质量成本管理：管理制度、核算办法、预算流程、控制流程
2024年最新质量成本管理制度
、质量成本管理制度编号：XXXXX版本号：XX编制：审核：批准：发放部门：实施日期：目录1. 目的 (3)2. 范围 (3)3. 定义 (3)4. 职责 (3)5. 管理程序 (4)6. 关联文件 (6)7. 关联记录 (6)8. 相关附件 (6)1.目的为有效控制公司产品的各项质量成本，对其进行控制和管理，为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用。
2.范围公司所有产品、项目成本控制的策划、控制、分析、改进。
3.定义3.1 质量成本：是一种动态成本，是总成本和生产成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
3.2 预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
3.3 鉴定成本：为评估产质量量是否符合产质量量要求而进行的检验和检查、试验的费用。
3.4 内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.5 外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.职责4.1财务部是本制度的主管部门，负责本制度的组织实施：4.1.1财务部负责汇总产品的各项质量成本；4.1.2财务部负责编制质量成本报表及质量成本分析；4.1.3财务部负责对质量成本做进一步的分析，并对分析出的原因提出改进措施并跟踪管理。
4.2各部门负责本部门质量成本数据的收集、统计。
5.管理程序5.1总体策划公司的质量成本策划和规划工作由财务部统筹，组织落实，在每年年初确定当年的质量成本目标。
5.2确定质量成本的项目、内容及范围5.2.1公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经财务部审查批准，由各部门负责实施和执行。
5.2.2本公司的预防成本包括质量培训费咨询费、质量工作费、专项质量改进费、质量认证审核费、质量改进等。
5.2.3鉴定成本包括材料及产品的试验检验费、检测设备和器具的维护、计量、修理和折旧费等。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、引言质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过控制质量成本可以提高产品质量、降低生产成本、提升企业竞争力。
本文将详细介绍质量成本控制的流程，包括质量成本的分类、计算方法以及控制措施等方面。
二、质量成本分类1. 预防成本：预防成本是为了避免产品质量问题而进行的投入，包括员工培训、质量管理体系建设、设备维护等费用。
2. 检验成本：检验成本是为了发现和排除产品质量问题而进行的投入，包括检验设备、检验人员、检验材料等费用。
3. 内部失控成本：内部失控成本是由于产品质量问题而造成的内部损失，包括废品处理、返工、报废等费用。
4. 外部失控成本：外部失控成本是由于产品质量问题而造成的外部损失，包括售后服务、赔偿费用、声誉损失等费用。
三、质量成本计算方法1. 预防成本计算：预防成本可以通过以下公式计算：预防成本 = 员工培训费用 + 质量管理体系建设费用 + 设备维护费用2. 检验成本计算：检验成本可以通过以下公式计算：检验成本 = 检验设备费用 + 检验人员费用 + 检验材料费用3. 内部失控成本计算：内部失控成本可以通过以下公式计算：内部失控成本 = 废品处理费用 + 返工费用 + 报废费用4. 外部失控成本计算：外部失控成本可以通过以下公式计算：外部失控成本 = 售后服务费用 + 赔偿费用 + 声誉损失费用四、质量成本控制流程1. 确定质量成本目标：根据企业的质量管理目标和经济实际情况，制定质量成本控制的目标，例如降低质量成本占销售额的比例。
2. 数据采集与分析：采集与质量成本相关的数据，包括预防成本、检验成本、内部失控成本和外部失控成本等方面的数据。
通过数据分析，找出质量成本的主要来源和影响因素。
3. 制定质量成本控制计划：根据数据分析的结果，制定质量成本控制的具体计划，包括降低预防成本、优化检验成本、减少内外失控成本等方面的措施。
4. 实施质量成本控制措施：根据质量成本控制计划，组织实施相应的措施，例如加强员工培训、改进质量管理体系、优化检验流程等。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、背景介绍质量成本控制是企业管理中的重要环节，它旨在通过合理的成本控制措施，提高产品和服务的质量水平，降低质量相关的成本支出。
本文将详细介绍质量成本控制的流程，以帮助企业更好地管理和控制质量成本。
二、质量成本控制流程1. 制定质量成本控制策略在开始质量成本控制之前，企业需要制定相应的策略和目标。
这包括确定质量成本控制的范围、目标和指标，以及制定相应的计划和资源分配。
2. 收集质量成本数据为了掌握质量成本的情况，企业需要收集相关的数据。
这包括直接成本（如人工成本、材料成本）、间接成本（如设备维护成本、培训成本）以及质量失控带来的成本（如退货成本、售后服务成本）等。
收集数据的方法可以包括财务报表分析、成本核算系统、质量报告等。
3. 分析质量成本数据收集到质量成本数据后，企业需要对数据进行分析。
这包括对不同成本项目的比较分析、趋势分析以及成本与质量指标之间的关联分析。
通过分析，企业可以了解到质量成本的主要来源和影响因素，并为后续的成本控制提供依据。
4. 制定质量成本控制措施基于对质量成本数据的分析，企业需要制定相应的成本控制措施。
这包括但不限于：- 优化供应链管理，减少采购成本；- 强化质量管理，降低质量失控带来的成本；- 加强员工培训，提高员工技能水平，减少人力成本；- 优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本；- 加强售后服务，减少售后服务成本。
5. 实施质量成本控制措施制定好质量成本控制措施后，企业需要将其付诸实施。
这包括组织相关部门和人员，制定详细的实施计划，并监督和指导实施过程。
同时，企业还需要建立相应的绩效评估机制，对成本控制措施的执行情况进行监测和评估。
6. 监控和评估成本控制效果在质量成本控制措施实施的过程中，企业需要不断监控和评估成本控制的效果。
这包括对成本指标的跟踪和分析，以及与预期目标的比较。
通过监控和评估，企业可以及时发现问题并采取相应的纠正措施，确保质量成本控制的效果达到预期。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、引言质量成本控制是企业在生产过程中对质量相关活动所产生的成本进行管理和控制的过程。
通过合理的质量成本控制流程，企业可以提高产品的质量，降低质量成本，增强市场竞争力。
本文将详细介绍质量成本控制流程的各个环节。
二、1. 制定质量成本控制计划在项目启动阶段，制定质量成本控制计划是非常重要的。
该计划应包括以下内容：- 确定质量成本控制的目标和指标；- 制定质量成本控制的时间表和里程碑；- 确定质量成本控制的责任人和相关部门；- 制定质量成本控制的预算。
2. 识别质量成本在质量成本控制的过程中，首先需要对质量成本进行识别和分类。
质量成本可以分为三类：- 预防成本：为了防止质量问题而进行的投入，如培训、质量规划等；- 检测成本：用于检测产品是否符合质量标准的成本，如检测设备、人工检测等；- 内部故障成本和外部故障成本：由于质量问题而导致的成本，如返工、索赔等。
3. 收集质量成本数据为了进行质量成本控制，需要收集相关的质量成本数据。
可以通过以下方式进行数据收集：- 系统化记录：建立质量成本数据记录系统，包括预防成本、检测成本和故障成本的详细数据；- 数据采集：通过对质量成本相关活动的观察和测量，采集实际的质量成本数据；- 数据分析：对收集到的数据进行分析，找出存在的问题和改进的方向。
4. 分析质量成本数据通过对质量成本数据的分析，可以了解质量成本的分布和影响因素，找出成本控制的关键点。
可以采用以下方法进行分析：- 趋势分析：通过对历史数据的比较，了解质量成本的变化趋势；- 偏差分析：对实际成本与预算成本进行比较，找出偏差的原因；- 根本原因分析：通过对质量成本的影响因素进行分析，找出根本原因。
5. 制定质量成本控制措施根据对质量成本数据的分析，制定相应的质量成本控制措施。
可以考虑以下方面：- 预防成本控制：加强培训、改进质量规划等，降低预防成本；- 检测成本控制：优化检测流程、引入自动化检测设备等，降低检测成本；- 故障成本控制：改进生产工艺、提高质量管理水平等，降低故障成本。
质量成本控制流程
质量成本控制流程引言概述：质量成本控制是企业管理中的重要环节，它涉及到产品或服务的质量，以及与之相关的成本控制。
一个有效的质量成本控制流程可以帮助企业降低质量成本，提高产品或服务的质量，增强竞争力。
本文将详细介绍质量成本控制流程的五个部分，包括质量计划、质量控制、质量评估、质量改进和质量成本分析。
一、质量计划：1.1 确定质量目标：在质量计划阶段，企业需要明确产品或服务的质量目标，包括质量标准、质量要求和质量指标等。
这些目标应该与客户需求相匹配，并能够满足市场的竞争要求。
1.2 制定质量计划：在确定了质量目标后，企业需要制定相应的质量计划，包括质量管理计划、质量控制计划和质量评估计划等。
这些计划应该明确质量控制的方法和过程，以及质量评估的指标和标准。
1.3 分配资源：为了实施质量计划，企业需要合理分配资源，包括人力资源、物质资源和财务资源等。
这些资源应该能够支持质量控制和质量改进的需要。
二、质量控制：2.1 设计控制措施：在质量控制阶段，企业需要设计相应的控制措施，包括质量检查、质量测试和质量审查等。
这些措施应该能够及时发现和纠正产品或服务中存在的质量问题，确保其符合质量要求。
2.2 实施控制措施：企业需要按照质量计划中的要求，实施相应的质量控制措施。
这包括制定质量检查和测试的方法和标准，培训员工进行质量控制，以及建立质量记录和报告等。
2.3 监控质量控制效果：企业需要监控质量控制措施的效果，包括质量检查和测试的结果，以及质量问题的处理情况等。
这样可以及时发现和纠正质量问题，确保产品或服务的质量符合要求。
三、质量评估：3.1 设计评估方法：在质量评估阶段，企业需要设计相应的评估方法，包括质量调查、质量评价和质量审核等。
这些方法应该能够客观、全面地评估产品或服务的质量水平，发现存在的问题和改进的空间。
3.2 实施评估方法：企业需要按照质量计划中的要求，实施相应的质量评估方法。
这包括收集和分析质量数据，进行质量调查和评价，以及组织质量审核等。
全面质量成本管理制度范文
全面质量成本管理制度范文全面质量成本管理制度一、前言随着市场竞争的日益激烈，质量成为企业生存与发展的关键。
为了提高质量管理水平和质量绩效，企业需要建立全面质量成本管理制度，通过对质量成本的系统分析与管理，不断提高质量水平、降低质量成本，提高市场竞争力。
二、质量成本的概念与分类1、质量成本的概念质量成本是指为达到产品或服务质量要求而发生的成本，在企业经营过程中，包括预防成本、评审成本、内部故障成本和外部故障成本四个方面的费用。
- 预防成本：为防止产品质量问题而进行的活动所产生的成本，如培训、设备维护等费用。
- 评审成本：为确保产品质量符合标准而进行的检验与鉴定活动所产生的成本，如检测费用、品牌注册费用等。
- 内部故障成本：发生在企业内部，由于质量问题导致的成本，如返工费用、废品处理费用等。
- 外部故障成本：发生在企业外部，由于质量问题导致的成本，如退货费用、维修费用等。
2、质量成本的分类根据质量成本发生的阶段与原因，可以将质量成本分为控制成本和失控成本两类。
- 控制成本：由于对质量成本的系统管理与控制，使质量成本能够在有效范围内控制在合理水平的费用。
包括预防成本和评审成本。
- 失控成本：由于质量管理缺陷，导致质量成本超出控制范围的费用。
包括内部故障成本和外部故障成本。
三、全面质量成本管理制度的目标与原则1、目标全面质量成本管理制度的目标是建立一套完整的质量成本管理体系，通过科学的方法与手段，对质量成本进行彻底的分析与管理，以实现以下目标：- 降低质量成本，提高产品或服务质量水平；- 提高工作效率，优化资源配置；- 提高企业竞争力，增强市场地位。
2、原则全面质量成本管理制度的实施应遵循以下原则：- 全员参与：所有员工都应参与质量成本分析与管理，树立质量意识与责任感，共同提高质量水平。
- 过程管理：重视质量管理过程中的每一个环节，确保每一个步骤都能达到预期质量要求。
- 综合考虑：在质量成本分析与管理过程中，综合考虑各方面因素并进行综合分析，不仅仅考虑经济成本，还要考虑质量风险等因素。
公司质量成本管理制度模板
公司质量成本管理制度模板第一章总则第一条为了加强公司质量成本管理，提高产品质量，降低不良质量成本，提高公司经济效益，根据《企业会计准则》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称质量成本是指公司在产品生产、销售和使用过程中，由于产品质量问题而产生的直接和间接成本，包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
第三条本制度适用于公司全体员工，对产品质量成本的管理、控制和监督等活动提出具体要求。
第二章质量成本管理组织第四条公司应设立质量成本管理组织，负责质量成本管理的组织和实施。
质量成本管理组织由质量管理部、财务部等相关职能部门组成。
第五条质量管理部负责制定质量成本管理策略、目标和计划，组织质量成本核算、分析和控制工作，对质量成本管理进行监督和评价。
第六条财务部负责质量成本的核算、分析和报告，协助质量管理部进行质量成本控制和改善工作。
第三章质量成本核算第七条质量成本核算应按照预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本进行分类。
第八条预防成本包括质量策划成本、过程控制成本、质量改进成本等，用于预防和减少质量问题发生。
第九条评估成本包括进货检验成本、过程检验成本、成品检验成本等，用于评估产品质量是否符合要求。
第十条内部故障成本包括不良品处理成本、返工成本、报废成本等，用于处理因质量问题导致的内部损失。
第十一条外部故障成本包括售后服务成本、投诉处理成本、赔偿成本等，用于处理因质量问题导致的外部损失。
第四章质量成本控制第十二条公司应根据质量成本核算结果，采取有效措施，控制和降低质量成本。
第十三条质量管理部应定期分析质量成本数据，找出质量问题的根源，制定相应的改进措施。
第十四条公司应加强质量成本的信息化管理，建立质量成本数据库，实现质量成本的实时监控和分析。
第十五条公司应加强质量培训和宣传，提高员工的质量意识，降低质量问题的发生。
第五章质量成本分析和改进第十六条公司应定期进行质量成本分析，评估质量成本控制效果，提出改进措施。
质量成本控制制度
质量成本控制制度正文：一、背景和目的质量成本控制制度是为了有效管理和控制企业的质量成本，以达到提高产品质量和降低质量成本的目标。
本文档旨在规范质量成本的管理和控制流程，确保企业的质量成本能够得到科学、有效、全面的管理和控制。
二、定义和原则⒈质量成本：指企业为保证产品质量所投入的各种成本，包括但不限于质量检测、质量教育培训、质量改进等方面的费用。
⒉质量成本控制原则：（1）预防为主，防范于未然。
（2）质量成本由质量责任者承担。
（3）全员参与，质量成本共担。
（4）持续改进，降低质量成本。
三、质量成本控制流程⒈质量成本控制规划（1）确定质量成本控制的目标和指标。
（2）制定质量成本控制计划，明确各项任务和责任人。
（3）确定质量成本控制的时间进度和工作周期。
⒉质量成本控制实施（1）质量成本数据收集：收集各项质量成本数据，包括直接和间接成本。
（2）质量成本分析：对质量成本进行分类、汇总和分析，找出成本较高的项目。
（3）质量成本控制措施：针对成本较高的项目，制定相应的控制措施和改进方案。
（4）质量成本控制检查：定期对质量成本进行检查和评估，确保控制措施的有效实施。
（5）质量成本控制总结：对质量成本控制的效果进行总结和评估，调整和改进控制措施。
⒊质量成本控制监督与评估（1）建立质量成本控制监督机制。
（2）定期对质量成本控制进行评估、反馈和改进。
（3）制定质量成本控制的考核标准和指标。
（4）对质量成本控制结果进行统计和分析，形成质量成本控制报告。
四、附件本文档涉及的附件如下：⒉质量成本数据收集表格⒋质量成本控制措施评估表五、法律名词及注释⒈质量责任者：指企业中负责保证产品质量的责任人，包括质量主管、质检人员等。
⒉预防为主：即采取预防措施，防止质量问题的发生，避免产生不必要的质量成本。
⒊全员参与：即要求企业中的每个人员都要参与质量成本控制的工作，共同承担质量成本。
⒋持续改进：指在质量成本控制过程中，不断通过改进措施提升产品质量和降低质量成本。
质量成本管理流程
质量成本管理流程质量成本管理是一种有效的方法，用于评估和控制企业产品或服务的质量成本。
通过对质量成本的监测和管理，企业可以提高产品的质量，减少浪费和缺陷，从而提高盈利能力。
在这篇文章中，我们将介绍质量成本管理的流程，并探讨其在企业中的重要性。
一、质量成本管理流程的概述质量成本管理流程包括以下关键步骤：1. 确定质量成本：这一步骤涉及对质量成本进行准确定义和分类。
常见的质量成本包括预防成本、评估成本和故障成本。
2. 收集数据：通过各种方法，如财务报告、调查问卷和实地考察，收集与质量成本相关的数据。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，以了解质量成本的结构和分布情况。
通过数据分析，可以确定质量成本的主要来源和潜在问题。
4. 制定改进措施：根据分析结果，确定改进措施，旨在减少质量成本并提高产品或服务的质量。
改进措施可以包括提供员工培训、采用新的质量管理工具和技术等。
5. 实施改进措施：将改进措施转化为实际行动，并在组织中进行推广和执行。
这涉及到培训员工、更新工艺流程和引入新的质量管理方法。
6. 监测和控制：对改进措施的实施效果进行监测和控制。
通过跟踪和度量质量成本的变化，可以评估改进措施的有效性，并及时采取纠正措施。
二、质量成本管理的重要性质量成本管理在企业中具有重要的作用：1. 产品质量改进：通过质量成本管理，企业能够深入了解产品或服务的质量问题，并采取相应的措施进行改进。
这有助于提高产品的质量水平，增强企业竞争力。
2. 浪费减少：质量成本管理可以帮助企业识别和减少浪费。
通过分析和控制质量成本的来源，企业可以发现和消除造成浪费的根本原因。
3. 缺陷预防：预防成本是质量成本的一项重要部分。
通过预防成本的管理，企业可以采取措施预防产品或服务的缺陷，降低故障成本的发生。
4. 决策支持：质量成本数据可以为企业的决策提供有价值的信息。
通过对质量成本数据的分析，企业可以评估不同决策的潜在影响，并做出更加明智的决策。
某公司质量成本核算管理制度规定
某公司质量成本核算管理制度规定质量成本核算管理制度一、制度的目的和基本原则为加强公司的质量管理工作，提高产品的质量水平，降低质量成本，规范公司的质量成本核算管理，依据《质量成本核算管理指南》制订此制度。
本制度的基本原则是：以顾客为导向，以过程为控制，以改进为目标，以科学管理为手段，以降低成本为核心思想。
二、质量成本的定义和分类1.质量成本的定义质量成本是指在给定的时间范围内，为保证产品质量而直接或间接支出的费用。
质量成本包括内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本：是为了纠正公司内部生产过程和成品质量问题而产生的费用，如检测和测试费用、修补或返工费用、员工培训费用等。
外部质量成本：是为了解决产品在外部使用过程中出现的问题而产生的费用，如退货、索赔、法律诉讼费用、赔偿费用等。
2.质量成本的分类按照产生的时间、成本计算方法和用途等分类，可将质量成本分为三类：（1）预防成本：是为避免质量问题而采取的预防措施而产生的成本，如质量培训费用、检验设备费用、质量管理费用等。
（2）检验成本：是为了检验产品是否符合质量标准而产生的成本，如检验员工资、检测设备费用、检验材料费用等。
（3）内部故障成本和外部故障成本：是由于产品质量问题而产生的成本，如返工费用、报废费用、修理费用、赔偿费用等。
三、核算方法和程序1.核算方法通过界定形式和指标，将质量成本与其产生的原因联系起来，定期进行核算，得出各项质量成本以及各项质量成本比重的数据，为进一步优化公司的生产工艺和管理提供可靠的依据。
2.核算程序（1）明确核算质量成本的具体对象、内容和范围。
（2）初步核算各类质量成本总量及各项质量成本比重，制定具体的核算方案。
（3）定期开展质量成本核算工作，将核算结果上报公司领导层。
（4）管理层评估核算结果，并采取相应的措施纠正或改进出现的问题。
四、质量成本控制措施1. 增强员工质量意识，实现预防质量问题的目标。
2. 完善管理流程和措施，提高质量管理效率和水平。
质量成本管理流程与工作标准：质量成本控制、质量成本管理
质量管理部将编写完成的《质量成本计划》上报质量管理部经理审核，并根据其提出的意见对计划进行修正，然后上报总经理审批
3个工作日
《质量成本计划》通过总经理审批后，质量管理部负责组织质量成本计划的实施
根据实际
重点
编制《质量成本计划》
标准
计划编制科学、合理，具有指导性
质量成本日常控制
C5
D5
程序
一、质量成本日常控制管理的相关制度文件
时限
相关资料
确定企业质量成本目标
A2
程序
企业下发到各部门的文件
总经理根据企业的经营战略目标及企业质量管理工作情况、往年质量成本状况，确定企业质量成本目标，并由总经理办公室下发相关文件到质量管理部及其他部门
根据实际
重点
确定企业的质量成本目标
标准
目标明确、可执行
制定年度质量成本控制计划
B2
C2
B3
D3
程序
1个工作日
总经理对《质量成本分析报告》进行审阅，从企业发展的角度提出质量成本控制、改进的建议
根据实际
重点
编制《质量成本分析报告》
标准
报告内容全面、简明
组织改进措施实施
B8
B9
程序
《质量成本分析报告》
质量管理部将总经理审阅的《质量成本分析报告》发送相关部门，各部门阅览报告后，依据领导的批示意见执行质量成本改进措施
根据实际
各部门每月定期填制本部门质量成本报表，上报财务部，财务部根据既定的成本核算方法进行质量成本核算，编制《质量成本月报表》，并将相关数据提供给质量管理部，以便于质量管理部随时掌握质量成本数据，进行质量成本的日常控制工作
根据规定
重点
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、背景介绍质量成本控制是企业管理中的重要环节之一，旨在通过合理的成本控制措施，降低质量问题带来的成本损失，提高产品和服务的质量水平，增强企业的竞争力。
本文将详细介绍质量成本控制的流程和相关要点。
二、质量成本控制流程1. 制定质量成本控制策略首先，企业需要制定质量成本控制的策略。
该策略应考虑到企业的战略目标、市场需求、竞争对手情况等因素。
同时，还需要明确质量成本控制的目标和指标，如降低产品缺陷率、减少售后服务成本等。
2. 进行质量成本分类接下来，企业需要对质量成本进行分类。
常见的质量成本包括内部失控成本、外部失控成本和预防成本。
内部失控成本指由于质量问题而导致的内部损失，如废品、报废品的处理成本；外部失控成本指由于质量问题而导致的外部损失，如售后服务费用、赔偿费用等；预防成本指为了预防质量问题而进行的质量管理活动的成本，如培训费用、检测设备的购置费用等。
3. 收集质量成本数据企业需要建立一个完善的质量成本数据收集系统，收集各个环节的质量成本数据。
可以通过财务报表、质量报告、员工反馈等途径获取数据。
同时，还可以利用质量管理工具如质量成本核算表、质量成本分析图等进行数据的整理和分析。
4. 分析质量成本数据收集到的质量成本数据需要进行分析，以找出质量问题的主要原因和影响因素。
可以使用质量成本分析方法如帕累托分析、因果分析等，找出造成质量成本增加的关键环节和问题。
5. 制定质量改进措施根据质量成本数据分析的结果，企业需要制定相应的质量改进措施。
这些措施可以包括改进生产工艺、提升员工技能、加强供应商管理等。
同时，还需要制定具体的实施计划和时间表，并明确责任人和监控指标。
6. 实施质量改进措施在制定好的实施计划和时间表下，企业需要全面推进质量改进措施的实施。
这包括组织培训、购置设备、优化流程等一系列的具体行动。
同时，还需要建立相应的监控机制，及时跟踪改进效果，并进行必要的调整和优化。
7. 监控质量成本质量成本控制是一个持续的过程，企业需要建立起一套完善的质量成本监控机制。
质量成本管理办法全套
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(一)质量技术部1.负责收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。
2.负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。
3.及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
（二）其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序（一）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值。
（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法（一）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测。
第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤（一）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降低率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实。
第三章质量成本项目第十条预防成本（一）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费；（五）质量情报信息费；（六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（八）其他。
质量成本管理程序
质量成本管理程序1、目的为正确、及时反映公司在保证或提高产品质量方面的管理活动所支出的费用及由于质量问题所造成的损失，使公司在保证和提高质量的同时，达到对质量成本进行有效管理的目的。
2、适用范围本制度规定了公司质量成本管理的职责分工、质量成本开支范围和管理方法，适用于公司各部门质量成本的管理。
3、定义质量成本是指企业为了保证和提高产品和服务质量而支出的费用，以及因未达到产品和服务质量标准，不满足客户要求而产生的一切损失。
主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
3.1 预防成本：用于预防不合格品与故障等需要发生的各项费用。
3.2鉴定成本：为检验产品是否符合规定质量要求而进行的试验、检验和检查的费用，包括进料、制程、设备的检验。
3.3内部损失成本：指产品在出厂前未能满足质量要求所造成的损失及为处理产品质量所发生的费用之和。
如：废品损失、返工损失、停工损失等。
3.4外部损失成本：产品售出后因未能满足规定的质量要求所发生的索赔、修理、更换或信誉的损失而支付的费用。
如：产品现场挑选和返工、退货索赔、超额运费、责任赔偿费和差旅费等。
4、职责4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责收集、核算、汇总各部门的质量成本数据，负责收集整理内部产品制作过程中物料、产品等报废数据，并编制质量成本月报表。
4.2质量部4.2.1每月根据要求提供有关质量成本数据，上报财务部。
4.2.2负责协助组织质量成本管理工作，对质量成本进行综合分析。
4.2.3根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，并提交相关责任部门实施及追踪。
4.3销售部负责按期提供三包索赔、挑选费、质量问题超额运费、产品现场挑选和返工及退货的成本数据，负责对涉及销售部的事项提出措施并组织实施。
4.4生产部负责提供各车间质量成本数据，提出改善各车间质量成本的措施，加强对车间质量成本的控制。
4.5设备部负责提供设备故障停机时间、维修费用统计。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、背景介绍质量成本控制是指在产品或服务的生命周期中，通过合理的成本控制手段，确保产品或服务的质量达到预期目标，同时最大限度地降低质量成本的管理过程。
本文将详细介绍质量成本控制流程，包括流程概述、流程步骤、流程执行和流程评估等方面。
二、流程概述质量成本控制流程旨在通过明确的流程步骤和规范的执行流程，确保质量成本控制活动的有效性和可持续性。
该流程涵盖了质量成本的预算制定、成本分析、成本控制和成本评估等环节，以实现质量成本的最优化管理。
三、流程步骤1. 质量成本预算制定在项目启动阶段，制定质量成本预算是质量成本控制的第一步。
该步骤包括以下几个关键活动：- 确定质量成本预算的目标和范围；- 收集相关数据和信息，包括产品或服务的质量要求、生产或提供过程中可能产生的成本等；- 制定质量成本预算的具体指标和标准。
2. 质量成本分析质量成本分析是对项目质量成本进行细致的分析和评估，以确定成本控制的重点和方向。
该步骤包括以下几个关键活动：- 收集和整理质量成本的实际数据，包括直接成本、间接成本、预防成本、评估成本等；- 进行成本分析，找出成本高、成本增长快的环节和原因；- 制定成本控制的目标和策略，确定重点改进的方向和措施。
3. 质量成本控制质量成本控制是通过采取一系列措施，降低质量成本并确保质量目标的实现。
该步骤包括以下几个关键活动：- 制定质量成本控制的具体措施和计划；- 实施质量成本控制措施，包括改进工艺流程、提高生产效率、优化资源配置等；- 监控和评估质量成本的变化和控制效果，及时调整控制策略和措施。
4. 质量成本评估质量成本评估是对质量成本控制效果进行定量和定性的评估，以判断质量成本控制活动的有效性和可持续性。
该步骤包括以下几个关键活动：- 收集和分析质量成本的实际数据，与预算进行对比和评估；- 制定质量成本评估的指标和标准，进行综合评估；- 根据评估结果，总结经验教训，提出改进建议。
某公司质量成本核算管理制度规定
某公司质量成本核算管理制度规定1. 前言为了加强对公司生产过程中的质量成本进行有效管理，明确制定一套科学合理、操作可行的质量成本核算管理制度，规范公司的生产管理和内部管理，从而提高产品质量、降低成本，达到提高企业经济效益的目的。
2. 范围本制度适用于公司内部所有生产和财务管理人员，以及其他与生产过程和质量成本相关的人员。
3. 定义•质量成本：生产产品过程中用于保证和提高产品质量所产生的所有费用，包括预防成本、评审成本、试验成本、检验测试成本、故障分析成本、安装成本、经验研究成本、培训成本、服务成本等。
•成本核算：对企业的各项成本进行测算、分析、计算和评估的过程。
4. 质量成本的分类根据质量成本的性质和产生环节的不同，可以将其分为以下三类：4.1 预防成本预防成本是为了防止产品不合格而进行的工作所产生的费用。
包括以下内容：•检查计划编制费用•化验检验费用•设计研发费用•操作规程编制费用•训练费用4.2 检验和测试成本检验和测试成本是指以检验、测试来确认产品是否符合要求，从而防止次品流入市场而进行的过程所产生的费用。
包括以下内容：•检测设备费用•计量仪器费用•计量标准费用•检测人员费用4.3 故障分析成本故障分析成本是在产品出现问题时，用于确定故障原因并采取有效措施进行改进所产生的费用。
包括以下内容：•缺陷品管理费用•检测、分析及处理费用•产品召回费用5. 相关程序5.1 质量成本计算程序公司内部应编制完整的质量成本计算程序，规范化计算和核算各类质量成本，并在每个质量成本项目的基础上制定详细的核算流程。
5.2 质量成本报表编制程序公司内部应编制统一规范的质量成本报表编制程序，规定报表内容和格式，并在每个质量成本项目的基础上制定详细的填写流程。
6. 质量成本核算管理流程6.1 质量成本核算管理流程图质量成本核算管理流程图质量成本核算管理流程图6.2 质量成本核算管理流程6.2.1 月初识别工作每月初，生产和财务人员紧密配合，对上月的质量成本进行初步识别和汇总工作。
质量成本控制流程
质量成本控制流程一、引言质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过合理的成本控制流程，能够有效降低质量成本，提高产品或服务的质量水平。
本文将详细介绍质量成本控制流程的各个环节及其具体要求。
二、质量成本控制流程概述1. 流程目标质量成本控制流程的目标是通过合理的成本控制手段，确保产品或服务的质量符合预期，并在降低成本的同时提升质量。
2. 流程步骤质量成本控制流程包括以下步骤：a. 制定质量成本控制计划：确定质量成本控制的目标、范围、方法和指标。
b. 收集质量成本数据：通过对各个环节的成本数据进行收集和整理，建立质量成本数据库。
c. 分析质量成本数据：对收集到的数据进行分析，找出成本高的环节和原因。
d. 制定质量成本控制措施：根据分析结果，制定相应的成本控制措施，包括降低成本、提高效率等方面。
e. 实施质量成本控制措施：按照制定的措施，进行具体的成本控制工作。
f. 监督和评估：对实施效果进行监督和评估，及时调整和改进控制措施。
三、质量成本控制流程详解制定质量成本控制计划是质量成本控制流程的第一步，需要明确以下内容：a. 目标：明确质量成本控制的目标，例如降低产品制造过程中的废品率，减少售后服务的成本等。
b. 范围：确定质量成本控制的范围，包括涉及的产品、服务、流程等。
c. 方法：确定质量成本控制的方法，例如使用统计分析工具、流程改进等。
d. 指标：制定质量成本控制的指标，例如废品率、售后服务成本占比等。
2. 收集质量成本数据收集质量成本数据是质量成本控制流程的关键步骤，需要收集各个环节的成本数据，包括：a. 直接成本：涉及产品制造过程中的直接人工、直接材料等成本。
b. 间接成本：涉及产品制造过程中的间接人工、间接材料等成本。
c. 外部成本：涉及外部服务、外包等成本。
d. 质量成本：涉及产品质量管理、售后服务等成本。
3. 分析质量成本数据分析质量成本数据是质量成本控制流程的核心环节，需要通过对成本数据的分析，找出成本高的环节和原因，为制定控制措施提供依据。
质量成本核算管理制度
质量成本核算管理制度一、前言质量成本核算管理制度是指为了降低质量成本和提高产品和服务质量而进行的管理制度。
本文将介绍质量成本核算管理制度的重要性、目标、内容和执行方法。
二、重要性质量成本核算管理制度的重要性在于：1.降低质量成本。
通过对产品和服务质量的监控和管理，及时发现和解决质量问题，从而降低质量成本。
2.提高产品和服务质量。
通过不断改进产品和服务质量，提高客户满意度和品牌价值。
3.增强企业竞争力。
高品质的产品和服务不仅能够提高客户满意度和忠诚度，还能增强企业在市场竞争中的地位。
三、目标质量成本核算管理制度的目标在于：1.确保产品和服务的质量。
通过对产品和服务的监控和管理，确保其达到客户要求和标准。
2.降低质量成本。
通过及时发现和解决质量问题，降低质量成本。
3.提高员工意识和技能。
通过培训和学习，提高员工的质量意识和专业技能，进一步提高产品和服务质量。
4.增加企业利润。
通过降低成本和提高品质，增加企业的利润。
四、内容质量成本核算管理制度的内容包括：1.质量成本分类。
将产品和服务的质量成本分为内部失控成本、内部预防成本、内部评估成本、外部失控成本、外部预防成本和外部评估成本六类。
2.质量成本核算。
通过质量成本核算，分析和计算各项质量成本的数额和比例，为决策提供依据。
3.质量成本控制。
通过制定质量成本控制目标和计划，采取有效的措施和方法控制和降低各项质量成本。
4.质量成本预算。
通过质量成本预算，确定质量管理活动所需的资金和资源，为质量管理活动提供经费保障。
5.质量成本分析。
通过质量成本分析，发现和解决质量问题，优化产品和服务流程，提高企业竞争力。
五、执行方法质量成本核算管理制度的执行方法包括：1.制定质量成本核算管理制度。
制定适应企业实际情况的质量成本核算管理制度，并对其进行宣传和培训，确保全员知晓。
2.质量成本核算。
根据企业实际情况，进行质量成本核算，分析各项质量成本的数额和比例，为决策提供基础数据。
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2．财务部负责统计核算在财务部列支的各项质量成本费用。会计人员在日常编制会计凭证时，应按照质量成本核算的要求，将有关质量成本的支出内容和金额单独列出，并记入“质量成本核算台账”。
3．生产部和品管部负责统计核算减产损失、降级损失等不在财务账上直接反映的各项质量成本费用，并记入“质量成本核算台账”。
2．参与制定质量成本管理制度，提出质量成本核算程序
3．参与确定质量核算项目
4．组织有关人员收集、核算质量成本数据，并进行汇总统计、核算
5．编制并提供质量成本数据的收集、核算及经济分析所需的报表
6．组织质量成本经济分析，定期向领导和品管部提供质量成本经济分析报告和有关资料
其它相关部门
1．执行本部门质量成本计划，提出措施
第13条采取质量改进措施
品管部根据质量成本分析报告提供的情况，明确质量成本改进项目和改进措施，制定质量成本改进方案并组织实施，同时，品管部对质量成本改进工作进行跟踪和管理，确保其有效性。
第5章附则
第14条本制度由总经办负责制定和解释。
第15条本制度自颁布之日起实施。
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
3．每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部
4．协调质量成本管理活动，对有争议的质量成本责任作出仲裁
5．负责质量成本综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告
6．根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施及改进计划，送有关责任部门实施
财务部
1．根据品管部提供的质量成本计划草案，编制质量成本计划
第3章质量成本核算与分析
第8条收集质量成本数据
销售部、品管部、生产部及下属车间应及时记录各质量成本费用项目发生情况，每月编制部门“质量成本月报表”提交财务部进行质量成本分项汇总。
第9条统计、核算质量成本数据
财务部应采用会计核算与统计核算相结合的方法，于每月中对上月的质量成本进行核算，具体核算步骤包括以下6步。
公司实行目标质量成本管理，将目标质量成本层层分解，并据此制定公司总经办、分公司、部门、车间、班组、各岗位、各工序的“质量成本表目标责任书”。
第7条编制质量成本计划
以目标质量成本为方向，降低质量成本为保证，制定科学的质量成本计划，编制质量成本计划的注意事项主要包括以下三方面。
1．质量成本计划的编制工作由总会计师负责组织，以财务部为主，销售、技术、生产、计划、采购、人力资源等部门应给予密切配合并参与制定。
2．收集、核算并提供本部门质量成本数据、报表和质量成本分析报告、按期上报
3．对质量成本管理工作中提出与本部门有关的问题进行整改，需要时釆取纠正措施或预防措施
第2章质量成本基本管理措施
第5条建立质量成本指标体系
质量成本管理人员应按照质量成本构成，设置细化指标，量化质量成本管理效果。
第6条质量成本责任制管理
1
制度名称
质量成本管理制度
编号
执行部
第1章总则
第1条目的
为了进一步推行质量成本控制办法，更好的实施质量成本控制管理，以达到不断降低质量成本，提高企业的经济效益的目的，根据有关质量成本管理规定，结合本公司实际情况，特制定本制度。
第2条适用范围
本制度适用于本公司质量成本相关管理工作。
第3条管理原则
质量成本管理实行“统一领导、各负其责、分级管理、全面控制”的原则。
批准日期
2
制度名称
质量成本核算办法
编号
执行部
第1条目的
为规范本公司质量成本核算工作，确保质量成本数据的准确性，提高质量成本核算工作的效率，特制定本办法。
第2条适用范围
本办法适用于本公司质量成本的核算工作。
第3条职责分工
2．季度质量成本计划应以主要产品的单位质量成本计划和分公司、车间及部门的质量成本计划为重点。
3．年度和季度的质量成本计划指标草案由总经济师审查后，提交总经理批准，然后下发全公司执行。
4．质量成本计划应包含降低质量成本的措施方案，主要包括改进技术、降低消耗、修旧利废、改制利用、提高工效、降低废品、增加销售、改进管理等多方面的措施。
第4章质量成本考核与改进
第11条编制质量成本报告
财务部协助品管部每年度对公司的质量成本管理工作进行考核，考察质量成本指标体系的各项达标情况，并编制质量成本报告，其主要内容主要包括下列六项内容。
1．质量成本损失的构成及趋势分析。
2．质量成本与有关经济指标的比例关系。
3．对历史相似典型案例进行分析。
4．分析报告期内影像质量成本的关键环节和主要原因。
第4条责任分工
公司的质量成本管理工作在总经理领导下，由总会计师负责组织和指导公司各部门，对全公司的质量成本进行预测、计划、核算和分析，并进一步进行考核和控制，具体责任分工情况如下表所示。
质量成本管理责任体系
管理机构名称
具体职责
高级管理层
最高管理者
（总经理）
对质量成本管理全面负责
管理者代表
协助最高管理者全面做好质量成本管理工作
总工程师
对质量成本的综合分析和改进工作负责
总会计师
对质量成本预测、计划、核算、经济分析和质量成本数据的真实性和准确性负责
总经济师
对质量成本指标的下达、控制、考核及产生的效益负责
品质部
1．会同财务部和销售、釆购、生产计划、设计、工艺和制造等相关部门制定质量成本管理制度，确定质量成本核算项目
2．组织落实、监督、考核质量成本计划，并对计划外质量费用控制管理
5．对质量体系和质量管理的有效性作出评价，提出改进意见和建议。
6．对考核结果严重不达标的部门及班组的处理建议。
第12条明确质量成本改进目标
公司应根据本年度的质量成本管理情况，制定下一年度的质量成本改进目标，并规定预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本在总质量成本的占比目标值，以及总质量成本在企业生产经营成本的占比目标值。
4．销售部根据外部反馈信息和凭证进行统计外部损失成本，并记入“质量成本核算台账”。
5．各部门根据台账信息和原始记录和凭证，按月编制质量成本与报表，提交财务部。
6．财务部及时统计质量成本各项数据，并按照公司会计核算周期，按照月度、季度、年度编制公司质量成本报表。
第10条编制质量成本分析报告
品管部与财务部共同进行质量成本分析，编制质量成本分析报告，分析质量成本变化趋势，不良成本发生的原因，并提出改进措施和改进要求。