副井更换罐道梁安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.副井更换罐道梁安全技术

措施正式版

副井更换罐道梁安全技术措施正式版

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施工原因：因井筒内湿度较大，部分罐道梁产生腐蚀现象，存在安全隐患，现需对腐蚀罐道梁进行更换，特编写本措施。

施工地点：前岭煤矿副井井筒施工时间：以审批时间为准

施工单位：陕西宏煤机电设备安装有限公司

一、施工前的准备工作：

1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕，并按施工合同要求进行防腐处理。

2、准备氧气、乙炔各两套，电焊机两台，MY3×10+1×6电缆300米，临时配电盘两台，Φ8㎜铁丝100米,Φ20mm棕绳20m。

3、手锤两把，木板4块

（50×240×2000㎜），2T手拉葫芦2个，Φ12.5㎜钢丝绳8个鼻子。

4、灭火器2枚，灭火用水20㎏。

5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环，以固定木板用。

6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具，确保安全施工。

7、更换罐道梁（以中梁和北边梁为准，南边梁与中梁方法相同）具体步骤如下：

（1）、将罐笼提至上井口正常装车位置，一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。

（2）、打点落罐至罐帽平井口停罐，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将工具，大板放在罐帽上放平稳。

（3）打点将罐笼平上井口正常位置，将电缆装在罐帽上，沿井壁下放，不能影响罐笼正常运行，电缆一端在上口固定牢固后，打点落罐，同时放电缆，每隔两道梁，停车用8#铁丝将电缆固定在罐道梁上。上端接到主临时配电盘上，另一端接到下口临时配电盘上，临时配电盘全部处于断电状态。

（4）、在所需要换的罐道梁处停罐，

将大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，可以利用层间横梁加以固定。

（5）、施工人员站在大板上，校正好尺寸，进行施工。

（6）、更换中梁时，将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。

（7）、新罐道梁两端分别用Φ12㎜圆钢焊接一个Φ30㎜圆孔，以作起吊孔用。

二、施工步骤

1、以中梁为准，在上井口打点室内接一根15米长的电缆，另一端接到临时配电盘上。

2、将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端，用棕绳拴牢在扶手上，

并安装好氧气带和乙炔带，确保不漏气。

3、安排一名施工人员系牢保险带站在罐笼内，并在罐笼内放2枚灭火器和一桶灭火用水（20㎏）

4、落罐至罐帽低于井口1米处停车，将新梁一端的起吊鼻用马蹬和上井口小绞车钩头连接起来，开动小绞车将新梁立入在罐笼内。

5、用棕绳将新梁上下两端分别拴牢在扶手和钩头上，拆除绞车钢丝绳钩头。

6、提升罐笼，将罐帽平井口，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将所用工具和材料运至罐帽上。

7、打点落罐，至所需要换罐道梁处停

罐，拆除罐道木，具体步骤如下：

（1）、打点升罐，在在需更换的木罐道上端停车，在此处的中梁和北梁上横放二块50×240×2000㎜木板，做脚踏板用。

（2）、两名施工人员将保险带系牢在罐道梁上，离开罐笼，站在木板上，用Φ30mm棕绳一端拴牢在木罐道上，另一端绕过上面横梁后留住。

（3）、南罐中梁木罐道上下两端用扒钉固定牢固。

（4）、由罐帽上施工人员，从上至下拆除木罐道螺栓，待螺栓全部拆完后，由一下两端施工人员配合，将木罐道移到罐帽上，并用棕绳拴牢在钢丝绳和钩头上。

8、在旧梁上方的梁上挂两根12.5mm钢丝绳鼻，并将两个2T手拉葫芦分别挂在两根钢丝绳鼻上。

9、在旧梁指定位置，用气割割两个Φ30mm的孔，并将拉链从孔中穿过，拴牢横梁。

10、将木板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，施工人员先将旧梁在两端贴井壁150㎜处割开，然后中间割开，最后松拉链，将旧梁置于罐笼内，拆除拉链。

11、将拉链拴牢在新梁中间起吊孔中，缓慢拉紧拉链，其余施工人员配合将新梁拉出罐笼，横放在所需更换位置。

12、联系井口人员送电焊机电源，

将罐道梁两端用加工好的δ12㎜钢板焊接牢固，焊接完毕后，通知上井停掉电焊机电源，拆除两端木板。

13、恢复木罐道：

（1）、松开捆住罐道木的棕绳，上下施工人员配合，将木罐道就位，由罐帽上的施工人员从下至上将木罐道螺栓上齐并紧固。

（2）、升罐至木罐道上端，收拾拉葫芦和钢丝绳鼻。

14、拆除电焊机电源线，并将临时配电箱用塑料布包严后扎牢在罐道梁上，为更换下面的罐道梁做准备，每天施工完毕清理现场。

15、更换北边梁和南边梁施工步骤，

除不需拆除罐道木外，其余步骤与中梁相同。

三、安装罐道梁有关技术要求：

1、罐道梁焊接时，必须四面满焊，不得有气孔，焊接点完成后及时进行防腐处理。

2、罐道梁的水平度不超过1%，在一根梁两端水平高度差不超过5㎜。

四、安全措施：

1、所有施工人员必须经培训合格后，持证上岗。

2、施工前由安全负责人必须对所用气割工具，材料、保险带，起吊用具等详细检查一遍，发现问题及时处理，确保安全施工。

3、施工前施工人员严禁喝酒，保持良好的精神状态。

4、井筒施工人员必须佩带保险带、安全帽、矿灯、瓦斯便携仪和自救器，所有工具必须拴绳，一端拴牢在手腕上。

5、上下井口同车房信号要通畅，并有直通电话，

6、绞车运行速度为0.3-0.5米/秒，并配置绞车司机两人，一人操作一人监护。

7、施工期间通讯以对讲机讯号为主，击锤为辅，规定“一停、二慢上、三慢下”，停送电焊机电源时规定“五送电”、“六停电”。