大庆炼化公司芳烃抽提工艺安装监理实施细则

目录

一、工程概况----------------------------------------------2

二、编制依据----------------------------------------------2

三、监理工作流程------------------------------------------4

四、监理工作控制重点--------------------------------------4

五、施工进度控制------------------------------------------6

六、施工质量控制------------------------------------------7

七、监理工作内容与措施-----------------------------------29

八、旁站监理措施-----------------------------------------34

一、工程概况：

大庆炼化公司芳烃抽提装置安全隐患整改项目主要工程量有塔12座，其中T301、T304、T305、T306、T402、T404改造管嘴护口和工艺管道安装，T303、T403更换塔盘，T401A/B更换白土36吨、石英砂13吨；容器30台，其中V403B、V405B、V501拆除更换，新增V623、V624罐2台，V309、V401A、V404、V408增加伴热管，其余罐进行工艺改造；换热器32台，其中E501A/B、E404、E314B、E310、E306B、E302A/B更换工艺管线，E304、E307A/B、E312、E313、E315、E401、E402更换管束，其余设备进行工艺改造；机泵48台，其中P301A/B、P302A/B、P303A/B、P307A/B、P309A/B、P311A/B、P312A/B、P321、P401A/B、P403A/B、P404、P405A/B、P408A/B、P501B、P603拆换，P501A拆除移位，电机更换2台，所有泵进出口工艺拆除并重新安装；空冷器10台其中更换管束2台，增加伴热管2台，百叶窗4台；新增FI301溶剂过滤器1台；各型号工艺管道安装3900米，材质均为20＃钢；各型号阀门计1640个；各类管件计1780个；各型号法兰计2120片；新增操作平台17座。该改造项目位于大庆炼化公司炼油一厂内，四周紧邻重要生产装置及罐区，装置内介质多为易燃易爆品，危险性高，作业空间受限，高空作业量多，吊装量大，施工中必须按炼化公司规定办理好各种施工手续才可动火、吊装或高空作业，施工中加强协调，专人指挥，专人监护，确保施工工程按期完工。

二、编制依据：

1、《建设工程监理规范》GB50319—2012

2、本工程监理规划

3、本工程设计图纸文件和相关的技术文件资料

4、设计交底图纸会审纪要

5、设计联络单，变更通知单

6、经审核批准的施工组织设计方案与措施

7、施工标准和验收规范见表1-1

表1-1

三、监理工作流程：

1、管道安装工程监理工作流程：进场管件、阀件检验→放样、下料检查→管口打磨、清管检查→管道组对、焊接检查→无损检测→管道强度及严密性试压旁站→管道吹扫、清洗、脱脂旁站→管道除锈、防腐检测→管道保温或保冷检查→管道隐蔽检验→预验收→“三查四定”问题整改检查→系统试运→投产验收→监理资料整理存档

2、静设备安装主要监理工作：设备验收→基础验收→安装就位→初找正→一次灌浆→精找正→二次灌浆→吹扫试压→投产验收→监理资料整理存档

3、动设备安装主要监理工作：进场设备验收→基础验收→安装就位→初找正→一次灌浆→精找正→二次灌浆→油系统试漏→间隙调整→附属设备和管路安

装→联轴器安装→轴承安装→电机安装→电机及联轴器安装→机组最终复查轴对中→系统调整、仪表自控系统联锁调校试验→试运转→投产验收→监理资料整理存档

四、监理工作控制重点：

管道安装工程监理质量重点控制表

设备安装工程监理质量重点控制表

五、施工进度控制：

1、施工总进度计划的编制：

（1）监理工程师根据建设单位的施工合同及施工单位施工组织设计确定总工期，编制本专业施工进度控制计划，作为建设单位施工单位编制总进度月、周施工进度计划的依据。

（2）施工单位根据建设工程合同约定，按时编制施工总工期及月、周施工进度计划，并填写《施工进度计划申报表》报项目监理部审批。

（3）监理工程师是负责施工单位提交的总施工进度计划，月、周施工进度及相应的劳动力、施工机具、设备材料、订货供应到现场情况，使其符合总工期目标，有项目总监理工程师审批签认。

2施工进度计划的实施检查：

（1）监理工程师深入施工现场，检查施工进度情况，发现工程进度严重偏离施工计划时，应将实际进度影响时间、原因等情况详细记录在监理日志上，并向总监汇报，指令施工单位采取措施加以纠正。

（2）指导施工单位压缩非关键工艺施工时间，减少技术间隙期，实行平行流水立体交叉作业。

（3）加强技术力量，增加施工人员、增加作业班次、延续作业时间。

（4）改善外部配合环境，实行强有力调度，定期召开监理例会，协调各方面工作。

（5）协调催促设备、材料按期到现场，厂家定期到货，及时协调，查明原因，尽快解决，保证工程顺利进行。

六、质量控制：

管道及设备安装工程质量的控制，是在熟悉设计图纸和有关的施工验收标准规范的基础上，从材料及设备进场检查验收开始，到装置联运试车，按照监理工作流程进行全过程的质量控制，通过检查、检验、测量、试验、巡视、旁站等手段，对工程质量进行控制，使所获得的各项数据均在国家现行的相关标准、规范及设计文件、技术资料规定的范围之内，确保工程质量目标的实现。