材料加工原理第6章材料加工过程中的化学冶金PPT课件

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

CaCO623FF=ee23COOa34O==
+46 FFCeeO3OO2↑+4
+ O2 O(2545℃~
910℃)
MgCO43M=nMOg2 O= 2+MCnO2O2↑3 +(O3225℃~ 650℃)
6 Mn2O3 = 4 Mn3O4 + O2
第九章 液态金属的净化与精炼
11
表6-2 碳钢焊条电弧焊焊接区室温时的气相成分
如纤维素的热氧化分解反应: (C6H10O5)m+7/2m O2(气)=6m CO2(气)+5m H2(气)
第九章 液态金属的净化与精炼
10
2.碳酸盐和高价氧化物的分解
碱性焊条药皮中碳酸盐的含量较高。
碳高酸价盐氧(化C物a(COF3e、2OM3 g和COM3n及O2B)a的CO分3解等) 的(分在解某些酸性焊条药皮中含量较高)
金属材料中Zn、Mg、Pb、Mn 氟化物中AlF3、KF、LiF、NaF 后果:
极易蒸发
合金元素的损失;
产生焊接缺陷;
增加焊接烟尘,污染环境,影响焊工身体健康。
第九章 液态金属的净化与精炼
13
4、气体的分解
简单气体(指N2、H2、O2、F2等双原子气体)的分解 ; 复杂气体(指CO2和H2O等)的分解,分解产物在高温下
第九章 液态金属的净化与精炼
1
材料成形(铸造、焊接时)的高温过程中,金属液化, 与其周围的接触物质(气体、熔渣、形壁等)发 生不同的物理化学反应—化学冶金过程。
可能改变液态金属的化学成分。
影响固化后金属的物理化学性能。
第九章 液态金属的净化与精炼
2
第一节 导论
一、液态成形的化学冶金特点
主要发生在熔炼过程,包括炼钢、炼铁
2.9
41.2
12.6
低氢型(J427)
79.8
16.9
1.8
1.5
低氢型焊条焊接时,气相中H2和H2O的含量很少,故称“低氢型”
酸性焊条焊接时氢含量均较高,其中纤维素型焊条的最大。
第九章 液态金属的净化与精炼
12
3.材料的蒸发
焊接过程中,除了焊接材料和母材表面的水分发生蒸 发外,金属元素和熔渣的各种成分在电弧高温作用下也会 发生蒸发,形成相当多的蒸气。
第九章 液态金属的净化与精炼
6
(3)熔池反应区
焊接化学冶金反应的最后阶段。 特点: 1)平均温度较低: 1600-1900℃
前后部温差大,反应方向不同。 2)比表面积小,但存在(反应)时间较长。 3)熔池中金属、熔渣不断更新(renewing)。
第九章 液态金属的净化与精炼
7
第二节 液态金属与气体界面的反应
第九章 液态金属的净化与精炼
15
气 相 体 积 分 数
Φ/
%
温度 T /×103K 图7-3 H2O分解形成的气相成分与温度的关系(P0=0.1MPa)
第九章 液态金属的净化与精炼
16
铸造过程中的气体来源
1.气体的来源
铸造时的气体主要来源于熔炼过程、浇注过程和 铸型。
浇铸熔注型炼过过来程程自铸浇型包气中未体的烘主气干要体,来主铸要自型是浇各型注种砂系炉中统料的设、水计分炉不。气当即,、使铸炉烘型
药皮类型 高钛型(J421)
气相成分(体积分数) /%
CO
CO2
H2
H2O
46.7
5.3
34.5
13.5
备注
钛钙型(J422)
50.7
5.9
37.5
5.7
钛铁矿型(J423) 48.1
4.8
焊条在
36.6
10.5
110℃
氧化铁型(J424) 55.6
7.3
24.0
13.1
烘干2h
纤维素型(J425) 42.3
还可进一步分解和电离。
编号 1 2 3 4 5
反应式
H
298/kJ.mol
F2=F+F
-270
H2=H+H
-433.9
H2=H+H++e
-1745
O2=O+O
-489.9
N2=N+N
-711.4
编号 6 7 8 9 10
反应式
CO2=CO+1/2O2 H2O=H2+1/2O2 H2O=OH+1/2H2
H2O=H2+O H2O=2H+O
H
298
/kJ.mol
-282.8
-483.2
-532.8
-977.3
-1808.3
第九章 液态金属的净化与精炼
14


体wk.baidu.com
分 解 度
积 分 数
Φ/
α
%
温度 T / K
双原子气体分解度α与温度 的关系(P0=0.1MPa)
温度 T / K
CO2分解时气相的平衡成分 与温度的关系
(化学过程)
3)先期脱氧:Mn+CO2→MnO+CO Si+2FeO→2Fe+SiO2
第九章 液态金属的净化与精炼
5
(2)熔滴反应区
特点: 1)温度高 1800-2400℃ 2)比表面积大
极大的液态金属-气体/熔渣 相界面大大加速了冶 金反应 3)反应时间短(熔滴存在时间小于1s) 4)熔滴金属与熔渣发生强烈的混合:化学反应激 烈、充分进行
空气中的气体、水分 保护气体及其杂质气体
焊接区的气体
N2、H2、O2 CO2 和 H2O
第九章 液态金属的净化与精炼
9
1.有机物的分解和燃烧
酸性焊条药皮中有机物的含量较高。
焊条药皮中的淀粉、 热氧化分解反应
纤维素、糊精等有机物
(造气、增塑剂)
220~250℃以上发生,
800℃左右完全分解
CO2、CO、H2、烃和水气
一、气体来源
1、液态成形过程中气体来源 (1)熔炼:炉和环境气氛 H2O、N2、H2、O2、
CO2、CO (2)铸造:水气、有机物、空气、型砂、粘结剂
第九章 液态金属的净化与精炼
8
焊接区内的气体来源
间接分解
焊条药皮、焊剂、焊芯的造气剂 高价氧化物及有机物的分解气体
直接进入 母材坡口的油污、油漆、铁锈、水分
第九章 液态金属的净化与精炼
4
(1)药皮反应区
造渣反应区。焊条端部加热到100-1200℃(焊条熔 点)的区域。
主要发生水的蒸发、固态药皮成分中的相互作用及分 解反应:
1)分解:CaCO3→CaO+CO2↑ 有机物→H2+CO+H2O 高价氧化物分解
2)除水:a.水分蒸发(物理过程)
b.结晶水,水化合物分解
一般的化学反应:氧化、脱氧、脱硫、脱磷和合金化 等
温度较低(1600℃左右),液态金属体积较大,熔炼时间 较长,反应可以达到或接近平衡状态。
第九章 液态金属的净化与精炼
3
二、焊接过程的化学冶金特点
以典型的手工焊条焊接为例:
1.熔渣(已凝固)slag 2.液态熔渣molten slag 3. 熔滴droplet 4.焊芯core wire 5.药皮covering /coating 6.熔池molten pool /weld pool 7.焊缝金属WM
相关文档
最新文档