数控机床检测方法

数控机床检测方法——直接检测和间接检测

位置检测装置安装在执行部件（即末端件）上，直接检测执行部件末端件的直线位移或角位移称为直接检测，可以构成闭环进给伺服系统。其检测方式有直线光栅、直线感应同步器、磁栅、激光干涉仪等检测执行部件的直线位移。直接检测方式是采用直线型检测装置对机床的直线位移进行的测量，其优点是直接反映工作台的直线位移量，缺点是要求检测装置与行程等长，对大型的机床来说，这是一个很大的限制。泊头巨人重工机械有限公司，是一家专业生产立车、数控立车、龙门加工中心、数控龙门铣床的机床厂家对机床检测很有心得。

位置检测装置安装在执行部件前面的传动元件或驱动电动机轴上，测量其角位移，经过传动比变换以后才能得到执行部件的直线位移量，称为间接检测，可以构成半闭环伺服进给系统，如将脉冲编码器装在电动机轴上。间接检测使用可靠方便，无长度限制。其缺点是在检测信号中加入了直线转变为旋转运动的传动链误差，从而影响测量精度。一般需要对机床的传动误差进行补偿，才能提高定位精度。

除了以上位置检测装置，伺服系统中往往还包括检测速度的元件，用以检测和调节电动机的转速。常用的测速元件是测速发动机。