2017通用安全操作规程

2017通用安全操作规程

为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障员工的安全与健康和公司财产不受损失，特制定本规程规范员工及车间相关人员的安全意识:

1.所有员工工作前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁饮酒，长发要

挽入帽内；任何人员进入现场必须穿好工作服、戴好安全帽，走

安全道，过辊道走安全桥。现场设有危险标志区域（电控柜区域、

吊具警示区域、拧紧机警示区域等），非岗位人员禁止入内；检修

人员进行检修作业时，须与岗位人员取得联系，确保安全后进行

相关作业。

2.上岗前要开班前会，做好安全交底，详细交待当班设备运行状况,

以及安全注意事项。

3.工作前要全面检查所使用的工具、用具和机、电设备，有缺陷和

安全装置不合格的禁止使用。

4.安全通道要保持平坦畅通，工作场所和通道都应有足够的照明设

施。

5.现场零部件合理放置在料架，保证放置牢固、整齐、不准超高、

不超重、不偏移、不歪倒。

6.新设备投入使用前必须有安全技术规程和完整可靠的安全措施及

保护装置。

7.在人员能触及部位或人员工作场所，必须做到有轮必有罩，有轴

必有套、有坑必有栏、有口必有盖。

8.安全装置、设施、信号必须齐全、灵敏、可靠、不准随意改装、

拆卸、移动和损坏，警告标志和信号应完整明显。

9.机电设备转动时，禁止到危险部位检查、维修。在转动部位需要

进行人工加油时，必须停机加油（必要时停电加油），比如气扳机每次加注润滑剂过程必须断气之后再加注。

10.吊具在运行过程中，此时人员在安全黄线之外，禁止人员在吊具

下方行走、操作、停留，操作者待吊具下降停至限位块处时再操作，若发现异常现象，马上按控制箱的急停开关，并撤离工位至安全位置，并反映给直属领导。

11.非生产性人员至底盘工位处理问题必须带好安全帽并观察工位无

异常后再进入工位处理。

12.新员工入厂和厂内员工复工调动岗位时，必须按规定进行安全教

育，从事危险性操作的特殊工种员工，必须身体健康，并经专门培训，考试合格取得资格证书后方可工作。

13.在采用新设备、新工艺、新技术及生产新产品时，必须对员工进

行安全教育和技能培训。

14.员工发现设备有缺陷，工具损坏，易造成人身事故时，应立即停

止作业。

15.凡在电气、高处等危险区域工作，工作前必须采取可靠的安全措

施，并由专业人员负责检查确认、设定专人监护，操作者必须有相应的安全操作资格证书（电工证、登高证等）。

16.钢绳、吊钩、吊带、自动抓、链条、地板钩等吊具，必须符合安

全规定，并经常检查，发现不合格立即报废。

17.叉车司机要认真按照叉车安全操作规程叉运物料，如有不合理现

象，工位操作者向直属领导反映。

18.操纵使用起重机设备时，严格执行“十不吊”条款。严禁任何人在吊起的重物下面停留和行走，不准钻入吊物下拽钢绳，不准吊易燃易爆物品;

十不吊包括:

信号指挥不明不准吊;

斜牵斜挂不准吊;

吊物重量不明或超负荷不准吊;

散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;

吊物上有人不准吊;

埋在地下物不准吊;

(7)安全装置失灵或带病不准吊;

(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;

棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;

(10)六级以上强风不准吊。

例如发动机分装工位的起重吊具吊取过程必须按照要求执行。

19.凡使用的各种极限安全装置、警报信号，应保持动作灵敏可靠,

标志明显，并定期检查、检修。

20.在进行检修、检查和清扫设备前，必须严格执行停送电联系制度。

21.在夜间或暗处工作时，应有足够的照明。手提灯或局部照明的电

压应在36V以下，在潮湿等危险区域工作时，手提灯电压应在12V

以下。36V以上的照明禁止随意移动。

22.兼工作业人员在兼工作业时，必须遵守相应岗位安全操作规程。

例如多技能工必须满足所在工位的安全操作规程。

23.在工作中不可靠近或接触设备的带电部分、油气部分、以及各种

危险部位。手潮湿不准触摸电气设备。

24.电气设备和线路要符合规定，绝缘必须良好，按期检修或实验,

临时性的电气装置要符合安全要求。

25.所有电气设备的金属外壳和结构部分，必须有良好的接地装置。

电气装置拆除后剩余的电线头必须包扎绝缘物。

26.现场风扇电源线易损坏部位必须用胶管穿在外边以进行保护，不

准有线头裸露，不准将风机外罩和保护网摘下。

27.灭电气设备火灾时，不准用水或泡沫灭火器灭火，应用干粉灭火

器灭火。如只能用水灭火时，必须先切断电源后方可进行灭火。

28.发生人员触电时，不可直接触摸触电者，应立即切断电源或用绝

缘工具使触电者脱离带电物体。若伤者停止呼吸，应立即施行人工呼吸，直至复醒为止。使用手持电动工具，必须坚持确认开关、

电源线完好，接好接地线，安装触电保护器。

29.电气作业后，所有裸露的线头、接头一律包扎好，高压部分要采

用高压绝缘胶布包扎。

30.发动机润滑油和变速箱

润滑油及其加油设备5m范围内不允许有

火种;

31.有毒、有害、易燃、易爆物品的储存、搬运和使用必须按规定单

独放置。变电所、电磁站等部位，严禁存放油类和各类易燃易爆

物品和杂物，例如发动机和变速箱润滑油。

32.生产工位严禁烟火。

33.各种介质的受压容器必须安装相应的压力表、安全阀，并保持灵

敏可靠，定期检验，例如定期检查拧紧电枪上的气压表。

34.雨伞、衣服或其他物品禁止放置在工位设备上。

35.现场操纵人员必须正确操纵设备，不准蹬、坐各种操作柜；不准

损坏设备；不准往电气设备上洒水。

36.特种作业人员须经安全技术培训、考试合格取得操作证方可工作。

员工由于工作需要改变工种、岗位从事电气焊、煤气检修及其它

特殊工种作业时，须经专业安全技术培训，考试合格取得操作证

后方可工作。

37.工位踏台不准随意改动，特殊情况需改动，需经领导批准并和工

艺部评审合理后再改动38.电葫芦挂钩在未生产时必须升至 2.3m---2.5m 范围内;

综上述的安全项次均纳入工艺纪律检查范畴，请底盘及相关工作人员按要求执行