86系列大模板计算书
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拼装式全钢大模板
计算书
西安奥鑫模板有限公司
前言
为配合我公司的企业标准《拼装式全钢大模板》86系列的发布实施,针对本标准的产品,拼装组合成由900~6000mm轴线间的大模板各种情况,进行了一系列的模板挠度值计算。计算时引进了次变形(挠度)计算,从而得到了模板的最终挠度值。我们选择了各种情况下的模板最不利(挠度值最大)变形值放进了该标准的附录D中供用户参考。本计算书摘录了拼装组合的计算过程及结果,仅供使用者进一步参考。
西安奥鑫模板有限公司
2006年6月1日
拼装式全钢大模板(86系列)
计算书
西安奥鑫模板有限公司发布的企业标准《拼装式全钢大模板》86系列是适用于清水混凝土模板。因此,本计算书的内容是刚度计算及强度验算(变形计算强度验算)。
1.荷载计算
1.1变形计算用的荷载
根据国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》第2.2.3条规定,计算模板变形的荷载标准值只有新浇筑混凝土侧压力这一项。
设:T=20℃β=1.0 β2=1.15 V=2m/h,则侧压力荷载:
F=0.22×24×200/(20+15)×1.0×1.15×=49.1KN/ m2
γcH=24×2.575=61.8KN/ m2,二者取最小值49.1KN/ m2,计算时取50 KN/ m2。其分布图如下:
1.2强度验算时的荷载,根据规定只须将上述荷载乘以1.2分项系数即可,分布图同图1。2.模板挠度计算
2.1外荷载作用下的模板挠度计算
2.1.1模板面板在侧压力作用下的挠度计算
一般工程最大板块不足5000mm宽,按5000mm宽计算,模板竖肋间距按300mm计算。模板面板与竖向肋焊成整体,因此面板两端是固定支承在竖向肋上(边竖肋或中间竖肋),计算跨度l=300 mm。面板距跨中的挠度:
W= = =9.38q
式中q是沿模板高度方向变化的侧压力,将图1的侧压力值分布图代入,面板的跨中挠度最大值在模板的下端,W=9.83×0.05=0.492 mm。
不同(见表1),竖向肋在平均荷载值作用下的挠度计算简图如图3:
单元模板沿竖向肋的荷载分配系数表
表1 单位:mm
梯形荷载作用下的竖向肋挠度计算应用计算机软件计算。将边肋的惯性矩I=349063 mm4,中间竖向肋的惯性矩I=76173 mm4,弹性模量E=206000N/ mm2,代入计算。各单元模板的挠度值如表2所示:
各单元模板竖向肋在荷载作用下的挠度值
表2 单位:mm
注:表中负值表示反挠度值
2.1.3模板背楞的挠度计算
拼装式全钢大模板是用背楞将各单元模板拼装组合在一起,组成整体的全钢大模板。需要何种单元模板,每种单元模板需要多少块,这完全取决于需要浇注混凝土的长度。这里考虑了墙体的轴线间距离由900 mm变化到6000 mm,每步加长300 mm,即由18种拼装组合。拼装组合时的条件是角模固定不变200 mm宽,墙体假定200 mm,穿墙螺栓间距≤1200 mm,第一个穿墙螺栓离角模边150 mm。拼装式全钢大模板的组合原则是尽量减少拼缝、尽量使穿墙螺栓的间距一致。
背楞的支承是穿墙螺栓,背楞的荷载是由各单元模板竖向肋传来的。根据上面竖向肋挠度计算可得到各竖向肋传给下端、中间、上端背楞的集中荷载值,也就是下端、中间、上端背楞对竖向肋的支座反力,如表3所示。
各单元模板竖向肋对背楞的作用力表
表3 单位:KN
背楞是采用2个10#槽钢,其惯性矩I=1983000×2=3966000 mm4,弹性模量E=206000 N/ mm2
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由图可知,采用了单元模板1500mm一块、1200mm二块,穿墙螺栓4根,间距均为
图5 背楞挠度计算简图
仍应用计算机计算,可得到背楞在各单元模板竖向肋处的挠度值,如表4所示。
背楞在各单元模板竖向肋处的挠度值表
表4 单位:mm
2.1.4穿墙螺栓的伸长计算
穿墙螺栓的荷载是由背楞传来的,即背楞挠度值计算时,其支座反力就是穿墙螺栓承受的荷载。本例的穿墙螺栓由图4可知,共有4根,即A、B、C、D。由上面计算结果得到的下端、中间、上端背楞处的穿墙螺栓承受的荷载值如表5所示。
穿墙螺栓承受的荷载值表
表5 单位:mm
采用M32穿墙螺栓,有效横截面积A=648 mm 2,其计算长度L=550 mm 2,弹性模量E=206000N/ mm 2,其伸长量△L=
将上值代入,得到的变形值如表6所示。
穿墙螺栓伸长值表
表6
单位:mm
注:由于穿墙螺栓伸长可使两侧模板发生位移,所以一侧模板的位移为伸 长值的一半。
至此,外荷载作用下的单元模板各部件的挠度值均已计算完毕。但是彼此是独立的,
模板的最终变形还未得到,因为它不是将个部件的挠度值叠加可以得到,而必须计算其次变
形。
2.2模板的次变形计算
2.2.1背楞的次变形(即次挠度)
由于本例4根穿墙螺栓的伸长值是不相等的,所以造成下端、中间、上端背楞的次变形。由计算机计算得到的背楞在各单元模板竖向肋处的次挠度值如表7所示。由表4与表7相应位置数求代数和,即为背楞在各单元模板竖向肋处的总挠度值,如表8所示。
背楞在各单元模板竖向肋处的次挠度值表
表7 单位:mm
背楞在各单元模板竖向肋处的总挠度值表
表8 单位:mm
2.2.2竖向肋的次变形
本例计算得到背楞在各单元模板竖向肋处的总挠度值后,即可计算各单元模板竖向肋的次变形。由计算机计算的各单元模板竖向肋次挠度值如表9所示。各单元模板竖向肋处的总挠度为表2与表9相应位置的代数和,其结果如表10所示。
各单元模板竖向肋次挠度值表
表9 单位:mm