现代物流仓库及库区规划设计参数 超实用
仓库(仓储、库房)规划、布局与设计步骤
仓库(仓储、库房)仓储规划、布局与设计步骤一、仓储规划设计步骤1、仓储规划设计思考与分析:不同的行业,设施环境不同,仓储的分类不同,仓储规划的思路有所不同。
但从总体上看,还是能找到一些规律,在这个过程中不仅要关注细节,也要关注顶层设计的合理性,因为仓储是整个物流环节的重要节点,关系布网合理性,稍有不慎对整个的运作水平有决定性的影响,如下仓储规划设计的几个思考维度,可供参考。
<1>、仓库战略分析定位。
<2>、仓库布局规划。
<3>、仓库流程设计。
<4>、仓库设备设计。
<5>、仓库标准化&可视化设计。
<6>、仓库绩效设计。
<7>、仓库信息系统规划设计。
<8>、设计方案谈判能力诊断。
在进行仓储规划设计分析时,需要从以下几点出发:第1步:需要拿到供仓库设计的基础数据,这些基础数据包含:货品SKU数量、货品特性如长宽高与重量、货品存储方式(危险品与普通商品等)、货品出入比以及各项运营峰值数据。
这些数据看似繁多,但都能够在实际运营数据中获知。
第2步:需要对现有仓库的工作流程进行了解,按照工业生产理论,商品的入库、盘点、出库也是一次有序的生产作业过程,所以需要在仓库设计中充分考虑仓库的生产作业流程,设计上不可与实际作业流程偏离。
第3步:收集完仓储规划所需要的各项基础数据之后,就可以对仓库进行分区规划,分解整个仓储作业流程;由于行业,存储货品特性,出入库频次的不同,不同行业对功能区域设计要求不同;例如快消品行业对于传统分销仓及电商仓会有不同的功能区域的要求。
同时,同行业不同类型的仓库,区域功能又会有不同。
仓库功能区域的规划,需要明确功能设计的原则,功能区域的定义和作业属性,进行功能区域的综合设计思考。
2、仓储的库房布局种类(三大类):1)、U字型仓库:主要根据进出频率大小,将畅销品或流量大的物品安排在靠近进出口位置储存,缩短这些物品的拣货,搬运路线。
仓库规划,仓库平面布局,仓库各区域规划图,仓库的规划和布置PPT
n
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(二)面积设定
2.确定面积 概略计算法 -荷重法 S=QT/365qa1 S-仓库储存物料所需的计算面积 q – 单位有效面积负荷 a1 - 面积利用系数 Q-物料年储备量 T-储备期
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(二)面积设定
2.确定面积 计算法
把工作单位或工作区划分成子区及独立的面积要素 库存总面积的确定—仓库的规模和占地的多少
S S1 S2 S3 ..... Sn Si
仓库建筑物面积的确定—物流保管场所面积+其他建筑 物面积
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图的布局方法。
第一步:建立相互关系图 矩阵Q代表各设施间的货流量、
0 0 20 2 50 1 30 0.5 0 0 0 0 0 50 1 20 2 30 0.5 0 0 Q 0 30 0.5 0 0 0 0 0 0 0 50 1 0 0 0 0 0 0 0
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三、仓库存储区内部布置
1.确定仓库作业流程
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三、仓库存储区内部布置
2. 仓库内物流量分析
依据所确定的作业流程, 大家分析各个作业环节 间的关联程度。
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关系等级
A
B C D E
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三、仓库存储区内部布置
(二)平面布局的方法
2.关系表布局法
生成设施相互关系图
D1 A
D2
D D3 E D4 C D5
仓库结构与布局设计方案
仓库结构与布局设计方案仓库是一个用于存储和管理物品的地方,它的结构和布局设计方案需要考虑以下几个方面。
1. 仓库的尺寸和形状:仓库的尺寸和形状应根据仓库所需存储的物品类型和数量来确定。
一般来说,仓库应以长方形或正方形为基本形状,以便最大限度地利用空间,并且易于货物的存储和搬运。
2. 入口和出口:仓库应具备合适的入口和出口,以保证货物的顺利进出。
入口和出口可以设置在仓库的不同位置,以便根据货物的特点和流程进行布局。
3. 路径和通道:仓库内部应有足够的路径和通道,以便使货物能够顺利地流动和搬运。
通道的宽度和长度应根据货物的尺寸和搬运设备的需要来确定,以便确保货物能够顺利通过并避免堵塞。
4. 存储设备和工具:仓库的结构和布局应考虑合适的存储设备和工具,以便有效地组织和管理货物。
存储设备可以包括货架、货物架、托盘和货架等,而工具可以包括叉车、手推车和电梯等。
这些设备和工具应根据货物的特点和仓库的需求来选择和布置。
5. 安全和保护措施:仓库结构和布局还应考虑安全和保护措施,以确保货物的安全和保密。
这包括防火设施、监控系统、安全门和灭火器等安全设备,以及防盗系统和封存措施等保护措施。
上述是一些常见的仓库结构与布局设计方案的考虑因素,具体的设计方案可以根据具体的仓库需求和条件来确定。
在设计过程中,还应充分考虑人员的工作效率和舒适度,以便提高仓库的工作效率和员工的工作满意度。
仓库结构和布局设计方案是保证仓库运作高效和物品管理有序的基础。
在继续探讨相关内容时,我们可以从以下几个方面深入研究。
1. 货物分类和归置在设计仓库结构和布局时,重要的一点是合理的货物分类和归置方案。
这可以通过如下的设计来实现:a. 按照物品的性质和规格将货物进行分类,例如将易碎物品、液体和固体物品分开存储。
b. 使用标记和标牌来标识和指示每个存储区域和货架上所放置的物品,以便快速找到所需物品。
c. 根据货物的特点和使用频率来规划不同区域的存储密度。
仓库规划的内容与要点
仓库规划的内容与要点在企业物流管理中,仓库规划是至关重要的环节。
仓库规划的好坏,直接影响到企业库存管理、物流成本、客户满意度等方面。
本文将分别从仓库规划的内容和要点两个方面进行介绍。
一、仓库规划的内容1.1 仓库布局规划仓库布局规划是指如何合理的利用仓库空间,达到最小的占地面积,最大的存储效果和最优的物流运转效率。
主要包括以下几个方面:1.1.1 仓库地面面积仓库地面面积是指仓库的地面面积,计算方法为仓库的长度与宽度的乘积。
仓库地面面积大小直接影响到仓库的收益和物流效率。
1.1.2 仓库高度规划仓库高度规划是指仓库内部的层高,即从地面到楼顶的高度。
仓库高度规划的合理性,直接影响到仓库的存储能力和物流效率。
1.1.3 仓库通道规划仓库通道规划主要是指仓库内部的通道宽度和通道长度。
通过合理的路面规划,可以提高仓库的运营效率和安全性。
1.2 仓库管理规划仓库管理规划是指仓库运营中的管理规划。
主要包含以下几个方面:仓库库存管理规划主要是指如何控制库存水平,降低存储成本和提高存储效率。
包括合理的存储设备,科学的存储布局等。
1.2.2 仓库物料管理规划仓库物料管理规划是指物料在仓库内的流通规范,包括进货、存储、出货等方面的规划。
1.2.3 仓库车辆管理规划仓库车辆管理规划是指如何规范车辆进出仓库,如何使车辆在仓库内转运更加安全便捷。
1.2.4 仓库设备管理规划仓库设备管理规划是指如何合理配置仓库设备,使设备在仓库内起到最大的收益和最好的效果。
1.3 安全管理规划仓库内存在很多危险因素,如设备的安全性、货物的安全性、工人的安全性等等。
因此,安全管理规划是仓库规划中极为重要的一环。
1.3.1 设备安全管理规划设备安全管理规划是指如何保证设备在仓库内的长期稳定运转和防止设备损坏等不利因素的影响。
1.3.2 货物安全管理规划货物安全管理规划是指如何保证货物在仓库内的安全存储和不损失等问题。
仓库工人在操作仓库设备的过程中,往往存在着很大的危险。
物流分析设施规划——仓库规划与设计2
1)单一作业方式 单入库-堆垛机从巷道口入库台,取一个单元货物送到选定的 货位,然后返回巷道口的出入库台。 单出库-堆垛机从巷道口出发到某一指定的货位取一个单元货 物送到出入库台。 2)复合作业方式 堆垛机从出入库台取一件单元货物送到选定的货位,然后直接 转移到另一个给定货位,取出其中的货物单元,再回到出入库 台出库。
3)计算总共作业时间 进、出货合计作业时间为21000+30780=51780h, 加上25%安全系数为51780×(1+25%)=64725h 4)每年工作时数 52周乘每周工作天数乘每天工作时数, 即52×5×8×2=4 160小时 5)需要门数为总作业时间除年工作时数, 即 64725/4160=15.5≈16 故仓库需要16个收发货门。
第八章 仓储系统规划与设计
4、仓库的典型布置 (1)U型布置
托盘存取系统
货箱拣货系统 散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 越库作业
分类和集中 包装与出货
U型布置特点:物流路线合理,进出口码头资源可以充分
利用,便于越库作业,便于扩展。
(2)直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点:非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰
货架
巷道机
周边搬运系统
2、自动堆垛机(巷道式堆垛机) (1)结构 运行机构 载货台及取货机构 提升机构 机架 电气设备
图19 巷道堆垛机主要机构图
运行机构 载货台及取货机构 提升机构 机架 电气设备
图20 巷道堆垛机主要机构图
(2)分类 按结构形式分类 单立柱型 双立柱型
仓库面积 <500米2 宽度与长度 1:2~1:3
自动化立体仓库设计要求
自动化立体仓库设计要求一、背景介绍近年来,随着物流行业的快速发展,仓储管理成为了一个重要的环节。
为了提高仓库的存储效率和减少人力成本,自动化立体仓库逐渐成为了仓储行业的趋势。
本文将详细介绍自动化立体仓库的设计要求,包括仓库结构、设备选型、系统布局等方面。
二、仓库结构设计要求1. 仓库面积:根据实际需求确定仓库的面积,包括货物存储区、操作区、设备区等。
2. 仓库高度:根据货物种类和存储需求确定仓库的高度,以最大程度地利用立体空间。
3. 仓库布局:根据货物流向和操作流程,合理划分仓库的存储区、操作区和设备区,确保货物的高效流转。
三、设备选型设计要求1. 货架系统:根据货物的特性和尺寸,选择适合的货架系统,包括平面式货架、重力式货架、自动化立体货架等。
2. 输送设备:根据货物的分量和尺寸,选择适合的输送设备,包括输送带、输送机、自动导航车等。
3. 提升设备:根据仓库的高度和货物的存储需求,选择适合的提升设备,包括升降机、叉车、堆垛机等。
4. 仓储管理系统:选择适合的仓储管理系统,实现对货物的自动化管理和跟踪,提高仓库的运营效率。
四、系统布局设计要求1. 货物流向:根据货物的流向和操作流程,设计合理的货物流通路径,确保货物的高效流转。
2. 作业区域划分:根据不同的作业需求,划分不同的作业区域,包括入库区、出库区、分拣区等。
3. 设备布局:根据设备的尺寸和作业需求,合理布局设备,确保设备之间的通行畅通。
4. 安全考虑:在设计过程中,要考虑到安全因素,包括防火、防爆、防盗等,确保仓库的安全运营。
五、数据管理设计要求1. 货物信息管理:建立完善的货物信息管理系统,包括货物的入库、出库、移库等信息的记录和查询。
2. 库存管理:实时监控货物的库存情况,及时补充缺货和处理过期货物。
3. 数据分析:对仓库的运营数据进行分析,提供决策支持和优化建议。
六、环境要求1. 温度和湿度控制:根据不同的货物种类,控制仓库的温度和湿度,确保货物的质量和保存期限。
自动化立体仓库设计
自动化立体仓库设计一、背景介绍自动化立体仓库是一种现代化的仓储系统,通过利用自动化设备和技术,实现对货物的高效存储、检索和分拣。
本文将详细介绍自动化立体仓库的设计标准,包括仓库布局、设备选型、货物存储和检索流程等。
二、仓库布局设计1. 仓库尺寸和高度:根据实际需求,确定仓库的尺寸和高度。
考虑到货物种类和数量的不同,仓库应具备足够的存储空间,并合理划分不同存储区域。
2. 货架布局:根据货物的尺寸和分量,选择合适的货架类型和布局方式。
考虑货架之间的通道宽度,以便自动化设备顺利进行货物的存储和检索。
3. 动线设计:合理规划货物存储和检索的动线,确保自动化设备能够高效运行。
考虑到货物的流向和频率,设置合适的存储区域和检索区域,减少设备运行的时间和能耗。
三、设备选型与配置1. 输送设备:根据仓库布局和货物的特点,选择合适的输送设备,如传送带、输送线等。
确保设备能够稳定运行,并能适应不同尺寸和分量的货物。
2. 自动化存储系统:选择适合于立体仓库的自动化存储系统,如自动仓储系统、自动提升机等。
确保设备具备高效的存储和检索功能,能够满足仓库的日常运营需求。
3. 智能化控制系统:配置智能化控制系统,实现对自动化设备的集中控制和监控。
确保设备能够实时响应指令,并进行故障诊断和维护。
四、货物存储与检索流程1. 入库流程:货物到达仓库后,通过自动化设备进行入库操作。
设备将货物从接收区域转运至存储区域,并记录货物的相关信息,如数量、位置等。
2. 存储管理:根据货物的属性和需求,将货物存储在相应的存储区域。
设备根据存储管理系统的指令,将货物放置在合适的货架上,并记录货物的位置信息。
3. 检索流程:当需要检索货物时,根据存储管理系统的指令,自动化设备将货物从存储区域取出,并送至检索区域。
操作员根据系统提示,完成货物的检查和处理。
4. 出库流程:货物检查合格后,通过自动化设备进行出库操作。
设备将货物从检索区域转运至出库区域,并记录货物的出库信息,如数量、目的地等。
物流公司仓库布局规划方案,仓库功能区域划分与平面图
一、仓库背景资料新友谊物流公司是一家第三方物流企业,成立于2003年,主营仓储业务。
随着企业的不断进展,新友谊的业务也由单一的成品仓储,拓展到了连锁零售业的配送、运输等领域,并同几家连锁零售企业建立了稳定的业务关系。
由于原有的仓储面积已不能满足业务的需要,新友谊公司一段时间靠租赁仓库来弥补仓储面积的不足。
经过核算,该公司投资新建库房一间,用于连锁超市商品的仓储及配送。
为了保证建成后的高效作业,仓库经理决定好好设计该库房的布局,并采购相应的仓储设备。
为此,经理对外发布通告,征求设计方案。
该仓库的情况如下:面积1000平米(长40米,宽25米),高10米,该仓库建筑的地面额定载荷为5吨,拟存储的主要货物包括生活电器、生活用纸张、日用化学品。
二、仓库布局规划方案1.仓库功能区域划分(1)功能区域名称:储货区、行政商务区(办公室)、作业工具区、收发货区、发货缓冲区、整理区、通道(2)功能区域的面积:储货区:195平方米长:15m宽:13m拆零拣货区:234平方米长:18m宽:13m行政商务区(办公室):入库办公室:18平方米长:6m宽:3m出库办公室:18平方米长:6m 宽:3m作业工具区:24平方米长:8m宽:4m收货区:48平方米长:8m宽:6m发货区:50平方米长:10m宽:5m发货缓冲区:45平方米长:15m宽:3m整理区:65平方米长:5m宽:13m通道:宽:5米(3)功能区域的作用:储货区:储货拆零拣货区:拣货行政商务区(办公室):办公作业工具存放区:存储作业工具收货区:收货发货区:发货发货缓冲区:存储待发货物整理区:整理待存储货物2. 仓库内通道规划:主通道W5m3. 货区货架的布局:货架种类:横梁式货架、流利式货架横列或纵列布局:纵列布局画出货架布局图:4. 仓库支持的业务量:存储货位的数量(上架): 横梁式货架:共8列共8排共5层共320个货位拣货位数量(品种数): 流利式货架:共12列共4排共4层共192个货位5.作业动线:货物上架动线、补货动线、拣货动线(作业方式)6. 仓库设备参数:叉车参数:额定载荷:1600kg前悬距:395mm轴距:1380mm自重:3050kg总长:3205mm车体宽:1100mm可起升高度:6000mm转弯半径:1900mm托盘尺寸:L1000×W1200×H160货位尺寸:横梁式货架:L2300×W900×H1230(mm)双货位流利式货架:L1400×W1800×H400(mm)双货位拣货工具:电子标签、周转箱、滚筒式输送机、叉车、托盘、三、仓库布局规划图。
现代物流仓库建筑规划方案
现代物流仓库建筑规划方案现代物流仓库建筑规划方案物流仓库作为供应链的重要环节,扮演着连接生产和消费的桥梁作用。
为了满足现代物流的需求,物流仓库的规划方案需要充分考虑功能需求、空间规划、设备配置、安全性、环保性等方面的要求。
本文将从这些方面对现代物流仓库建筑规划方案进行探讨。
一、功能需求:现代物流仓库需要满足货物的存储、分拣、配送等功能需求。
因此,在仓库内部需要划分不同的区域,包括接货区、存储区、分拣区、出货区等。
同时,还需要配备先进的仓储管理系统,实现货物自动化管理。
二、空间规划:在物流仓库的空间规划上,需要充分利用场地面积,实现物料的高密度存储。
可以采用货架或者自动仓储设备,提高空间利用效率。
同时,还需要充分考虑货物的运输流程,合理布置货物的路径,便于工作人员进行操作。
三、设备配置:现代物流仓库需要配置先进的设备,实现物流过程的自动化。
例如,可以采用自动化分拣设备,实现货物的快速分拣。
同时,还需要配置智能化的仓储管理系统,提高仓库的管理效率。
四、安全性:物流仓库作为存储大量货物的场所,安全性是一个非常重要的考虑因素。
在物流仓库的规划方案中,需要考虑到防火、防盗、防爆等方面的要求。
例如,可以配置火灾报警系统、防盗监控系统、灭火设施等,确保仓库的安全性。
五、环保性:现代物流仓库还需要考虑环保性因素。
例如,可以采用节能设备,如LED照明、能效设备等,减少能源的消耗。
同时,还需要考虑到噪音、污染等因素,采取合适的措施降低对环境的影响。
综上所述,现代物流仓库建筑规划方案需要考虑功能需求、空间规划、设备配置、安全性、环保性等多个方面的要求。
只有满足这些需求,才能够提高物流的效率,降低物流成本,更好地服务于供应链的发展。
仓储设施的合理规划与设计
仓储设施的合理规划与设计随着物流业的快速发展,仓储设施的合理规划与设计成为了提高物流效率、降低成本的关键。
本文就仓储设施的规划与设计进行探讨,旨在为读者提供有益的参考。
一、需求分析在进行仓储设施规划与设计之前,首先需要进行需求分析,明确仓储业务的具体需求。
包括但不限于:存储种类与容量需求、物品的特性(如易损性、易腐性)、出入库频率与流量、货物的分类与定位等。
通过充分了解仓储业务的需求,才能为规划与设计提供科学依据。
二、空间规划1. 布局设计仓储设施的布局设计是合理规划的核心内容之一。
首先要明确货物的流向,合理安排存储区和流通区的位置关系,以便最大限度地提高工作效率。
通常将常用货物存放在流通区内,以便于快速调度;而存储期较长的货物可放置在存储区内,以节省流通空间。
2. 路网规划合理的路网规划对于提高仓储设施的运作效率至关重要。
通过规划主干道、次干道及交叉口的位置和大小,可保证货物的快速运输和无障碍的通行。
此外,还需要考虑到叉车、搬运设备等的行驶路径和工作区域,确保车辆和人员的安全。
三、设备选型与配置1. 货架系统设计根据存储需求和仓库结构,设计合适的货架系统,以最大限度地利用仓储空间。
货架可以采用多层、立体结构,考虑货物的尺寸、重量等因素,进行分区、分层存储,以提高存储效率和利用率。
2. 仓库管理系统仓库管理系统是现代仓储设施的重要组成部分,通过自动化设备和信息化系统,实现库存管理、入库出库、订单处理等业务的高效运作。
通过合理配置仓库管理系统,可以提高仓库的响应速度和准确性,降低人力成本。
四、环境与安全1. 空气与湿度控制根据货物的特性,合理控制仓库内的空气质量和湿度,保证货物质量,延长货物的保质期。
通过通风设备、湿度控制装置等,有效保持仓库内的温度与湿度,在一定程度上避免货物受潮、变质等问题。
2. 防火与安全措施仓库的防火与安全措施应得到充分重视。
合理配置防火设备,如消防器材、实施火灾报警系统等,确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效措施。
现代物流仓储用地规划的黄金比例
现代物流仓储用地规划的黄金比例摘要在对典型样本分析研究的基础上,对于物流园规划中的仓储用地构成比例与仓储用地基本单元做基础性的研究,以求对当下物流园规划提供数据支持,以适应中国物流发展的趋势,为物流园的规划建设提供有力的参考。
对于全球物流业来说,工业4.0带给我们更多还是供应链的创新与优化,尤其是一些新的管理方式和思维方式来指导我们的行动。
通过建立新的“物联网”方式,我们还能大大简化项目管理的复杂程度,并极大提升管理效能。
近年中国全球化的供应链之中,扮演角色既是最大的生产基地,也是最大的消费基地,而这其中供应链的保障支持服务就是物流。
当下全国主要经济圈中的物流园建设是一个地区经济活跃与否的标志。
在这一座座物流园的建设热潮中,规划作为前期土地利用和市政建设的主要依据。
然而由于我们发展的速度太快,又缺乏这方面的经验和规范,若盲目规划化,难免会给城市规划带来遗憾和不足。
中国物流发展相对国外较晚,但从2008年开始,国内物流划分从单一的仓储逐渐发展到各种特殊性物流园。
如大宗生产资料钢材物流园、生活资料集散为主的物流园等。
到2009年开始,电商在中国大陆开始狼烟四起,物流的配送成为中国的一场恶战。
从国外例子来看,作为欧美最大,最受欢迎的电商企业亚马孙,其在美国的境内的配送业务都是外包给美国邮政和UPS的,国际业务则外包给CEV A(基华物流)、FedEx(联邦快递)等大型专业第三方物流。
在国内,以京东为例,虽然京东的自建模式一直饱受争议,但其在2010年推出“211限时达”服务,高效率的服务获得了更高的客户满意,同时也使得京东的订单量不断攀升,而自建物流体系,也成为了京东保持行业龙头地位的核心竞争实力之一。
欧美国家的物流配送已成体系且相当完整、正规,中国的物流体系还处于一种碎片形式。
首先,综合性物流园区仓储用地构成比例采用4个样本分析。
(1)上海临港普洛斯国际物流园。
物流园包含仓库用地、堆场用地、保税区用地、发展预留用地及其他用地面积。
物流分析设施规划——仓库规划与设计
图20 巷道堆垛机主要机构图
(2)分类 按结构形式分类 单立柱型 双立柱型
图21 单、双柱式巷道堆垛机
图22 双柱式巷道堆垛机
图23 单柱式巷道堆垛机
按支承方式分类 地面支承型(支承在地面轨道上,用下部车轮支承和驱动) 地面支承型(支承在地面轨道上,用下部车轮支承和驱动) 悬挂型(支承在屋架轨道上,驱动在上部) 悬挂型(支承在屋架轨道上,驱动在上部) 货架支承型(支承在货架轨道上,驱动在上部) 货架支承型(支承在货架轨道上,驱动在上部) 按作业方式分类 单元型 以整个货物单元出、入库; 以整个货物单元出、入库;起重机载货台须备有叉取货物的装 适用于整个货物单元出入库的作业,或者“货到人” 置;适用于整个货物单元出入库的作业,或者“货到人”的拣 选作业。 选作业。 拣选型 堆垛机上设司机室,由司机从货物单元中拣选一部分货物出库; 堆垛机上设司机室,由司机从货物单元中拣选一部分货物出库; 载货台上可以不设叉取装置,直接由司机手工操作取货; 载货台上可以不设叉取装置,直接由司机手工操作取货;适用 人到货”的拣选作业。 于“人到货”的拣选作业。
3、 AS/RS的设计规程 AS/RS的设计规程 (1)工况分析和方案选择 1)需求分析(PQRST,ABC分类,物料特性)。 )需求分析( 分类, , 分类 物料特性)。 2)确定货物单元形式及规格 )确定货物单元形式及规格(SKU)。 。 3)作业方式及机械设备选择。 )作业方式及机械设备选择。 单元型还是拣选型。是否要拣选?(拣选设备、输送设备) ?(拣选设备 单元型还是拣选型。是否要拣选?(拣选设备、输送设备)
进 货
储 存
拣 货
出 货
直型布置特点:非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰 非常适合纯粹的越库作业,
现代物流仓库及库区规划设计参数---超实用哦111
除库区主通道外,库区车流走向应结合作 业区规划,以不影响作业为前提,设计成 单向环行路线。
10
库区通道及作业区净高
库区通道及作业区上方如需架设管线架或 其他障碍物时,其净高应高于运输车辆和 消防车辆要求高度的1m以上。
11
仓库设计因素
仓库规划设计应根据库区平面布局、储存 物品品类、进出库频率、包装、货架、作 业方式、作业流程、消防要求、投资规模 等因素进行综合评估后,确定仓库的基本 设计参数。根据现代物流作业要求和国内 外仓库建设的趋势,推荐采用平台、高架、 大型仓库。
2
辅助作业区:库区内进行叉车等设备充电、保养、 维修等作业或安放锅炉等非直接进行作业设备的 区域。 办公区:进行非生产性日常工作的区域,包括: 行政办公、食堂等区域。 装卸作业区:用于停靠车辆并进行物品装卸的区 域。 仓库平台:平台仓库外侧用于装卸作业的平台。 平台高度调节板:用于调整仓库平台与车辆底板 高差,可使手推车辆、叉车无障碍地进入车厢内 的装置。
12
仓库基本参数
1、面积 :单体仓库的面积应根据库区整体 规划、储存物品的种类与数量及其作业流 程等因素设计,一般不小于10000m2。 2、仓库跨度与柱距 :仓库跨度与柱距应根 据整体规划、仓库面积、货架布局、作业 流程等进行设计,考虑经济性和安全性的 需要,建议单跨的跨度在45m左右,多跨跨 度在20-30m之间,柱距在9-12m之间,柱间 不应设立斜拉支撑。
13
3、库内净高 :仓库的库内净高应在考虑仓 库容积率及投资规模的前提下,以储存物 品品类、包装方式及其作业流程为依据, 综合考虑货架类型与作业机械及地面荷载 等因素确定,一般为9m左右。
14
4、库内地面
仓库库区能力需求分析与区域面积规划,仓储规划资料分析
AB
C
D
I
了解不同订单订购品项数的分布
——EN订分单析的处理原则、拣货系统的规划、
出货方式、出货区的规划
N
AB
C
D
E
分析各类货品出货次数的分布
了解IK不分同析货品的出货频率
——配合IQ分析,决定仓储与拣货系统的选择
K
AB C D I
特点:持续增长
1、订以单中变期需动求趋量势为分规析划依据;
2、预留空间、设备扩充的弹性; 3、分阶段投资。
●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响, 并具有足够的抗压强度; ●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整,并保持 同一方向; ●衬垫物间距适当,直接接触物品的衬垫面积与 货垛底面积相同,衬垫物不伸出货垛外; ●要有足够的高度,露天堆场要达到,库房内即 可。
3.垫垛物数量的确定
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仓库库区总体布局
一、仓库总平面布局 二、仓库作业区布局 三、仓库内部布置 四、仓库规划资料分析
一、仓库总平面布局
(一)仓库总体布局的主要内容
warehouse layout
在一定区域或库区内,对仓库 的数量、规模、地理位置和仓库 设施、道路等各要素进行科学规 划和总体设计。
(二)仓库总体布局的设计方法
(一)规划要素——EIQSRC (二)规划资料分析 (三)变动趋势分析
(一)规划要素——EIQSRC
1.E——客户 2.I——物品种类 3.Q——出货量或库存量 4.S——服务水平 5.R——物流通路 6.C——仓库的价值或建造成本
(二)规划资料分析
1.分析内容
定量化分析
品类与数量分析 物品特性分析 需求变动预测分析 储运单位与数量分析
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库区通道及作业区净高
库区通道及作业区上方如需架设管线架或 其他障碍物时,其净高应高于运输车辆和 消防车辆要求高度的1m以上。
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仓库设计因素
仓库规划设计应根据库区平面布局、储存 物品品类、进出库频率、包装、货架、作 业方式、作业流程、消防要求、投资规模 等因素进行综合评估后,确定仓库的基本 设计参数。根据现代物流作业要求和国内 外仓库建设的趋势,推荐采用平台、高架、 大型仓库。
同一建筑物内应采用统一规格的消火栓, 水枪和水带。每根水带的长度不应超过25 米。
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库区物品应分类、分垛仓储,每垛占地面积不宜 大于100平米,垛与垛距不小于1米, 垛与墙间距 不小于0.5米,垛与梁、柱的间距不小于0.3米,主 要通道的宽度不小于2米。
进入库区的所有机动车辆必须安装防火罩。 进入甲、乙类物品库房的电瓶车、叉车,必须装
国家对仓库消防安全的规定主要有三个文 件,分别为《建筑设计防火规范》、《仓 库防火安全管理规则》及《消防监督检验 规定》
储存物品的火灾危险性分为甲、乙、丙、 丁、戊五类。
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仓库储存物品的类别、耐火等级、 最大允许建筑面积要求见下表
储存物品的类 耐火等
别
级
最大允许建筑面积(平方米)
每座库房
防火间距
通用仓库:除冷藏冷冻物品、危险物品等具有特 殊要求物品外,一般物品普遍通用的仓库。
库区:由一栋或若干栋仓库及配套设施组成的相 对独立管理的区域。
平台仓库:建设在具有一定高度平台上的仓库 (即库内地面与库外地面具有1m以上的高度差)。
作业区:库区内进行物品储存、装卸、搬运、加 工等作业的区域,包括仓库、货场等。
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仓库相关设施
平台高度调节板 :平台高度调节板的数量应根据 服务客户数量、存储物品进出库作业频率及作业 量确定,一般应与库门相符。
库内照明 :库内照明设备应按消防规范进行配备。 库内消防、监测设备 :
a库内消防设备按消防相关规范设计 b库内安全监测设备:根据企业及客户需要设计。
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国家对仓库消防安全的具体要求
库区的围墙与库区内建筑的距离不宜少于5 米,并应满足围墙两侧建筑物之间的防火 距离要求。
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室内消火栓的布置应保证有两支水枪的充 实水栓同时到达室内任何部位。建筑高度 小于等于24米时,且体积小于或等于5000立 方米的库房可采用1支水枪充实水柱到达室 内任何部位。
室内消火栓应设在明显易于取用的地点。 拴口离地面的高度为1.1米,其出水方向宜 向下或与设施消火枪的墙面成90度角。室 内消火栓的间距不应超过50米。
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5、仓库平台
a高度 :仓库平台高度应根据运输车辆底板高度确定,一 般在1.2m左右。
b库外作业平台宽度 :库外作业平台宽度应根据作业机械 类型、转弯半径及存储物品包装等进行设计,一般不小于 4.5m。
c库外作业平台类型:库外作业平台分为一字型、锯齿型 和内嵌式三种类型。应根据库区规划、气候条件、作业的 流程、装卸设备等确定采取何种类型。
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道路布局
库区车道的宽度与承重至少应以满足40英尺 集装箱车通行的要求,并结合消防通道要 求进行库区主通道与库区车流走向的规划。
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主通道
库区主通道应根据整个库区面积、车流量 和装卸作业机械运行等进行设计,一般为 双车道,宽度不小于9m;如主通道为单向 通行时,其宽度不小于6m。
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库区车流走向
仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范 的规定,设置防雷装置,并定期检测,保 证有效。
对消防栓寒冷季节应采取防冻措施。
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现代通用仓库及库区规划设计基本 参数
中国仓储协会2007年7月发布 目的: 引导并最终规范现代通用仓库及库
区规划设计,充分发挥仓库在物流与供应 链管理中的重要作用 供仓库的投资建设与规划设计单位参考 本标准适用于通用仓库及库区的新建、改 建或扩建
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术语
现代仓库:区别于小型平房仓库、普通楼房仓库 等传统仓库,与现代物流的要求相适应的平台、 高架、大型仓库(含多层仓库)。
甲
二级
750
250
乙
2000
500
丙
4000
1000
丁
不限
3000
戊
不限
不限
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甲、乙、丙类液体库房应设置防止液体流 散的设施。
库房和每个防火隔间的安全出口数目不宜 少于两个,但面积不超过100平米的防火隔 间可设置一个门。
乙、丙、丁、戊类物品库房之间的防火间 距不应少于8米,与其他建筑之间的防火间 距也不应该少于8米。
高差,可使手推车辆、叉车无障碍地进入车厢内 的装置。
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库区选址
通用仓库库区选址应该从企业发展战略、 库区定位、服务客户分布、供应链产业聚 群要求、存储物品品类、包装、存储量及 波动系数、环境要求、交通条件、地质条 件、城市规划、供水、排水、供电、周边 环境等方面进行综合评价,确定具体地点 及库区规模。
有防止火花溅出的安全装置。 储存丙类库存固体物品的库房,不准使用碘钨灯
和超过60w以上的白炽灯等高温照明灯具。照明 灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品 水平间距不得小于0.5米。
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库房内铺设的配电线路需穿金属管或非燃 硬塑料管。库区的每个库房应当在库房外 单独安装开关箱,保安人员离库时必须拉 闸断电。
d地槽式平台 :采用地槽式平台时,首先要考虑库区地面 与市政排水管道的高差,以有效解决雨季排水,同时地面 坡度应保证物品装卸作业的安全。
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6、库门
a类型 :应从仓库面积、存储物品类别、物品进出 库频率、作业流程与作业方式、防火要求、综合 经济等因素考虑,可以选择手电动两用工业提升 门或卷帘门。
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仓库基本参数
1、面积 :单体仓库的面积应根据库区整体 规划、储存物品的种类与数量及其作业流 程等因素设计,一般不小于10000m2。
2、仓库跨度与柱距 :仓库跨度与柱距应根 据整体规划、仓库面积、货架布局、作业 流程等进行设计,考虑经济性和安全性的 需要,建议单跨的跨度在45m左右,多跨跨 度在20-30m之间,柱距在9-12m之间,柱间 不应设立斜拉支撑。
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辅助作业区:库区内进行叉车等设备充电、保养、 维修等作业或安放锅炉等非直接进行作业设备的 区域。
办公区:进行非生产性日常工作的区域,包括: 行政办公、食堂等区域。
装卸作业区:用于停靠车辆并进行物品装卸的区 域。
仓库平台:平台仓库外侧用于装卸作业的平台。 平台高度调节板:用于调整仓库平台与车辆底板
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3、库内净高 :仓库的库内净高应在考虑仓 库容积率及投资规模的前提下,以储存物 品品类、包装方式及其作业流程为依据, 综合考虑货架类型与作业机械及地面荷载 等因素确定,一般为9m左右。
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4、库内地面
a承重 :库内地面承重应考虑存储物品类别、包装、 采用货架类型、装卸堆码机械等因素进行设计, 一般为3t/m2左右。
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装卸作业区
装卸作业区的面积及地面承重应根据单体 仓库面积、仓库平台类型(一字型、锯齿 型或内嵌式等)、物品品类、作业方式、 作业机具、运输车辆等进行规划,一般应 满足40英尺集装箱车作业需要、提高作业效 率、保持交通畅通等基本要求。单侧装卸 作业时,宽度不应小于30m。
装卸作业区应根据当地气候条件,采取必 要的防雨、防雪措施。
b数量 :一般单面作业不少于6扇/万m2,双面作 业不少于12扇/万m2;应根据未来仓库发展需要, 预留库门位置,便于日后改造。
c高度与宽度:库门高度和宽度,应根据仓库平台 类型、作业机具和物品的类别确定,无平台或内 嵌式平台仓库库门一般为2.75×3.5m,其他类型平 台仓库库门为4.0×4.0m左右。
d防雨棚 :库门应设立防雨棚,防雨栅的高度及 规格,以保证雨季作业安全确定。
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7、仓库结构
仓库结构应根据当地自然气候、存储物品 要求、防火要求、美观牢固及投资规模等 因素进行考虑。建议采用钢结构、保温轻 型顶结构应根据当地自然气候、存储物品 要求、作业采光和防火要求、美观牢固及 投资规模等因素进行设计,应采用防水性 能好、有利排水的材料或构件,一般应设 置2%-3%的采光带。
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库区平面布局
合理规划库区内的作业区、辅助作业区、 办公区和库区通道的位置与基本设计参数, 做到布局紧凑、合理、高效、安全,提高 土地利用率。
库区的作业区、辅助作业区与办公区应该 分区布置,并有效隔离。原则上办公区应 设于库区主出入口处,辅助作业区应充分 利用库区的边角用地。
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库区内仓库应根据库区地理位置、库区面 积、气候条件和服务客户、仓库服务功能、 作业流程、作业要求、物流动线、运输车 辆类型等因素,进行综合分析后,确定仓 库的位置、面积与仓库间距等;并根据当 地主风向(特别是雨季主风向)确定仓库 的东西或南北的走向。
b地面处理:库内地面应根据储存物品对防尘、防 潮、防静电的要求及提高并延长作业的使用效能 进行设计。基本要求:地面平整、耐磨、耐冲击、 不起砂;在进行库内地面处理时,需采用无毒、 环保材料。
c超平处理 :当仓库净高在9m以上,且采用立体 货架时,应对仓库地面进行超平处理。其规范可 以参考各叉车厂家提出的要求。