 分 离 法 。膜 分 离 技 术 是 近 几 十 年 发 展起 来 的新 技 术 ，
它是 利用 特殊制造的多孔材料 的拦截能力 ，主要 以浓度梯度 、
电势 梯度 及 压 力 梯 度 作 为 推 动 力 ， 过 膜 对 混 合 物 中 各 组 分 选 通
印染 行 业 是 工 业 中 的排 污 大 户 ， 染 废 水 是 纺 织 印 染 行 业 印
１ 吸 附 法 。吸 附 法 是 依 靠 吸 附剂 的吸 附作 用 来 脱 除 染 料 ．
处 无 的主 要 排 放 物 。据 不完 全 统 计 ，全 国 印染 废 水 排 放 量 约 为 ３ 分 子 ， 理 后 出水 水 质 好 ， 二 次 污 染 。通 常 采 用 的吸 附剂 有 ： × 离 各 硅 膨 等 １６ ４ ０ ｓ ， 占整 个 工业 废 水 的 ３ ％ 。据 统 计 ， 国具 活 性 剂 、 子 交 换 纤 维 、 种 天 然矿 物 （ 藻 土 ， 润 土 ） 。 在 ０ — ×１６ ｍ ／ｄ 约 ５ 中 有 ～ 定生 产 规 模 的 、有 统 计 资料 的 印 染织 物 生 产 总 量 ２０ ０ ３年 传 统 的 吸 附 法 中 ， 活 性 炭 为代 表 ， 用 活 性 炭 与 废 水 混 合 或 以 是 为 ２ ９ Ｏ Ｏ ， 上 未 能 统 计 的 小 型 印 染 厂 ， 计 总 印染 织 物 让 废 水 通 过 由其 组 成 的滤 床 ， 废 水 中 的染 料 分 子 被 吸 附 在 活 ． ×ｌ ｌｍ 加 估 使 生产 总 量 为 ３ ×ｌ ｌｍ ．２ ＯＯ 。全 国每 年 产 生 印染 废 水 约 为 １６ 性 炭 表 面 或 被 过滤 除 去 。该 方 法 适用 于分 子量 不 超 过 ４ ０的 水 ．× ０ １９ 。 ０ ｔ 加强 印染废水的处理， 对保护环境， 维持生态平衡起 着及 溶 性 染 料 分 子 脱 色 ，对 大 分 子 或 疏 水 性 染料 的脱 色 效 果 较 差 。 其 重 要 的 作用 。印染 废 水 是 印 染企 业 生 产 过 程 中排 放 的 各 种废 传 统 的 吸 附 法 去 除 水 中溶 解 性 有 机 物 非 常有 效 ， 不 能去 除 其 但 水 混 合 后 的 总 称 。 由于 不 同织 物 印染 工 艺 不 同 ， 染 废 水 所 含 中 的 胶 体 疏 水 性 染 料 。近 几 年 ， 究 的 重 点 主 要 是 开 发 新 型 吸 印 研
电催化氧化法处理印染废水的实验研究
电极 寿命 长 ， 是 因为 Ｔｉ 这 Ｏ 薄膜 层对 金 属 电极 有 保 护
作用 ， 同时能发 挥 氧 化膜 性 能 ， 一 步 改 善 处 理 效 果 。 进 由图 １也 可 以看 出 ， 负载 Ｔ Ｏ。 膜 的钢 板 阳极 的处 理 ｉ 薄 效果 比没 有负 载 的要 好 。这 是 由于 负 载 Ｔｉ 薄 膜 的 ０。 阳极 与水 接触 时 ， 电场 的作用 下 ， 在 产生 “ 面 羟基 化” 表
由图 ４可 以看 出 ， 电解 时 间越 长 ， ＯＤ Ｃ ｃ和色 度 去
囫
刘弋潞等 ： 电催 化 氧 化 法 处 理 印 染 废水 的实 验 研 究／ ０ ９年 囊 ２啊 ２０
时间 的延 长 ， 团迅速产 生并不 断积 累 ， 基 使反 应得 以快 速进 行 。但 电解 时 间过 长 ， 运行 成 本 则 大大 增 加 。 因 此， 选择最 佳 电解 时间 为 ５ ｎ ０ｍｉ 。 ２ １ ５ 电极 间距对 印染废水处 理效果 的影 响 ． ． 电解 时 间 为 ５ ｎ 其 它 条件 不 变 ， 察 电极 间 ０ｍｉ， 考 距 对印染废 水处理 效果 的影 响 ， 结果 见 图 ５ 。
２ ０Ｃ Ｉ电解 电压为 １ 的条件 下 电 解 ３ ｎ 结 果 ． １ 、 Ｔ ５Ｖ ０ｍｉ ，
见 图 ２ 。
由 图 ２可 以 看 出 ， Ｈ 值 为 ３ ５ ｐ ． ～４ ５时 ， 理 印 ． 处
染废 水 的 效 果 较 好 ， Ｈ 值 为 ４ ３ ｐ ． ８时 效 果 最 好 。且
Ｆｉ ． Ｔｈｅ ｉ ｌ ｅ ｃ ｆ ｅ ｅ ｔ ｏ ｙ ｉ ｉ ｅ ｏ ｇ４ ｎｆ ｕ ｎ ｅ ｏ ｌ ｃ ｒ ｌ ｔｃ ｔｍ ｎ
DCB染料生产废水处理技术分析
伴随染料生产和印染行业的发展，染料工业废水的排放量也急剧增多。
由于染料废水具有色度大、有机污染物含量高、组分复杂、水质变化和生物毒性大，以及难生化降解，并朝着抗光解、抗氧化的方向发展等特点，使处理染料废水的难度进一步加大。
并且，印染废水含有大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存，甚至进一步恶化环境。
因此，染料工业废水的排放处理已经成为了国内外聚焦的热点。
DCB的化学名称为3,3-二氯联苯胺盐酸盐,以DCB为原料的颜料色光纯正、光亮，耐碱和耐热坚牢度好，是颜料行业难以代的品种，现产量占有机颜料的25％～30％，并逐年增长。
需要注意的是，DCB染料废水比较难降解，废水水质见表1。
表1 染料生产废水水质参数项目范围平均值COD/(mg·L-1) 11600～33686 224820BOD5/(mg·L-1) 800～900 885 NaOH/% 7～9 8 NH4+-N/(mg·L-1) 1148～1347 1247.9TN/(mg·L-1) 1236～1540 1388SS/(mg·L-1) 1600～1900 1700pH 13.75～13.98 13.9色度/倍—20000 苯胺类/(mg·L-1) 220～320 270电导率/(μs·cm-1) 12114～13840 129001、常用染料工业废水处理技术当前有多种物理化学方法和生物方法均可用于染料废水的脱色降解处理，国内外常用于工业染料废水处理的方法有：生物处理法、化学絮凝法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方法。
其他如膜分离技术、辐照技术等也正在推广应用。
在具体城市下水道和污水处理中，废水首先在工厂作预处理，达到城市下水道排放标准后进行集中处理。
废水经过预处理再排放可改善污水水质，降低城市污水厂处理负荷，同时便于根据不同的废水水质采取不同的预处理手段。
离子交换树脂对印染废水的处理研究
离子交换树脂对印染废水的处理研究我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业又是工业废水排放的大户，约占整个工业废水排放量的35%，由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印染行业的污染问题。
基于此本文以离子交换树脂为依托，研究了该技术在印染废水处理中的应用。
标签：离子交换树脂；印染废水；处理印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，COD高，可生化性差，其中的染料、油剂等有色的带苯环的物质比较难处理，目前普遍采用生物二级处理方法对其进行处理。
离子交换树脂是一种具有交联聚合物结构、含有离子交换基团的多孔性固体高分子物质。
近年来，离子交换树脂被广泛用于含金属废水及高浓度有机废水处理领域，具有吸附容量大、选择性强、易再生、抗污染性强、占地面积小、投资少、运行费用低等优点。
本文用离子交换树脂对印染废水进行动态吸附与解析，研究该类树脂对难生化印染废水的处理效果，并确定了该树脂处理印染废水的最佳工艺条件，为其工程化可行性奠定基础。
1、实验部分1.1 仪器与试剂。
高效液相色谱仪，酸度计，取样瓶，温度计；HT-P型离子交换树脂（河北惠洁科技有限公司），无水乙醇，1%的盐酸，纯水，印染废水（石家庄某印染厂）。
1.2 实验方法。
色度测定：稀释倍数法；pH测定：玻璃电极法；COD测定：重铬酸钾法；目标污染物的测定：高效液相色谱法。
1.3 实验步骤。
印染废水呈灰黑色，pH为6.56，COD含量1769mg/L，主要成分是分散蓝2BIN、分散红3B、分散黄EGL、直接黑D-R5N、直接棕D-RS、直接蓝D-3GL、高温匀染剂、元明粉、螯合分散剂。
1.3.1 树脂预处理。
取600mL的HT-P型离子交换吸附树脂倒入2L烧杯中，加入2倍树脂体积（2BV）的水反洗树脂，使树脂层松散，去除树脂中的细微粉末及机械杂质，排水后再加入2BV乙醇浸泡24h，去除树脂孔内部残存的未聚合单体、致孔剂、引发剂、分散剂、防腐剂等有机残留物。
印染废水处理研究
印染废水处理研究一、内容综述印染废水处理研究是环保领域中的一项重要课题。
印染行业在生产过程中产生的废水含有大量的染料、添加剂、盐类和有机物等有害物质，使得废水的处理变得尤为复杂和困难。
这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重的污染，甚至威胁到人类健康和生活质量。
印染废水处理不仅关系到环境保护和资源利用，还直接关系到社会的可持续发展。
印染废水处理技术得到了广泛的研究和关注。
传统的化学物理方法，如絮凝、沉淀、过滤等，虽然在一定程度上能够去除废水中的部分污染物，但其在处理染料类化合物时的效率和效果并不理想。
研究人员开始探索更为高效、环保的废水处理技术。
生物处理方法成为印染废水处理的重要方向之一。
通过利用微生物的代谢作用，生物处理方法能够有效地降解废水中的有机物质，达到净化水质的目的。
生物处理方法还具有运行成本低、处理效果好等优点，因此在印染废水处理中得到了广泛的应用。
除了生物处理方法外，高级氧化技术、纳米材料技术等新兴技术也在印染废水处理中展现出良好的应用前景。
这些技术通过产生自由基、氧化剂或利用纳米材料的独特性质，能够有效地破坏废水中的有机物结构，从而实现废水的深度处理。
印染废水处理仍面临着诸多挑战和难题。
废水中染料的种类和浓度差异较大，使得处理工艺的选择和参数的确定变得复杂；废水中可能存在的重金属、有毒有害物质等也对处理技术的选择和处理效果提出了更高的要求。
印染废水处理研究是一项复杂而重要的工作。
通过不断研究和探索新的废水处理技术和方法，我们有望实现印染废水的有效处理和资源化利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
1. 印染废水的来源与特点印染废水主要来源于纺织印染工业的各个生产环节，包括预处理、染色、印花、整理等过程。
这些环节产生的废水成分复杂，包含大量的染料、助剂、浆料、纤维屑、酸碱等物质，其中部分物质具有难降解性、毒性甚至致癌性，对环境构成了严重威胁。
印染废水的水量巨大。
由于纺织印染工业的生产规模庞大，其废水排放量也相应较大。
染料废水治理技术研究进展
染料废水治理技术研究进展摘要：染料污染是最主要的工业水污染问题之一。
其种类繁多、化学结构稳定、常常具有酸碱度和多种颜色，如果随意排放自然水体会对水体酸碱性、能见度和有机物含量造成很大影响，污染极大。
工业染料废水一般通过物理、化学、生化法去除，这些方法各有优缺点。
本文根据染料废水水质特征，比较几种主流去除技术，考虑技术难易程度、方法适用性分析、处理效果等多方面因素，为染料废水治理领域的研究人员和技术工作者提供参考。
关键词：染料废水；特征与危害；治理技术随着工业的发展，由化学物质导致的淡水污染问题是人类面临的主要环境问题之一，不但影响水体生物链的稳定，还危害人体健康。
因此，将污染物从溶液中廉价有效的去除，已受到人们普遍的关注。
大量的污染物排入水体，水污染越来越严重，其中染料是水体污染物之一。
市场上的染料种类超过10万种，染料的年产量超过70万吨，其中超过10%的染料在生产和使用过程中直接排放到河流、湖泊中，使得水环境污染从地表深入到地下。
所以，探索出简单、高效、成本低廉的方法去除水体中的染料污染物，以重获安全可靠淡水，已经成为环境保护领域的热点课题。
1.染料废水的分类、特征和危害染料废水按照不同的划分方式有不同的分类方法。
按化学结构特征可分为：（1）偶氮染料；（2）蒽醌染料；（3）靛族染料；（4）菁类染料；（5）芳基甲烷染料；（6）杂环染料。
按染料性质和应用可分为[1]：（1）酸性染料，又称为阴离子染料；（2）碱性染料，即阳离子染料；（3）直接染料；（4）活性染料；（5）分散染料；（6）还原染料。
染料废水的特点主要有[2]：（1）有机物含量高、毒性强且难生物降解，印染废水属于有机废水，其中所含的颜色及污染物主要由天然有机物如天然纤维所含的蜡质、胶质、半纤维素、油脂等及人工合成有机物质如染料、助剂、浆料等所构成，近年来随着大量新型助剂、浆料的使用，这些有机物的毒性强，可生化降解性降低，处理难度加大；（2）成分复杂，印染废水含有未反应的染料、颜料（涂料），带有浓重的色泽，还有未反应的助剂，以及反应后的生成物和织物上的脱落物。
《2024年高浓度染料废水(含偶氮染料废水)处理技术的研究》范文
《高浓度染料废水（含偶氮染料废水）处理技术的研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，高浓度染料废水已成为严重的环境问题。
这类废水主要来源于纺织、印染、造纸等工业生产过程，其中含有大量的有机物、重金属以及偶氮染料等有害物质。
偶氮染料废水的处理难度较大，因其具有较高的色度、毒性和生物难降解性。
因此，研究高效、环保的染料废水处理技术，对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
本文将重点研究高浓度染料废水（含偶氮染料废水）的处理技术。
二、高浓度染料废水及偶氮染料废水的特点高浓度染料废水具有有机物含量高、色度高、成分复杂等特点，其中偶氮染料废水更是具有生物难降解性。
这类废水的直接排放会对水体造成严重污染，影响生态环境和人类健康。
因此，对高浓度染料废水（含偶氮染料废水）的处理技术研究具有重要意义。
三、高浓度染料废水处理技术1. 物理法：物理法主要包括吸附法、膜分离法等。
吸附法利用活性炭、膨润土等吸附剂吸附废水中的有机物和重金属，达到净化水质的目的。
膜分离法则通过半透膜将废水中的物质进行分离，从而达到净化水质的效果。
2. 化学法：化学法主要包括氧化还原法、沉淀法等。
氧化还原法通过添加氧化剂或还原剂将有机物转化为无害物质，达到净化水质的目的。
沉淀法则是通过添加化学试剂使废水中的重金属离子沉淀，达到去除有害物质的目的。
3. 生物法：生物法主要包括活性污泥法、生物膜法等。
生物法利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质，具有处理效果好、成本低等优点。
四、偶氮染料废水处理技术针对偶氮染料废水的特殊性，常采用的方法有光催化氧化法、生物降解法等。
光催化氧化法利用光催化剂在光照条件下将偶氮染料分解为无害物质。
生物降解法则利用特定的微生物对偶氮染料进行降解。
此外，还可以通过组合多种处理方法提高处理效果，如物理法与生物法的结合、化学法与生物法的结合等。
五、结论高浓度染料废水（含偶氮染料废水）的处理是一个复杂的工程问题，需要综合运用物理法、化学法和生物法等多种处理方法。
高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究
高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究摘要：印染废水是一种常见且难以处理的工业废水类型，对环境和人类健康产生着严重威胁。
传统的废水处理方法往往存在着处理效率低、投资大、操作复杂等问题。
为了解决这些问题，研究人员开始研究和应用高效厌氧技术在印染废水处理中的潜力。
本文通过对高效厌氧技术的原理、特点和应用情况进行综述，探讨了高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究。
1. 引言印染工业是一种常见的工业活动，其废水特点复杂，包含有机物、颜料、助剂等有害物质。
印染废水的处理对于保护环境和维护生态平衡具有重要意义。
传统的废水处理方法主要包括物理和化学处理方法，如沉淀、过滤、氧化等，但这些方法存在着处理效果不佳、投资大、操作复杂等问题。
2. 高效厌氧技术的原理和特点2.1 厌氧处理原理高效厌氧技术基于厌氧消化的原理进行废水处理。
厌氧微生物通过无氧消化有机物，产生甲烷等有价值的产物，并将有机物转化为无害物质。
相比于传统的好氧处理方法，厌氧处理具有能耗低、产物有价值、对某些难降解有机物具有好效果等特点。
2.2 高效厌氧技术的特点高效厌氧处理技术具有以下几个特点：（1）对于某些难降解有机物有较好的处理效果。
印染废水中存在着一些难降解有机物，传统的处理方法往往处理效果不佳。
而高效厌氧技术能够有效降解这些有机物，将其转化为无害的产物。
（2）能耗低。
相比于好氧处理方法，厌氧处理方法不需要额外供氧，因此能耗较低。
（3）产物有价值。
高效厌氧技术产生的甲烷等产物可以用作能源，具有一定的经济价值。
3. 高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究3.1 高效厌氧技术的应用情况高效厌氧技术在印染废水处理中已经得到了广泛的应用。
研究人员通过实验室小试和工业示范等方式，探索了高效厌氧技术的应用潜力。
研究表明，高效厌氧技术可以高效稳定地处理印染废水，并且产物有价值。
3.2 高效厌氧技术的优化研究为了进一步提高高效厌氧技术在印染废水处理中的效果，研究人员对该技术进行了优化研究。
印染废水水质特点及处理技术综述
印染废水水质特点及处理技术综述印染废水水质特点及处理技术综述印染工业是世界上最复杂、耗水量最大、废水排放最多的行业之一。
印染废水的处理对于防止水体污染、保护环境至关重要。
本文将对印染废水的水质特点以及常见的处理技术进行综述和分析。
一、印染废水的水质特点1.高浓度色度：印染废水中含有大量的染料，这些染料在水中溶解后，使废水呈现出高浓度的色度。
高浓度的色度不仅会影响废水的可视性，而且也会对水体生态系统产生破坏性影响。
2.高浓度悬浮物：印染废水中含有大量的纤维碎屑、染料颗粒和沉淀物等悬浮物。
这些悬浮物不仅会使水体变浑浊，而且还会降低水体的透明度，阻碍光照对水生生物的照射。
3.高浓度有机物：印染废水中含有大量的有机物，如染料、助剂、纤维素等。
这些有机物会耗氧，降低水体中的溶解氧含量，对水生生物造成危害。
同时，有机物还对水体的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)等指标产生显著影响。
4.酸碱度极端：印染废水的PH值通常在2-10之间变化，其酸度或碱度极端。
这种PH值的极端变化使废水处理过程更加复杂，而且会导致水体中物质溶解性的改变。
二、印染废水处理技术1.物理处理技术物理处理技术主要是利用物理力学原理对废水进行处理，如沉淀、过滤、吸附等。
其中，沉淀技术是最常见的处理技术之一，通过调整废水的pH值，使其中的颗粒物质沉淀下来，从而去除浑浊物和悬浮物。
过滤技术则通过过滤介质对废水进行过滤，去除其中的悬浮物。
吸附技术则通过各种吸附剂来吸附废水中的有机物、重金属离子等。
这些物理处理技术具有效率高、运行稳定等优点。
2.化学处理技术化学处理技术是利用化学反应原理进行废水处理。
常见的化学处理技术包括氧化还原法、中和沉淀法、络合沉淀法等。
其中，氧化还原法通过使用氧化剂，将废水中的有机物氧化分解，降低其浓度。
中和沉淀法则是利用酸碱中和反应和沉淀反应，调节废水的酸碱度和去除浑浊物。
络合沉淀法则是通过添加络合剂和沉淀剂，使废水中的金属离子络合和沉淀下来。
羟基亚铁络合物还原作用机制及处理印染废水研究
羟基亚铁络合物还原作用机制及处理印染废水研究1. 引言1.1 羟基亚铁络合物在印染废水处理中的应用意义羟基亚铁络合物是一种常用的氧化剂，在印染废水处理中具有重要的应用意义。
印染废水中往往含有大量的有机染料和其他有机物质，这些物质对环境造成了严重的污染。
而羟基亚铁络合物具有很强的氧化还原性，可以有效地降解有机染料和其他有机物质，将它们转化成无害的物质，从而达到净化废水的目的。
使用羟基亚铁络合物处理印染废水具有很多优势。
羟基亚铁络合物的氧化还原能力强，可以迅速降解有机染料，处理效率高。
羟基亚铁络合物对废水中的各种有机物质都具有较好的处理效果，具有较广泛的适用性。
羟基亚铁络合物在处理过程中产生的副产物对环境影响较小，符合绿色环保的理念。
羟基亚铁络合物在印染废水处理中发挥着重要作用，可以有效地净化废水，保护环境，符合可持续发展的要求。
通过深入研究羟基亚铁络合物的还原作用机制，可以进一步提高其处理效率，为印染废水处理提供更好的技术支持。
2. 正文2.1 羟基亚铁络合物的特性及还原作用机制羟基亚铁络合物是一种具有强氧化还原性能的配合物，在印染废水处理中起着重要的作用。
其特性和还原作用机制对于理解其在废水处理中的应用具有关键意义。
羟基亚铁络合物具有较高的稳定性和可溶性，使其能够在水中有效地传递电子，并参与氧化还原反应。
其结构中含有Fe-OH基团，这种基团能够与废水中的重金属离子发生络合反应，形成稳定的络合物，从而使废水中的有害物质得以去除。
羟基亚铁络合物的还原作用机制主要包括两个方面：一是通过电子转移过程，将废水中的有害物质还原为较为稳定和无毒的物质；二是通过生成自由基的方式，氧化废水中的有机物质，从而降解其分子结构，实现废水的净化。
羟基亚铁络合物的还原作用还与其表面活性、孔径结构等因素密切相关。
这些特性决定了羟基亚铁络合物在废水处理中的反应速率和效率，对于实现高效、快速地去除废水中的污染物具有重要意义。
羟基亚铁络合物的特性及还原作用机制为其在印染废水处理中的应用提供了理论基础和技术支持。
我国印染废水处理工艺的研究进展
案例2：某园区 采用膜生物反应 器技术处理印染 废水，提高了水 质，实现了资源 回收利用。
案例3：某市建 立印染废水集中 处理厂，采用多 种工艺联合处理， 显著改善了水环 境质量。
效果分析：印染 废水处理工艺在 实际应用中取得 了良好的效果， 为环境保护和可 持续发展做出了 贡献。
化学需氧量 （COD）：衡量水 中有机物含量的重 要指标
化学法：适用于去除重金属离子和有机物，处理效果好，但药剂消耗量大，处理成本高。
生化法：适用于去除有机物和氮、磷等营养物，处理效果好且成本低，但反应条件较苛刻， 对微生物的依赖性强。
复合工艺：结合物理、化学和生化法的优点，处理效果好且成本较低，但操作复杂，技术要 求高。
案例1：某印染 企业采用活性污 泥法处理废水， 有效降低污染物 浓度，达到排放 标准。
自动化智能化： 引入自动化和智 能化技术，提高 处理过程的稳定 性和可靠性。
资源化利用：将 处理过程中产生 的废弃物进行资 源化利用，实现 废水资源化。
生物处理技术：利用微生物降解有机物，降低废水毒性 高级氧化技术：通过产生强氧化剂来分解有机物，处理效率高 膜分离技术：利用膜过滤原理，实现废水中污染物的分离和浓缩 组合工艺：将不同处理技术进行组合，发挥各自优势，提高处理效果
沉淀法：利用重力或离心力的作用，使废水中的悬浮物沉淀下来。 过滤法：通过过滤介质，使废水中的悬浮物被截留。
吸附法：利用吸附剂的吸附作用，使废水中的有害物质被吸附在吸附剂表面。
膜分离法：利用膜的透过性，使废水中的物质得到分离和去除。
氧化还原法：通 过加入氧化剂或 还原剂，将废水 中的有机物进行 氧化或还原反应， 从而降低废水中 有机物的含量。
印染废水处理工艺的背景和意义 国内外印染废水处理技术的研究现状 印染废水处理工艺的应用现状 印染废水处理工艺的未来发展趋势
印染废水处理技术应用与研究进展
3科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .26SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON污染及防治据资料统计,我国每年印染废水排放量占总工业废水排放量的35％,是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为300～400万[1]。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，已成为危害最大的难以治理的重要污染源[2]。
随着染料工业的迅速发展，染料的品种和数量的日益增加，印染废水已成为水系环境的重点污染源之一。
为了防止印染废水对造成污染，学者们在印染废水处理方面进行了长期的探索和研究，不断地取得了新的印染废水处理技术。
为了推进这些方法和技术进一步完善其在实际生产中的应用，本文总结了近年来对印染废水处理技术的研究现状和研究进展。
1物理法1.1吸附法在物理处理法中，该法通常是将多孔的无机吸附剂粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，采用交换吸附、物理吸附或化学吸附等方式，使废水中的染料被吸附到吸附剂上，达到去除的目的。
目前工业上使用较多的吸附剂是粒状活性炭，但其再生困难，成本高。
1.2膜分离法目前，应用于染料废水处理的膜分离法主要是超滤和反渗透。
超滤过程本质是一种筛滤作用，膜表面孔隙大小是主要控制因素，通常应用于分散染料废水处理。
反渗透是施加一定的压力为推动力在半透膜上实现水与染料的分离，进行染料回收。
但是，上述两种方法处理费用较高而限制其广泛应用。
2化学法2.1混凝法混凝法是目前使染料废水脱色最经济、最有效的方法之一。
常用的混凝剂有无机低分子混凝剂、无机高分子混凝剂、有机高分子混凝剂和微生物絮凝剂等。
近年来，大量的实验研究表明[3-5],无机高分子混凝剂的混凝效果一般要优于传统的铁盐和铝盐混凝剂，广泛地应用于印染废水处理中。
传统印染业污染治理技术研究
传统印染业污染治理技术研究随着我国经济的发展和人们的生活水平的提高，纺织、服装等行业发展迅速，成为了我国重要的工业领域。
然而，随着这些行业的不断发展，印染工艺所产生的污染问题也日益严重。
这些产生的污染问题不仅破坏了环境，威胁了人们的健康，同时也给这些行业的可持续发展带来了巨大挑战。
为此，研究传统印染业污染治理技术显得尤为重要。
1. 传统印染工艺的污染问题传统印染过程中涉及到多种化学品，如染料、助剂、催化剂等。
同时，这些工艺所产生的排放也难以控制，尤其是废水和废气的处理极为困难。
传统印染工艺所产生的主要污染物有苯胺类物质、重金属、难生物降解物质等，这些污染物极易经由空气、水和土壤进入生态系统，对环境造成严重威胁，同时对人类的健康也会带来极大危害。
2. 印染工艺污染治理的传统技术传统印染污染治理技术主要包括生物法、化学法、物理法等。
其中，生物法是利用微生物的代谢功能降解有机污染物的技术，包括厌氧/好氧法、生物接触氧化法、活性污泥法等。
化学法则是通过化学氧化、还原等手段达到污染物的处理和净化，主要包括臭氧（O3）氧气氧化法、过氧化氢氧化法、高锰酸钾氧化法等。
物理法主要包括吸附、沉淀、超声波处理、紫外光/光催化氧化等。
3. 新兴印染污染治理技术传统印染工艺所产生的污染问题无法通过上述传统技术完全解决，因此研究和发展新兴印染污染治理技术至关重要。
新兴印染污染治理技术主要包括微波技术、电化学技术、高级氧化技术等。
（1）微波技术微波技术是一种基于微波加热原理的处理技术，其优势在于微波具有微波加速催化剂反应，增强化学反应动力学势能，提高反应敏感度等特点。
研究表明，微波技术能够成本低廉、能耗低、处理效率高等优点。
（2）电化学技术电化学技术是一种基于电化学反应的污染物处理方法，其主要原理是将电能转换成化学能，达到污染物的去除和净化。
电化学技术能够实现无二次污染、能耗低等优势，同时也可以根据实际情况进行调整，以满足不同生产设备的需求。
印染废水处理技术工艺+5个典型案例
印染废水处理技术工艺+5个典型案例所属行业: 水处理关键词：印染废水工业废水有机污染物印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水。
印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个印染加工过程。
1.印染废水水质水量特点由于印染过程中工艺繁复，且需投放种类繁多的染料、浆料、助剂等化学品，因此印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
1印染废水污染物的种类和来源废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。
下面介绍一下印染废水污染物种类和来源。
染料及特点印染工艺中主要是染色，而染色的过程就离不开五颜六色的染料，染料是印染废水污染物的主要来源之一，染料种类繁多，生物可降解程度也各不相同。
下表总结各种染料的特点。
助剂及种类助剂是印染废水的另一主要来源，助剂主要包括表面活性剂、金属络合剂、还原剂、氧化剂、分散剂、树脂整理剂和染色载体等；按用途分为以下类别：润湿剂和渗透剂类；乳化剂和分散剂类；起泡剂和消泡剂类；金属络合剂类；匀染剂、染色载体和固色剂类；还原剂、拔染剂、防染剂和剥色剂类；粘合剂和增稠剂类；柔软剂和防水剂类，上浆硬挺整理剂类，树脂整理剂荧光增白剂类；防静电类，阻燃整理类；羊毛防缩和防蛀类，防霉防臭整理剂类，防油易去污类。
印染废水中含有少量油剂，主要来自煮炼废水和整理工序废水，含量少，对水质影响不大。
所属行业: 水处理关键词：印染废水工业废水有机污染物 2印染废水的来源和水量水质特点印染废水不单单产生于染色过程中，印染过程分多个工序，每一道工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
丝绸印染废水处理
丝绸印染废水处理一、废水特性丝绸印染废水是工业生产过程中产生的一种特殊废水，其水质因生产工艺、染料和助剂种类等因素而异。
这类废水具有以下特点：1.有机物含量高：废水中含有大量的染料、助剂、油墨等有机物质，这些物质在生物降解时需要消耗大量的溶解氧，给水体造成严重的污染。
2.色度高：由于丝绸印染过程中使用的染料种类多，废水的色度较高，影响水质感观，给水体生态造成严重破坏。
3.pH值不稳定：由于生产过程中使用的化学物质种类多，导致废水pH值波动较大，需要采取相应的措施进行调节。
4.毒性大：废水中含有的重金属离子、有机磷等有毒物质对生物和环境具有较大的毒性作用。
二、处理方法针对丝绸印染废水的特性，可以采用以下几种处理方法：1.物理法：包括沉淀、过滤、吸附等，主要用于去除废水中的悬浮物、色度等。
物理法处理效果稳定，但处理效率较低，需要与其他处理方法结合使用。
2.化学法：包括混凝、氧化还原、酸碱中和等，主要用于去除废水中的重金属离子、有机物等有毒物质。
化学法处理效率高，但处理成本较高，且容易产生二次污染。
3.生物法：包括活性污泥法、生物膜法等，利用微生物的代谢作用分解废水中的有机物。
生物法处理效率高，成本较低，但需要良好的反应条件和微生物培养条件。
4.组合处理法：结合上述几种方法，通过优化工艺参数和处理流程，提高处理效率，降低处理成本。
组合处理法是目前处理丝绸印染废水的主要方法。
三、处理流程丝绸印染废水处理流程一般包括以下步骤：1.预处理：通过物理法去除废水中的大颗粒悬浮物和部分有机物。
常用的预处理方法有沉淀和过滤。
2.调节池：设置调节池对废水的水量和水质进行调节，使后续处理过程更加稳定。
调节池一般采用连续进水和出水的方式。
3.化学法处理：通过向废水中投加化学药剂，使废水中的有毒物质发生化学反应而被去除。
常用的化学法有氧化还原、酸碱中和等。
4.生物法处理：利用微生物的代谢作用分解废水中的有机物。
生物法处理包括活性污泥法和生物膜法等。
印染废水降解处理技术研究
印染废水降解处理技术研究【摘要】本文研究了我国目前印染废水的现状和污染源。
以亚甲基蓝作为研究对象，利用微波催化氧化法对其进行处理。
在特征波长下，利用紫外可见分光光度计测量催化剂在不同浓度、不同时间下对亚甲基蓝的降解情况，并对其进行了比较。
实验结果表明，亚甲基蓝在Al2O3/Cu （Fe）与H2O2微波条件下在催化剂浓度为10%，微波反应时间10min的条件下，可以取得良好的降解效果，其降解率可以达到99.8%。
催化剂浓度的增加可以加快反应进程，增加亚甲基蓝的降解；微波时间的加长可以提高反应温度，延长反应时间，促使亚甲基蓝完全降解。
【关键词】印染废水降解催化氧化亚甲基蓝1 引言近年来印染废水脱色研究进展较快，按处理方法分主要有吸附法、混凝法、生化法、电化学、离子脱色法、超滤脱色法、氧化还原法等。
这些方法中有的运行成本高，有的电耗较高，电极损耗大，有的降解产物具有毒性，必须经过二次处理，从而使其应用受到限制。
微波是频率大约在300 MHz～300 GHz，即波长在100 cm 到1 mm 电磁波，具有直线性、反射性、吸收性和穿透性等特征。
微波加热是一种内源性加热，是对物的深层加热，具有许多优点，如选择性加热物料、升温速率快、加热效率高，易于自动控制。
微波电磁场能使极性分子产生极速旋转而产生热效应，同时改变体系的热力学函数，降低体系反应的活化能和分子的化学键强度。
可以将合适的极性物质加入到染料废水中，利用它在微波中的热效应，氧化分解染料分子，达到处理的目的[3]。
本文以亚甲基蓝作为研究对象，利用微波催化氧化法对其进行处理。
可以取得良好的降解效果，其降解率可以达到99.8%。
2 实验部分2.1 实验试剂（如表1）2.2 实验仪器2.3 实验步骤2.3.1 催化剂的制备将活性氧化铝作为载体，敲碎，用筛子过，取90-40目大小颗粒备用；分别配制0.1mol/L的硫酸铜、硫酸亚铁，将铁、与铜元素按摩尔比0%、1%、2%、5%和10%进行混合，加入活性氧化铝，放入摇床中振荡均匀；再加入10%氨水，调至pH为10，振荡均匀，水洗过滤，自然风干；将风干后的固体颗粒放入马弗炉中，温度调至450℃，烘制4h，取出备用。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺标题：印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一个重要的纺织行业，但其生产过程中产生的大量污水对环境造成了严重的污染。
因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述印染厂污水处理工艺的相关内容。
正文内容：1. 污水预处理1.1 调节pH值：通过调节污水的pH值，可以使其适应后续处理工艺的要求。
1.2 沉淀：采用化学沉淀剂对污水进行处理，使其中的悬浮物和重金属离子得以沉淀，从而减少后续处理工艺的负担。
1.3 气浮：利用气浮设备将污水中的悬浮物通过气泡的浮力作用使其浮起，并通过刮板将其从水中除去。
2. 生物处理2.1 厌氧处理：将污水引入厌氧池中，通过厌氧菌的作用将有机物分解成低分子有机物。
2.2 好氧处理：将厌氧池中的污水引入好氧池中，通过好氧菌的作用将低分子有机物进一步分解成水和二氧化碳。
2.3 植物处理：利用植物的吸附和分解能力，通过人工湿地等方式对污水进行处理，减少有机物和氮磷等物质的含量。
3. 物理化学处理3.1 活性炭吸附：通过将污水通过活性炭床进行处理，吸附其中的有机物和重金属离子。
3.2 膜分离技术：利用微孔膜或逆渗透膜对污水进行过滤和分离，从而实现固液分离和浓缩。
3.3 光催化氧化：利用光催化剂对污水中的有机物进行氧化降解，从而达到净化水质的目的。
4. 高级氧化技术4.1 Fenton氧化：通过加入过氧化氢和铁离子的方式进行氧化反应，将有机物氧化成无害的物质。
4.2 高级氧化过程（AOP）：利用紫外光、臭氧等高级氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。
4.3 电化学氧化：借助电化学反应将污水中的有机物进行氧化降解，实现高效的污水处理。
5. 残余物处理5.1 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、干化等处理，减少其体积和对环境的影响。
5.2 重金属回收：通过离子交换、电解沉积等方法将污水中的重金属进行回收利用。
5.3 资源化利用：将处理过程中产生的废水中的有机物、氮磷等物质进行资源化利用，如生物肥料、能源等。
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吸附技术 以及各种固体废物吸附剂在 国内外研究很多 。 Ｎ ｉ ｙ ａ ｚ Ｉ ｓ ］ 等人采用松球作 为吸附剂 ，研究其对酸性黑２ ６ 、酸性绿２ ５ 和酸性蓝７ 的吸附效果 ， 运用 朗缪 尔模 型和弗兰德里希模型进行平衡 动态吸附等温线拟合 。发 现ｐ Ｈ 对 吸附效 果影响明显 ，当ｐ Ｈ 为１ ２ 是松 球 吸附效果最好 ，对酸性黑２ ６ ，酸陛绿２ ５ 和酸性 蓝７ 的处理效果分别 为９ ３ ％，９ ７ ％ 和９ ４ ． ５ ％，说明松果可以作为 吸附剂有效地脱 色。 膜 分离 技术 是 另一 种常 用的 印染废 水处 理 技术 ，常 用 的有超 滤 ，纳滤 和反渗透等 ，主要用于深度处理 ，以便 中水回用 ，提高水 资 源利用率 。膜分离技术出水可以满足高要求 的水质 ，但是 它最大 的缺 １化学方法 化学方法 主要是通过 各种化学反 应将有毒有 害等有机 污染 物转 点就是膜容易被污染 ，从而导致处理 费用升高 ，所 以原水需要先进 行 化为无 害的物质 ，甚至转化 为Ｃ Ｏ ： 和Ｈ ： ０ 。印染废水处理应用 中 ，主 预处理 ，才能进入膜组件。 要有Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 试剂法 、臭氧氧化法 、化学混凝等。 ３生 物 方 法 Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 试 剂 比较适合 处理对 生物处理有 毒性 的印染废水 ，使之 生物方法 即利用微生 物将有机物转化为Ｃ Ｏ 和 ０，从而使污 水 降低 毒性 。Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 试剂 的脱 色效果 取决于絮凝 物 的形成 以及沉 淀过 得到净化。生物法处理 印染废水 目前主要有两种 ：一种是利用特定菌 株强化生物处理 ，白腐真菌是能够 降解木 质素的一类微生物 ， １ ９ ９ ９ 程 ，因此Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 试剂处理效果一般 ，但可 以作为生物处理的预处理 ， Ｃ ａ ｒ ｍ ｅ ｎ ［ ２ １ 等对 Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 试剂＋ Ｓ Ｂ Ｒ 联合处理 印染废水进 行研究 ，结 果显 年 ，Ｋ ｉ ｒ ｂ ｙ 等发现Ｐ ． ｃ ｈ ｒ ｙ ｓ ｏ ｓ ｐ ｏ ｒ ｉ ｕ ｍ ￣够在７ 天 之内对 废水 中染料去 除率 ９ ％， 从此 高效菌处理 印染废水 的到广泛的研究 ；另一种是厌氧 示 ，Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 试剂作为 印染废水处理 的前处理单元效果 明显 ， 对Ｃ Ｏ Ｄ 、 到达９ 色度 、Ｂ Ｏ Ｄ 的去除率 比只有Ｓ Ｂ Ｒ 系统单独处 理印染废 水效果增 长 明 好氧联合处理 ，总体来说 ，微生物降解偶氮类染料分为两个阶段 ，首 分解为小分子的元色有潜 显。研究发现 ，Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 试剂处理后 的污水可生化性大大提高 ，为后续 先是厌氧条件 下，厌氧微生物将染料还原 ， 在毒性的芳香胺化合 物，然后在好氧条件下 ， 芳香胺化学物得到进一 生物处理创造条件。 臭氧氧 化法是利用 臭氧是一 种强氧化性 物质 ，它能 够氧化 卤化 步降解 ，从而出去印染废水 中的有机物。 印染废水 的有机污染 物含量高 ，难 降解性 以及 生物毒性增加 了 烃类 、芳香烃类 等难生物 降解物质 ，并且不会产 生二次 污染。印染 中的发色物 质中一般含有 共轭双键 ，臭氧能使 双键破裂 从而脱色 。 废水处理的难度 ，使得处理费用很高 ，为了降低运行费用 ，资源化利 Ｃ ｌ ｅ ｄ ｅ ｒ ［ ３ １ 等做 了臭氧氧化法处理 印染废水 的中试研 究 ，结果显示 ，印 用水资源 ，研究者们还需要不断探索新的处理技术 ， 从而使印染废水 染废水Ｃ Ｏ Ｄ 去除率在ｐ Ｈ 值 为９ ． １ 和３ ． Ｏ 条件下分别为２ ５ ． ５ ％和１ ８ ． ７ ％，色 中难降解污染物得以分解充分 ，减少对水资源的污染。 度去 除率分别为６ ７ ． ５ ％和４ ０ ． ６ ％。同时 ，通过生物毒 性测试 ，发现臭 参考文献 ： １ １ 国 内外印染废 水处理 情况及技 术参 考材料 ． 给 水排 水动态，２ ０ ０ ６ ， 氧氧化反应使得印染废水中污染物质的生物毒性 明显降低 ，还提高了 『 １ ２： ２ ３ 印染废水 的可生化性 ，为后续 生物处理提供 了有利条件 。 ２ ］ Ｃａ ｒ ｍｅ ｎ Ｓ ． Ｄ． ，Ｒｏ ｄ ｒ ｉ ｇ ｕ ｅ ｄ ，＆ Ｌ ｕ ｉ ｓ Ｍ． Ｍａ ｄ ｅ ｉ ｒ ａ ． Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ 化 学混凝一般 是投加混凝 剂到废水 中 ，加速水 中胶 体物质形成 ［ ｌｕ ｆ ｅ ｎ ｔ ｂ ｙ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ （ Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ ｓ Ｒｅ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ）ａ ｎ ｄ ｂ ｉ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ （ ｓ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｉ ｎ ｇ 絮体 。絮凝剂种类很多 ，包括无机絮凝剂 ， 有机高分子絮凝剂 ，表面 ｅ ａ ｔ ｃ ｈ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ）Ｏ ｘ ｉ ｃ ｌ ａ ｉ ｒ ｏ ｎ Ｉ ｏ ｕ ｍａ ｌ ｏ ｆ Ｈａ ｚ ａ ｒ ｄ ｏ ｕ ｓ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ，２ ０ ０ ９（ １ ７ ２）： 活性 剂。絮凝剂种类不 同混凝的机理也有差别 ，随着科技 的进步 ，还 ｂ ５ ５１ —１ ５ ５ ９ 不断涌现 出其它新 型絮凝剂 和絮凝技术 ，如微生物 絮凝 剂 ，各种 复 １ ３ １ Ｃｌ ｅ ｄ ｅ ｒ Ａ． Ｓ ． ， Ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｏ Ｌ ． Ｓ ． ＆Ｓ ａ ｖ ｉ ｏ Ｌ ． Ｂ ｅ ｒ ｔ ｏ ｌ ｉ ． Ｕｓ ｅ ｏ ｆ ｏ ｚ ｏ ｎ ｅ ｉ ｎ ａ ｐ ｉ ｌ ｏ ｔ — 合絮凝剂以及 电絮凝技术 。Ａ ｒ ａ ｓ ｈ Ｄ ａ ｌ ｖ ａ ｎ ｄ ４ ［ 等采用 电絮凝技 术处 理含 ｆ ｃ ａ ｌ ｅ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｆ ｏ ｒ ｔ ｅ ｘｔ ｉ ｌ ｅ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｐｒ ｅ －ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ： Ｐｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ｏ—ｃ ｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ 有活性红 １ ９ ８ 的印染废 水 ，研究结果表 明，在最优反应条 件下色度和 ｓ ｆ ｉｅ ｆ ｎｃ ｙ， ｄ ｅ ｇ ｒ ａ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂ ｙ —ｐｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｓ ｉ ｄ ｅ ｎｔ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎｄ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｃ Ｏ Ｄ去除率 分别为９ ８ ． ５ ９ ％、８ ４ ． １ ％。电极 消耗速度 ，电能消耗量和运 ｅ ｏ ｘ ｉ ｃ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ．Ｉ ｏ ｕ ｒ ｎａ ｌ ｏ ｆ Ｈａ ｚ ａ ｒ ｄｏ ｕ ｓ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ， ２ Ｏ１ ０ 行费用分别 为０ ． ０ ５ ２ ｋ ｇ ／ ｍ ，１ ． ３ ０ ３ ｋ ｗ ｈ ／ ｍ ，０ ． ２ ５ ６ 美元每吨水 。说明电絮 ｔ （１ ７５）： ２ ３ ５ －２ ４ ０ 凝法 是一种高效 ，清洁的印染废水脱色技术 。 纺织印染业 是地表水 源和饮用水 源的主要污染 工业之一 ，印染 废水中含有各种大量 的复杂化学物质 ，包括燃料、助剂 、浆料等 。由 于印染业用水量大 ， 产生废水量也大 ，又属于较难处理废水 ，印染废 水处理 受到世界各 国的重视 。意大利、 日 本 主要采用集 中处理方式 ， 废水处理 主要 以处理设备为主 ，我国主要 以处理构筑物为主 ，但在处 理技术 的原理上差别不大［ １ 】 。总体而 言，印染 废水 处理方法大致分为 三种 ：化学方法 、物理方法和生物方法 。
ｌ １ ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 一
ห้องสมุดไป่ตู้
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
印染废 水处理技术研究
郝凤 英
（ 沈 阳铝镁设计研究 院有限公司 ） 【 摘 要 】印染废水 由于其水量大且波动大 、可 生化性差 、碱度大 、色度高等特点 受到 国内外广泛关注。本文简单介绍 目 前 国内外 印染
废水处理技术的研 究现状 ，并展望印染废水处理新技术的开发。
【 关键 词 】印染废水 Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 试剂 吸附 中图分 类号：Ｔ Ｕ ９ ９ ２ ． ３ 文献标识码 ：Ａ
文章编 号：１ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ３ ５ — １ ２ ２ — ０ １