拉片体系铝模板
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拉片体系铝模板
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
拉片式铝模施工指南
拉片式铝模施工指南一、铝模概述拉片式铝模是一种采用铝合金材料制作的模板系统，由模板板件和连接件组成。
模板板件采用铝合金型材制作，边缘有U形槽，可方便进行连接。
连接件则是连接模板板件的主要螺栓、扣件等。
拉片式铝模具有重量轻、强度高、耐用等特点。
二、施工前准备1.确定施工方案：根据工程设计和要求，制定好施工方案，包括模板拆除和安装的顺序、梁柱板的尺寸和数量等。
2.准备施工图纸：准备好施工图纸，包括楼层平面图、梁柱板分布图等。
3.准备材料工具：准备好所需的拉片式铝模板板件、连接件、拆卸工具等。
确保材料质量可靠。
三、拉片式铝模安装步骤1.按照施工方案确定安装顺序：根据施工方案，确定好模板板件的安装顺序，首先安装梁板、然后是柱板、最后是楼板。
保证施工的连续进行。
2.安装梁板：首先根据图纸的要求，确定好梁板的尺寸和数量，然后安装梁板。
将梁板伸入U型槽中，然后用螺栓、扣件等连接。
确保连接牢固稳定。
3.安装柱板：根据图纸要求，确定好柱板的尺寸和数量，然后按照施工方案进行安装。
将柱板伸入U型槽中，然后用螺栓、扣件等连接。
同样地，确保连接牢固稳定。
4.安装楼板：最后是安装楼板，根据图纸要求，确定好楼板的位置和尺寸，然后按照施工方案进行安装。
将楼板安装在梁板和柱板之间，用螺栓、扣件等连接。
确保连接稳固可靠。
5.检查和修整：安装完毕后，进行一次细致的检查。
检查连接部位的牢固性和平整性等。
如果有问题，及时修整。
四、注意事项1.安全第一：在施工过程中，确保工人的安全。
使用合适的安全设施，并遵循安全操作规程。
2.制定合理的施工计划：提前制定好施工计划，确保施工的连续进行。
避免因为施工计划不合理造成的浪费和延误。
3.控制质量：严格按照规范要求和图纸进行施工，确保质量达到预期目标。
4.防止损坏：在施工过程中，注意保护模板板件，避免损坏。
妥善保管好材料和工具，防止丢失。
5.技术培训：施工人员应接受专业技术培训，熟悉拉片式铝模的安装和使用方法。
拉片式铝模板工程专项施工方案
拉片式铝模板工程专项施工方案1. 简介拉片式铝模板是近年来发展迅速的建筑施工技术，它以高质量、高效率和环保等优点受到越来越多的关注和应用。
在建筑工程施工中，拉片式模板逐渐取代了传统的木质模板，成为现代建筑施工的主要工具之一。
本文旨在介绍拉片式铝模板工程的施工方案，以帮助工程师、施工人员和监理人员更好地了解、安排和控制施工过程。
2. 施工前的准备工作在正式施工前，需要先进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行和施工后的质量：2.1 工程设计与预算拉片式铝模板工程施工前应进行详细的设计和预算，包括地基、结构、设备、安装等方面的设计。
同时还需要有详细的施工图纸、工程量清单和施工计划等。
2.2 施工方案根据实际情况，对整个工程的施工过程进行详细制定。
对安全、质量、工期等方面进行评估，制定合适的方案，并对方案进行反复推敲和完善。
2.3 施工工具和设备的准备从质量验收的角度，选用优质的铝模板，合理地选用辅助材料。
在采购模板时，需注意其规格和数量是否与设计和预算一致，同时注意保管模板和辅助材料。
2.4 施工人员的培训和安排在开始工程施工之前，应当为施工人员进行充分的技术培训和安全教育。
要求工人按照设计图纸进行操作、关注安全、注意流程、积极协作。
3. 施工过程3.1 施工前准备工作施工前，应根据设计计划将模板料和支撑杆、调整杆等辅助材料按接长的序号排好，并将主板上的红色控制线及黑点标记等标志平划。
3.2 模板面板安装安装拉片式铝模板时应按设计文件要求设置调整杆，并保证模板面板的平整度和垂直度，使其完全符合设计要求。
3.3 支撑与调整在模板面板安装后，应进行内部支撑和调整，使其精确达到设计要求。
关键位置要进行基坑控制点拍照，验收完成后做好记录、签字。
3.4 混凝土浇筑在模板面板支撑和调节完成后，应进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要特别注意混凝土的均匀性、施工过程中的振动和混凝土环境的控制等。
3.5 模板拆除混凝土浇筑完成后，需要将模板拆除。
拉片式铝模板工程专项施工方案【最新版】
拉片式铝模板工程专项施工方案一、编制依据1、万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼及后续施工项目的工程图纸、铝合金模板工程招标文件。
2、现行的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
3、其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。
4、公司企业标准《铝模板安装技术手册》、《铝模配模设计标准》等。
二、工程概况工程名称:万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼铝合金模板工程建设单位:武汉安科联创房地产有限公司设计单位:成都基准方中建筑设计有限公司建设地点:湖北省武汉市沌口区工程概况:本工程属于一类高层住宅建筑，钢筋混凝土剪力墙结构，设计合理使用年限50年，防水等级一级，耐火等级一级，抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。
8002#楼:地下一层，一单元地上二十八层，二单元地上三十四层，建筑总高分别为81.200m、98.600m(含大屋面层)，标准层层高为2.9m，建筑面积约为918㎡，模板面积约为4000㎡，铝模板施工标高范围一单元为 5.750~78.250m，二单元为5.750~95.650m。
8003#楼:地下一层，地上三十二层，建筑总高99.700m(含大屋面层)，标准层层高为3.1m，建筑面积约为283㎡，模板面积约为1200㎡,铝模板施工标高范围为3.550~96.550m。
三、施工部署铝合金模板有较优的力学性能、施工安装简便、不产生建筑垃圾、周转率高、可回收利用价值高;质量较轻、可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备协助，可用于整体浇筑，也可用于二次浇筑，使用范围广;脱模效果好，与混凝土接触面光洁平整;耐酸、耐腐蚀，适用于复杂的施工环境。
施工段划分及安装工配置计划8002#/8003#楼共3个单元，根据铝模施工特色及各楼栋特点，每个单元配置1套完整的铝合金模板，为3个流水施工段，配置3个施工队伍参与本项目分单元分层流水施工。
具体划分如下:8002#楼:为2个单元，变形缝的宽度为250mm，标准层范围内剪力墙、梁板均无变化，有少量的430非50模数的梁，无复杂节点;有2处标准楼梯(为双跑楼梯)，踏步尺寸260X161.1mm。
拉片式铝模施工指南
四、以往项目中铝模板施工的错误实例
放线时墙线 未闭合，铝 模没办法准
确定位
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高！这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板，一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到！望大家特别注意板面标
18、变形严重的板要及时整改或者更换。 19、严格验收，铝模调模按照2mm控制，必要调控好了才能浇筑混凝土（班组自检栋号检查-报验收）。 20、浇筑前提前一天用砂浆封堵柱脚。 21、浇筑前板面要用水冲洗一遍。 22、砼浇筑前和浇筑的过程中铝模工人和管理人员一定要跟踪调控。 23、拆模时间和上人、上材料不要过早，飘板的立杆保留三层不允许拆除。 24、楼板控制器安装，两米铝合金尺刮平，结合钢筋头插，来控制楼板厚度。 25、楼面浇筑的平整度（以600㎡为例）应该控制在1.5cm以内，且严格控制所有墙 柱脚、窗台底部标高（建议增设木压脚板），且标高低于标准值0.5cm为宜。 26、浇筑前复核外围K板的定位情况，禁止存在高低不平、左右错台过大现象，K板 高低全长高低偏差（0，5mm），左右偏差值（0,5mm） 27、楼梯模板往往是掉落砼较多部位，应该增设彩条布敷设，有效减少砼对铝模的污 染，减少拆模难度。
顶撑。
楼板和飘板 的铝模顶撑 绝对不能早 拆，至少要 保留3层顶撑
。
二、铝模板控制要点
1、规范的放线，每一道剪力墙必须要放30线、边线或者中线。 2、定位钢筋的焊制，柱头三个面、墙身定位钢筋间距不超过600mm。 4、混凝土浇筑严格按照50线标高控制，板面控制在正负半公分之内，柱脚边最好是 低半公分。 5、铝模墙柱安装严格按照30线控制。 6、铝模天花板和梁底安装严格按照1米线标高控制。 7、厨房、阳台、卫生间设拉顶结合措施，大斜撑间距不能超过2M，小斜撑间距 1M~1.5M，背楞是内墙不少于四道、外墙不少于五道，背楞间距不大于600mm,第一 道起步背楞不要超过200mm，剪力墙柱采用对拉螺杆加固，楼面预埋斜撑固定件。 8、独立构造柱一次成型，背楞不少于三道，而且四个面都要用斜撑加固。 9、墙身销钉满设，天花销钉不少于80%，梁侧板销钉间距不得大于300mm。 10、外墙的大角线每一层要及时跟进，控制外墙大角错台和偏位。 11、K板宽度不宜过大，10-15公分，过宽不宜加固限位。 12、卫生间、阳台、厨房的降板区域吊模要不少于两道背楞加固及固定。 13、门窗洞口部位的要拉通设置背楞。 14、转角的背楞一体化。 15、分户墙或者入户门有多个构造柱的，一定要拉通设置背楞。 16、每一块铝模板的脱模剂一定要刷。 17、模板侧边都的混凝土在每次封模板之前要清理，模板外面的混凝土在浇筑过程中 要及时冲水清洗。
拉片式铝模施工工法
拉片式铝模施工工法摘要：本文主要就对寿光中南世纪星城工程为案例，阐述了拉片式铝模施工工法，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：拉片式铝模；施工；工法引言本文主要寿光中南世纪星城项目为例，对拉片式铝合金模板施工进行了简要的分析。
此技术的引进获得了充分运用，并获得了良好的效益。
1工程概况寿光中南世纪星城工程，中南世纪星城D区1#楼、5#楼、9#楼、11#楼、老年服务、商业2项目位于寿光市洛兴街以北、豪源路以西，工程由4栋27层住宅（地下1层）和老年服务及商业2（2层）组成、4栋住宅建筑高度为78.4米，结构类型：剪力墙结构。
寿光项目4栋住宅楼层高，模板周转材料需求量大，其标准层（3F以上）均采用铝合金模板施工，4栋住宅楼标准层模板面积约为3300多平米，项目为4栋住宅楼各配备了一套铝模及三套立杆，铝模已正式投入使用。
2拉片式铝模施工工法2.1模板安装2.1.1墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。
（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
（3）将C槽竖立旋转45°，卡入一侧拉片，再反向旋转45°旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45°（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将五道、七道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装。
（4）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。
拉片式铝合金模板体系施工工法
拉片式铝合金模板体系施工工法拉片式铝合金模板体系施工工法是一种先进的建筑模板施工技术，具有高效、环保、安全等特点。
下面将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。
一、前言随着建筑行业的不断发展，传统的木模板施工工法存在材料浪费、施工周期长和质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，拉片式铝合金模板体系施工工法应运而生。
该工法以铝合金模板为基础，通过设置拉片连接器进行组装，可以实现高效、快速、精确的施工。
二、工法特点拉片式铝合金模板体系施工工法具有以下特点：1. 质量可靠：铝合金模板材质轻巧、刚度好，能够承受较大的荷载，并且抗氧化性强，具有较长的使用寿命。
2. 施工周期短：由于模板组装简单、灵活，模板的拆卸和安装速度快，大大缩短了施工周期。
3. 质量易控：铝合金模板制作精度高，尺寸稳定，能够确保施工过程中的尺寸精度和质量要求。
4. 环保节能：铝合金模板可循环使用，避免了传统木模板的大量损耗，减少了对环境的破坏。
5. 安全可靠：铝合金模板轻便易搬运，减少了工人的劳动强度，而且结构稳定可靠，能够确保施工安全。
三、适应范围拉片式铝合金模板体系施工工法适用于各种类型的建筑项目，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
尤其适用于大型建筑和高层建筑工程，能够有效提高施工效率和质量。
四、工艺原理拉片式铝合金模板体系施工工法的实际工程中，通过拉片连接器将铝合金模板连接起来，形成模板体系。
拉片连接器采用高强度材料制作，并采用专利技术设计，确保了连接的稳固性和可靠性。
铝合金模板横梁和柱子之间通过连接器相互连接，形成一个整体框架结构，支撑着混凝土浇筑的压力。
五、施工工艺拉片式铝合金模板体系施工工法主要包括模板组装、混凝土浇筑、模板拆除等阶段。
具体步骤如下：1. 模板组装：按照设计要求，将铝合金模板和拉片连接器进行组装，形成模板体系。
2. 混凝土浇筑：将混凝土逐层浇筑到铝合金模板体系内，待混凝土凝固后，拆除模板表面的保护层。
为什么国外大部分工地都是用拉片铝模？
为什么国外大部分工地都是用拉片铝模？在国外，特别是欧美发达国家，建筑工业化程度较高，而铝模具在建筑工业化过程中有着广泛的应用。
其中，拉片铝模作为一种常见的模具类型，被广泛应用在大型公共建筑、商业建筑、工业建筑、住宅建筑以及一些特殊建筑的施工中。
那么，为什么国外大部分工地都会选择拉片铝模呢？一、拉片铝模具具有重复利用性相对于一般木模，拉片铝模具有更好的重复利用性。
一种模具制作完成后，可以在后续的施工过程中多次使用。
相比之下，木方模具需要进行定制，而不同的木方模具在形状和大小上也会存在变化，其重复使用性相对于铝模较低。
二、拉片铝模具具有优越的平整度因为铝模中预先进行了较为准确的计量和精细的制作，所以铝模具的精度很高，模具表面平整度较好。
相比之下，木方模具需要以钢丝网为外挂，才能使出具表面平整度较高。
而有些表面需要特殊处理，以便制造具有特殊纹理的混凝土建筑构件，木方对于这些表面的处理就显得力不从心，并不是很理想。
三、拉片铝模具具有较长的使用寿命从整体的耐用性方面来看，在标准的应用条件下，铝模的寿命可以达到 300 次以上，相比之下，木模只能使用 8 次至 12 次左右，其寿命相对较短。
这一方面起码就体现在人工成本方面，因为铝模的重复使用次数更多，因此其人工成本就比木方模具低。
四、拉片铝模具满足加速施工的需求在大量的铝模生产厂家中，拉片铝模的生产速度是最快的。
在制造过程中使用计算机辅助设计（CAD）以及数控机床来生产模具，使得生产出来的模具表面光滑度较高，并可以按照工程要求设计制作各种复杂的嵌入块、洞口和坡度。
这极大地减少了人工制造模具的制造时间，加速施工周期。
五、拉片铝模具可以做到轻量化相较于相同体积的木方模具，铝模的重量更轻，这在大型建筑的施工中可以积极地对现场人员的物流运输带来帮助。
铝模重量较轻，铝模的安装也比较简单，不需要大量的人员和机械运输支持，从而进一步减少了人工成本。
六、拉片铝模具可避免震动病木模生产的C3H8会随着振动而产生空气流动，导致工地依次出现“木模侧耳病”，“木模吃手病”，木模吃饱食不思病“木模的病”等问题。
铝模板体系更新换代与经济分析
第四代铝模板体系设计1、概述及特点1.1概述使用部位：本工程高层16#、17#、18#楼标准层使用铝模板，铝模板展开面积约30万平米；铝模生产、租赁厂家：北京首铝模板租赁有限公司铝模板类型：第四代铝模板，对拉片体系，内墙、外墙均使用一次性拉片1.2特点①高效铝模板由首铝模板厂家深化加工而成，现场只需按照深化图拼装，材质轻便、装拆简单快捷，对工人技术要求不高，安装效率高达25～50㎡/天/人；采用早拆体系，一套模板配合三套独立支撑搭配，正常状态下，可实现3-5天/层进度；一栋30层楼，比传统木模施工可节省工期超30天。
②经济铝模板周转通过结构预留传料口垂直传递，无需卸料平台，可节约技术工人、运输费用、塔吊使用时间、现场堆放空间；脱模后拼缝少、精度高，免抹灰，节约装修工时、材料，节约后期清理建筑垃圾时间和费用。
本工程使用一次性拉片，免去后期封堵螺杆眼工序，从而避免外墙因螺杆眼封堵产生的渗漏隐患。
③模板安全衔接承载高达50KN/㎡，无爆模、胀模现象；构造柱、圈梁、止水反边、沉池反坎等二次构件一次成型，效果良好，可有效解决外墙、门窗、卫生间等渗漏问题；可实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工，缩短交楼时间。
④环保低碳、减排；施工环境整洁，几乎不产生建筑垃圾，不使用铁钉及其他易耗材料；符合绿色环保理念和“创新、协调、绿色、开放、共享”城市发展理念；材料可再生，替代传统木模板，减少森林砍伐和水土流失。
2.第四代铝模板工艺优势2.1对拉片体系优势（1）安全高效（2）方便快捷穿墙螺栓体系：需搬运沉重的水平背楞，增加了安装工人的劳动强度，降低了安装效率。
（背楞一般10-35KG/条） 楼层中上部（层高3米）背楞及较长的背楞安装沉重，安装工人安全无保障。
对拉片体系：安装工人使用较轻的卡具和水平贯通方管，大大降低了安装工人的劳动强度，提高了安装效率。
（方通管一般3-10KG/条） 无高处作业、材料沉重及较长背楞安装情况，安装工人安全有保障。
我们的铝合金模板体系(拉片拉杆体系优点的各自说明)
铝合金模板拉片、螺杆式的各自优势铝合金模板系统因其模块化、系统化、便捷化已成为我国高层建筑中首选使用的模板产品，其一、铝合金模板体系很好的融合了脚手架和模板产品，自成体系且具有极高的安全可靠性，同时规避了传统施工脚手架作业的难题；其二、该体系简化了施工管理，具备高效的施工进度进度以及稳定的施工质量；其三、该体系模块化配模设计、工厂化生产免去了现场切割作业等工序符合建筑工业化产品的特点；其四、标准板高达二百次以上的可重复利用性、可回收等特性又使其成为了天然的绿色建材产品。
目前，国内主流模板市场主要采用穿墙螺杆系统，拉片系统占比较小，本文从公允的角度详细分析拉片及拉杆模板系统各自优势，供相关使用方对比及选择使用时参考。
1、拉片及拉杆模板的由来1.1市场的进入：我国首次引进铝合金模板系统，源自于1997年香港回归以来首任特首提出“居者有其屋”的安居政策，导致我国香港地区建筑量急剧增加，模板市场拥有量提高，大批的国外铝模企业进入我国香港市场（如MIVIN、VSL等模板企业）。
1.2进入我国模板出厂体系特点：因国外任何模板系统均为拉片式模板，故进入我国香港地区铝合金模板均为拉片式模板；1.3市场的发展：由于我国香港地区建筑工人工价较高（1997年香港工人800港币一天，尼泊尔工人600港币一天），故施工企业均采用快速、高周转模板运营项目（一般首层施工5~6天，二、三层均需要达到4天一层的施工速度方符合经济效益要求），拉片式模板因其对配合工种要求较高（如钢筋、混凝土工种），故当时拉片式铝合金模板并没有在香港市场得到普遍应用，个别项目甚至出现退场情况（如当时的FG某公司项目），导致拉片式模板在我国首次尝试的昙花一现；1.4拉杆式模板的由来：随着拉片体系模板的使用，个别本土模板企业通过项目应用，发现铝合金模板体系对工程设备的依赖少（如塔吊、卸料平台等）、可墙柱板梁整体浇筑等利于组织施工、简化施工管理等特点，参考拉片体系模板在其基础上进行改良即结合木模便携式背楞特点并将其应用于铝合金模板，使其取代拉片模板，在首个项目（如香港坑口项目）使用3层后达到4天一层的施工速度，从而迅速传开并得到推广使用，这就是拉杆体系模板的由来。
拉片式铝模安装技术指南
短1~2mm
两端倒角
水平尺定位焊接 草字头定位钢筋示意图
8. 铝模板首层安装，外墙、中空井等位置需现场安装定位木方，用于首层铝模安 装，第二层开始外墙板直接拆模涂刷好脱模油、或脱模剂，安装K板上，如下 图所示。
2. 卸货时的要求 我司货物出厂包装时，是按区域、型号进行包装的，所以务必按要求 分类卸货摆放： 1）墙身板应放置在最上面，即可以优先吊装； 2）梁板不可放置在顶板下方； 3）铁配件应与铝板分开放置； 4）背楞不可置于货物下方。
3. 货物清点及签收 我司货物到工地卸货后，应优先清点包数，并且当面清点铁配件数量 （单支顶，斜撑，穿墙螺杆，螺丝螺帽，铁钩铁锤，工作凳等），按 清单数量比对无误后，签字收货。
胶
未
管
放
配
胶
拉
管
片
拉
重
片
复
拆
使
不
用
出
来
使
使 用 一 次 性 拉 片
用 一 次 性 拉 片 折 断
后
2）安装前需对每块铝模板涂刷铝模专用脱模油或脱模剂，禁止使用 废机油等劣质脱模剂产品。
在铝模前3层，使用铝模专用脱模油（脱模油不可兑水），3层以 后使用铝模专用水性脱模剂，脱模剂可兑30%水。脱模油或脱模剂使 用前均需搅拌均匀、使用时涂刷均匀；如遇大雨，铝模板接触混凝土 面，已经涂刷好脱模油或脱模剂的位置需要重新涂刷。
安装铝模板
粉刷脱模油/ 脱模剂
烧制定位钢筋 首层外墙定位木方
检查验收
浇筑混凝土
拆卸模板
1. 按区域吊装货物，拆包，分料 按照货物薄膜上的区域编号分别吊装到对应区域，在楼面上拆包，按 铝模板上的编号对应图纸摆放到相应的位置
拉片模板-铝模施工方专项方案.doc
目录1 编制说明 (1)1.1规范依据 (1)2 工程概况 (2)3 铝合金模板设计内容 (2)3.1墙板体系 (2)3.2顶板体系 (3)3.3梁板体系 (4)3.4 K板模板体系 (5)3.5其他细节 (5)3.6 模板的安装调配 (8)4 施工计划 (9)4.1施工进度计划 (9)4.2材料与设备计划 (10)4.3劳动力计划 (11)5 施工工艺技术 (11)5.1施工前的准备工作 (11)5.2工艺流程 (12)5.3混凝土施工过程 (14)5.4模板的拆除 (15)6 质量验收 (17)6.1质量标准 (17)6.2质量控制项目及检查方式 (18)6.3铝合金模板施工的质量问题和防治措施； (21)7 安全文明保障措施 (23)7.1管理制度 (23)7.2施工安全措施 (23)8应急预案 (25)8.1 应急指挥机构 (25)8.2 急救设施配备 (25)8.3现场应急响应措施 (26)8.4预案启动 (27)9计算书 (28)9.1产品及计算参数 (28)9.2顶模板结构力学计算 (29)9.3顶模板中梁计算 (31)9.4顶模板独立钢支撑计算 (33)9.5支撑头连接管计算： (37)9.6梁底模板结构力学计算： (38)9.7梁底独立钢支撑计算： (41)9.8墙梁模板结构力学计算 (44)9.9吊模加固 (50)9.10铝模设计典型节点 (51) (51)9.10.2下挂梁延伸及配模加固 (53)9.10.3沉箱配模及加固(缺口梁)、小降板加固 (54)9.10.4斜撑布置图 (54)9.10.5墙板配模及背楞加固方式 (55)9.10.6梁模板配模及支撑 (55)9.10.7使用易拆阴角 (55)1 编制说明1.1规范依据2 工程概况项目名称：中山市东万翡翠湾花园六标段项目工程地址：项目位于中山市施工单位：中建三局项目占地约亩，总建面积近万㎡，容积率仅，是一个由花园高层组成居住社区。
拉片体系铝模板
收口费
5
4.2万
落地灰
325元/立方 300立方（浪费）
文明施工费
5
4.2万
吊运费
3万元/月/塔吊
工期6个月
人工费
90
4.2万
木板、木方
35
4.2万
钢混木模板
大钢模
15
支撑体系
6
4.2万 4.2万
U型托
2
4.2万
扣件、钢管
4
4.2万
安全网
2
4.2万
辅料
3
维修、丢失、 运输等
4
4.2万 4.2万
合计
使用铝模板比钢混木模板对比可节约费用
A、铝模板单价1200元/㎡（含配件、支撑）；B、铝模板回收价200元/㎡（含配件、支撑）；
C、安装费用28元/㎡（含耗材）；D、免抹灰节约成本9元/㎡（已折算到铝模板面积）；
E、节约其它费用5元/㎡（安全文明措施费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等）；
铝模板施工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期修改费用。
总包、甲方待定 7-10天
工地服务 （免）试拼装/打包 生产加工
前三层
10天
15-20天
备注：技术交底：所需时间由总包、甲方、设计院配合待定；配模设计时间看 项目楼栋数量有所调整；配模设计完成后如有图纸变更，配模设计也将对 应变更，出货时间相应顺延。
.
22
新加工模板流程
图纸深化、3D建模、结构分析、技术交底
5
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
拉片式铝模施工指南
29、楼板平整度调整时，禁止采用硬物直接对楼面板进行敲打或锤击，必须在调整过程中楼板面增设木 垫板
30、墙柱加固的斜拉钢丝绳或斜撑在固定式，建议采用预埋钢筋头的方式进行，否则后续采用膨胀螺丝 较容易对板中的线管造成破坏。
意板面标高的控制！
钢筋偏位要及时处理，确 保铝模能按照放线进行拼
装。
外墙错台现象严重 ，在安装墙板之前 先对K板调平，可以 避免这类情况发生
。
一张铝模板，角落是必 须要有销钉固定牢的， 然后视板的宽度来确定 中间需要加多少个销钉 ，原则上不大于30cm， 竖向墙身是必须满打销
钉的。
这个是非常典型的 错误，这样打销钉 ，铝板的两个角的 数据很容易爆点连 带着梁侧板也会跟
浇筑混凝土之前 要调模，经管理 人员验收合格后 方可进行浇筑； 浇筑过程中必须 安排工人在下面
二次调模。
铝模板拆除步骤：
楼板和飘板的 铝模顶撑绝对 不能早拆，至 少要保留3层顶
撑。
楼板和飘板的 铝模顶撑绝对 不能早拆，至 少要保留3层
顶撑。
二、铝模板控制要点
1、规范的放线，每一道剪力墙必须要放30线、边线或者中线。 2、定位钢筋的焊制，柱头三个面、墙身定位钢筋间距不超过600mm。 4、混凝土浇筑严格按照50线标高控制，板面控制在正负半公分之内，柱脚边最好是低半公分。 5、铝模墙柱安装严格按照30线控制。 6、铝模天花板和梁底安装严格按照1米线标高控制。 7、厨房、阳台、卫生间设拉顶结合措施，大斜撑间距不能超过2M，小斜撑间距1M~1.5M，背楞是内 墙不少于四道、外墙不少于五道，背楞间距不大于600mm,第一道起步背楞不要超过200mm，剪力墙 柱采用对拉螺杆加固，楼面预埋斜撑固定件。 8、独立构造柱一次成型，背楞不少于三道，而且四个面都要用斜撑加固。 9、墙身销钉满设，天花销钉不少于80%，梁侧板销钉间距不得大于300mm。 10、外墙的大角线每一层要及时跟进，控制外墙大角错台和偏位。 11、K板宽度不宜过大，10-15公分，过宽不宜加固限位。 12、卫生间、阳台、厨房的降板区域吊模要不少于两道背楞加固及固定。 13、门窗洞口部位的要拉通设置背楞。 14、转角的背楞一体化。 15、分户墙或者入户门有多个构造柱的，一定要拉通设置背楞。 16、每一块铝模板的脱模剂一定要刷。 17、模板侧边都的混凝土在每次封模板之前要清理，模板外面的混凝土在浇筑过程中要及时冲水清洗。
在装配式工程中铝合金模板拉片式和螺杆式加固体系的应用及效果分析
在装配式工程中铝合金模板拉片式和螺杆式加固体系的应用及效果分析装配式工程是一种新型的建筑施工方式，其主要特点是将建筑构件制作、加工、装配以及施工现场的各种工序前置化、标准化和模块化，然后在现场通过组装、焊接等方式将各种构件组成成全新的建筑结构。
在装配式工程中，铝合金模板拉片式和螺杆式加固体系是常用的两种加固手段，它们在装配式工程中的应用对提高建筑结构的稳定性和安全性起到了重要的作用。
本文将从铝合金模板拉片式和螺杆式加固体系这两种技术的原理、应用和效果进行分析，从而为装配式工程的加固工程提供一定的参考。
一、铝合金模板拉片式加固体系铝合金模板拉片式加固体系是一种采用预应力技术的加固方法，通过在构件上预先施加拉力，使构件内部形成预压力，从而提高构件的承载能力和稳定性。
在装配式工程中，铝合金模板拉片式加固体系主要应用于大跨度结构和高层建筑中，其加固效果显著，对改善结构的整体性和稳定性大有裨益。
1.原理铝合金模板拉片式加固体系的原理是通过在构件上预应力钢筋，并在构件上架设铝合金模板，通过调整铝合金模板的张拉能力，进一步提高构件的受力能力和承载能力。
预应力钢筋采用专用的拉片机进行拉伸，并在构件内形成预压力，使构件处于受压状态，增加了构件的承载能力和扭转刚度，从而提高了结构的整体稳定性。
2.应用3.效果分析二、螺杆式加固体系螺杆式加固体系的原理是通过在构件的受力部位设置螺杆，使构件的受力更加均匀和稳定，满足结构的强度和刚度要求。
螺杆式加固体系采用专用的螺杆连接件和相关配件进行安装，通过螺杆的调整和锁紧，实现了构件的固定和加固，提高了结构的整体稳定性和受力能力。
螺杆式加固体系主要应用于装配式工程中的高层建筑、大跨度结构和地震区的建筑中，通过在构件的受力部位设置螺杆，改善了构件的受力状态，提高了结构的整体稳定性和抗震性。
螺杆式加固体系的应用也大大提高了建筑结构的安全性和可靠性，受到了广泛的应用和认可。
总结：铝合金模板拉片式和螺杆式加固体系是装配式工程中常用的两种加固手段，它们通过提高构件的受力能力和稳定性，改善了建筑结构的整体性和安全性，受到了广泛的应用和认可。
铝模板(拉片体系)施工工艺及标准
铝模板（拉片体系）施工工艺及标准一、材料要求1、面板系统2、转接系统3、支撑系统4、紧固系统二、铝模板深化要点1、全碎外墙，直接移交外立面施工单位。
2、水电井、风井全碎，直接移交防火门、安装、精装等施工单位。
3、电梯井道全磅，直接移交电梯施工单位。
4、靠近剪力墙300以内的门垛、窗垛和主体结构同时施工，减少二次构件工作量，同时保证成型质量。
5、所有门窗洞口处梁下部的过梁（入户门、甲（乙）级防火门、卧室门、厨卫间门等）均需随主体结构一起施工（板下挂过梁需采取加固措施），过梁长度等于门窗洞宽两边各加长100mm,过梁端头与剪力墙之间间距小于或等于450,需将过梁与剪力墙拉通，其余位置过梁根据甲方要求考虑是否随主体结构施工。
6、紧靠外保温墙面的窗增加50mm（以保温板的实际厚度为准）窗垛以便于保温收口。
7、空调板面配模时按照侧模内外高差配模,高差IOmm8、普通门窗企口留设为靠内墙宽度IoOmm,厚度为215mm（建议20mm）；厨卫贴砖间窗台设置反企口（外高内低）。
9、空调预留管必须提前设计标高和位置，内侧洞口比外侧洞口高2cm（防止雨水向室内流）具体做法如下图10、烟道洞口优化烟道采用承插式，上部预留5cm高，5cm宽的反坎，烟道直接落在反坎上；下部预留7cm宽，5cm高的低槽，承插烟道；11、提前策划传料口、放线洞口及地泵管洞口详细位置，并采用梯形设置。
传料口尺寸为200*700,宽度不得小于铝模长度（600mm）,宽度考虑传递铝模过程中的晃动（不小于200mm）；传料口设计45°构造；避开大开间板跨中部位。
12、止水台长度大于2m应增加一次性浇筑构造柱三、施工工艺施工流程放墙柱定位线f标高抄平一K板调平f焊接定位筋f安装墙体模板f安装背楞f墙体调校f安装梁体模板f安装C槽f安装顶板以及楼梯、节点f安装K板f钢筋绑扎f卫生间吊模及盖板f最终调校、检验、加固f模板验收f砂浆封底f混凝土浇筑1.在柱、墙纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1m,墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
拉片体系铝模板PPT
经济分析
住宅每平方米模板施
次数 模板
工单价对比
10层
20层
30层
40层
50层
60层
70层
（单位：元/㎡，数据仅供参考）
木模板费用
52
52
52
52
52
52
52
铝模板 考虑免抹灰
106
60
44.6
37
32.4
29.3
27.1
铝模板 不考虑免抹灰
115
69
53.6
46
41.4
38.3
36.1
备注： 铝模板施工费用计算依据 A、铝模板单价1200元/㎡（含配件、支撑）；B、铝模板回收价200元/㎡（含配件、支撑）； C、安装费用28元/㎡（含耗材）；D、免抹灰节约成本9元/㎡（已折算到铝模板面积）； E、节约其它费用5元/㎡（安全文明措施费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等）； 铝模板施工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期修改费用。 木模板施工费用是每平方米包工包料的价格，完工后模板全部作废。 考虑免抹灰费用时，标准层数为24层时两种模板成本持平。 不考虑免抹灰费用时，标准层数为33层时两种模板成本持平。
铝模板
单价：50元/㎡ 总价：4956950元
备注 包工包料价
180180元
42元/㎡，免抹灰面积约为建筑面积80%
42900元 100000元 120000元
0 0 5400030元
杆体系
系
使用水泥支撑 辊保证墙的截 面尺寸。
无需使用水泥支撑 辊，对拉片（护套） 按墙厚度定做来保 证截面尺寸。
穿
对
墙
拉
螺
拉片式铝模施工指南讲课稿课件
真心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
CRYRTGS VF6MSRHS
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高!这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板， 一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到!望大家特别注意板面标
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
EB
PH
MB
楼面板600X1200
模板拼装步骤：
6.完成楼面拐角后开始 安装楼面板，首先先拼上 靠内角位置的一至两块 楼面板，然后再装上端
棵(EB),顶头(PH) 和中 棵 (MB).
支撑 (可调节)
标高。
模板拼装步骤：
600T板
外墙模板
3.由内墙角(IC)开始内 墙板的拼装，用销和楔 子固定内墙角和内墙板 ,然后用扁平钢条拉平 控制平衡度.
内墙模板
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
SIC
-T板
模板拼装步骤：
WEP墙封边 BSC梁底角
4.重复步骤3, 完成内外墙模 板的组装。
W E
墙P 封 边
顶盖(待定)
墙板支模顺序
是先角部支模，
从角部向两边
模板的认识和用点
D板：堵板 ，又称飞机板，用D代表 一般用于过梁的梁底部位，依据设计 常规D板宽330mm适用于200宽的梁 上。如果梁宽大于200便不适用D板， 用其他板替代梁底板 ,比如：D500........
单斜铝梁： 又叫龙骨，它用L表示， 用于楼面，承接楼面平面板配合流星 锤使用，比如：L650......
双斜铝梁： 又叫龙骨，它用s表 示，用于楼面，承接楼面平面板 配合流星锤使用，与单斜不同的 是单斜只有一个耳朵一，端是斜 口，而双斜有两个耳朵两个端是 斜口，但是他们的作用和用点是 一样的，都是用于楼面，比如：
S650......
C槽：用‘C’表示，承接了改变方向的作用， 用于墙、梁、顶、节点、楼梯、吊模等部位； 是铝件的主要构件。C槽的形式表现有些不 一样，比较广泛，墙角C槽用‘Q’表示，比如： 5Q2642，自带底角铝和下端开斜口。还有 DC表示，比如： 2DC300，和C的区别就在 于水平面和默认面相反。还有5XC300和 5SC300，一个代表C槽封板是单斜，一个 代表C槽封板双斜
狗牙：用TC来表示，只用于楼梯， 用在楼梯斜坡两侧。
楼梯侧板：用LTCB来表示，只用于 楼梯，用在楼梯斜坡两侧。
楼梯挡板：用LTDB来表示，只用于 楼梯，用在楼梯斜踏步。
楼梯盖板：用LTGB来表示，只用于 楼梯，用在楼梯斜踏步。
铝模的两大体系
拉杆体系：特征是有穿对拉墙拉杆，铝合金 板有开对拉孔
拉片体系：没有穿墙对拉的拉杆孔，在铝合 金的侧边有铣槽，替代了拉杆孔
铝模板编号代码组成：（宽度+属性代码+长度+后缀识别码）
例如：500P900-250k400 500模板为宽度 P 是平面板 属性代码 900模板长度 250K400为后缀识别 例如：4C300-T1 4c为模板宽度 c是c槽 属性代码 300为模板长度 T1为后缀识别 例如：95J715-60k65/65 95模板宽度 J是角铝模板属性 715为模板长度 60K65/65为后缀识别
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特色节点：六
传料口
窗户、上下飘台
伸缩缝
铝模板与大钢模板的结合，确保伸缩缝 的方便施工和工程质量的保障。
工建项目：一
工建核心筒结构： 独立柱（1.5*1.4m， 无穿墙螺栓设计）、 高梁（980mm*500)、 500mm墙厚、4米以 上层高对拉片体系 施工（墙、柱多次 收缩）。
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
特色节点：四 上反梁
上反梁 沉池吊模
特色节点：五
2元㎡，按建筑面积
5400030元
综合成本节约费用1066898元
案例对比：与钢混木模板
建筑参数
项目：回迁房，建筑面
积为42000平米（不 含地下室）； 结构类型：框剪。单层面 积为1500平米，层高 2.9米，地下2层、地 上28层。
方案1：钢混木模板：
含地下室周转材料及 人工，标准层墙体按 照钢模计算，顶板按 照木模板计算。
方案2：铝合金模板：
不含地下室，模板比 例 是 1:3.3 （ 建 筑 面 积：展开面积）。
模板
项目
元/㎡
地上建筑面积
人工费用
85.8
4.2万
铝模板
铝合金墙顶
92.4
4.2万
合计
墙体剔凿费
59.4
4.2万*10%=0.42万
收口费
5
4.2万
落地灰
325元/立方 300立方（浪费）
文明施工费
5
4.2万
脱模效果好：拼缝少，精度高，混凝 土表面质量平整光洁，可达到饰面及 清水混凝土的要求，无需进行批荡， 可节省批荡费用。
低碳节能减排：所有材料均为可再生 材料，符合国家对建筑项目节能、环 保、低碳、减排的政策要求。
对拉片体系铝模板
可重复利 用对拉片 及可重复 利用护套
卡具（加厚，防 变形，自生产）
背楞
对拉片体系优势：三
对拉片体系
穿墙螺杆体系
对拉片体系
特殊节点位置 （丁字墙、墙 体长度较大、 墙垛等），可 随时增加，无 需对模板进行 其它工艺处理， 方便快捷。
穿墙螺杆体 系
特殊节点位置 （丁字墙、墙 体长度较大、 墙垛等），需 要增加背楞时， 需对模板进行 开孔处理。
针对墙体较长 时可错位安装， 确保不会出现 涨模现象。
混泥土清理
喷砂处理
按照新项目
边 角
模 板
配模要求进
打
整
行维修改造
磨
形
涂
刷
隔
表面处理
离
剂
模 板 喷 粉
流程特色
设计流程：
对建筑图纸（建筑、结构、节点、装修要求等）从施工角度进行细致分 析，结合同类型已施工项目施工经验提出图纸未体现的节点要求，方便现场 施工。
生产流程：
从型材开料到成品出车间，每一块模板都按我们独特的标识要求进行编 写标识，从设计、生产、物料流转、包装等各个环节的无缝对接，为免试拼 装打下了坚实的基础。通过免试拼装经验的不断积累和施工现场不断反馈的 总结、创新等，逐步实现免试拼装的终极目标！（2016年度80%项目为免试拼 装且不影响施工现场首层铝模板安装进度！）
安装沉重且较长
无高空沉重且较 背楞安装，安装
长背楞安装，安 工人安全无保障。
装工人安全有保
障。
对拉片体系优势：二
对拉片体系
穿墙螺杆体系
对拉片体系
短小斜撑，水泥 钉加固不损伤楼 面水电管，更轻 更小，易搬运、 传递和穿行。
穿墙螺杆体
传统大斜撑，预 埋件或打孔加固， 易损伤楼面水电 管，较为笨重， 搬运、传递和穿 行较为困难。
备注：技术交底：所需时间由总包、甲方、设计院配合待定；配模设计时间看 项目楼栋数量有所调整；配模设计完成后如有图纸变更，配模设计也将对 应变更，出货时间相应顺延。
新加工模板流程
图纸深化、3D建模、结构分析、技术交底
模板焊接
模板冲孔
调平整形
开拉片槽口
配模设计 型材开料 表面处理
旧板维修改造流程
凹 坑 处 理
工建项目：二
工建核心筒结构（超4m层高、超500mm墙厚）： 独立柱、核心筒墙体、楼梯采用对拉片体系铝 模板，梁、顶板采用铝模板或木模板结合施工。
与外墙保温板结合施工
外墙保温板与对拉片体系铝模板结合施工： 为解决北方气温较低外墙需保温板情况，我 们结合保温板材质和对拉片体系铝模板特点 （一次性无穿墙孔洞），进行了结合施工试 验（目前正在试验中），为北方建筑施工再 创新技术，节省费用同时节约工期。
一次性拉片： 自带防水设 计和易拆豁 口设计，特 殊材质。
特色节点：一
新型斜撑：更小、更轻、 安装简捷、搬运方便、效 率更高，不影响水电线管。
传统斜撑
特色节点：二
窗户企口（压槽）
窗户企口型材
窗户压槽：专用型 材设计，便于窗户 安装后防水处理， 取消后期填补砂浆 工序。边45°设计， 易拆，混凝土不掉 角，更美观。
次数 模板
木模板费用
铝模板 考虑免抹灰
铝模板 不考虑免抹灰
10层 52 106 115
20层 52 60 69
30层 52 44.6 53.6
40层 52 37 46
50层 52 32.4 41.4
60层 52 29.3 38.3
70层 52 27.1 36.1
备注： 铝模板施工费用计算依据 A、铝模板单价1200元/㎡（含配件、支撑）；B、铝模板回收价200元/㎡（含配件、支撑）； C、安装费用28元/㎡（含耗材）；D、免抹灰节约成本9元/㎡（已折算到铝模板面积）； E、节约其它费用5元/㎡（安全文明措施费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等）； 铝模板施工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期修改费用。 木模板施工费用是每平方米包工包料的价格，完工后模板全部作废。 考虑免抹灰费用时，标准层数为24层时两种模板成本持平。 不考虑免抹灰费用时，标准层数为33层时两种模板成本持平。
测量放线 焊接定位筋
安装顶板
安装梁板
安装拉片/护套
安装墙板
模板安装流程：二
支 撑 微 调 安装卡具
安装方通管
混泥土浇注
安装吊模
安装伸缩 缝
模板拆除流程
拆墙板
拆梁侧板
拆梁底板
模板传递
拆顶板
脱模效果：一
河北大厂雅清园项目（一局北京），一 次性拉片。
成都河池项目（一局 总承包），重复利用 拉片。
脱模效果：二
吊运费
3万元/月/塔吊
工期6个月
人工费
90
4.2万
木板、木方
35
4.2万
钢混木模板
大钢模
15
支撑体系
6
4.2万 4.2万
U型托
2
4.2万
扣件、钢管
4
4.2万
安全网
2
4.2万
辅料
3
4.2万
维修、丢失、 运输等
4
4.2万
合计
使用铝模板比钢混木模板对比可节约费用
总金额 360.36万 388.08万 748.44万 24.95万
对拉片体系优势：一
对拉片体系
穿墙螺杆体系
安装工人使用较 需搬运沉重的背
轻的卡具和方通 楞，增加了安装
穿 墙 螺 杆 体 系
管，大大降低了 对 安装工人的劳动 拉 强度，提高了安 片 装效率。（方通 体 管一般3-10KG/ 系 条）
工人的劳动强度， 降低了安装效率。 （背楞一般1035KG/条）
高空（层高3米）
铝模板
单价：50元/㎡ 总价：4956950元
备注 包工包料价
180180元
42元/㎡，免抹灰面积约为建筑面积80%
42900元 100000元 120000元
0 0
2元㎡，按建筑面积
设为2.5万元/月，木模板施工总工期约5 个月，铝模板施工总工期约4个月 设为3万元/月，木模板施工总工期约5个 月，铝模板施工总工期约4个月
21万 9.75万 21万 18万 378万 147万 63万 25.2万 8.4万 25.2万 8.4万 12.6万
16.8万
779.3万
30.86万
3 生产流程
生产工艺流程
签约
图纸深化 技术交底 配模设计
3-5天
总包、甲方待定 7-10天
工地服务 （免）试拼装/打包 生产加工
前三层
10天
15-20天
对拉片体系
使用一次性拉片无需安装塑料 护套、刷脱模剂，拆模后无需拆护 套和拉片，缩短安装时间；无需填 补缝隙，外墙无需进行防水处理 （断口离墙面5-7mm），减少工序， 节省整体成本。
对拉片体系优势：五
穿墙螺杆体系
使用水泥支撑 辊保证墙的截 面尺寸。
对拉片体系
无需使用水泥支撑 辊，对拉片（护套） 按墙厚度定做来保 证截面尺寸。
融创北 京东直 门使馆 壹号院
石家庄 华润中 心项目： 3.5m层 高，工 建核心 筒+独 立柱结 构。 （一次 性拉片）
天津招商依山 郡项目，重复 利用拉片（二 局全国参观样 板工地）。
案例对比：与木模板
建筑参数：建筑层数33层，总建筑面积21450㎡，总展开面积99139㎡。（概算）
费用
价格 抹灰、挂网模板 单价：52元/㎡ 总价：5155228元
900900元
42900元