针织纬编生产设计课件
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（二） 实验计算法
对于不同种类的针织物，未充满系数是经过生产实践积累得出的，根 据纱线线密度Tt（tex）并选择适当的未充满系数σ，即可求得常用的线圈 长度L。
（三）称重换算法
根据已知纱线的线密度和织物密度，取织物小样进行称重换算，可求出净
（光）坯布的线圈长度。
二、织物单位面积重量
织物单位面积重量是考核针织物质量的重要指标之一，当原料种类和
1. 无形损耗
3. 绒布生产工艺流程
原纱→检验→络纱→编织→密度检验→过磅打戳→翻布→ 检验修补→ 翻布→入毛坯布库
4. 罗纹布生产工艺流程
原纱→检验→编织→密度检验→过磅打戳→ 检验修补→翻布→入毛坯 布库
5. 化纤染色织物
原丝→检验→编织→过磅打戳→密度检验→检验修补→装袋 →入毛坯 布库
第三节 纬编生产工艺参数的确定与计算
线密度一定时，单位面积重量间接反映了针织物的厚度、密度。各种织
物单位面积重量的计算是以单线圈重量及单位面积线圈数量为依据的。
1. 纬平针织物单位面积重量
Q =4×10-4L·PA·PB·Tt
Qg
=
Q 1W
式中：Q －净坯布单位面积重量，g/m2； Qg－净坯布单位面积干燥重量，g/m2。
2. 添纱衬垫织物单位面积重量 Q=4×10-4PA·PB（LP1·Tt1+LP2·Tt2+Lp0·Tt0）
设计工厂时，选择的产品品种要能使各工序配备的设备较 为齐全，一般产品的品种要选择生产批量大、稳定性较强、具 有较高社会和经济效益的产品，同时也要考虑今后市场变化的 需要，要能使工厂的主要设备具有较强的适应性，以便有翻改 品种和调整产品结构的可能性。
产品品种及比例的选择，对以短纤维纱线为主要产品的针 织厂尤为重要。首先要了解建厂地区及销售地区人民对针织产 品品种、规格的爱好与需求量，了解产品各规格销售比例，对 上述因素作周密考虑后，再进行规格比例的选择，才能保证产 品品种比例适合市场的需要。
第二章 针织纬编生产设计
本章知识点：
.1 了解针织厂纬编车间产品方案确定的方法及品种
确定的要求；
.2 了解针织厂纬编车间生产的一般工艺流程与主要
工序的内容；
.3 掌握纬编工艺参数及其计算方法； .4 掌握针织厂纬编车间设备的选型和机器规格的确
定。
Biblioteka Baidu
第一节 纬编生产设计的依据和内容
一、纬编针织产品分类
（1）号型制的表示方法
穿用者体长的总高为“号”，上身的胸围(净胸围)或裤子的基本腰围 为型”，以厘米为单位表示,号型制适用于各种男女和儿童外衣。
（2）胸围制的表示方法
针织贴身内衣、针织运动衣、针织休闲装、羊毛衫及部分紧身式针织外 衣均以上衣的胸围尺寸或下装的臀围(以厘米或英寸为单位)作为示明规格。 内销产品一律以公制(厘米)计量，每相差5cm为一档；出口产品多用英寸 表示,每档相差2英寸,有时与适穿对象的总身高一起使用。
3. 双罗纹织物单位面积重量 Q=8×10-4L·PA·PB·Tt
4. 罗纹织物单位长度重量，g/m； QL=2×10-5·N·PB·Tt
式中：QL－织物单位长度重量，g/m； N－罗纹两面纵行数，即针筒针数与转盘针数之和。
三、原料和坯布用料计算
（一）计算用料中的有关损耗
主要的损耗有无形损耗、络纱损耗、编织损耗、染整损耗、段耗 以及裁耗等。损耗的大小则用相应的损耗率来表示。
3. 同一产品有几种可供选择的生产工艺流程，应根据具
体情况分析选择经济上合理、技术上可靠的方案。
二、几种主要坯布品种的生产工艺流程 1. 精漂汗布的生产工艺流程
原纱→检验→络纱→编织→密度检验→过磅打戳→翻布→检验修补→ 翻布→入毛坯布库
2. 棉毛布生产工艺流程
原纱→检验→络纱→编织→过磅打戳→密度检验→检验修补→翻布→ 修补→入毛坯布库
二、纬编生产常用坯布品种及成衣规格
1. 纬编生产常用坯布品种
染整工艺可分为五种，即纯棉精漂汗布、纯棉棉毛布漂 染、厚薄绒布漂染，腈纶棉毛布染色，化纤长丝染色等工 艺。其混纺或交织的针织物均参照以上五种工艺选用设备 进行生产。
2. 常用成衣规格
成衣规格是指成品服装各部位尺寸的大小。 针织服装一般采用号型制、胸围制和代号制。
第二节 纬编生产工艺流程的确定
针织厂设计中，需根据产品的种类和所用原料特点， 选择合理的生产工艺流程。
一、拟定生产工艺流程时的注意事项
1. 充分利用先进的科学成果、新工艺、新技术，以提高
劳动生产率和设备生产率。
2. 在保证质量的条件下，尽量缩短生产工艺流程，减少
生产工序、机器设备和占地面积，节约基建投资。
1 .按原料种类分为：天然纤维产品、化学纤维产品和上述两 种纤维的混纺或交织产品；功能纤维针织品。 2 .按织物组织分为：基本组织、变化组织、花式组织的单面 产品和双面产品。 3 .按产品用途分为：服用、家用和产业用。 4 .按外观式样可分为：圆领套衫、T恤衫、背心、三角裤。 5 .按使用对象可分为：男装、女装、童装。 6 .按用途可分为：内衣、外衣、运动衣、休闲装、礼服。 7 .按针织产品染整方法可分为：本色、染色(深色、中色、 浅色)、漂白、精漂、丝光、印花、起绒和特殊整理针织品。
(3) 代号制的表示方法
代号制表示方法中的数字一般是表示适穿儿童的年龄，如2号表示适于 2周岁儿童穿着；而英文字母代号只表示相对大小的意义。由于世界各国、 各地区服装规格标准不尽相同，因此代号所表示的细部规格尺寸不完全统 一。
3 . 纬编生产产品方案选择
针织厂的产品方案即产品结构，是指产品的品种、规格和 比例。新厂产品方案要根据国内外市场的发展方向和产品需求 的动向来确定。
一、线圈长度与织物密度的确定
线圈是组成针织物的基本结构单元，线圈长度直接影响坯布的其它 工艺参数和品质，线圈长度、织物密度可根据坯布的品种和部分已知工 艺参数，采用公式计算法、实验计算法和称重换算法来确定。各种方法 因织物组织线圈结构不同而异。
（一）公式计算法
针织物线圈中的纱线为一空间曲线。为了计算方便，假设线圈在平面 上的投影由圆弧与直线连接而成。采用该线圈模型求得的线圈长度与实 验值较接近(误差允许范围5％)，公式计算法以纱线线密度和密度对比系 数为依据，一般用于新产品设计和织物分析。
对于不同种类的针织物，未充满系数是经过生产实践积累得出的，根 据纱线线密度Tt（tex）并选择适当的未充满系数σ，即可求得常用的线圈 长度L。
（三）称重换算法
根据已知纱线的线密度和织物密度，取织物小样进行称重换算，可求出净
（光）坯布的线圈长度。
二、织物单位面积重量
织物单位面积重量是考核针织物质量的重要指标之一，当原料种类和
1. 无形损耗
3. 绒布生产工艺流程
原纱→检验→络纱→编织→密度检验→过磅打戳→翻布→ 检验修补→ 翻布→入毛坯布库
4. 罗纹布生产工艺流程
原纱→检验→编织→密度检验→过磅打戳→ 检验修补→翻布→入毛坯 布库
5. 化纤染色织物
原丝→检验→编织→过磅打戳→密度检验→检验修补→装袋 →入毛坯 布库
第三节 纬编生产工艺参数的确定与计算
线密度一定时，单位面积重量间接反映了针织物的厚度、密度。各种织
物单位面积重量的计算是以单线圈重量及单位面积线圈数量为依据的。
1. 纬平针织物单位面积重量
Q =4×10-4L·PA·PB·Tt
Qg
=
Q 1W
式中：Q －净坯布单位面积重量，g/m2； Qg－净坯布单位面积干燥重量，g/m2。
2. 添纱衬垫织物单位面积重量 Q=4×10-4PA·PB（LP1·Tt1+LP2·Tt2+Lp0·Tt0）
设计工厂时，选择的产品品种要能使各工序配备的设备较 为齐全，一般产品的品种要选择生产批量大、稳定性较强、具 有较高社会和经济效益的产品，同时也要考虑今后市场变化的 需要，要能使工厂的主要设备具有较强的适应性，以便有翻改 品种和调整产品结构的可能性。
产品品种及比例的选择，对以短纤维纱线为主要产品的针 织厂尤为重要。首先要了解建厂地区及销售地区人民对针织产 品品种、规格的爱好与需求量，了解产品各规格销售比例，对 上述因素作周密考虑后，再进行规格比例的选择，才能保证产 品品种比例适合市场的需要。
第二章 针织纬编生产设计
本章知识点：
.1 了解针织厂纬编车间产品方案确定的方法及品种
确定的要求；
.2 了解针织厂纬编车间生产的一般工艺流程与主要
工序的内容；
.3 掌握纬编工艺参数及其计算方法； .4 掌握针织厂纬编车间设备的选型和机器规格的确
定。
Biblioteka Baidu
第一节 纬编生产设计的依据和内容
一、纬编针织产品分类
（1）号型制的表示方法
穿用者体长的总高为“号”，上身的胸围(净胸围)或裤子的基本腰围 为型”，以厘米为单位表示,号型制适用于各种男女和儿童外衣。
（2）胸围制的表示方法
针织贴身内衣、针织运动衣、针织休闲装、羊毛衫及部分紧身式针织外 衣均以上衣的胸围尺寸或下装的臀围(以厘米或英寸为单位)作为示明规格。 内销产品一律以公制(厘米)计量，每相差5cm为一档；出口产品多用英寸 表示,每档相差2英寸,有时与适穿对象的总身高一起使用。
3. 双罗纹织物单位面积重量 Q=8×10-4L·PA·PB·Tt
4. 罗纹织物单位长度重量，g/m； QL=2×10-5·N·PB·Tt
式中：QL－织物单位长度重量，g/m； N－罗纹两面纵行数，即针筒针数与转盘针数之和。
三、原料和坯布用料计算
（一）计算用料中的有关损耗
主要的损耗有无形损耗、络纱损耗、编织损耗、染整损耗、段耗 以及裁耗等。损耗的大小则用相应的损耗率来表示。
3. 同一产品有几种可供选择的生产工艺流程，应根据具
体情况分析选择经济上合理、技术上可靠的方案。
二、几种主要坯布品种的生产工艺流程 1. 精漂汗布的生产工艺流程
原纱→检验→络纱→编织→密度检验→过磅打戳→翻布→检验修补→ 翻布→入毛坯布库
2. 棉毛布生产工艺流程
原纱→检验→络纱→编织→过磅打戳→密度检验→检验修补→翻布→ 修补→入毛坯布库
二、纬编生产常用坯布品种及成衣规格
1. 纬编生产常用坯布品种
染整工艺可分为五种，即纯棉精漂汗布、纯棉棉毛布漂 染、厚薄绒布漂染，腈纶棉毛布染色，化纤长丝染色等工 艺。其混纺或交织的针织物均参照以上五种工艺选用设备 进行生产。
2. 常用成衣规格
成衣规格是指成品服装各部位尺寸的大小。 针织服装一般采用号型制、胸围制和代号制。
第二节 纬编生产工艺流程的确定
针织厂设计中，需根据产品的种类和所用原料特点， 选择合理的生产工艺流程。
一、拟定生产工艺流程时的注意事项
1. 充分利用先进的科学成果、新工艺、新技术，以提高
劳动生产率和设备生产率。
2. 在保证质量的条件下，尽量缩短生产工艺流程，减少
生产工序、机器设备和占地面积，节约基建投资。
1 .按原料种类分为：天然纤维产品、化学纤维产品和上述两 种纤维的混纺或交织产品；功能纤维针织品。 2 .按织物组织分为：基本组织、变化组织、花式组织的单面 产品和双面产品。 3 .按产品用途分为：服用、家用和产业用。 4 .按外观式样可分为：圆领套衫、T恤衫、背心、三角裤。 5 .按使用对象可分为：男装、女装、童装。 6 .按用途可分为：内衣、外衣、运动衣、休闲装、礼服。 7 .按针织产品染整方法可分为：本色、染色(深色、中色、 浅色)、漂白、精漂、丝光、印花、起绒和特殊整理针织品。
(3) 代号制的表示方法
代号制表示方法中的数字一般是表示适穿儿童的年龄，如2号表示适于 2周岁儿童穿着；而英文字母代号只表示相对大小的意义。由于世界各国、 各地区服装规格标准不尽相同，因此代号所表示的细部规格尺寸不完全统 一。
3 . 纬编生产产品方案选择
针织厂的产品方案即产品结构，是指产品的品种、规格和 比例。新厂产品方案要根据国内外市场的发展方向和产品需求 的动向来确定。
一、线圈长度与织物密度的确定
线圈是组成针织物的基本结构单元，线圈长度直接影响坯布的其它 工艺参数和品质，线圈长度、织物密度可根据坯布的品种和部分已知工 艺参数，采用公式计算法、实验计算法和称重换算法来确定。各种方法 因织物组织线圈结构不同而异。
（一）公式计算法
针织物线圈中的纱线为一空间曲线。为了计算方便，假设线圈在平面 上的投影由圆弧与直线连接而成。采用该线圈模型求得的线圈长度与实 验值较接近(误差允许范围5％)，公式计算法以纱线线密度和密度对比系 数为依据，一般用于新产品设计和织物分析。