某某火车站站冬季施工方案

***站冬季施工方案

一、编制依据

二、工程概况

1、气候概况

**地区每年的12月到第二年的2月为冬季，进行冬季施工安排。实际施工时，当昼夜平均气温连续3天低于5℃或气温低于-3℃时，采取冬季措施进行施工安排。根据目

前施工情况，***站主体框架结构及二次砌筑处于冬季施工。

2、建筑工程概况

***站站建筑工程概况

3、结构工程概况

***站结构工程概况

三、冬季施工安排

为确保工程按期完成，保证工程均衡地施工，入冬前针对站房工程的主体框架、预应力结构、二次结构砌筑等主要冬季施工分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量与进度。

冬季施工内容, 主体框架结构、二次结构砌筑，采取综合蓄热法。

四、冬季施工部署

（一）冬季施工管理目标

1、本工程冬季施工重点为钢筋砼工程。

2、严格执行规范中、上海铁路局、京福公司对冬施的有关规定和公司下发的有关冬

施措施及要求。

3、加强冬施信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施，设法排除。

（二）冬季施工组织机构

项目部各层管理人员对冬季施工工作高度重视，有信心做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，全面完成年度施工任务和各项经济技术指标。为此项目部成立冬季施工领导小组，架子队相应成立冬施小组，其在项目经理部领导小组领导下开展工作，项目经理部冬季施工领导小组人员名单如下；

组长：

副组长：

组员：

（三）冬季施工准备工作

1、冬施阶段的划分：

（1）初冬阶段的施工：平均温度连续5天低于+5℃即转为冬施，最低温度一般在-5℃左右，时间大约有12月份和次年2月份约60天。

（2）严冬施工阶段：平均温度-5℃左右，最低温度一般在-10℃左右，时间为次年1月份约30天。

（3）冬施转常温（冬末）；凡次年初春大气温度连续7昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。

针对各冬施阶段，各分项工程应采用合理有效的冬施措施，在满足施工质量、施工进度要求的基础上，做到初冬、冬末多干，严冬少干，以确保降低成本。

2、质量、安全教育

11月15日前，由项目部冬施领导小组组长对项目部全体员工及架子队人员进行冬施动员及工程质量、安全教育。

3、内业准备

（1）入冬前（十一月中旬）项目部组织专人进行冬施方案的编制。

（2）测温人员由公司试验室组织培训，合格后方可上岗。测温人员不少于4名，而且必须是项目经理部管理技术人员。

（3）生产主管、技术主管要进行气温观测并做好记录，每天及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

（4）材料部门应根据冬施方案制定好冬施材料、机具用量计划，并报送公司物资设备部。

（5）试验员应提前做好冬施标养室的准备工作及各种试验仪器的检修、维修，以确保冬施需要。

4、外业准备

（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查清理，要求道路通畅、

平整、防滑。在道路两旁设排水沟，若已有排水沟，要确保其畅通。

（2）机械设备要加强维修、保养工作。机电外露设备要做好防雨、雪及防冻的准备。各种车辆应根据气温变化，注意水箱用完把水放尽，避免受冻。

（3）对现场构件、材料、马道、防护栏、外挂架、平台等在冬施前做一次全面的检查，并增设防滑措施（如加防滑条）。

（4）冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试，对楼层消防（包括施工）用水竖管采取保温措施，用草棉被将水管裹严，并且不用水时将水放干净，以防将管冻坏。

（5）现场及生活区的外露水管、水阀应砌筑保温砖墙（墙内添300厚锯末），以防冻坏。

（6）严格用火审批制度，未经允许不得在任何地点用火。电气焊应专人看管，专人施焊。

5、材料准备

物资部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

冬施材料计划

其它劳保用品各工种进行相应配置。

五、冬季施工措施

（一）冬季施工管理保证措施

（二）冬季施工资源保证措施

（三）冬季施工技术、质量保证措施

1、钢筋工程

（1）钢筋可在负温下冷拉，其环境温度不宜低于-20℃。在负温条件下采用控制伸长方法冷拉钢筋时，伸长率与常温施工时伸长率相同。

（2）当温度低于－20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

（3）钢筋直螺纹连接同常温施工。

（4）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于－20℃时就，不宜进行施焊。

（5）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

（6）热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。

（7）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。

（8）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

（9）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。

（10）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，

保证加工质量。

2、混凝土工程

本工程冬季施工所用砼全部采用拌和站集中搅拌砼。考虑经济性、合理性等诸多因素，冬季砼施工采用综合蓄热法施工。综合蓄热法：砼浇注，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓砼冷却，使砼冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。

1）混凝土配制要求

（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

（2）混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。

（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经保温加热，保证其不含冻块。

（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经保温加热，保证其不含冻块。

（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。

（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

2）混凝土的搅拌

（1）搅拌站试验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

（2）冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。

（3）搅拌站搅拌用水采用锅炉烧热水，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。（4）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，耐久性混凝土不掺加防冻剂。

（5）砼拌制前，用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。要求砼出搅拌机的温度不低于15℃。

3）混凝土的运输

（1）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土入模温度不低于5℃。

（2）混凝土搅拌车应采取保温措施，采用保温棉包裹，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。