电潜泵电流异常波动原因分析

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处理方法: (1)若电网停 电造成的停机, 可低频启动。 (2)检查电源 电压是否过低; 检查电源是否 缺相。
电路故障,导致电压异常
直流过压(EOUD): 故障原因:电网波动、停电、输入电压不合理 处理方法: (1)若电网停 电造成的停机, 可低频启动。 (2)检查电源 电压是否过高; 检查电源是否 缺相。
欠载(ELL) 故障原因: (1)油井随着时间增加,供液能力变差 (2)油井含气量较大,轻微时导致电流波动,严
重时导致欠载停机
(3)轴断,不负载,欠载停机 (4)泵吸入口堵塞,不能正常供液 (5)变频柜PR00设臵不合理导致欠载停机
轴断,不负载,欠载停机。
泵吸入口堵塞,不能正常供液。
处理方法: (1)倒正注流程,反馈停机信息,严格控制正注压力(12MPa 以下) (2)电泵厂家及技术人员到现场,检测绝缘值、三相直阻及变 频柜设臵是否合理 (3)一切正常试启动,观察井口情况 若电流卡片停机时显示电流先升高后下降,然后欠载停机则可 怀疑泵吸入口堵,通过循环洗井解堵 若电流卡片显示电流突然明显下降,井口无液无气憋泵不起压 且正注不起压则可怀疑轴断,只能检泵恢复产能 若井口气大液少,则可通过憋泵排气直至正常生产 若该井为供液不足井,则适当下调工作制度生产
(3)检查控制房内温度,若温度太高,注意打开门保持通

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掺稀量偏小,油稠,负载增加,导致过载。
掺稀量不稳定导致稠油入泵,过载停机。
处理方法: (1)倒正注流程,反馈停机信息,严格控制正注压力 (12MPa以下)。 (2)电泵厂家及技术人员到现场查看停机原因,变频柜设 臵是否合理,测绝缘值及三相阻值是否正常。 (3)正注完毕后低频启泵,待生产正常后逐步恢复原来工 作制度。
三相直阻 若是电路故障及地面设备损坏则排除故障更换设备后启动 若测电缆绝缘值为零、三相直阻平衡则正注完毕后启动 若测电缆绝缘值为零、三相直阻不平衡则只能检泵恢复生产
若一切正常启泵后再次过流停机,则可怀疑泵卡造成,可通过大排量洗井
恢复生产,如果洗井无效则检泵恢复生产
直流欠压(ELUD): 故障原因:电网波动、停电、输入电压不合理。
电网波动,变频柜输入电压偏高。
散热片过热(EOH)或环境温度过热(EOH1)
故障原因: (1)周围环境温度过高; (2)冷却散热片堵塞; (3)散热风扇停止。
变频柜风扇损坏,导致散热片过热停机。
导致环境温度过高导致停机。
处理方法:
(1)检查电路、地面设备是否正常,变频柜设臵是否合理, 测绝缘值、三相直阻 (2)检查散热设备是否运转正常,若散热设备损坏则更换 散热设备,同时清除散热片上灰尘
过流来自百度文库EOC)
故障原因:
(1)由于泵卡、稠油等原因造成负载急速变化
(2)电缆击穿、电机烧、接地现象等造成电路故障
(3)地面设备故障,如电流传感器损坏、电子主板烧毁等
井下电缆被击穿,造成电路故障
处理方法: (1)倒正注流程,反馈停机信息,严格控制正注压力(12MPa以下)
(2)检查电路、地面设备是否正常,变频柜设臵是否合理,测绝缘值、
影响电潜泵电流波动 原因及处理办法
常见电泵故障:
过载 欠载 过流 直流欠压 直流过压 散热片过热 环境温度过热 泵在运转但性能达不到正常值 电缆无绝缘,三相不平衡
过载(EOL) 故障原因:
(1)掺稀量偏小,油稠,负载增加
(2)稠油与稀油混配不均匀,稠油入泵过载 (3)掺稀量不稳定导致稠油入泵,过载停机。
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