拌合站安全操作规程正式样本
混凝土拌合站安全操作规程范本
混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是进行混凝土生产的重要设备，为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定一套安全操作规程非常重要。
以下是一个混凝土拌合站安全操作规程的范本，供参考：第一章总则第一条混凝土拌合站安全操作规程的制定是为了保障员工的生命安全和身体健康，确保混凝土拌合站的正常生产运行。
第二条所有在混凝土拌合站工作的人员必须严格遵守本规程，并将安全作为首要任务，积极落实各项安全措施。
第三条除了遵守本规程外，混凝土拌合站的工作人员还必须严格遵守国家有关法律法规，并参与各种安全培训，提高自己的安全意识和应急处理能力。
第二章公司安全管理体系第四条公司必须建立健全的安全管理体系，并指定专门负责安全工作的人员。
安全管理人员要负责制定、修改和完善安全管理制度，组织安全培训和演练，做好事故预防和应急处理工作。
第五条公司要加强对混凝土拌合站的日常安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，发现安全问题及时进行整改。
第三章岗位安全责任第六条运营总监是混凝土拌合站的安全第一责任人，负责确保混凝土拌合站的安全运行。
他必须具备安全管理专业知识和经验，并且要严格遵守相关安全操作规程。
第七条所有岗位的工作人员要严守岗位安全责任，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工作程序和机械设备的工作状态。
第八条对于监控设备、传动装置、仪器仪表等关键部位，各岗位工作人员负有巡视、检查等职责，发现异常情况要及时报告，并采取相应措施进行处理。
第四章安全防护措施第九条所有在混凝土拌合站工作的人员必须正确佩戴防护用品，包括安全帽、劳动防护鞋、护目镜、耳塞等。
禁止穿戴不符合要求的服装和饰品。
第十条混凝土拌合站的场地必须保持干燥、整洁，并加强定期清理和维护。
建议设置防滑地面和安全标识，确保人员行走和操作的安全。
第十一条混凝土拌合站在运行过程中，必須确保所使用的设备处于正常工作状态，定期进行设备维护和保养，并且重要设备要定期进行检测和试验。
对于存在安全隐患的设备，要立即停用并进行处理。
混凝土拌和站安全操作规程（三篇）
混凝土拌和站安全操作规程混凝土拌和站（以下简称拌站）是在建筑施工中进行混凝土配制和搅拌的专门设施，为确保工作安全，保障生命财产安全，必须严格按照操作规程进行操作。
以下是混凝土拌和站安全操作规程的详细内容：1. 作业人员安全意识：1.1 安装明确的安全警示标志和提示标识，提醒作业人员保持警惕，遵守操作规程；1.2 在场人员必须穿着合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护面罩、耳塞等；1.3 严禁饮酒、吸烟和吸毒，禁止无关人员进入拌站区域。
2. 设备及工具安全检查：2.1 每班开始工作前应对拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常声音、异常震动等；2.2 确保电气设备连接可靠，电线电缆无漏电现象；2.3 定期检查搅拌机、输送机、自卸车等设备的安全阀、限位开关、防护罩等安全装置，确保其正常工作。
3. 操作规程：3.1 按照施工计划和质量要求进行配料，严禁随意更改配合比例；3.2 定期对水泵、搅拌机、输送机进行润滑和保养，确保设备的正常操作；3.3 搅拌过程中，操作人员不得接触带电部件，禁止乱摆动手、脚；3.4 自动卸料时，操作人员要迅速离开卸料位置，切勿站在卸料斗下方。
4. 输送安全：4.1 混凝土运输车辆必须定期检查，确保刹车、灯光、轮胎等设备完好；4.2 车辆行驶中严禁超速，不得疲劳驾驶，避免猛刹车和急转弯等危险驾驶行为；4.3 混凝土运输车辆在进入工地前必须减速行驶，遵守交通规则，保持距离，确保安全。
5. 紧急情况处理：5.1 发生突发事故时，操作人员应立即停止操作，向上级报告，并展开紧急救援；5.2 一旦发生人员伤亡事故，立即停工，保护现场，并及时报警，等待相关部门的调查和处理。
6. 定期检查：6.1 拌站设备、工具、安全装置等应按照规定定期检查，确保其正常工作和安全使用；6.2 对操作人员进行安全知识和操作技能培训，提高其安全意识和操作能力。
7. 隐患排查与整改：7.1 定期对拌站进行安全检查，发现问题及时整改；7.2 确保消防设备齐全，防火设施有效，并经常进行消防演练；7.3 对工地附近的危险源进行隔离和标识，确保工地周边的安全。
沥青拌和站安全操作规程范文
沥青拌和站安全操作规程范文一、一般规定1.沥青拌和站是施展沥青生产的重要场所，所有员工必须遵守本规程，严守工作纪律，确保生产安全。
2.所有员工必须经过安全培训合格方可上岗，未经培训不得擅自操作设备。
3.拌和站设备维护保养由专业人员负责，任何人不得私自修理设备。
4.严禁在拌和站吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入拌和站。
5.严禁使用带有火花的工具操作设备，必须选用不产生火花的工具。
6.对发生事故，应及时上报，并采取相应的应急措施进行处置。
二、生产操作规定1.严格按照生产计划进行操作，不得擅自调整生产设备的参数。
2.设备操作前必须检查设备及管路是否正常，如发现异常情况，应及时报修。
3.使用设备前应仔细阅读设备使用说明书，熟悉操作步骤。
4.使用设备过程中，严禁离开岗位，如需离开，必须将设备停机并进行安全锁定。
5.定期清洁设备，清除积尘，确保设备通畅。
三、安全防护措施1.进入拌和站必须佩戴安全帽、安全鞋、工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
2.操作设备时，必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，确保人身安全。
3.设备周围应设有明显的警示标志，警示标志应清晰可见，严禁私自拆除、遮挡。
4.设备室内应保持干燥，防止设备受潮引起故障。
5.设备故障处理时，必须先切断电源并进行安全锁定，禁止带电操作。
四、应急处置措施1.发生火灾时，应立即切断油电源，并使用灭火器等消防设备进行扑救。
2.发生泄漏时，应迅速关闭相关设备，并使用防溢板、防溅网进行收集，并立即上报。
五、禁止事项1.禁止擅自调整设备参数，必须经过相关人员同意方可调整。
2.禁止在设备周围临时存放易燃、易爆物品。
3.禁止未经许可擅自进入设备室内。
4.禁止私拉乱接电缆，严禁使用不合格电器设备。
拌和机安全操作规程(10篇范文)
拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。
3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。
4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。
5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。
6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。
7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。
8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。
9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。
10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。
11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。
【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
拌合站安全操作规程范文
拌合站安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保拌合站的安全生产，保护人身安全和财产安全，维护企业的正常生产秩序，特制定本规程。
第二条本规程适用于拌合站的全体员工和管理人员，包括外来人员。
第三条拌合站的生产安全要求必须符合国家有关安全、环保和职业卫生法规、标准和规程的相关要求。
第四条拌合站生产经营单位负责执行本规程，并对违反本规程的行为实施相应的管理和纪律处分。
第五条拌合站员工应接受安全培训，具备相应的安全操作知识和技能，严守本规程的各项安全操作规定。
第二章安全生产管理第一节安全生产责任制度第六条拌合站设立安全生产管理机构，明确安全生产的责任和管理职责。
第七条拌合站安全生产管理机构负责拟订、实施和监督安全生产管理制度，建立安全生产档案，确保安全生产数据的完备、准确和及时更新。
第八条拌合站设立安全生产管理小组，负责日常安全生产的管理和协调工作。
第九条拌合站管理人员要严格执行安全生产法规和各项安全操作规程，确保安全生产措施的落实到位。
第十条拌合站生产经营单位要配备安全监理人员，对拌合站的安全生产进行监督检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
第二节安全隐患排查和整改第十一条拌合站要定期进行安全隐患排查，及时发现存在的安全隐患，并制定整改方案，确保安全问题能够及时得到解决。
第十二条排查安全隐患的范围应包括拌合站的设备设施、工艺流程、电气设备以及周边环境等方面。
第十三条对于发现的安全隐患，拌合站要按照事先制定的整改方案进行整改，确保整改措施的有效性。
第十四条完成整改任务的拌合站要及时向上级主管部门报告整改情况，并接受相关部门的检查。
第三节事故应急处理第十五条拌合站要建立健全事故应急预案，确保在发生事故时能够及时有效地处理。
第十六条事故应急预案应包括事故报警、应急救援措施和事故调查处理等方面的内容。
第十七条拌合站要定期进行事故应急演练，提高员工的应急处理能力。
第十八条发生事故后，拌合站要立即启动应急预案，迅速组织救援和处理工作，并做好相关的记录和报告。
拌合机安全操作规程汇编(3篇范文)
拌合机安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇拌合机安全操作规程为了正确安全地操作拌合机投料系统，正常发挥其作用，特制定本规程。
一、设备运行前的准备工作1、检查拌合机内是否有影响设备运转的异物及威胁人身安全的隐患。
2、检查琵子板是否牢固，是否有腐蚀、断裂等安全隐患。
3、检查电源线是否正常可靠。
4、油量是否达到要求的高度。
二、操作规程1、拌合机应在空载时启动。
2、投料应一批一批地进行，在上一批料还未走完时，不能投下一批。
3、定时检查小油泵是否上油。
4、交接班时应将刮齿清理干净。
5、定期检查减速机内油面高度。
根据损耗情况进行补充。
三、设备的保养工作1、定期给轴承、减速机加油。
2、对物料易粘附的地方，应经常进行清理，延长拌合机的使用寿命。
四、技术指标:1、确保下料口无阻塞，使上料胶带上的物料均匀。
2、混合后无明显不均匀。
3、混合量应该大于每小时15吨。
第2篇沥青拌合机安全技术操作规程1、操作人员及辅助工作人员应熟悉搅拌设备安全设施，熟悉说明书所列全部内容。
2、操作起动前必须认真检查以下内容:（1）全部安全护罩是否正确可靠。
（2）润滑油是否达到要求。
（3）矿粉、石料、沥青温度、燃料是否符合要求。
（4）各岗位人员是否到齐，有无人员在危险区域走动或工作。
（5）运输车辆、上料车、装载机是否到位。
（6）设备上有无堆放工具及其它物品，以免引起事故。
3、起动前必须鸣铃警示。
4、严格按操作顺序逐个起动各单机总成。
5、起动后应做好检查:（1）各单机总成工作是否正常、符合要求、有无异响、异常松动现象。
（2）严禁燃油泵在无油状态下动转。
（3）严禁未燃烧的燃油喷入干燥筒内。
（4）工作前应让已加热的沥青循环10分钟左右。
6、在热料生产过程中应做到:（1）骨料温度达到要求才能生产。
（2）搅拌产量应逐渐提高，不能刚开始就满负荷生产。
（3）搅拌锅电机严禁带负荷启动，拌锅内严禁放入两锅料。
7、停机期间搅拌器卸料门和沥青称量斗门应打开，必须完成下列工作:（1）沥青泵倒转5分钟以便将残存沥青泵回，然后关闭截止阀。
水泥拌合站安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言水泥拌合站是混凝土生产的重要环节，为确保生产安全，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于水泥拌合站的操作人员、管理人员以及相关工作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持证上岗，严格遵守本规程。
2. 操作前，必须熟悉设备性能、操作流程及安全注意事项。
3. 操作过程中，应集中精力，正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
4. 严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
三、设备操作要求1. 设备启动前，应检查电源电压、频率是否符合设备要求，电器元件接线是否牢固，保护接零或接地电阻是否符合规定。
2. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
3. 设备运行过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
4. 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
5. 作业前，应先启动搅拌机空载运转，确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
6. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
四、设备维护保养要求1. 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械的完好状态。
2. 机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。
3. 新设备使用前，必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。
五、安全管理要求1. 设备必须按出厂使用说明，正确操作。
机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。
2. 电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。
电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其他非熔丝代替。
混凝土拌和站安全操作规程范文
混凝土拌和站安全操作规程范文一、施工前的准备1.在进行混凝土拌和站的施工前，施工单位需组织相关人员参与施工现场的勘测和规划。
包括现场的周边环境、地形地貌、土壤情况等要素的调查。
确保施工场地的安全性。
2.在进行混凝土拌和站的搭建前，需明确施工区域，并将场地围合准备好。
确保施工现场的安全性和防护措施的完善。
3.在搭建混凝土拌和站的过程中，需要合理规划施工设备和布置。
确保设备的安全性和使用的便捷性。
4.施工单位需根据现场具体情况制定详细的施工方案，并明确施工过程中可能出现的安全隐患和应对措施。
二、混凝土拌和站设备的安全操作1.在启动混凝土拌和站设备前，操作人员需穿戴好相应的安全防护用具，包括头盔、工作服、防护鞋等。
2.操作人员在启动设备前，需仔细检查设备的各个部分，确保设备的正常运行状态。
特别注意电源线和电气设备的接触是否松动，设备的传动装置及轴承是否润滑良好。
3.操作人员在清洁设备、更换配件时，需先切断电源，并进行相关的安全措施。
确保操作人员的人身安全。
4.在工作过程中，操作人员需保持设备周围的清洁整洁，确保行为空间的畅通，避免发生意外伤害。
5.操作人员在操作设备时，需遵循操作规程，不得擅自改动设备的任何设置，以免对设备的正常运行造成影响。
三、混凝土拌和站材料的安全储存和运输1.混凝土原材料的储存需在干燥通风的场所进行，避免长时间暴露在阳光、雨水等有害气体的侵蚀下。
2.混凝土原材料的储存需遵循一定的堆放原则，严禁过高堆放或不规范的储存方式。
3.在运输混凝土原材料时，需采取相应的安全措施，确保材料的安全运输和不会对交通造成影响。
4.进行混凝土拌和时，需要按照合理的比例进行材料的投放，以避免因材料投放过多或不足造成的危险。
四、混凝土拌和站排污处理1.混凝土拌和站在施工过程中产生的废水和废渣需进行合理的排放和处理。
2.废水和废渣的排放需遵循环保要求，不得乱倒或排放到非法地点。
3.施工单位需建立废水和废渣的收集和处理系统，确保废水和废渣的安全处理和环境保护。
搅拌站安全操作规程模版（3篇）
搅拌站安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证搅拌站的安全运行，预防和减少事故的发生，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有搅拌站工作人员和相关人员，在搅拌站内从事任何工作时必须遵守。
第三条搅拌站的安全操作是基于科学合理的，依法、依规、依章程进行的。
第二章安全管理第四条搅拌站应当建立健全安全生产责任制，明确职责，确保安全责任到人。
第五条搅拌站应当建立健全安全生产组织机构和人员配备制度，确保专人负责安全管理工作。
第六条搅拌站应当制定并执行安全管理制度，包括应急预案、消防管理制度、职业卫生管理制度等。
第七条搅拌站应当定期进行安全生产检查和隐患排查，及时制定整改措施，并将整改情况及时上报。
第八条搅拌站应当加强安全宣传教育，提高员工安全意识，增强安全意识。
第三章生产操作安全规范第九条任何工作人员在进入搅拌站作业区域前，必须佩戴劳动防护用品，并穿戴符合安全要求的工装、鞋具。
第十条搅拌站的工作人员必须熟悉设备的操作规程，获取必要的操作技能证书。
第十一条搅拌站的设备必须经过严格的使用前检查和定期保养，设备出现故障应立即停机进行维修。
第十二条搅拌站的设备操作必须按照规定的程序操作，严禁超负荷操作和擅自更改设备参数等行为。
第十三条搅拌站的设备操作人员必须严格遵守作业区域的禁止吸烟、禁止使用明火等规定，保证作业的安全。
第四章劳动防护及安全用品管理第十四条搅拌站要严格执行国家、行业和企业的安全技术标准，制定并实施劳动防护措施。
第十五条所有工作人员必须佩戴符合国家安全标准的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十六条搅拌站应当配备齐全的安全消防设备，并定期进行检查和维护。
第十七条搅拌站应当建立健全个人防护用品的管理制度，定期检查并更新。
第五章应急管理第十八条搅拌站应当制定并实施应急预案，明确各类事故应急措施和责任人。
第十九条搅拌站应当进行应急演练，提高员工的应急处置能力。
第二十条搅拌站应当配备紧急救援设备和药品，并定期检查和维护。
混凝土拌和机安全操作规程(3篇)
混凝土拌和机安全操作规程混凝土拌和机是建筑工程中常用的设备，但由于其操作复杂，涉及到的安全风险较高。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，确保设备的正常运行，以下是混凝土拌和机的安全操作规程。
一、设备准备与检查1. 在使用混凝土拌和机前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好状态。
2. 检查电源插座的接地情况，确保设备可靠接地。
3. 检查混凝土拌和机的各个部件是否完好，电缆是否磨损，传动装置是否正常运行。
二、安全防护措施1. 操作人员必须戴上符合标准要求的安全帽，穿戴防护服，并佩戴眼镜和防护手套。
2. 禁止脱下保护装置、触摸旋转部件或进入机器内部进行维修及其他操作。
3. 不得在运转中的混凝土拌和机上行走或站立，以免发生意外伤害。
三、操作规范1. 在操作混凝土拌和机之前，必须先将空载下进行试运转，并确保设备运行平稳，无异常噪音和异味。
2. 在投料前，将拌和机容积清理干净，防止混凝土残渣对拌合物的影响。
3. 投料过程中，要避免过量或不足，以免影响混凝土的质量。
4. 在拌合过程中，应保持拌和机的稳定，避免频繁调整和操作，以免发生倾翻或松动。
5. 当拌和机停止工作时，应立即关闭电源，并确保设备无残余电流。
四、清洗与维护1. 在使用完毕后，必须对混凝土拌和机进行清洗，清除残渣，防止设备堵塞。
2. 清洗时，必须先切断电源，防止触电事故发生。
3. 清洗过程中，操作人员必须佩戴防护手套，防止受伤。
4. 定期对拌和机进行维护和保养，包括清洁紧固件、润滑传动装置、更换磨损零件等。
五、应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
2. 如果发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施或报警。
六、禁止事项1. 禁止在混凝土拌和机边缘站立，以免跌落或碰撞伤害。
2. 禁止随意调整设备的参数，必须遵循操作规程进行操作。
3. 禁止操作人员与其它设备或工具接触混凝土拌和机的旋转部件。
混凝土搅拌站安全技术操作规程范本
混凝土搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 为了确保混凝土搅拌站的正常运行和工作人员的安全，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于所有混凝土搅拌站的操作人员，并且必须严格遵守。
3. 所有操作人员必须按照相关法律法规和本规程要求进行操作，严禁违章操作。
二、搅拌站设备安全操作1. 在使用搅拌站设备之前，必须进行检查，确保设备完好无损。
2. 搅拌站设备操作人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3. 在操作设备之前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4. 搅拌站设备操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁随意更改操作步骤。
5. 在搅拌站设备运行过程中，如发现异常情况，必须立即停机并上报相关负责人。
三、原料存放与加油操作安全1. 混凝土原料必须存放在指定的区域内，并按照规定堆放高度和安全间距。
2. 原料堆放区域周围必须设置明显的警示标识和安全警戒线。
3. 高温季节，混凝土原料必须妥善存放，防止过度曝晒引发火灾。
4. 加油操作必须在专用加油区进行，并且必须使用防爆油桶和防静电设备。
5. 加油操作前必须切断电源，并且进行相关安全检查。
四、生产工艺安全操作1. 混凝土搅拌站生产工艺过程中，必须按照规定的生产工艺进行操作。
2. 搅拌站设备操作人员必须严格按照搅拌工艺参数进行操作，严禁随意调整。
3. 每次搅拌生产结束后，必须对设备进行清洁，确保设备处于干净状态。
4. 进行维护保养工作时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
五、应急预案与事故处理1. 混凝土搅拌站必须制定完善的应急预案，并进行演练。
2. 出现事故时，必须第一时间切断电源并报警，同时采取必要的救援措施。
3. 事故发生后，必须进行事故调查和处理，找出事故原因并提出整改措施。
4. 事故处理完毕后，必须做好事故记录并上报相关部门。
六、文明施工与环境保护1. 在施工过程中，必须做到文明施工，不得乱堆乱放，不得随意倒污水和废弃物。
2. 混凝土搅拌站必须做好粉尘防护工作，减少粉尘扬尘对环境的污染。
拌合站安全操作规程模版（3篇）
拌合站安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保拌合站的生产运行安全，保护员工的人身安全，维护设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条拌合站所有工作人员必须遵守本规程，严格按照规定操作，确保设备的正常使用和团队的安全。
第三条拌合站应当建立健全安全管理制度和操作规程，并定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第二章拌合站的安全操作规程第四条设备安全1. 拌合站的设备必须符合国家相关标准，经过定期检测和维护。
2. 设备的操作人员必须具备相应的操作证书和技术资格，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3. 在设备操作之前，必须检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等是否正常，若有异常情况必须及时通知维修人员进行处理。
4. 禁止在设备工作时进行任何修理、清理或调整。
如发现设备有异常情况，及时停机检修，排除故障后方可恢复正常生产。
5. 停机维修时必须切断设备的电源，使用标准的工具和设备进行维修。
第五条原料安全1. 拌合站的原料必须经过质量检验合格后方可使用，禁止使用过期或质量不符合标准的原料。
2. 原料的储存要求干燥、通风、整齐，避免与火源接触，禁止与有害物质混合储存。
3. 原料的搬运和加料操作应由经过培训的作业人员进行，使用合适的工具和设备，遵守安全操作规程。
4. 在加料过程中，严禁将手或其他物件伸入设备内部，以免发生危险事故。
第六条作业安全1. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，特别是安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
2. 作业人员必须经过岗前培训，熟悉工作流程和设备操作规程，严格按照规定操作，禁止擅自更改工艺参数。
3. 作业人员应随时保持设备周围的清洁，避免杂物堆积和滑倒、绊倒等事故的发生。
4. 禁止在工作区域吸烟、使用明火或其他易燃物品，严禁违规使用火种。
5. 在操作过程中，发现异常情况应立即停机处理，如无法解决应向上级报告，禁止抄近道、走捷径，确保安全。
第七条急救处理1. 拌合站应配备必要的急救药品和急救设备，确保在发生急救事件时能够及时进行救治。
拌合站安全操作规程(10篇范文)
拌合站安全操作规程（10篇范文）第1篇拌合站安全操作规程1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全第一的要求。
4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。
机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。
如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。
严禁机械带病作业。
6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。
7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。
经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。
8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。
电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。
9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。
10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。
操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。
11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。
配料时工作人员应偏离料斗一定距离。
检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。
12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。
进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂禁止启动字牌。
重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。
13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
混凝土拌合站安全操作规程范本
混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是建筑施工现场重要的生产设备之一，为了保障工人的安全，确保施工质量，特制定了本安全操作规程范本。
本规程范本适用于所有混凝土拌合站的操作人员，包括但不限于操作员、维修工等。
在进行混凝土拌合站操作过程中，务必严格遵守以下规定：一、安全准备：1.携带个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等；2.清理工作区域内的杂物和障碍物，确保通畅；3.检查设备的各项功能和安全装置是否正常工作；4.按照操作规程进行操作前，必须向所在班组长汇报。
二、操作规程：1.在开始搅拌操作前，必须先进行试运转，检查设备的运行状态和各系统是否正常；2.严禁在设备运行时打开设备的盖板或检修孔进行清理和维修；3.在进行原材料投料时，必须按照设备技术规格和操作规程进行，确保投料数量准确；4.操作人员必须熟悉设备的控制系统，调整好各个参数，以保持设备的正常运行；5.严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止意外伤害；6.当设备运行时，不得擅自离开设备操作位置，必须全程监控设备运行情况；7.在搅拌完成后，必须关闭所有操作开关，切断电源，进行设备清理和维护。
三、应急处置：1.发现设备出现异常情况时，及时关闭设备并向班组长汇报；2.发生设备故障时，应立即停止操作，并由维修工对设备进行检修和维护；3.如发生火灾情况，应立即使用灭火器进行扑救，同时按照现场应急预案进行疏散和报警。
四、维护保养：1.定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态；2.设备保养时，务必切断电源，并按照操作规程进行；3.定期更换设备的易损件，如搅拌机刀片、输送带等；4.设备使用完毕后，应及时清理设备内部的混凝土残渣和杂物，以免对设备造成损坏。
五、其他事项：1.禁止在设备周围堆放任何杂物，保持工作区域的整洁和安全；2.禁止将设备用于其它非拌合混凝土的操作上；3.严禁未经培训和授权的人员操作设备；4.不得在设备周围吸烟或使用明火。
以上是混凝土拌合站安全操作规程范本，大家在操作过程中应严格按照规程要求进行操作，确保人身安全和工程质量。
混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)
混凝土搅拌站操作安全规程（15篇范文）第1篇混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗；2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备；4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。
操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守；8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结；9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式；10、在设备运行过程中如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新启动；11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫；12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，搞好环境保护。
第2篇混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。
2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。
6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。
认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。
7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
拌合站安全操作规程模版
拌合站安全操作规程模版一、总则1. 本操作规程适用于拌合站的日常运营管理和安全操作规范。
2. 所有使用人员必须遵守本规程的要求，严格执行各项安全操作措施，确保人员和设备安全。
3. 拌合站管理人员应定期组织使用人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
二、拌合站人员安全操作要求1. 拌合站人员必须经过专门培训，持证上岗，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员在操作前应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、防护手套等。
3. 操作人员不得擅自调整设备工作参数，严禁违规操作，如发现设备异常情况，应及时报告上级领导及维修人员。
4. 操作人员应遵守严禁吸烟、随地吐痰等卫生规定，并保持操作区域的清洁与整理，严禁乱丢废弃物。
5. 操作人员应密切关注设备运行状态，定期检查设备的润滑、冷却和密封情况，确保设备正常运行。
三、拌合站设备操作规定1. 按照设备操作手册的要求进行设备操作，并确保操作人员具备相关设备操作技能和知识。
2. 在设备运行过程中，操作人员需定期检查设备的电气连接是否安全可靠，防止电气故障引发事故。
3. 设备操作人员在操作设备时，应保持设备周围的通道畅通，确保操作的灵活性和安全性。
4. 拌合站设备操作人员应掌握急停装置的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够及时切断设备的电源。
5. 在操作设备时，操作人员应随时观察设备的运行状态，如发现设备异常情况，应立即停止操作并上报相关人员。
四、拌合站设备维护保养要求1. 定期对设备进行检查、维护和保养，如发现问题应及时进行处理，确保设备的正常工作。
2. 设备维修人员应熟悉设备的结构和工作原理，具备维修和故障排除的技能和知识。
3. 设备维修工作应遵循安全作业要求，确保人员和设备的安全。
4. 设备维修人员应使用合适的工具和设备进行维修，如有特殊要求应按照相应的规定操作。
五、拌合站灭火安全要求1. 拌合站应设置灭火器材和消防设施，并定期进行检查和维护。
拌合站安全操作规程范本
拌合站安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障拌合站工作的安全，减少事故发生的可能性，提高工作人员的安全意识和操作水平，特制定本规程。
第二条本规程适用于拌和站及其附属设施的安全管理，以及工作人员在工作中的安全操作。
第三条拌合站应当建立健全的安全管理制度和安全技术措施，加强对工作人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和操作水平。
第四条拌合站应当配备完善的安全设施，确保正常运行期间的安全和运行质量。
第二章工作人员安全操作规程第五条工作人员在进行任何操作前，必须接受相关安全教育和培训，了解工作中可能遇到的危险和防范措施。
第六条工作人员必须熟悉操作设备的使用方法和操作规程，并且按照操作规程进行操作。
第七条工作人员必须做好个人防护措施，如佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保个人防护设备的完好。
第八条工作人员在操作过程中必须集中注意力，不得干扰他人的操作，确保操作的安全性和高效性。
第九条工作人员在操作过程中不得随意改变设备的运行参数和操作方法，如有需要必须经过相关人员的同意。
第十条工作人员在操作过程中如发现任何异常情况，必须立即停止操作并报告上级领导或相关部门。
第三章设备安全操作规程第十一条设备的正常运行是保障拌合站安全和运行质量的基础，因此设备的安全操作至关重要。
第十二条设备在正常运行之前，必须经过严格的检查和试运行，确保设备的正常工作和安全性能。
第十三条设备操作人员必须了解设备的结构和工作原理，并且按照设备使用说明进行操作。
第十四条设备操作人员必须保持设备的清洁和整洁，定期对设备进行维护保养和检修，确保设备的正常运行。
第十五条设备操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，不得随意调整设备的运行参数和操作方法。
第十六条在设备操作过程中，必须严格遵守相关的操作规程，如有异常情况必须立即停止设备并进行故障排查和处理。
第十七条设备操作过程中如发生任何事故或故障，操作人员必须立即报告上级领导或相关部门，并按照应急预案进行处理。
拌和站安全操作规程正式版
拌和站安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障拌和站的安全生产，加强对拌和站操作人员的管理和监督，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于我单位的拌和站操作人员，必须按照规程要求执行，不得违反本规程。
第二章人员管理第三条拌和站操作人员应具备相关的工作资质和技能。
每名操作人员必须经过正式的培训并取得证书方可上岗。
第四条拌和站操作人员必须按照规定穿戴劳动防护用品，在作业过程中严禁穿戴松散的衣物或拖鞋。
第五条拌和站操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第三章设备管理第六条拌和站的设备必须符合国家标准，并经过定期的检测和维护，确保设备的正常运行。
第七条拌和站设备操作前需进行检查，发现异常情况或故障需及时报修，维修后方可投入使用。
第八条拌和站设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作流程，且必须经过操作培训和考试合格后才能独立操作设备。
第九条拌和站设备操作人员必须遵守使用手册的要求，不得超负荷操作设备，且必须保持设备的清洁和整洁。
第四章生产作业第十条拌和站操作人员必须熟悉并执行操作规程，确保安全生产。
第十一条拌和站操作过程中，严禁操作人员将手或其他部位伸入设备内部进行检查或维修。
第十二条拌和站操作人员严禁在操作中随意调整设备的参数和控制开关，必须由专人负责操作。
第十三条拌和站操作人员在操作过程中，必须留意周围环境，尽量避免操作中的碰撞和危险物品的接触。
第十四条拌和站操作人员在操作过程中，必须按照规程要求进行相应的设备保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第五章应急措施第十五条拌和站操作人员在发生火灾、事故等紧急情况时，必须及时启动应急报警装置，同时向相关部门报告。
第十六条拌和站操作人员在紧急情况发生时，必须按照应急预案的要求进行逃生和救援，确保人员的安全。
第十七条拌和站操作人员必须定期参加安全知识培训和应急演练，提高自身的安全意识和应急能力。
第六章监督检查第十八条拌和站操作人员的操作行为将定期进行监督和检查，发现问题及时纠正并给予相应的处罚。
拌合机安全操作规程范文
拌合机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障拌合机的安全和正常运行，保护操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于金属材料拌合机的操作，包括液态金属、固态金属及其合金等金属材料的拌合工作。
第三条操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第四条拌合机的操作人员必须经过培训合格，并取得相应的操作资质证书。
第五条现场必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施。
第六条禁止在拌合机周围放置易燃、易爆物品。
第二章操作规程第七条操作人员操作前必须检查拌合机的工作状态，包括电源、油温、传动装置等的正常运行状态。
第八条操作人员在操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条操作人员必须按照正确的顺序启动和停止拌合机。
第十条在操作过程中，操作人员必须站在安全位置，离开机器的活动部件。
第十一条禁止在拌合机正在工作时进行检修和维护。
第十二条禁止在拌合机运行中操作控制装置。
第十三条禁止将异物、金属杂质等放入拌合机中。
第十四条拌合机操作结束后必须切断电源，并确认机器完全停止运行，才能离开。
第三章紧急处理第十五条在拌合机操作过程中，如遇到紧急情况，操作人员须立即执行以下步骤：1.立即切断电源，避免进一步发生意外。
2.如果有伤员，在保护好自己的情况下，立即进行急救处理，并及时联系医护人员。
3.如果有其他人员在场，立即通知他们撤离现场。
第十六条在拌合机操作过程中，如发生机械故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，通知维修人员进行处理。
第十七条如遇到火灾等紧急情况，操作人员应立即执行以下步骤：1.立即切断电源，避免进一步发生事故。
2.立即通知消防部门，并按照消防部门的指示行动。
第十八条在准许的情况下，操作人员可以停机处理轻微故障，但必须戴好劳动防护用品，并做好安全防护措施。
第四章安全防护措施第十九条拌合机周围必须设置明显的安全警示标志，标明禁止通行和注意安全的相关信息。
第二十条拌合机的工作区域必须保持干燥、整洁，杂物必须堆放整齐，防止发生意外。
沥青混凝土拌合站安全操作规程模版（二篇）
沥青混凝土拌合站安全操作规程模版第一章总则第一条：为切实保障沥青混凝土拌合站的生产经营安全，有效维护员工的人身权益及财产安全，特制定本安全操作规程。
第二条：本安全操作规程具有普遍适用性，涵盖所有参与沥青混凝土生产的个体，包括但不限于管理人员及操作工人。
第三条：沥青混凝土拌合站的管理层需建立健全安全管理制度，严格遵守国家及行业既定的安全法律法规，确保生产过程的安全性与产品质量。
第二章安全操作要求第四条：所有参与沥青混凝土生产的人员，必须完成专项安全培训，掌握必要的安全操作技能与知识。
第五条：操作工人必须严格遵守操作规程，禁止任何形式的违章操作行为。
第六条：拌合站设备的使用及维护应严格遵循操作规程及技术标准，严禁违法操作。
第七条：操作人员在作业期间，必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜及工作服等。
第八条：一旦发现设备故障、漏油或仪表异常等情况，应立即上报并采取相应措施处理。
第九条：在进行维修保养工作时，需对设备进行停机处理，并设置必要的封锁与警示标志，以确保人员安全。
第十条：拌合站的临时用电必须严格遵守电气安全标准，严禁私自拉接电线，以防范电气事故。
第十一条：运输过程中，需严格遵循相关运输规定，确保货物安全及司机的人身安全。
第三章灭火与紧急救援第十二条：沥青混凝土拌合站应设置完备的消防器材及应急救援装备，以应对可能发生的火灾等紧急事件。
第十三条：消防器材的设置需符合消防安全规范要求，确保在紧急情况下能够正常使用。
第十四条：拌合站应建立完善的应急救援体系，明确应急救援责任人，并定期开展应急演练，以提升应对突发事件的能力。
第十五条：事故发生时，应立即采取紧急救援措施，并及时向相关部门报告，以保障人员安全及设备完好。
第四章安全检查和监督第十六条：管理人员需定期对沥青混凝土拌合站进行安全检查，对发现的问题进行及时整改，以确保安全设施的完好及操作规程的执行。
第十七条：安全检查中发现的问题应详细记录，并跟踪整改进度。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
拌合站安全操作规程正
式样本
拌合站安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中
应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开
工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
严禁无关
人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及
时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先
服从“安全第一”的要求。
4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须
按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高
空作业时必须系安全带。
5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。
机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。
如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。
严禁机械带病作业。
6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。
7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。
经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。
8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。
电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。
9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。
10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。
操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。
11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。
配料时工作人员应偏离料斗一定距离。
检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。
12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。
进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。
重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。
13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传
动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
各润滑油的油面高度符合要求。
14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升机拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。
15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定，各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
16、骨料规格应与搅拌机的性能相符，应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不可使用。
17、机械运转中，不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸。
作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
18、搅拌机不具备满载起动的性能。
搅拌中不得停机，如发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修或等待电源恢复。
19、控制室的室温应保持在25℃以下，以免电子元件因高温而影响灵敏度和精确度。
20、切勿使机械超载工作，并应经常检查电动机的温升，如发现运转声音异常、转速达不到规定现象时，应立即停止运行，检查并排除故障，如因电压过低，不得强制运行。
21、停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部分开关和管路。
作业后应对设备进行全面清洗和保养，搅拌筒和螺旋管内不得残留任何物料。
22、电器部分应按一般电器规程进行定期检查。
三相电源线截面，铜线不得小于25mm2，铝线不
得小于35 mm2 并有良好的接地保护。
电源电压波动应在±10%以内。
23、作业后应清洗搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
24、冰冻季节应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1~2分钟。
25、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净。
转移中，应将杠杆秤表头平衡砣秤固定，传感器应卸载。
26、严格按照定期保养制度，按期保质保量的维护机械设备，机械定
期保养的作业内容包括清洁、紧固、调整、润
滑、防腐，即“十字作业”。
27、排除故障时，必须关闭电源，并在电源处挂“严禁合闸”字样标牌，或派专人监护，当故障排除，确认人员撤离危险部位后，方可从新启动。
28、当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实并完善安全措施，按事故性质严肃处理。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。