钢筋砼箱型通道施工方案

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河南省焦作至桐柏高速公路登封至汝州段 钢筋砼箱型通道施工方案

中交一公局第一工程有限公司

焦作至桐柏高速公路登封至汝州段三分部项目经理部

目 录 一、 编制依据及原则 ................................................................. 2 二、工程概况 ........................................................................ 3 三、施工准备 ........................................................................ 3 四、施工工艺 ........................................................................ 4 五、施工注意事项 .. (8)

六、质量保证措施 (9)

七、安全生产管理体系及保证措施 (12)

八、雨季施工措施 (14)

九、夜间施工措施 (15)

9.6需要夜间施工时,各施工班组应提前向现场管理人员汇报,并及时上报项目部,经项目部同意后方可进行夜间施工。 (15)

十、文明施工及环境保护措施 (15)

钢筋砼箱型通道施工方案

一、编制依据及原则

1.1编制依据

(1)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF50-2011)

(2)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)

(3)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

(4)、《焦桐高速公路登封至汝州段两阶段施工图设计》

(5)、《河南省高速公路施工标准化技术指南》(试行)

(6)、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)

(7)、《高速公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006)

(8)、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。

(9)、现行的国家有关方针政策,以及国家有关文件、规范、验标等。

1.2编制原则

(1)、符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准,符合行业有关规范、规程、规定,符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。

(2)、施工方案重点突出:①施工总体平面部署和总体平面布置;②施工质量、安全、环保、进度、2

费用目标等保证体系;③总体进度计划节点,关键线路及资源配置;④项目内路基工程重点、难点及关键部位的实施方案;⑤安全、环保、水保专项方案;⑥路基工程风险预测、防范及事故应急预案;

⑦标准化建设、文明施工措施。

(3)、掌握国内外相关的施工技术现状,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,实行施工机械化、工厂化、整体化、标准化。

(4)、贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则,充分利用当地资源,有效利用永久征地,减少临时用地,凡有条件利用的主体工程内容,均优先安排施工和使用。

二、工程概况

本标段起点桩号K15+200,终点桩号K23+720,路线全长8.5656公里(长链45.634m),主线双向四车道高速公路标准建设,设计车速采用100Km/h,整体式路基宽度26m,分离式路基宽度13m。

箱型通道均采用整体闭合式框架结构箱体,采用两次浇筑成型工艺,第一次浇至底板内壁以上30厘米,第二次浇筑剩余部分。涵身为C30混凝土,涵身基础为C20混凝土,八字墙、八字墙基础、截水墙、铺底均采用C20混凝土。

进度计划:2014.2.20-2014.7.20

三、施工准备

3.1技术准备

在开工以前,工程技术人员复核施工设计图纸有无差错漏,复核通道纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符。测量队对箱型通道进行测量放样,并复核既有涵洞、通道的尺寸、涵底标高、夹角是否与设计相同。如设计与现场不符,要及时通过合理的程序通知监理工程师办理相关变更事宜。

对箱型通道施工标准和施工规范,开工前组织人员认真学习,为正常施工做好技术准备工作。

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4.1箱涵施工工艺流程

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4.2施工方法

1)施工测量

根据焦桐高速公路登封至汝州段设计图纸进行定线测量,并将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据。开工前,应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样,测定箱涵的中心线及边线、坑槽中心线及边线等。 2)基坑开挖

箱涵基坑开挖采用挖掘机开挖,装自卸车运至弃土场放置,根据基坑深度和地质情况,采用放坡开挖方式。

本工程箱涵基坑开挖应遵循自上而下,分层开挖,确保安全,开挖前复核基坑中心线、高程。采用挖掘机开挖,人工配合,对挖掘机不能开挖的采用人工及风镐开挖清除,在接近基底标高时,预留10~20cm 厚度,人工开挖至设计标高并整平夯实,检测地基承载力,若满足设计要求,不进行灰土处理,若不满设计要求,继续开挖至灰土底,然后进行灰土垫层处理。

3)、钢筋工程

钢筋加工统一在钢筋加工厂加工,现场绑扎。应符合下列要求: (1)、原材料:钢筋进场时,种类、规格应符合GB1499.1-2008、GB/T1499.3-2002和GB1499.2-2007的规定。

(2)、钢筋加工:按设计要求严格下料加工,加工半成品应分类堆放,避免接头混乱。钢筋焊接采用闪光对焊或双面焊、搭接焊,焊接质量符合规范要求。

(3)、钢筋无铁锈及油污,钢筋经现场检验合格后方可使用。

(4)、绑扎钢筋使用临时模具划线绑扎,确保尺寸准确。绑扎时应根据图纸要求,按钢筋型号、类型、数量、内外顺序进行绑扎,坚决不允许出现绑扎钢筋内外错乱的现象。钢筋绑扎及连接应注意如下几点:

a 、四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢固;

b 、钢筋弯钩朝向应一致,不能倒向一边;

c 、严格控制钢筋下料长度,确保钢筋保护层的厚度,以保证工程施工质量。

d 、相邻纵向受力钢筋采用电弧焊连接,在焊接全过程中,应重视每一个环节:接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心。

e 、混凝土垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间。在结构或构件侧面和底板所布设的数量应不少于4个每平方米,重要部位宜适当加密。垫块应与钢筋绑扎牢固,且其绑丝的丝头不应进入混凝土保护层内。 钢筋安装质量标准 侧墙及顶板模板安装

模板制作

侧墙及顶板混凝土浇筑

制试件

箱涵混凝土养护

侧墙及顶板支架拆除

下一步工序

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