工作面过空巷安全技术措施

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工作面沿空留巷安全技术措施

工作面沿空留巷安全技术措施

工作面沿空留巷安全技术措施在煤矿采掘作业中,随着采掘深度的增加,工作面的安全风险也会随之增大,而对于工作面沿空留巷的工作环境来说,更是存在着一系列的危险性。

因此,加强安全管理、提高安全技术措施的实施效果是势在必行的,能够有效地防范事故的发生,提高采掘效率,保障生产安全。

工作面沿空留巷的安全问题沿空留巷工作环境是矿井采掘作业中一个危险性较高的环节,通常都是注重防震防爆的。

在进行该项工作时,需要面对以下的安全问题:1.集中能量的危险区域由于沿空留巷的特殊性,工作面上可能存在着巨大的地应力,当地应力巨大的矿山回采作业区域,地面安装各种设备的操作人员及作业人员易受到地面的影响,因此需要采取一定的防护措施,以应对可能发生的事故。

2.爆炸、火灾危险在进行采掘作业的过程中,常常会用到一系列易燃易爆的材料,如煤尘、木材、油脂等。

这些材料在采掘作业中很容易引发爆炸和火灾等大事故,导致灾害性损失。

3.人员大规模聚集的危险沿空留巷作业中,操作人员和作业人员通常都会集中在一起,因此存在着人员聚集交通、卫生等安全卫生问题。

一旦发生意外,造成的伤亡将会十分惨重。

为了防范沿空留巷作业中可能出现的各种安全问题,并有效减少发生事故的概率,必须在工作面沿空留巷的安全管理中采取一些有效的技术措施。

工作面沿空留巷安全技术措施1.预测、预防地质灾害采掘工作面所处的地质环境比较复杂,采取行之有效的地质勘测和工程边坡稳定性分析,加强底部岩层的放顶机械支护稳定性能预测和底煤的水泥支撑稳定性等方面的预测和预防工作,对于墙体稳定、保证作业人员的安全有重要的保障作用。

2.建立科学的通风系统对于沿空留巷的作业环境来说,建立一个良好的通风系统是不可替代的一环。

通风系统的建立不仅能够有效地预防火灾事故的发生,还能够减少煤尘的危害,确保作业人员的呼吸安全。

3.建立安全疏散通道在进行沿空留巷作业的同时,应当建立安全疏散通道,保证人员在突发状况下能够迅速撤离。

回采工作面过空巷安全技术措施

回采工作面过空巷安全技术措施
汇报调度室
及时向调度室汇报瓦斯突出情况,请求支援。
顶板垮落应急预案
观察顶板情况
发现顶板有垮落迹象时,应立 即停止工作,观察顶板情况。
设立警戒线
在垮落区域设立警戒线,禁止 人员进入。
加强支护
对垮落区域进行加强支护,防 止顶板继续垮落。
汇报调度室
及时向调度室汇报顶板垮落情 况,请求支援。其他紧 Nhomakorabea情况处理措施
空巷内气体成分的检测
对空巷内的气体成分进行检测,确保安全。
制定过空巷方案
01
确定过空巷的方式
根据空巷的实际情况,选择合适 的过空巷方式,如架棚过空巷、 锚杆支护过空巷等。
02
确定过空巷的顺序
03
制定应急预案
按照一定的顺序,逐步通过空巷 ,确保安全。
针对可能出现的突发情况,制定 相应的应急预案,确保人员安全 。
火灾应急处理
发现火灾时,应立即使用灭火器或沙土进行 灭火,同时撤出人员,设立警戒线,防止火 势扩大。
水灾应急处理
发现水灾时,应立即停止工作,观察水势情况,采 取排水措施,同时撤出人员,设立警戒线,防止水 势扩大。
机械故障应急处理
发现机械故障时,应立即停止工作,检查故 障原因,进行维修或更换部件,同时确保人 员安全。
对未来类似工作的展望和建议
加强技术研发和创新
为了进一步提高类似工作的安全性和效率,我们需要加强 技术研发和创新,探索更加科学合理的安全技术措施。
强化员工培训和教育
员工是企业的宝贵财富,也是安全生产的主体。我们需要 加强对员工的培训和教育,提高他们的安全意识和操作技
能。
完善安全管理制度和规程
为了确保类似工作的顺利进行,我们需要不断完善安全管 理制度和规程,明确各项工作的责任和要求,为安全生产

10—108工作面过空巷安全技术措施

10—108工作面过空巷安全技术措施

10—108工作面过空巷安全技术措施10108工作面过空巷平安技术措施10108工作面原设计在机尾70米处进行末采,而矿现场办公打算,将连续对机尾70米进行回采,在回采期间,工作面需过空巷,而由于机头100米处(17#39#为无炭柱;40#50#为断层)需打眼放炮,为此在回采过程中需加强三巷(101082巷、101082配巷、三切巷)管理及过空巷管理,特制定如下平安技术措施:一、概况及工程量:在回采过程中,需过空巷280米,因在机头17#50#支架处打眼放炮,为此在放炮期间需对101081巷、101082巷、101082配巷加强警戒,另外需对三切巷加强管理。

二、施工方法:1、在过空巷前,按作业规程规定先支设空巷的超前支护,单排不低于20米,双排不低于10米。

2、过空巷前,先对空巷的原锚杆支护的螺丝、垫片用套筒进行拆卸,拆卸时人员站在锚杆侧面。

拆卸工作完毕后,准时将回收材料放置在规定位置。

3、过空巷时,若空巷处超高造成支架接顶不实,在支架顶梁上方打成"#'字型木垛对其背紧背实,确保支架接顶严实且初撑力达到25 Mpa。

三、平安技术措施:1、过空巷前,先支设超前单体支柱,全部单体支柱全部穿鞋戴帽,且初撑力不低于6.5Mpa。

2、过空巷前,对原有的锚杆支护的螺丝、垫片用套筒进行拆卸,拆卸时人员站在锚杆侧面。

拆卸期间,必需专人负责观看机组的运行状况,机组割过空巷后,方可进行拆卸。

3、过空巷期间,对空巷超高段支架不接顶时,使用板梁、构木接顶时必需严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶的范围:施工地点5m范围以及施工地点顶板两侧1m以内。

操作工序:使用1.2米以上长把手镐或长钎子,人员站在有支护的平安地点,用手镐或长钎子由轻而重敲击煤(岩)帮。

假如有空声,表示煤(岩)帮石块有掉下来的危急,就要立刻用长柄工具将悬空的煤(岩)块撬下来。

敲击时,假如发出悦耳的声音,也还不能断定顶板就没有问题,还需要用左手紧贴煤(岩)帮,右手用手镐轻小扣打。

进工作面过老巷采空区安全技术措施

进工作面过老巷采空区安全技术措施

进工作面过老巷采空区安全技术措施当在煤矿生产过程中,如果出现了采空区安全问题,会给矿山生产设备带来很大的威胁,甚至是生命安全,因此,必须要做出相关的安全技术措施。

什么是老巷采空区?采空区指的是煤矿开采时已经被开采完毕的区域,矿山内的采空区与工作面之间又被称为老巷。

老巷采空区安全问题是矿山生产过程中的一项核心难题。

进工作面过老巷采空区的安全措施为了保证采煤工作的安全性,必须要在进入工作面之前,安排好相关的隐患排查,制定出有力且相应的安全预防措施。

下面介绍防范采空区安全事故的措施:隐患排查无论是在生产之前还是生产过程中,都必须完整地排查生产所需区域的隐患。

这个工作在进入老巷采空区之前尤为重要。

其中,必须特别注意老巷采空区的岩层状况,灰岩、泥质岩层等碎屑岩的岩层就需要更为细致的考虑。

采空区充填为防范老巷采空区的塌方,一种可行的尝试是对于采空区进行充填。

充填是指在基础的辅助支撑设施的作用下,将泥浆、矿渣等填充至相关地点,以便在采空区下方形成乾坎。

这是一种适用于不同地形的措施,且由于管理简单,而成为了广泛采用的方法。

游动隔离带为提高老巷采空区的应急管理能力,需要对“飞石、飞沙、坠石”三者进行有效防范。

在较为进阶灵活的管理模式下,可以建立游动隔离带,以避免重大灾难的发生。

其他技术手段此外,针对老巷采空区的安全问题还有其他技术手段,例如较为新式的超深钻孔技术,以及高分辨率的差动地震法,等等,这些高科技手段可以用在具有一定的贡献的地方。

但是它们却无法替代基本措施,只能辅助,通常是最终的纾解方法。

结论针对老巷采空区的安全问题,必须重视进行有效的隐患排查,采用合适的煤层开采技术,采用适当的支护措施,制定出完整的应急预案,以及具有生命保障能力的设备和设施,进行针对性的安全预防,才能有效地提高煤矿生产的安全水平。

综采过空巷的安全技术措施

综采过空巷的安全技术措施

综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷,因工作面顶板来压,导致前方巷道压力较大,已造成空巷顶板垮落,急需处理,为了防止处理空巷期间造成安全生产事故,特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下:1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人,煤矿井下工作经验不得少于两年。

2、处理空巷时,必须根据现场的实际情况,先将悬露的顶板进行加强支护,防止继续垮落。

3、加强支护时,用直径不小于16cm的圆木,一头放在支架上,另一头伸到空巷的另一边。

4、放置圆木时,必须尽可能多放置,以使圆木可以承受压力,确保顶板不会垮落,且最少不得少于每架支柱2根。

5、圆木放置好以后,先将已放置好圆木的支架往前拉,并将支架上伸,使圆木紧紧贴住顶板,确保圆木受力。

6、拉支架时,所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方,防止拉架时上部石头滚落伤人。

7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。

8、上部石头垮落点共垮落长度约6米(4架),石头垮落地点的处理方法:(1)搬运支撑高度为2米的液压支柱5根;(2)在煤壁上挖出一块硬底,寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方,根据现场的需要决定架设支柱的数量;支柱必须架设牢固,确保可以承受冲击,并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。

(3)支柱架设好以后,在支柱与石头的缝隙之间,用圆木充填严实,确保支架移动而垮落的石头不动。

(4)撑牢以后,先清理刮板机上的浮煤、浮矸,然后将采煤机移到垮落点的上方,移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。

(5)浮煤、浮矸清理以后,撤离工作人员,仅留一人操作支架,其余人员撤到上部观察顶板情况。

(6)操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进,移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。

(7)移动支架时,支架可以适当放低,前移后再抬高,确保可以支撑住圆木。

(8)第一架和第二架移动好以后,先观察看圆木是否已全部被支架所支撑;如若已支撑好,可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。

工作面过空巷安全技术及保证煤质措施.docx

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工作面过空巷安全技术及保证煤质措施22111综采工作面在回采推进至距离主回撤通道700m处将过一条空巷,为了保证综采工作面在过空巷期间的安全及过空巷期间的煤质,特制定以下措施。

一、空巷断面及支护情况介绍22111主运顺槽在掘进过程中,遇到F28断层: 86°∠43°H=6.3m,为了探明该断层产状,沿断层断面斜交工作面掘进了一条探巷,因此在回采时就形成一条空巷。

空巷与工作面斜交成110°,斜交延伸工作面长度为98.3m。

空巷设计宽度为4m,高度2.8m。

支护方式为锚索网联合支护。

顶板支护:锚杆每排5根,矩形布置,间距为1m;钢筋网规格为2.5×1.1m,锚索规格为∮17.8×8000mm。

两帮支护:金属锚杆每排3根,矩形布置,间距800mm;塑料网规格为3×10m。

为了防止回采贯通时巷道漏顶和片帮,贯通帮和顶进行补强支护。

支护:锚索每排2根,矩形布置,间距2000mm,锚索规格为∮15.24×6500mm;钢带长度为2.5m 附图 22111探巷剖面图22111探巷右手帮素描图二、安全技术措施1、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次大的全面检修并且每天要对设备进行严格的保养、维护,确保设备完好,特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好,保证工作面支架的初撑力,同时地面煤仓要留有足够的仓位,为快速通过空巷做好准备。

2、综采工作面过空巷前要经常去空巷内进行观察,发现如有支护失效的锚杆或锚索、撕烂的网片时,必须重新及时进行支护。

必要时进行补强支护。

3、综采工作面过空巷前要对液压泵站的出口压力进行调定,确保出口压力不低于设定值31.5Mpa。

4、综采工作面过空巷前要时刻和驻矿地测站沟通联系,严格按照地测站提供的工作面和空巷的素描图提前对工作面顶、底板做好相应的调整,严格要求煤机司机每班按照要求做出调整,保证工作面与空巷顶、底板平稳贯通。

回采工作面过空巷安全技术措施

回采工作面过空巷安全技术措施

回采工作面过空巷安全技术措施随着煤矿采掘技术不断的发展和进步,回采工作面已经成为煤矿开采中一个常见的工作环节。

回采工作面过空巷是指工人在回采工作面进行作业的时候,必须通过空巷进行通风和排放瓦斯。

由于空巷内部空间狭小、多孔,存在一定的危险性,因此对于回采工作面过空巷的安全技术措施必须高度重视。

回采工作面过空巷安全技术措施主要包括以下方面:一、空巷质量检修空巷质量对于回采工作面的安全非常重要,变形、龟裂、渗漏、承重力不足等因素都会威胁到工人的安全。

因此在进行回采工作面之前,应该对空巷进行严格的质量检修。

检查过程包括检查空巷的计算书、施工资料、图纸等资料,测试空巷的内径和强度等。

二、瓦斯预警系统瓦斯是煤矿安全中比较重要的因素之一,因此建立瓦斯预警系统是非常必要的。

回采工作面过空巷要做好瓦斯预警系统,保证工人在进行作业时能够及时掌握瓦斯情况。

瓦斯预警系统主要有瓦斯报警器、瓦斯探测器、瓦斯浓度监测系统等,这些设备能够实现实时监控,及时预警。

三、人员防护设备工人在过空巷时需要配备人员防护设备。

如呼吸器、安全带、安全鞋等。

呼吸器的作用是对工人进行呼吸防护,预防有毒气体侵入呼吸道,使工人能够在瓦斯浓度超标时继续作业。

安全带可以保护工人遇到意外时不会落空。

安全鞋能够防止工人脚受伤,并提高行走稳定性。

四、防火防爆空巷内部条件复杂,容易出现火灾和爆炸,给工人的生命安全带来极大威胁。

因此,在过空巷时要做好防火防爆工作。

具体措施包括使用阻燃材料、设置防火墙、关闭电气设备等。

同时还要规范操作流程、培训员工防火防爆常识,提高员工对危险因素的警惕性和自我保护能力。

总的来说,回采工作面过空巷安全技术措施与整个煤矿的安全息息相关。

制定有效的安全技术措施,积极落实安全防范措施,才能够控制风险,确保回采工作面安全高效地进行,同时保障工人的生命安全。

综采工作面过空巷安全技术措施(精品)

综采工作面过空巷安全技术措施(精品)

综采工作面过空巷安全技术措施(精品)范本一:一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 工作面过空巷概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的步骤和流程2. 综采工作面过空巷的前期准备2.1 工作面周围环境的检查和排查2.2 通风系统的检修和维护2.3 确保供电系统的正常运行3. 综采工作面过空巷的操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 确保工作面瓦斯抽放的有效性3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 综采工作面过空巷的安全措施4.1 严格按照工作规程操作4.2 制定应急预案并进行演练4.3 充分培训操作人员4.4 增加监测设备的使用5. 综采工作面过空巷的监测和检查5.1 定期进行工作面巷道气体的监测5.2 对气体监测结果进行分析和评估5.3 对工作面设备进行定期检查和维护6. 综采工作面过空巷的处理措施6.1 发现异常情况立即停止作业6.2 对异常情况进行处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 综采工作面过空巷的质量安全检验7.1 对工作面过空巷的施工质量进行检验7.2 对工作面安全技术措施的实施情况进行检查附件:工作面过空巷安全操作流程图法律名词及注释:1. 工作面:煤矿采煤作业区域。

2. 过空巷:煤矿工作面在进出工作面时经过的巷道。

3. 通风系统:用于保证煤矿工作面气体流通和稳定。

4. 输送机:用于将采煤机采出的煤炭运送到地面的设备。

范本二:一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的流程和步骤2. 前期准备2.1 工作面周围环境排查2.2 通风系统检修和维护2.3 供电系统的安全运行3. 操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 瓦斯抽放的有效性保证3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 安全措施4.1 工作规程的严格执行4.2 应急预案的制定和演练4.3 操作人员的培训4.4 监测设备的使用增加5. 监测和检查5.1 定期巷道气体的监测5.2 气体监测结果的分析和评估5.3 工作面设备的定期检查和维护6. 异常情况处理6.1 发现异常情况立即停止作业 6.2 异常情况的处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 质量安全检验7.1 工作面过空巷施工质量的检验7.2 安全技术措施的实施情况检查附件:工作面过空巷安全操作示意图法律名词及注释:1. 工作面:煤矿采煤作业区域。

回采工作面过空巷安全技术措施

回采工作面过空巷安全技术措施

回采工作面过空巷安全技术措施回采工作面是煤矿生产的核心区域之一,也是最容易产生事故的区域之一。

其中,空巷安全技术措施是回采工作面安全生产的重要措施之一,直接关系到矿井地下安全生产和煤矿生产的可持续性发展。

因此,加强对回采工作面过空巷安全技术措施的研究和实践,对于保障矿井安全生产、提高生产效率、降低生产成本具有重要的意义。

一、空巷的概念和作用空巷一般是指回采工作面的空气流通通道,它起到了将新风引入工作面,引出尘气、有害气体及瓦斯等危险物质等作用。

空巷不但影响着回采工作面的安全生产,而且也影响着整个矿井的安全生产和有效生产。

二、空巷施工的要求和特点回采工作面过空巷的施工具有一定的要求和特点,必须在不影响安全生产前提下,确保空巷的质量和效果,具体要求如下:1. 确定适当的布设位置和长度空巷的布设位置和长度应根据矿井地质条件、工作面机电设备布置及生产需要等要素进行合理布置和设计,保证能够有利于回采工作面的安全生产和有效生产。

2. 坚持“质量第一、安全第一”在施工过程中,应严格执行“质量第一、安全第一”的原则,严格管理每道环节,采用先进的施工技术和设备,交钥匙工程应在施工前核实好各项安全措施,确保空巷质量和安全。

3. 保证通风效果,降低瓦斯浓度施工过程中,应注意确保空巷的通风效果,即打通整个空巷的风道,使风量达到要求,将新风引入工作面,引出瓦斯等有害气体,从而降低瓦斯等有害气体的浓度,保障矿井安全。

4. 保证施工质量是石灰质和合格的施工过程中,必须保证施工质量是石灰质和合格的,而且应对空巷进行定期检修和维修,确保空巷的安全和有效。

三、如何提高空巷安全技术措施为了提高回采工作面过空巷安全技术措施的效果,必须积极推进新技术、新材料、新设备的研究和开发,提高空巷施工的科技含量和质量。

同时,还需要加强空巷的监管和管理,制定相关规章制度和安全操作规程,确保空巷施工的安全性和可持续性。

1. 推进施工技术的创新随着科技的发展,越来越多的新材料、新技术、新设备被应用在空巷施工中,如基于综合物探技术的空巷初断,超高速浇注材料,支护材料的新研发等等。

10—108工作面过空巷安全技术措施

10—108工作面过空巷安全技术措施

10—108工作面过空巷安全技术措施
为确保工作面过空巷的安全,需要采取一系列技术措施。

下面将介绍10—108工作面过空巷的安全技术措施,并且将其展开详细阐述。

1.安全培训和教育:对参与工作面过空巷的人员进行安全培训,包括
安全操作规程、应急处理方法等,以提高工作人员的安全意识和应对能力。

2.严格的巡检制度:加大巡检力度,对关键设备和工作面进行定期巡查,及时发现和排除安全隐患。

3.通风系统:设置合适的通风系统,确保工作面空气流通,降低煤尘
积聚和瓦斯浓度,减少爆炸和窒息的风险。

4.安全气体检测:使用气体检测仪器,定时检测工作面的瓦斯浓度和
氧气含量,及时发现潜在的爆炸和窒息风险。

5.确保电气设备的安全性:使用防爆电器和设备,以避免电火灾和爆
炸危险。

6.防护设施:设置防火、防爆、防尘等设施,如防火墙、防尘网等,
减少事故发生的可能性。

7.应急救援系统:建立完善的应急救援系统,配备专业的救援人员和
设备,以应对突发事件和事故。

8.安全监测系统:安装视频监控、安全检测仪等设备,实时监测工作
面的安全情况,及时发现和处理异常情况。

9.合理规划工作面布局:根据地质条件和煤矿的特点,合理规划工作
面的布局,保证出入口的通畅和疏散通道的畅通。

10.强化管理措施:建立完善的安全管理制度,加强对工作面过空巷
作业的监管,严禁超负荷作业和违规行为。

通过采取以上的技术措施,能够有效地降低工作面过空巷的安全风险,保障工作人员的生命安全和煤矿的正常运营。

同时,应密切关注技术的发展,不断引进新的安全技术和设备,以提高煤矿安全的水平。

进工作面过老巷(采空区)安全技术措施

进工作面过老巷(采空区)安全技术措施

进工作面过老巷(采空区)安全技术措施第一篇范本(正式、严肃风格):一、工作面现状及环境分析1.1 工作面位置及规模1.2 采空区分布情况二、安全技术措施总体要求2.1 保证人员安全2.2 防止地质灾害事件发生2.3 防止瓦斯事故2.4 防止火灾事故2.5 防止尘肺病的发生三、进工作面前安全技术措施3.1 严密封闭隔离工作面3.2 检查瓦斯浓度和风速3.3 检查工作面通风系统四、进工作面时安全技术措施4.1 护具和装备检查4.2 瓦斯检测仪器使用4.3 工作面事故应急预案4.4 工作面通风系统监测五、工作面施工安全技术措施5.1 工作面坍塌防治5.2 瓦斯抽采系统设置5.3 通风系统维护与保养5.4 矿井水文地质监测六、工作面消防安全技术措施6.1 灭火器械配置6.2 消防通道设置6.3 火灾预防宣传教育七、工作面尘肺病预防技术措施7.1 尘源管理与控制7.2 定期体检与监测附件:工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释:1.《矿山安全法》:指中华人民共和国矿山安全法,是对矿山安全工作进行管理的基本法律法规。

2.《煤矿安全规程》:是矿山安全工作的具体实施办法,对煤矿安全事故预防与处理作出了具体规定。

3.《煤矿安全标准化管理办法》:规范煤矿安全管理的标准化工作,为煤矿安全生产提供指导。

第二篇范本(简洁、实用风格):一、进工作面前安全技术措施1.1 工作面封闭与隔离防护1.2 瓦斯浓度和风速检查1.3 工作面通风系统检查二、进工作面时安全技术措施2.1 工作面人员护具和装备检查2.2 瓦斯检测仪器使用2.3 工作面事故应急预案2.4 工作面通风系统监测三、工作面施工安全技术措施3.1 工作面坍塌防治3.2 瓦斯抽采系统设置3.3 通风系统维护与保养3.4 矿井水文地质监测四、工作面消防安全技术措施4.1 灭火器械配置4.2 消防通道设置4.3 火灾预防宣传教育五、工作面尘肺病预防技术措施5.1 尘源管理与控制5.2 定期体检与监测附件:工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释:1.《矿山安全法》:矿山安全工作管理的基本法律法规。

工作面过老巷安全技术

工作面过老巷安全技术

工作面过老巷安全技术前言工作面过老巷是一种具有一定危险性的工作场景,需要采取严格的安全措施保障工人的安全。

本文将探讨一些在工作面过老巷中应用的安全技术,希望能对相关人员提供一些有用的指导。

气体检测技术在工作面过老巷中,有可能会遇到有毒气体、爆炸气体等危险气体的存在,损害工人的身体健康和生命安全。

因此,采用气体检测技术应对这些危险气体是非常必要的。

气体检测技术就是对工作场所内空气中的气体成分进行检测和分析的技术。

检测仪器通常包括气体检测仪、多参数探测器等,通过对工作场所的气体成分进行检测,给出具体数值和预警,帮助工人及时发现并应对危险气体。

很多企业认识到了这个问题,都会采用气体检测技术来保障工人的安全。

在工作面过老巷中,要求至少每小时进行一次气体检测,根据这次检测结果来决定下一步的工作前进方向。

应急疏散方案在工作面过老巷中,应急疏散方案也是必不可少的一部分。

如果突发情况导致工人必须迅速疏散,那么应急疏散方案指导和配合可以有效减少伤害风险。

为了制定正确有效的应急疏散方案,企业需要从以下几个方面考虑:1.疏散路径:疏散过程中的路径,应该是尽可能简单明了切不会导致更多的风险2.逃生设备:根据实际情况为工人准备逃生呼吸器等特种口罩3.紧急联系和报警:如火警或其他紧急情况时,工人需要及时报警或与电话联系。

因此,应急疏散方案在工作面过老巷的部署可以提高工作环境的安全系数。

工作布置对于过老巷,工作布置是必不可少的。

合理的工作布置可以减少危机风险,充分发挥墙壁及支护体在工作过程中的作用,同时又可以缩短工作时间,提高工作效率。

常用的工作布置方法主要包括:1.喷涂射流:将适当比例的油泥用通风喷枪喷入岩体隙缝中,增加岩体的黏聚力2.张力支护体:在工作面上方设置张力支护体,可以有效增强支护效果和工作面进度3.加固支护体:通过焊接双层加固网和自锚短杆,可以增强支护体的承载能力。

通过科学合理的工作布置,可以在保证工作面安全的同时,提高生产效率。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施首先,在进行工作面过空巷之前,必须进行综合安全技术措施预测。

这意味着对工作面进行安全预测和评估,了解矿层结构、煤层倾角、煤层顶板稳定性等情况,预测出安全措施需要采取的步骤。

其次,在进行工作面过空巷时,需要采取支护措施。

支护是确保工作面稳定和安全的关键步骤。

常用的支护措施有金属支架、螺旋钢丝网支护等。

支架的选取和布置要根据实际情况进行,以确保工作面的稳定性。

第三,工作面过空巷时,需要进行通风措施。

由于工作面过空巷会造成煤尘和有害气体的聚集,因此必须保持良好的通风,以保证工作面的空气质量和工人的安全。

通风系统的设计和操作要符合煤矿安全规定,确保通风效果良好。

第四,工作面过空巷还需要进行监测措施。

通过安装监测设备,可以实时监测工作面的情况,包括地质地形、煤层厚度、矿层应力等。

这样可以及时发现问题,采取相应措施避免事故发生。

最后,进行工作面过空巷时,必须进行安全培训和管理。

工人需要接受有关综采放顶煤工作面过空巷的培训,了解相关知识和技能。

同时,需要进行严格的管理,确保操作规范和安全措施的有效执行。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的实施是保障矿山安全生产的重要环节。

通过合理安排和正确实施安全技术措施,可以最大程度地减少事故的发生,保障工人的生命财产安全。

因此,在进行工作面过空巷之前,必须进行充分的安全评估和预测,采取相应的支护、通风、监测等措施,同时进行安全培训和管理,以确保工作面过空巷的安全。

综采工作面过空巷安全技术措施(推荐)

综采工作面过空巷安全技术措施(推荐)

作业地点:编号:xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施编制:施工负责人:批准日期:xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施xxxxxx综采工作面现推进已接近中部切眼,即将通过空巷,为确保此次过空巷作业安全顺利进行,特制定安全技术措施如下:一、空巷现状:xxxxxx工作面轨道顺槽侧距空巷56米,胶带顺槽侧距空巷30米。

空巷内支护为锚网索支护,矩形断面,断面规格为:3.5m×2.5m (净宽×净高),巷道内现情况良好,顶帮基本稳定。

二、过空巷前准备工作:1、通风科负责启封空巷密闭,排放瓦斯并调节风量,不能影响回采工作面正常风量。

过空巷过程中,工作面及空巷内始终保持全风压通风。

2、对空巷进行清理、木垛补强支护,首先对空巷内超高段进行木垛补强,完成后从胶带顺槽向轨道顺槽方向打设木垛,维护距离不小于30米,每隔5米间距打设1个木垛。

3、每个支架即将推过空巷时,拆掉支架支护范围内木垛时,要及时按5米间距继续往轨道顺槽方向打设木垛进行补强,以此循环,要始终保持木垛支护长度保持在不小于30米范围。

4、同时,在空巷内靠北帮顶部采用3.5m长锚索+锚杆托盘补强支护,每隔3米间距打设一根锚索。

5、推进过程中,工作面与空巷成斜交状(机头超前机尾20m)。

三、通风、瓦斯管理:1、xxxxxx综采工作面距原xxxxxx中部切眼10m时,拆除xxxxxx 中部切眼上下端头密闭。

2、启封密闭瓦斯排放工作结束后,通风科及时组织人员在中部切眼内施工两道临时调节风障风门,并合理调节和分配风量,不但要保证中部切眼风速不小于0.25米/秒且瓦斯不超限,同时还要保证综采工作面风量满足作业规程规定要求。

3、启封密闭排放瓦斯阶段至xxxxxx综采工作面完全通过原xxxxxx中部切眼期间,地面监控值班员保持24小时不间断监测xxxxxx综采工作面各瓦斯传感器的数值变化情况,发现异常及时汇报科值班领导和调度室,由通风科组织分析原因、采取措施进行处理。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

通风系统的调整与优化
增加风量:根据工作面的实际情 况,适当增加风量以确保通风系 统的稳定性。
强化通风设施:对通风设施进行 全面检查和维修,确保其完好有 效,提高通风系统的可靠性。
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优化通风路线:调整通风路线, 确保风流能够顺畅地通过工作面, 减少通风阻力。
监测风流温度:加强对风流温度 的监测,及时发现并处理异常情 况,确保工作面的安全。
确定空巷位置:根据矿井采掘工程平 面图,确定空巷的位置和范围。
核实空巷情况:了解空巷的支护形式、 空巷内瓦斯积聚情况、空巷内积水情 况等信息。
制定安全技术措施:根据空巷的具 体情况,制定相应的安全技术措施, 包括通风、drainage、support等。
准备应急物资:为应对可能出现的 突发情况,需要准备应急物资,如 排水设备、通风设备、支护材料等。
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20XX/01/01
综采放顶煤工 XX
作面过空巷专 项安全技术措

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目录
CONTENTS
工作面过空巷前的准备工作
工作面过空巷期间的安全技术 措施
工作面过空巷后的安全技术措 施
应急处理措施
工作面过空巷前的准备工 作
章节副标题
空巷位置及范围的确定
工作面过空巷期间的安全 技术措施
章节副标题
顶板控制与支护措施
顶板控制:采用合适的支柱和支架,确保工作面顶板的稳定性和安全性。
支护措施:根据空巷的实际情况,采取相应的支护方式,如木垛、支柱等,以防止顶板下沉和垮 塌。
监测监控:对工作面顶板进行实时监测监控,及时发现和处理异常情况,确保安全。

掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施

掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施

掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇:掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。

二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。

三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。

为此必须采取措施进行防治。

四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。

2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。

如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。

2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。

若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施1. 引言随着煤矿开采技术的不断发展,综采放顶煤工作面逐渐成为煤矿生产中常见的工作方式。

然而,在综采放顶煤工作面挖进过程中,经常会遇到煤层巷道内存在的大量过空巷导致的安全问题。

为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行,必须采取一系列专项安全技术措施。

2. 过空巷的意义和危害过空巷是指煤矿巷道中部分或全部煤层被挖掘、脱落,形成的通风巷道。

过空巷的存在对矿工的安全造成以下危害: 1. 动力灾害:过空巷会导致巷道的破坏,使巷道失去部分或全部承载能力,从而引发坍塌事故。

2. 瓦斯灾害:过空巷增大了煤层与瓦斯层之间的接触面积,加大了瓦斯突出的概率,增加了瓦斯爆炸事故的风险。

3. 灰尘灾害:过空巷使灰尘扩散范围增大,容易引发煤尘爆炸事故,对矿工的健康造成威胁。

综采放顶煤工作面挖进过程中,过空巷的这些危害尤为明显。

3. 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施为了降低综采放顶煤工作面挖进过程中过空巷带来的安全风险,必须采取以下专项安全技术措施:3.1 加固过空巷的支护技术加固过空巷的支护技术是综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的重要内容。

具体操作步骤如下: 1. 清理过空巷内的杂物和积水,确保巷道的通畅。

2. 根据过空巷的宽度和高度,选择适合的支护方式,如锚杆支护、喷射混凝土等。

3.严格按照支护方案和安全操作规程,进行支护施工,确保支护效果和矿工的安全。

3.2 瓦斯抽放技术由于过空巷增大了煤层与瓦斯层之间的接触面积,增加了瓦斯突出的概率,因此需要采取瓦斯抽放技术进行控制。

具体措施如下: 1. 安装瓦斯抽放管道,将过空巷中的瓦斯抽放到地面,减少瓦斯积聚。

2. 对过空巷附近的煤层进行预排水,减少煤层瓦斯产生量。

3. 加强对瓦斯抽放系统的维护和监控,确保其正常运行。

3.3 灰尘控制技术过空巷使灰尘扩散范围增大,因此需要采取灰尘控制技术,保证矿工呼吸环境的良好。

具体措施如下: 1. 安装喷雾系统,对过空巷进行喷雾降尘,减少灰尘的扩散。

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15203工作面过空巷(15203腰巷、横贯及15201进风)安全技术措施根据矿井生产衔接安排,为了合理开采15201工作面断层带往西部分煤炭资源,提高矿井回采率,对15203工作面局部设计进行了重新布设。

公司决定15203工作面一直往南推进,连续开采15201西部煤炭资源。

目前本面各系统已经完善,但往南推进期间,需要过都与工作面采线平行的15203腰巷、横贯(尾巷与回风)、15201进风巷三条空巷,为了确保过巷的生产安全,特制定专项安全技术措施如下:第一部分 15203工作面情况说明1、截至2015年7月16日零点班,回风距15203工作面腰巷北帮24.7米,进风距15203工作面腰巷北帮27.4米,回风超前进风2.7米。

准备在15203腰巷西端加3架过渡架(另报单项措施)实现连续开采。

15203工作面腰巷与横贯(尾巷及回风系统巷)净煤柱间隔21.1米,与15201进风净煤柱46.1米;15201工作面进风巷往南推进145.6米至15203工作面南部预计停采线。

(见15203工作面(南)综放平剖面图一)2、15203工作面空巷情况1)15203腰巷情况(1)15203腰巷长164米,沿15煤层下层施工。

巷道现有通风设施4道风卡墙。

(2)15203腰巷断面情况毛断面:宽4.6m,高2.9m,断面积13.34㎡;净断面:宽4.4m,高2.8m,断面积12.32㎡。

(3)15203腰巷原支护情况原支护采用“钢带+网+锚杆+锚索”联合支护,顶锚索每排6根,间距800mm,排距800mm。

帮锚杆每排8根,每帮4根,间距800mm,排距800mm。

顶板支护使用锚索为∮17.8X8200mm,∮17.8X6200mm,钢带为6眼W钢带,两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。

(4)15203腰巷加强支护情况为了防止采动矿山压力破坏空巷顶板,公司及时进行了强化支护。

在巷道原支护的基础上,顶部在原钢带中间,采用∮21.6×8200mm 锚索每排3根,托1000mm29U型钢托梁3-3顺巷布置在原钢带上,间距1600mm,排距1000mm;在原巷道每排钢带上打中柱1根,排距为800mm。

并在腰巷内支棚,梁为∮22X4200mm的一面平大梁,梁间距为1m,单体柱为DWX3.15,DWX2.8,一梁三柱,并用14#双股铁丝与顶板永久支护绑结实,防止倾斜,且单体柱穿鞋。

(见15203腰巷支护图二)2)15203横贯情况(15203尾巷和回风系统巷)(1)15203横贯长23米,沿15煤层中层及下层施工。

巷道现有通风设施一道风卡墙。

(2)15203横贯断面情况毛断面:宽3.7m,高2.4m,断面积8.88㎡;净断面:宽3.5m,高2.3m,断面积8.05㎡。

(3)15203横贯原支护情况原支护采用“钢带+网+锚杆+锚索”联合支护,顶锚索每排5根,间距800mm,排距800mm。

帮锚杆每排6根,每帮3根,间距800mm,排距800mm。

顶板支护使用锚索为∮17.8X6200mm,钢带为5眼W钢带,两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。

(4)15203横贯加强支护情况在巷道原支护的基础上,顶部在原钢带中间,采用∮17.8×8200mm锚索每排2根,托1000mm29U型钢托梁2-2顺巷布置在原钢带上,间距1600mm,排距1600mm.(见15203横贯支护图三)3)15201进风巷情况(1)15201进风巷长168.6米,补回风巷往东38.8米为15#煤层上层找下层区段,再往东全部沿15#煤层下层施工至补进风巷。

在15201进风E-E′段,E′-38.8m段是在15﹟煤层中间(沿9°坡掘进),38.8m-E段是沿15﹟煤层底板掘进的,届时E′-38.8m段15203工作面的支架等设备进入15201进风巷道下方(应加强顶板支护),38.8m-E段内支架等设备会进入15201进风巷道。

巷道现有通风设施2道风卡(快速密闭板卡),一道简易风桥,压直径380mm的3根铁瓦斯管。

(2)15201进风巷断面情况毛断面:宽5.2m,高3.1m,断面积16.12㎡;净断面:宽5.0m,高3.0m,断面积15.00㎡。

(3)15201进风原支护情况原支护采用“钢带+网+锚杆+锚索”联合支护,顶锚索每排7根,间距800mm,排距800mm。

帮锚杆每排8根,每帮4根,间距800mm,排距800mm。

顶板支护使用锚索为∮17.8X8200mm,∮17.8X6200mm,钢带为7眼W钢带,两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。

(4)15201进风加强支护情况在原支护的基础上,顶部在原钢带中间,采用∮21.6×8200mm 锚索每排4根,托1000mm29U型钢托梁4-4顺巷布置在原钢带上,间距1400mm,排距1000mm;进风巷扩帮起底段,采用吊木梁罗顶,顶部距两帮600mm处采用∮17.8×5200mm锚索,托3000mm14#槽钢托梁,排距1000mm,每排1根锚索,用一面平的大梁横吊在槽钢托梁上,每排1根大梁,在用一面平木梁打井字垛,构顶后巷道高度为2900mm。

并在进风巷内支棚,梁为∮22X5000mm的一面平大梁,梁间距为1m,单体柱为DWX3.15,一梁四柱,并用14#双股铁丝与顶板永久支护绑结实,防止倾斜,且单体柱穿鞋。

(见15201进风支护图四)第二部分 15203工作面过空巷生产安全技术措施一、1、15203工作面过15203腰巷方法及施工安全技术措施1、15203工作面推进至腰巷30米时,调整工作面与腰巷的角度,调整成斜交推进,根据工作面进回风落差,回风要始终超前进风,超前距离保持在5—10米之间,使工作面与腰巷在推进过程中始终处于交叉状态,有效缩小交叉点的空顶面积,避免和消除因空顶面积大而带来的大面积垮塌现象。

2、工作面过空巷时,回风侧必须适当加快推进度,进风巷一侧则应适当放慢推进度,从而使工作面与空巷割通时形成逐段暴露,逐段靠近腰巷南帮。

3、工作面与腰巷斜交通过时,逐步调整过巷交叉点前后15米范围内的支架。

4、采煤机割透空巷后,将液压支架前探梁及时伸出,托住已经打好一面平4200mm木梁,操作时要合理安排工序,严禁空顶作业。

5、斜角逐步通过空巷期间,一直存在三角煤情况,届时人员严禁进入前溜槽,并防范片帮、滚帮现象发生。

6、斜角通过15203空巷期间,只有当支架前探梁距离腰巷支设的单体柱、中柱0.6米时,在观察顶板完好的情况下,才能逐步逐架回撤支护。

二、15203工作面过横贯安全技术措施横贯断面相对较小,距离短,也采用斜采通过,届时区段工作面采取调整溜槽坡度和开采层位,支架顶梁与横贯顶板一致,发现顶板有变化,及时加强支护,其他措施与腰巷基本一致。

三、15203工作面过15201进风巷方法及施工安全技术措施15201工作面进风巷道断面大,有38.8米上层找下层区段(届时空巷处于支架上方或中部左右,存在支架无法接顶现象),且与新补尾巷交叉处发育陷落柱(届时报过陷落柱单项措施),修筑有简易风桥,所以过巷难度更大,生产部门及队组要超前进行预想和现场观察,有异常或措施不适应情况,要及时补充完善。

过15201进风空巷斜采方式和工艺与腰巷一致,但进风空巷应补充如下安全事项:1、对38.8米上层找下层区段提前进行起底找下层,并用罗架木支护好顶板,同样采用一梁四柱支护。

2、15201进风与15203进风交叉口原皮带起底处,提前浇筑密实,防止采至此段,支架钻底,造成支架倾斜或者下陷,影响支架正常推移。

3、当回采工作面推进过15201进风巷后,在工作面过巷段支架上跳住已经罗顶的顺水梁,确保支架托牢罗架木,接顶不严处用木板构顶。

四、空巷取网、托板及帮锚杆工艺:1、当工作面推进至距每条空巷北帮10m左右时,确认空巷顶板完好情况下,安排人员根据斜采情况,逐段依次取北帮锚杆托板、经纬网(从顶取到底);对每条空巷南帮锚杆托板和经纬网,只有当支架前探梁靠紧煤帮时方可取帮托板,剪经纬网。

作业时随时坚持“敲帮问顶”制度,及时排除顶帮存在隐患。

回收后统一放置在15203进风废旧材料回收地点,一并装车上井。

2、为防止采煤机割锚杆产生火花和损坏截齿,工作面推进至距空巷北帮2.5m时或支架推进至空巷南帮时,采用放震动炮的方式取帮锚杆,放炮循环间隔为5m。

1)、炮眼布置:炮眼布置在空巷两排帮锚杆中部,每排布置3个炮眼(上、中、下),炮眼深度为1.5-1.6m,炮眼间距为0.8m。

2)、装药量:每个炮眼装药量为0.4Kg。

3)、放炮安全技术事项(1)打眼前详细检查风钻及风管的完好状况,确保各连接头连接牢固。

(2)钻眼前,必须有专人处理打眼区域顶板周围的活煤活矸,打眼工要严格按岗位操作标准进行作业。

(3)放炮前,首先用旧皮带维护好炮区过渡支架的立柱、阀组、管路、电缆和液压支架测力仪、生产溜、后溜传动部等易损部件。

吊挂挡矸皮时,一排平吊在支架前梁下方,一排垂直吊挂锚链经纬网,要求遮挡严密。

(4)放炮前,工长、放炮员、安全员必须亲自带领警戒员布置警戒位置,在可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。

警戒时,必须检查支架内是否有人,工作面所有人员撤警戒距离直巷不少于150米,拐弯巷不少于50米弯后不少于10米且有可靠掩体。

(5)装药、爆破工作由专职爆破员负责,脚线的联接可由专门培训的班组长协助爆破员进行。

爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。

(6)放炮要严格执行分装、分放、分段维护的原则,并严格执行放炮“三人联锁制度”及“一炮三检”制度,当瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药放炮。

(7)放炮时要将机组停到距炮区30米以外的安全地点,并停电闭锁开关。

(8)爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工及班组长检查炮区内的瓦斯、顶板、设备等情况,发现异常要停止作业、采取妥善措施组织处理。

如遇危险情况无法处理时,立即停电、撤人并汇报调度。

(9)打眼及放炮过程中必须有跟班队长或工长现场指挥。

(10)处理拒爆、残爆时,必须在班组长的指导下进行,并应在当班处理完毕,具体注意事项按《煤矿安全规程》第342条执行。

五、备用材料情况公司第一次过空巷,且与工作面采线平行,面临空巷巷道长、15#煤层层位变化较大,巷道高低不一,支护复杂多变等现实因素制约,为了应对突发异常情况,综采队必须根据实际情况,井下有充足的备用材料和设备,便于及时应对变化。

备用支护材料要堆放整齐,保证作业场所及退路畅通。

(∮22x4200mm一面平大梁50根、DW3.15 和DW2.8的单体柱各100根、∮17.8X8200mm锚索50根,∮17.8X6200mm50根, 6眼W钢带30根,板木,木鞋等常规材料)六、其他安全技术措施1、加强过空巷期间的顶板管理,控制好采高。

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