XXX综采工作面末采安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中，回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。
因此，必须针对这些工作采取严格的安全技术措施，以避免人身伤害和设备损坏的发生。
本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。
末采安全技术措施测区检查在采空区区域，我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查，以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。
并且，应根据煤层顶板质量情况，采取不同的支护方式。
预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前，应对煤层顶板进行预加应力支护，以确保煤层顶板稳定性。
对于高应力岩层，可以适当增加支移距离或减小支护间距，并加强压实支护作业。
同时，采取预防性措施也是十分必要的，如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。
严格控制速度在末采作业中，快速的工作方式不利于安全，而且可能会损坏设备和工具。
因此，应通过控制车速、控制煤机速度等方式，让末采工作恢复平静。
收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中，煤层顶板支护也是十分必要的。
应根据煤层顶板的质量情况，选择合适的支护方式，如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。
煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后，一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。
因此，必须采取相应的措施，如加固煤柱、加铺煤床等。
同时，对于一些明显出现松动痕迹的煤柱，应该采用现场注浆等技术，加固煤柱稳定性。
审查各类设备的运行状态在收尾作业中，各类设备已经运行了一段时间，这些设备出现故障的可能性也大大增加。
因此，在收尾作业中，应该审查各类设备的运行状态，如煤机、输送机、支护机、通风机等，以确保设备正常运行。
总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节，但也是危险环节，必须在这些环节中采取严格的安全技术措施，以确保人员安全和设备完好。
以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施，矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。
综采工作末采安全技术
综采工作末采安全技术综采（全面开采）是一种矿井开采方式，它可以高效地开采煤矿脉石，并将脉石从井下运出。
然而，综采工作的安全技术问题一直是煤矿行业所面临的重要挑战之一。
本文将详细介绍综采工作末采安全技术。
1. 煤层底板保护技术综采工作末采时，煤层底板容易因为连续开采而发生下沉、变形等问题，给工人的生命安全和设备的正常运行带来风险。
为了解决这个问题，采取以下技术措施：（1）合理控制采高和采宽，减少煤层底板变形和失稳的概率。
（2）采用支护结构加固底板，如钢筋网片、水泥灌浆等方法。
（3）定期监测底板变形情况，及时采取相应的修补和支护措施。
2. 煤柱保护技术综采工作末采时，煤柱是在底板上形成的，它是支撑煤层上部岩层及其上覆岩层的重要结构。
煤柱失稳会导致煤层坍塌，进而引发安全事故。
为了保护煤柱的稳定，可以采取以下技术措施：（1）合理控制煤柱宽度，避免烧结带的形成。
（2）采用支护结构加固煤柱，如钢撑、木柱等方法。
（3）定期检查煤柱的稳定情况，及时进行支护和修补。
3. 安全监测技术综采工作末采过程中，需要对煤层、底板、煤柱等进行实时监测，及时发现异常情况并采取措施。
以下是常用的安全监测技术：（1）地应力监测：通过测量地应力的变化，掌握煤层和岩层的应力状态，判断可能出现的煤层坍塌和岩层冒顶的风险。
（2）变形监测：通过安装变形传感器，实时测量底板、煤柱等的变形情况，及时发现并处理变形超限的情况。
（3）温度监测：通过测量煤层温度的变化，判断是否有火险、煤层燃烧等情况发生，及时处理。
4. 安全应急救援技术综采工作末采过程中，难免会发生事故，为了确保工人的生命安全，需要有一套完善的安全应急救援技术。
以下是常用的安全应急救援技术：（1）安全通道：为了保证在事故发生时，工人能够迅速撤离，需要规划和建设安全通道，并定期检查维护。
（2）紧急逃生装置：在井下设置紧急逃生装置，如逃生绳、逃生车等，以便工人在事故发生时能够快速逃离现场。
02综采工作面末采安全技术措施
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。
8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。
同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。
××煤矿×××综采工作面末采安全技术措施
××煤矿×××综采工作面末采柔性网贯通安全技术措施负责人：编制人：××编制单位：××队编制时间：××年××月××日审批栏目录一、×××综采工作面概况和末采段地质条件 (1)二、回撤通道支护情况 (1)三、危险源辨识 (1)四、贯通前期准备工作 (3)（一）采高调整及顶底板控制 (3)（二）矿压观测 (3)（三）贯通标识准备 (3)（四）工作面铺网前材料、工具等设备准备 (4)五、贯通过程及安全措施 (5)（一）贯通过程主要工序 (5)（二）打眼时的安全技术措施 (5)（三）树脂纤维网运输安全技术措施 (6)（四）工作面上网、铺网安全技术措施 (7)（五）铺网时的安全技术措施 (10)（六）贯通过程及贯通质量控制安全技术措施 (10)（七）预防冒顶、片帮安全技术措施 (11)（八）贯通清煤安全技术措施 (12)（九）挑梁及连网安全技术措施 (13)（十）煤质保证安全技术措施 (13)（十一）防治水安全技术措施 (13)（十二）材料使用、回收等管理规定 (15)（十三）其他安全措施 (15)六、通风要求及避灾路线 (16)（一）通风要求 (16)（二）避灾路线 (17)七、劳动组织 (17)（一）人员分工 (18)（二）人员防护要求 (18)为了保证×××工作面末采铺网质量、安全顺利贯通，特编制如下措施，要求参加人员必须严格执行。
一、×××综采工作面概况和末采段地质条件×××综采工作面推进长度××m，工作面长度258.3m，面积××万㎡，煤层底板标高1121.06～1133.09m。
根据地测提供资料，正常回采期间，工作面正常涌水量为103m³/h，最大涌水量为428m³/h。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面末采收尾是煤矿生产中最关键的环节之一，也是最危险的环节之一。
要保障工作面末采收尾的安全，必须采取一系列的技术组织措施，从而保障煤炭生产的安全和高效。
一、地质勘探地质勘探是工作面末采收尾安全的重要基础。
在采前要对矿区地物进行调查，了解地质情况，明确煤层走向、倾角、厚度、岩层厚度、断层、裂隙、孔缝、水文地质情况等，制定科学的采掘方案，防止采掘时发生地质灾害。
二、合理布置根据不同类型的采煤工艺进行合理的布置，釆用分级垛或临时支撑，保证空间上的安全作业区。
选用适宜的开采方法，对于不同类型的煤炭进行区别对待，可以减少局部表层垮落、煤柱断裂等危险情况。
三、判断瓦斯等危险气体要根据采煤面瓦斯压力、流量等因素，制定瓦斯等危险气体的预警标准和措施，如利用瓦斯检测管道或遥控监测，严格掌控现场瓦斯浓度。
增加系统备用、双重检测、备用通风机等设施，保证煤矿安全生产的顺畅进行。
四、完善通风系统通风系统是保证采煤工作面人员安全和防范火灾的必需系统。
采煤前要进行详细的通风规划，配置符合要求的风机类型和数量。
可以增加回风管道和排瓦斯管道等，排除瓦斯爆炸的风险。
对于进风口和排风口要进行定期检查和维护。
五、完善救援措施工作面末采收尾是煤矿事故易发区，需要制定应急预案。
安装呼吸器、救生器等救援设备，加强应急救援队伍的组建和培训，建立应急特种车辆保障队伍，配备应急交通工具，明确事故源头和应急体系，并组成安全小组进行应急维护，以应对可能出现的煤矿事故。
以上内容是工作面末采收尾安全技术组织措施的概述，必须有效地落到实处才能确保安全生产。
需要煤炭企业严格遵守煤矿安全规定和标准，加强安全监管，提高员工的安全意识和技能，严约束各项规则，确保工作面末采收尾安全生产。
50305综采工作面末采安全技术措施
50305综采工作面末采安全技术措施一、通风技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的通风，应采取以下措施：1.调整通风排放系统：根据末封巷道和切眼的通风状况，调整通风机组的运行参数，如双通风机的启停、风量的调节等，以达到合理的通风排放。
2.安装风门和堵漏设施：在末封巷道与正常通风巷道相交处设置风门，以控制气流流向和压力；在末封巷道与非通风巷道相交处安装堵漏设施，以防止瓦斯和煤尘通过末封巷道进入非通风巷道。
3.加强巷道密闭性：维修巷道上的密闭设施，如门、窗、挡板等，确保巷道的密闭性，防止瓦斯和煤尘泄漏到工作面末采巷道。
二、排水技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的排水畅通，应采取以下措施：1.检查排水设施：对末封巷道的排水设施进行检查，及时清理阻塞物，保证排水畅通。
2.安装水位监测装置：在末封巷道的低洼处安装水位监测装置，实时监测水位变化，及时采取排水措施，防止积水。
三、支护技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保障末采巷道和切眼的支护稳定，应采取以下措施：1.加固巷道支护：对末封巷道的支护进行检查，如果发现支护破损、松动等情况，及时加固修复，保证支护的稳固性。
2.加固切眼支护：对末封切眼的支护进行检查，加固切眼的剖断面和切眼墙体，以保持切眼的稳定。
四、监测技术措施：在综采工作面末封开采后，需要对末采巷道和切眼进行监测，以及时发现安全隐患。
1.安装瓦斯、煤尘监测仪器：在末封巷道和切眼周围设置瓦斯、煤尘监测仪器，实时监测瓦斯和煤尘浓度，及时预警。
2.安装变形监测仪器：在末封巷道和切眼的支护结构上设置变形监测仪器，监测支护结构的变形情况，及时发现变形预兆，采取相应措施。
3.加强巡查和巡视：定期巡查末封巷道和切眼，发现问题及时处理，防止事故发生。
综采工作面末采安全技术措施是保证煤矿生产安全的重要环节，只有采取科学合理的技术措施，加强管理和监控，才能提高工作面末采阶段的安全性，防止事故的发生。
综采工作末采安全技术措施
验收内容：检查综采工作面设备运行情况，确保安全性能达标
添加标题
验收人员：由专业技术人员和安全管理人员共同组成验收小组
添加标题
验收标准：按照相关规定和标准，对各项安全技术措施进行评估和验收
添加标题
总结：对实施过程中出现的问题和经验进行总结，提出改进意见和建议
添加标题
安全技术措施的监督与检查
综采工作末采是采煤工作的重要组成部分，其目的是为了确保采煤工作在结束时能够安全、高效地完成，并最大限度地减少对工作面和周围环境的影响。
综采工作末采的具体措施包括加强顶板管理、控制采高、调整支架状态等，以确保工作面的安全和稳定。
综采工作末采对于保障采煤工人的生命安全和企业的生产效益具有重要意义，必须得到充分的重视和实施。
综采工作末采的重要性
保证工作面安全顺利回撤
提高煤炭资源采出率
为下一阶段采煤工作提供安全保障
降低对周围岩体的破坏和扰动
综采工作末采的常见问题
顶板管理问题：顶板容易发生垮塌或下沉，需要采取措施加强顶板控制。
采空区处理问题：采空区需要进行妥善处理，以防止对工作面和人员造成危害。
瓦斯管理问题：瓦斯容易聚集在工作面和采空区，需要采取措施进行监测和排放。
适应性原则：根据采煤工作面的地质条件、设备状况和人员素质等因素，制定适应的安全技术措施。
安全技术措施的流程
确定采煤工作面的位置和范围
添加标题
评估采煤工作面的安全风险
添加标题
制定相应的安全技术措施
添加标题
对安全技术措施进行审查和修改
添加标题
安全技术措施的审核与批准
审核：由专业技术人员对安全技术措施进行审核，确保措施的可行性和有效性。
综采工作末采安全技术模版
综采工作末采安全技术模版综采工作是煤炭行业中的一种采煤方法，其施工过程需要保障工人的安全。
为了确保综采工作的安全可靠进行，采取一系列的安全技术措施是至关重要的。
本文将从以下几个方面介绍综采工作的安全技术模版。
一、安全培训和教育综采工作的安全培训和教育是确保工人安全的基础。
在综采工作开始之前，必须对参与工作的人员进行全面的安全培训和教育，包括操作规程、事故案例、安全注意事项等内容的教育。
培训中应重点强调对火灾、瓦斯爆炸、顶板坍塌等重大危险及应急预案的认识和应对能力的培养。
通过这种方式，可以提高工人们的安全意识，增强工人们的安全技术素养，确保他们在综采工作中能够正确应对各种安全风险。
二、安全设备和器具综采工作安全设备和器具是保证工人安全的重要手段。
首先，必须配备合格的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等，以保护工人的头部、足部和呼吸系统。
其次，需要配置可靠的瓦斯检测仪和瓦斯抽采装置，及时发现和排除瓦斯超标的可能性。
此外，还应配备适用于综采工作的特殊设备和工具，如岩石锚杆等，以确保工人可以安全、高效地开展工作。
三、安全管理制度综采工作需要严格的安全管理制度来规范施工过程。
首先，应建立健全的安全责任制度，明确各级管理人员的安全工作职责，并追究安全责任人的责任。
其次，要制定科学合理的施工方案，包括分段、分层开采等措施，以降低工作风险。
另外，要加强日常巡查和监测，及时发现和处理安全隐患。
同时，还要建立健全的事故报告和统计制度，及时总结事故原因，采取有效措施防范类似事故的发生。
四、应急预案和演练在综采工作中，应急预案和演练是确保工人安全的重要环节。
应急预案应明确各部门的职责和协调机制，规定在不同类型的事故发生时，应采取哪些紧急措施和救援方法。
演练应定期进行，以保证应急处理的高效性和协调性。
在演练中，可模拟不同类型的事故场景，通过实际操作和跟踪检查，检验应急预案的合理性和可行性，并及时修改和完善。
综采工作的安全技术模版不仅仅包括以上几个方面，还需要根据具体情况进行调整和补充。
综采工作面收尾安全技术措施
人员培训和安全教育
人员培训
对参与收尾工作的员工进行技能培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够正确操 作设备和应对突发情况。
安全教育
开展安全教育活动，强调收尾工作中的安全注意事项和应急措施，增强员工的安全意识，确保 收尾工作的安全顺利进行。
02
工作面收尾期间的安全措施
支架的拆除和搬运
支架拆除
必须指定专人进行拆除，遵循规定的顺序和步骤，确保支架在拆除过程中的稳 定性和安全性。
支架搬运
搬运时需要使用专门的设备和工具，确保搬运过程中的安全和顺利，同时要避 免对周围人员和设备造成伤害。
电气设备的安全措施
01
停电操作
在拆除电气设备前，必须先关闭电源，并悬挂停 电牌，以确保安全操作。
02
安全距离
设备维护和保养
对综采工作面设备进行定期的维护和保养，包括更换磨 损部件、调整设备参数等，保证设备长期稳定运行。
工作面清理和整备
清理浮煤和杂物
在工作面进行收尾前，应将工作面上的浮煤和杂 物清理干净，确保工作面整洁，防止因杂物影响 作业安全。
整备工作面环境
对工作面进行整备，包括修复损坏的支架、整理 电缆和管线等，创造一个安全舒适的工作环境。
03
工作面收尾后的安全措施
封闭和清理工作面
01 确保工作面设备已经全部撤离，工作面已经进行 封闭，无任何人员滞留。
02 清理工作面杂物、设备等，保证工作面整洁。
03 拆除工作面内的临时支架、临时电气设备等。
安全监控和报警系统调试
01 对工作面内的安全监控系统进行调试，确保传感 器、报警装置等正常运行。
操作人员必须遵守安全距离规定，与带电设备保 持一定的距离，避免发生触电事故。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
综采工作末采安全技术范文
综采工作末采安全技术范文综采工作是指通过综采机进行煤矿开采的一种方式。
在综采工作中，安全是最重要的因素之一。
本文将介绍综采工作末采安全技术，探讨在综采工作末采过程中如何确保安全。
一、综采工作末采概述综采工作末采是指在煤矿综采工作中，利用综采机进行煤炭开采的过程。
综采机是一种机械设备，能够在采煤工作面上进行切割、装运和支护等操作。
末采是指在综采工作的最后阶段，对采煤工作面进行面采，完成剩余煤炭的采取。
综采工作末采需要考虑采煤工作面的安全性。
二、综采工作末采安全技术1. 采场通风系统综采工作末采过程中，通风系统是至关重要的。
通风系统能够提供足够的新鲜空气，排出有害气体，保持采场空气质量，减少瓦斯等有害气体的积聚。
在综采工作末采过程中，应保持通风系统畅通，确保通风系统的正常运行。
2. 煤层气监测系统煤矿中存在着大量的可燃性气体，如瓦斯。
瓦斯在综采工作末采过程中易积聚，容易引发煤矿事故。
因此，综采工作末采过程中，需要安装煤层气监测系统。
该系统能够及时监测煤层气的浓度，并采取相应措施，如引导瓦斯的抽放，确保煤矿的安全。
3. 爆炸-proof 设备和防火措施综采工作末采过程中，矿井中存在着易燃易爆的物质，如煤尘等。
煤尘若遇到火源容易发生爆炸。
因此，在综采工作末采过程中，需要安装爆炸-proof 设备和采取防火措施。
例如，可以使用防爆电气设备，确保电气设备的安全。
同时，也要加强对矿井的防火管理，定期清理矿井中的积尘，保持矿井的清洁。
4. 装载机械的安全使用综采工作末采过程中，装载机械是必不可少的设备。
装载机械的安全使用对于降低事故的发生率非常重要。
在使用装载机械前，应进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，操作人员也要经过专业培训，掌握装载机械的使用技术和安全操作规程。
5. 紧急救援准备综采工作末采过程中，难免会出现一些突发情况，如事故发生。
因此，应提前做好紧急救援准备工作。
包括建立完善的应急预案，培训工作人员掌握救援技能，配备必要的救援设备和器材，确保能够及时有效地应对突发情况。
XXX综采工作面末采安全技术措施
页眉内容 发放号:编制人: 审核人: 区队长:施工单位:扌鉀龍位及人员签耒月 日编号: 编制日期: 年 月 日贞W 内容--------审批意见同意执行木措施,特补充以下意见:j、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排，M综采工作面推采至距停采线狮的位置时开始进行施工，为保证末采施丄质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。
一、末采前准备工作及施工要求：1、调整工作面：当工作面距离停采线血前，要求工作面调釆与停釆线平行，采煤机必须沿顶板截割9顶板可留有和〜圳伽的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。
2、施工锚索+丄字钢悬吊梁（附图1人当工作面煤壁距离停釆线10伽时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为创。
从停釆线位置开始向里采用锚索加12号矿丄钢加固顶板。
锚索间排距为SflOXIflflOniDi. 11字钢横向布置。
此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线Mtai前完成。
1）材料规格：（1）锚索使用直径为21.6IM1长度为血的锚索。
（2）工字钢采用长度为!和长的12号矿工钢。
（3）树脂锚固剂型号为谢M和辰類，锚固剂必须在有效期内使用。
2）施丄质量要求；（1）、锚索的预紧力不小于加IKL（2）、每根锚索采用一支辰類和两支Z涮锚固剂进行锚固：K2機在前，Z潮）在后。
如顶板破碎锚固剂用量适当增加。
（3）、锚索露出锁具长度为150〜型ffliiu3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为血，卧底后巷道高度不小于!加。
卧底采用风镐配合手镐一次成巷。
仁施工悬挂钢丝•绳锚索（附图U）：距离停采线约如的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔SOOflini施工U 根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成r O锚索规格：直径为2L6mni,长度为7BI的锚索。
皿轨顺锚索：U根锚索穿过长约1伽的则链（皿溜链用连接环相连），并用锁具固定, 连接环用螺栓满口上紧。
【措施】综采工作面末采安全技术措施
【关键字】措施703综采工作面末采安全技术措施一、末采准备工作（一）、工作面调整703工作面回收停采前，必须调整好工作面的直线度和机头、机尾进度，掌握好工作面层位，割平顶、底板。
工作面巷道高度现左右，经计算实际回撤支架巷道高度要求达到，需起底，施工锚杆后巷道净高要求达到，因此工作面采高要严格控制在，两巷自轨面起净高保证不低于，要求工作面能够准确停在预定停采位置。
在此期间，还要加强工作面矿压观测，准确测定周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整，使工作面停采位置躲开周期来压以利于回收工作的安全。
（二）、材料准备二、停采前的顶板管理工作面采至距停采位置时开始铺设顶网，前铺单层网，后铺双层网。
距停采位置时采用锚杆支护顶板，距停采位置时顶板打一排锚索，锚杆、锚索沿工作面垂直顶板布置。
（一）、铺网方法1、铺单层网方法：采煤机割煤至工作面中部后，停机停溜开始铺网。
从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。
铺设时长边对接，短边搭接，搭接长度为300～，联网扣距间一格联一格，长边联单道双股联网丝，短边联双道双股联网丝，联网时要一扣压一扣，一扣拧三圈。
开始铺设第一道网时，可根据顶板情况适当降下支架前梁，将金属网长边平行于工作面铺在顶梁上，然后升起支架前梁将网压住，即可正常联网作业。
正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口要顺长边错开左右，以保证联网质量。
2、铺双层网方法：两层网要分别铺设，铺完上层再铺下层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开左右，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网时方法相同。
3、采煤机割煤时，提前把支架前梁垂吊的网拉回至前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。
采煤机扯网后要及时补联。
4、拉架时可采用脱顶拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。
5、为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员必须站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。
6、联网安全技术措施（1）进行散网、挂网和联网作业时，所有人员必须站在输送机挡煤板落山侧。
综采工作末采安全技术范本
综采工作末采安全技术范本综合采购是指企业根据市场需求，通过综合考量供应商的价格、产品质量、交货周期、服务水平等因素，进行多项物资或设备的采购工作。
而综采工作的安全技术范本则是指在进行综合采购工作时，为了保障采购活动的安全进行和有效管理，所制定的一系列安全技术规范和标准。
本文将以综采工作的安全技术范本为主题，重点阐述综采工作中的安全要求和措施。
一、供应商筛选与评估1. 供应商资质审查在选择供应商时，要对其企业资质进行认真审核。
包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。
2. 供应商安全评估对供应商进行安全风险评估，包括对供应商生产环境、设备设施、员工培训等方面进行评估，确保供应商在生产交付过程中符合相关安全要求。
二、物资设备采购1. 安全标准要求物资设备采购前，要明确产品的安全标准要求，包括国家、行业标准等，并对采购的物资设备进行检验合格与否，确保其符合安全要求。
2. 风险评估在采购物资设备时，要进行风险评估，包括物资设备本身的风险、运输过程中的风险以及使用过程中的风险，确保采购的物资设备符合安全标准并无安全隐患。
1. 供应商安全管理与供应商建立健全的安全合作机制，要求供应商按照企业的安全要求组织生产，确保供应商的产品符合安全要求。
2. 物资设备安全管理建立物资设备的安全台账，记录物资设备的来源、性能指标以及安全使用方法，确保物资设备的合规使用和安全管理。
四、采购过程中的安全要求1. 安全保密采购过程中，要严格保护企业的商业机密和核心技术信息，确保采购过程的安全和保密。
2. 采购文件管理建立完善的采购文件管理制度，确保采购文件的真实、准确和完整，防止采购活动中可能出现的不当行为和违规操作。
五、采购活动中的安全措施1. 员工培训对参与采购工作的员工进行安全培训，提高其安全意识和采购工作的安全管理水平。
2. 安全检查与监督对采购现场进行定期的安全检查和巡视，并对采购过程进行监督，发现问题及时整改并采取相应的安全措施。
煤矿工作面末采收尾安全技术组织措施
煤矿工作面末采收尾安全技术组织措施1、组织措施工作面走向长度达到20m时，经矿部讨论打算后执行末采、收尾，为确保末采收尾平安，特制定本措施。
(1)成立末采工作面末采收尾领导小组：组长：矿长副组长：总工程师、生产副矿长、平安副矿长、机电副矿长成员：各班平安员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2)领导小组职责：a)负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的平安问题。
b)负责讨论解决工作面末采收尾期间现场不能处理的平安问题。
c)负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、平安技术措施(1)末采期间，平安员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护，有断柱、缺柱、迎山角度不够，松柱、歪柱等必需现场处理。
(2)末采期间，矿部必需制定严格的管理制度，工作面不得无故停班，确保正规循环作业。
(3)末采期间，工作面的柱距为0.4m，柱径120mm的支柱不得使用。
(4)末采期间，工作面支柱，柱帽尺寸不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm，柱帽中部应毛面，防止支柱脱落。
(5)工作面长度达到8～10m时，执行收尾，工作面收尾时，必需保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采纳密集支护，密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码10m*2m 的矸石墩。
(6)收尾时必需收尽工作面材料，拆走溜皮，保持两仓路畅通。
(7)结尾结束必需经矿部领导组织领导小组验收。
审批栏平安措施名称:工作面末采收尾平安技术组织措施编制:生产副矿长:平安副矿长:总工程师:矿长:审批看法平安措施贯彻栏贯彻时间:贯彻人:主持人:学习人员签字:。
综采工作末采安全技术措施
严格遵守煤矿安全规程和相关规定，确保安全技术措施的有效实施。
加强监督检查
建立健全的监督检查机制，定期对安全技术措施的执行情况进行检查 和评估，及时发现问题并采取措施加以解决。
不断改进和完善
根据工作面的实际情况和变化，及时对安全技术措施进行改进和完善 ，确保措施始终保持有效和适用。
2023
1 2 3
定期开展安全隐患排查
组织专业人员对综采工作现场进行全面、系统的 安全隐患排查，确保及时发现潜在的危险因素。
落实隐患整改措施
针对排查出的安全隐患，制定具体的整改措施， 明确整改时限和责任人，确保隐患得到及时消除 。
建立隐患整改台账
建立安全隐患整改台账，对整改过程进行记录和 跟踪，确保整改措施得到有效执行。
保员工能够熟练掌握各种应急处理措施。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
操作环节，降低安全事故风险。
02
安全监管将更加严格
随着国家对安全生产的高度重视，未来综采工作末采的安全监管将更加
严格。企业应建立健全安全管理体系，加强自查自纠，确保各项安全措
施得到有效落实。
03
员工安全培训将更加重要
员工是企业安全生产的第一道防线，加强员工安全培训将更加重要。建
议企业定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和操作技能，确
02
机电设备老化、维护不 到位，容易引发设备故 障和运输事故。
03
通风系统不完善，局部 通风不畅，可能导致瓦 斯积聚和煤尘飞扬。
04
作业人员安全意识淡薄 ，违章操作现象屡禁不 止。
2023
PART 02
安全技术措施制定与实施
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤炭开采的一个关键环节，末采及收尾是回采工作面结束的一个重要过程，如果安全措施不到位，可能会引发一系列事故，危害工人生命财产安全。
因此，末采及收尾安全技术措施必不可少，本文将从三个方面介绍末采及收尾的安全技术措施。
一、末采安全技术措施
1、及时停止回采设备
末采收工时，应立即停止回采设备，并对设备进行自锁操作，以防止因误操作引起的事故发生。
2、管好人员的行踪
末采时，应对人员进行管理，不得擅自进入危险区域。
必须穿好个人防护用品，佩戴灯具。
同时，应把人员的行踪报告给现场负责人。
3、及时清理煤渣
末采后，应及时清理煤渣和废弃物，确保采区畅通，防止清理过程中所引起的二次伤害事故的发生。
二、过门采安全技术措施
过门采是指回采工作面的逐步拆除过程。
在过门采时，需要采取一系列安全技术措施，确保作业安全。
1、合理安排过门采路线
1。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面采收尾是煤矿采煤作业的最后阶段，其安全技术组织措施至关重要。
下面将从工作面采收尾的定义、组织措施的制定及实施等方面进行详细阐述。
一、工作面采收尾的定义工作面采收尾是指煤矿在采煤完毕后，对采煤所留下的煤炭进行收尾利用的工作。
主要包括快速采尽剩余的煤炭，清理和加强支护工作面结构，进行周边环境恢复等。
二、安全技术组织措施的制定工作面采收尾的安全技术组织措施制定需要根据煤层特点、工作面结构情况、施工条件和法律法规等因素进行综合考虑。
具体步骤如下：1.初步评估：对工作面采收尾工作的可行性进行评估，包括煤矿井下环境、瓦斯等特点的初步了解，初步判断采收尾的可能风险。
2.编制方案：根据初步评估的结果，编制针对具体工作面的安全技术组织措施方案。
方案中要明确采收尾的目标、具体工作内容、实施步骤、安全措施、责任分工等。
3.安全措施制定：根据方案，制定具体的安全措施，包括瓦斯抽采、通风系统调整、支护加固等措施。
同时，要对可能出现的事故隐患进行评估和应对措施的制定。
4.设备采购与维护：根据方案和安全措施，选购适用于采收尾工作的设备，并建立健全设备维护制度。
对每台设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行。
5.培训和演练：对参与采收尾工作的人员，进行安全教育培训和实际操作演练。
包括工作面特点、瓦斯、支护加固等方面的知识培训，以及应急预案的演练等。
三、安全技术组织措施的实施安全技术组织措施的实施包括以下方面：1.按照方案要求，进行瓦斯抽采，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
2.调整通风系统，保证煤矿井下空气新鲜，防止积尘和有害气体的聚集。
3.根据工作面的具体情况，加强和维护支护结构，特别是在采空区附近的支护要更加密实。
4.采收尾过程中，对可能出现的事故隐患进行监测和控制。
比如，在进行快速采尽时，要及时清理堆积的煤炭，防止煤炭堆积引发事故。
5.采收尾工作结束后，进行现场检查和评估。
确保采收尾工作符合安全标准，没有留下潜在的安全隐患。
工作面末采收尾安全技术措施
工作面末采收尾安全技术措施在工作面末采收尾阶段，为了保障矿工的生命安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些可能的措施：1.建立合理的采矿规程和流程：在开始采矿之前，必须制定详细的采矿规程和流程，明确每个人的责任和工作任务。
这将有助于减少误操作和事故发生的可能性。
2.检查和维护设备：在工作面末采收尾阶段，矿山设备可能已经经过了长时间的使用，可能存在磨损和故障的问题。
因此，必须对设备进行定期检查和维护，确保其正常工作，减少事故的风险。
3.实施安全教育和培训：在工作面末采收尾阶段，安全教育和培训是至关重要的。
矿工必须了解最新的安全规定和操作规程，并接受相关培训，以增强他们的安全意识和技能。
4.确保矿工遵守操作规程：在工作面末采收尾阶段，矿工必须严格按照操作规程进行操作，以保证工作的安全进行。
监督人员必须对矿工进行监督和指导，确保他们正确地操作设备并遵守安全程序。
5.安全检查和巡逻：在工作面末采收尾阶段，需要进行定期的安全检查和巡逻，以确保各项安全措施的有效实施和设备的正常运行。
检查和巡逻人员必须具备相应的安全知识和技能，及时发现和排除安全隐患。
6.加强通风和防排瓦斯：工作面末采收尾阶段，矿井内可能存在积聚的瓦斯，这可能是一种非常危险的气体。
因此，必须加强通风设备的运行和调整，保持矿井内的空气流通，防止瓦斯积聚和引发火灾或爆炸。
7.增强防灭火能力：在工作面末采收尾阶段，矿区内容易发生火灾。
因此，必须配备足够的灭火器材，并确保这些设备的正常运行。
此外，还应建立有效的火灾预警系统和应急疏散通道，以便及时发现火灾并进行疏散。
8.加强矿山通信：工作面末采收尾阶段，需要保持与矿区其他部门和外部的良好通信。
这样，一旦发生紧急情况，可以迅速进行报警和救援，减少事故造成的损失。
总之，工作面末采收尾阶段的安全工作至关重要。
通过建立合理的采矿规程和流程、检查和维护设备、实施安全教育和培训、监督矿工操作、加强安全检查和巡逻、加强通风和防排瓦斯、增强防灭火能力、加强矿山通信等措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障矿工的安全。
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编号：发放号：XXX煤矿XXX综采工作面末采安全技术措施编制人：审核人：区队长：施工单位：编制日期: 年月日会审单位及人员签字技术科：年月日安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日审批意见同意执行本措施，特补充以下意见：1、2、3、4、5、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。
一、末采前准备工作及施工要求：1、调整工作面：当工作面距离停采线20m前，要求工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。
2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。
从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿工钢加固顶板。
锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。
此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。
1）材料规格：（1）锚索使用直径为21.6mm长度为9m的锚索。
（2）工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。
（3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。
2）施工质量要求：（1）、锚索的预紧力不小于260KN。
（2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。
如顶板破碎锚固剂用量适当增加。
（3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。
3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不小于4.2m。
卧底采用风镐配合手镐一次成巷。
4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）：距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。
锚索规格：直径为21.6mm，长度为7m的锚索。
XXX轨顺锚索：14根锚索穿过长约10m的40T链（40T溜链用连接环相连），并用锁具固定，连接环用螺栓满口上紧。
XXX胶顺锚索：每根锚索露头与长约4.5m的40T链用锁具固定。
4.5米长40T链用连接环连接单根链而成，连接环用螺栓满口上紧。
5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。
二、工作面调整采高：1、当工作面煤壁距离停采线20m时开始调整工作面采高，原则上工作面每刀抬底约20cm，要求当工作面煤壁距离停采线约13m前采高降至4m。
三、悬挂第一道钢丝绳（附图II）：1、施工钢丝绳生根锚杆：打眼前，三机闭锁，打出工作面所有支架护帮板，用锚杆钻机沿工作面在支架顶梁前端平齐的架间顶板上每隔20m（约11架）打一个锚杆眼。
打眼后，每个锚杆采用1个Z2360和1个K2335树脂锚固剂进行锚固（K2335在前，Z2360在后）。
锚杆带托盘和螺帽。
要求锚杆与水平方向成75°且向前倾斜。
2、将钢丝绳沿工作面煤壁由机尾拉至机头后，先将机头钢丝绳的绳头穿过第一根锚索的40T链反向对折，采用至少三个参数匹配的绳卡正反固定，钢丝绳的搭接长度不小于800mm，绳卡间距为200mm。
3、从机头位置开始分段挂绳，支架护帮板稍微收回离开煤壁，用长把工具（自己加工）将钢丝绳从护帮板前面挑至梁前端，将钢丝绳搭在生根锚杆托盘上。
人工将钢丝绳拉紧，用扳手拧紧生根锚杆螺母，要求托盘压紧钢丝绳，钢丝绳靠采空区侧。
用此方法挂绳，直至整条钢丝绳全部挂在生根锚杆上。
4、将钢丝绳穿过XXX轨顺的40T链，折回后用5T手拉葫芦将钢丝绳适当拉紧，用绳卡固定钢丝绳以防松绳后钢丝绳脱落，然后将钢丝绳截断，钢丝绳截断后对折，然后使用3个绳卡正反固定，要求钢丝绳的搭接长度不小于800mm，绳卡间距为200mm。
四、挂网、挂绳作业（附图III）：挂网、挂绳主要工序：割煤→挂第一排网→伸前探梁→移架→挂绳→割煤→挂网→伸前探梁→移架1、网的长边沿工作面方向（与工作面刮板输送机平行）铺设，网短边沿工作面走向（与工作面刮板输送机垂直）铺设。
2、挂第一道网：采煤机进刀后将采煤机移到机头（或机尾）滚筒落地、停机闭锁。
人员站在采煤机上挂网。
人员站在采煤机上确认安全后挂网，将网的长边每隔20cm用12#铁丝将网的长边固定在钢丝绳上。
挂网后伸出前探梁，然后移架。
将工作面共分10段，逐段挂网直至第一茬网铺设完毕。
3、挂第二道钢丝绳，将钢丝绳沿工作面展开后，先将钢丝绳的绳头穿过第一根锚索的40T链反向对折后，采用至少三个参数匹配的绳卡正反固定，钢丝绳的搭接长度不小于800mm，绳卡间距为200mm。
从机头位置开始分段挂绳，护帮板稍微收回离开煤壁至竖直状态，首先将钢丝绳绕过梁前端挑至梁前端，使用双12#铁丝每隔1600mm将钢丝绳与第一茬网绑紧。
然后将钢丝绳穿过XXX轨顺的40T溜链，折回后用回柱绞车将钢丝绳适当拉紧，用绳卡固定钢丝绳，然后将钢丝绳截断，钢丝绳截断后对折，然后使用3个绳卡正反固定，要求钢丝绳搭接长度不小于800mm，绳卡间距为200mm。
4、铺第二道网时新网在上，原网在下，网片压茬均为200mm，网扣间距为200mm，采用双排网扣连接，网扣错开100mm，扭紧不少于3圈。
要求网边对正，压茬整齐。
为提高网的强度，第一道网的头一片用整片，第二道网的头一片用半片，依次类推。
5、第3至13道网的铺设与第二道网工序一样，第3至13道钢丝绳的挂绳工序与挂第二道钢丝绳工序一样，挂绳、挂网工序循环直至第13道钢丝绳挂完，第14道钢丝绳采用9m锚索悬吊，点锚索间距为25m。
挂绳工序完毕后正常推溜。
6、材料规格：（1）菱形网的规格为1000×5000mm，网格为50×50mm，联网线为双股12#铁丝。
（2）钢丝绳规格为Φ21.5mm，配套的绳卡规格为22mm。
五、通道施工（附图IV）：1、通道规格：撤除支架通道设计宽为4500mm，高为4000mm的矩形巷道。
2、支护设计：顶部：锚杆+锚索+菱形网+钢带梁联合支护。
锚杆间排距为800×800mm，锚索间排距为1600×800mm。
帮部：锚杆+菱形网（单网）支护。
锚杆间排距为800×800mm，锚杆花式布置。
3、施工质量要求：锚杆锚固力不小于150KN，预紧力不小于150Nm。
锚索的预紧力不小于260KN。
锚杆露头露出螺母为10～40mm，锚索露头露出锁具为150～250mm。
4、支护材料：锚杆：Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹锚杆，配用阻尼螺帽，数量约1800根。
锚索：Φ21.6×9000mm的锚索约225根。
锚固剂：Z2360和K2335树脂锚固剂，锚固剂必须在有效期内使用。
锚杆托盘：120×120×8mm弧形钢压板。
锚索托盘：150×120×10mm钢压板。
W钢带梁：长3600mm，宽280mm，厚3mm。
网片：网片为10#铁丝制作的菱形网，网孔规格为50×50mm。
5、具体施工工艺：采用采煤机截割通道，通道施工共割六刀（只推溜，不移架），前五刀截深为800mm，最后后一刀截深约为500mm。
第一刀正常截割，进刀之后随着采煤机向前截割，支架前探梁随后伸出。
当采煤机割10m后停机，滚筒落地，人员站在采煤机上开始铺网，直至第一刀割煤、铺网结束。
永久支护：从机头或机尾方向开始，一次收回两架前探梁，开始打锚杆、锚索进行永久支护。
支护完毕，拆除支架与刮板输送机的连接销，使用单体配支架推移梁进行推溜，每次行程为0.8m。
采煤机开始进刀、割煤。
采煤机割煤10m后停机，滚筒落地，人员站在采煤机上确认安全后铺网，铺网之后进行永久支护，直至第二刀割煤、铺网、支护全部完成。
用同样方法采煤机再割第三、四、五、六刀，然后挂网。
采煤机截割后，帮部采用菱形网+锚杆支护帮部，帮部支护距底板800mm。
(详见附图)六、一般安全技术措施：（1）全体施工人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”以及我矿相关规定，杜绝“三违”。
如领导干部冒险指挥，施工人员有权拒绝。
（2）所有施工人员必须经过培训，考试合格后方可上岗。
所有在岗人员工作中必须集中精力，确保操作准确无误，严格按照操作规程操作，严禁违章和冒险作业。
（3）末采期间，技术人员密切统计周期来压步距，根据周期来压规律，推测出工作面来压情况，并及时与施工队长联系以便采取积极措施防止工作面顶板大面积来压时对施工人员的人身安全造成威胁。
（4）每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入施工地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，当发现有不安全隐患时，必须立即向现场领导汇报，消除隐患后，方可继续施工。
（5）严格执行现场交接班制度。
上一个班跟班班队长交班时，必须将本班的工程质量、设备运行、材料备用等情况向下一个班跟班班队长交待清楚。
（6）末采期间，加强设备检修，确保设备正常运行。
（7）末采期间，通防科负责工作面正常通风。
（8）各施工人员严禁在视线不清的情况下操作设备。
（9）支架工必须由综采队指定支架工担任，严禁其他人员操作。
在操作时，必须注意周围情况，所有人员严禁在正在执行操作指令的液压支架下停留或通过。
（10）挂网、联网前必须将顶板、煤壁的危岩活矸处理掉。
（11）登高作业严格按照我矿《登高作业管理规定》执行。
七、挂网安全技术措施1、挂网期间，为了施工安全，严禁与施工无关的人员进入施工点。
挂网人员不得在采煤机割煤期间运送网片。
2、挂网人员运送网片进入工作面时，相互间应保持一架的距离，避免出现拥挤、滑到或相互碰伤。
运网前，综采队清理道路障碍物，防止工作人员绊倒受伤。
3、联网人员必须站在液压支架下（不得站在架间）工作，严禁站在网与煤壁间作业。
网的联接必须符合规定要求，联网质量要有专人检查，发现问题及时处理，确保联网质量。
4、严禁割煤与挂网平行作业。
5、工作人员在割煤、移架的过程中，如发现网有破损的地方，必须及时停机把破网补好再进行割煤，确保联网质量。
6、挂网必须及时打开护帮板，防止发生顶板冒落和煤壁片帮事故。
7、降架作业时每次降架高度不超过250mm。
移架时降架高度以不损坏网片为宜。
8、挂网期间除了挂网施工地点，别的地方必须打开护帮板，将煤壁护住，防止煤壁片帮。
八、进入工作面煤壁侧作业安全措施1、尽量减少在煤壁侧作业人员，确需在煤壁侧工作时，班组长必须盯现场进行监护。
2、班组长对人员进入地段的支架、顶帮等情况要进行全面检查，首先找净煤壁、顶梁空隙间的浮煤矸，确认安全后方准组织人员进入工作。