叶片泵工况点确定及其调节
水泵运行工作点的调节方法

水泵运行工作点的调节方法引言水泵是工业生产和生活中常用的设备之一,用于将液体从低压区域输送到高压区域。
水泵的运行工作点的调节是确保水泵正常运行的重要步骤。
本文将介绍水泵工作点的基本概念,以及调节水泵工作点的方法。
什么是水泵的工作点水泵的工作点是指水泵在给定工况下的流量和扬程组合。
流量表示单位时间内通过水泵的液体体积,而扬程则表示液体在水泵中被提升的高度。
水泵的工作点受到供水系统的要求和水泵本身性能的制约。
水泵工作点的确定水泵工作点的确定需要考虑供水系统的需求以及水泵本身的特性。
以下是确定水泵工作点的基本步骤:步骤1:了解供水系统需求首先,需要明确供水系统的需求,包括所需流量和所需扬程。
根据供水系统的特点和要求,确定水泵的设计工况。
步骤2:查找水泵性能曲线水泵性能曲线显示了水泵在不同流量和扬程条件下的性能数据。
通过查找水泵的性能曲线,可以找到水泵在给定流量和扬程下的工作点。
步骤3:确定水泵工作点根据水泵性能曲线和供水系统的需求,确定水泵的工作点。
工作点应位于水泵性能曲线的合理范围内,以确保水泵的正常运行。
水泵工作点的调节方法1. 调节叶轮直径调节水泵叶轮直径是一种有效的方式来改变水泵的工作点。
增大叶轮直径可以提高水泵的扬程,而减小叶轮直径则可以降低水泵的扬程。
通过调节叶轮直径,可以使水泵的工作点适应不同的工况需求。
2. 改变进口阀门的开度改变进口阀门的开度可以改变流经水泵的流量。
增大进口阀门的开度可以增大流量,而减小进口阀门的开度则可以减小流量。
通过调节进口阀门的开度,可以使水泵的工作点适应流量变化的需求。
3. 并联或串联多台水泵在某些情况下,需要提高水泵的流量或扬程。
可以通过并联或串联多台水泵来实现。
并联多台水泵可以增大流量,而串联多台水泵可以增大扬程。
通过调整水泵的数量和组合方式,可以实现水泵工作点的调节。
4. 调节电机转速水泵的工作点还可以通过调节电机转速来实现。
增加电机转速可以增大水泵的流量和扬程,而减小电机转速则可以降低水泵的流量和扬程。
泵的运转特性及其调节

第一节 第二节 第三节
泵的运转特性及调节
泵运转时的工况点 泵的串联和并联运转 泵运转工况的调节
第一节 泵运转时的工况点
M点:泵扬程H=装置扬程Hz
H
z
ha
pp
t
g
c
h
A:H>Hz 多余的能量==》管内流速↑==》泵流量↑==》移向M B: H<Hz 管内流速↓ ==》泵流量↓ ==》移 泵的串联和并联运转
一 相同特性泵的串联运转
结论:扬程和流量都增加,但都小于单独运转时的两倍,增加 程度与装置特性曲线有关
二 不同特性泵的串联运转
①当装置特性曲线为R2时,Q>QB,两泵合成的扬程<泵Ⅱ扬程==》1)泵 Ⅱ作为串联工作的第二级,泵Ⅰ变为泵Ⅱ吸入侧的阻力;2)泵Ⅰ作为串 联工作的第二级,泵Ⅰ变为泵Ⅱ排出侧的阻力。 ②泵串联工作,按相同的流量分配扬程。
三 相同特性泵的并联运转两台
①单独运转工况点A1,合成工况点A,各泵实际工况点B 单独运转流量QA1,并联时QA=2QB<2QA1(管路阻力==》即使并联运行, 合成流量小于单独时的两倍) ②并联运行时的流量随装置曲线变陡而减小
四 不同特性泵的并联运转
①R1时,合成工况点A,各泵实际工况点B1和B2,单独时流量分别为QB1’和QB2‘, QB1+QB2<QB1’+QB2’ R2时,关扬程低的泵Ⅱ,在零流量工况下运行==》泵消耗的功率时液体加热==》可 能的事故 ②泵并联运转时,按扬程相等分配流量
二、改变装置特性曲线 1、闸阀调节 2、液体调位 3、旁路分流调位 4、汽蚀调节 5、驼峰特性曲线在运转中可能出现的问题
五
串联、并联运转的选择
以A点为分界点,HⅢ串联特性曲线,HⅣ并联特性曲线 1)当装置特性曲线为A点下方的R1时,并联QA4>串联QA3 2)当装置特性曲线为A点下方的R2时,相反
水泵运行工况点与调节

4、节流调节
改变出水管路闸门开度
改变水泵装置需要扬程曲线
适用条件:离心泵和低比转速混流 泵,不适用于比转速较 大的泵
特 点:调节方法可靠、简单易 行,但不经济
作 用:一般用来防止过载和汽 蚀
作业
1、一台离心泵从进水池抽水,流量0.04m3/s,进水池水位低于 水泵轴线5m;出水池水位高于水泵轴线1.6m,进水管长 8m,装有带底阀的莲蓬头,局部损失系数为6,90°弯头一 个,局部损失系数为0.4;出水管长5m,管径150mm,管口 不放大,拍门淹没出流,局部损失系数为1.5,管路上有两个 90°弯头,管路上有一只阀门全开水头损失忽略不计。水泵 效率70%,管道的糙率为0.013,水泵进口直径200mm。试 求:要求水泵进口处真空值不超过6m水柱时,进水管的管径 应选多少?此时水泵的扬程为多少,轴功率为多少?
改变叶轮的直径
改变水泵性能曲线
车削定律
⎧Q ⎪
=
D
⎪Qa Da
⎪
⎪H
⎨ ⎪
H
a
=
⎜⎜⎝⎛
D Da
⎟⎟⎠⎞2
⎪ ⎪N ⎪⎩ Na
=
⎜⎜⎝⎛
D Da
⎟⎟⎠⎞3
适用条件:通常只适用于比转速不超过350的水泵(离心 泵或蜗壳式混流泵)
3、变角调节
改变叶片的安放角
改变水泵性能曲线
适用条件:适用于低扬程水泵(轴流泵、导叶式混流泵)
=
n3 n3
1
水泵变速前后,满足比例律的各工况点均在一条抛物线上,具 有相似的工况,并且效率相等(近似相等)
由 Q1 = n1 , H 1 = n12
Q2
n2 H 2
n2 2
H1 H2
水泵工况点的确定方法

水泵工况点的确定方法爷爷家有个小果园,为了给果树浇水,他买了个水泵。
有一天,我跟着爷爷一起去摆弄这个水泵。
爷爷说要确定水泵的工况点,这可把我给整懵了。
啥是工况点呀?爷爷嘿嘿一笑,说:“这工况点啊,就像是水泵的最佳工作状态。
咱得找到那个点,才能让水泵好好干活,不浪费力气。
”爷爷先看了看水泵的说明书,嘴里嘟囔着:“这玩意儿可得弄明白喽。
” 然后他带着我来到果园的水池边。
爷爷指着水池说:“这水池的水位就很重要,水位高的时候和水位低的时候,水泵的工作状态可不一样。
” 接着,爷爷把水泵放进水池里,接上水管。
他打开水泵,看着水哗哗地流出来。
爷爷眯着眼睛,观察着水流的大小和压力。
“嘿,这水流有点小啊。
” 爷爷说着,开始调整水泵的阀门。
他一会儿开大一点,一会儿关小一点,就像在调试一个精密的仪器。
我在旁边好奇地看着,心里想:这确定工况点还挺麻烦呢。
爷爷又看了看水管的长度和直径,说:“这水管也有讲究呢。
太长了或者太细了,都会影响水泵的工作。
” 爷爷还跟我讲了他以前用过的那些老水泵,说那时候确定工况点可没这么容易,都是靠经验慢慢摸索。
经过一番折腾,爷爷终于找到了一个比较合适的工况点。
水流畅快地流出来,浇在果树上。
爷爷满意地笑了:“这下好了,果树能喝饱水了。
”通过这次在爷爷家的经历,我算是明白了,确定水泵工况点可不是一件简单的事情。
要考虑水池水位、水管长度和直径等各种因素,还得靠经验慢慢调整。
就像我们做事情一样,得找到那个最合适的点,才能把事情做好。
嘿嘿,这就是我对水泵工况点的一点小体会啦!希望对大家也有点帮助。
第五章 叶片泵的运行工况与调节

第五章叶片泵的运行工况与调节水泵出水池进水池抽水装置示意图工作点:水泵和抽水装置的稳定运行点H(扬程)0Q (流量)水泵特性曲线第节水泵运行工况的确定第一节提供能量出水池进水池Hr H=H (扬程)工作点= 平衡点=Hr H??水泵特性曲线Q (流量)出水池2P1进水池1h p p 12−V V22−=w Hs ρgg 212+++Hr净扬程水头损失=0≈02SQh w =2SQH H st r +=HrHstQQ ~H r(装置需要扬程曲线)HrHHsQQ ~H rQQ ~H(装置需要扬程曲线)(水泵特性曲线)(1)Graphic solution method (图解法)Duty point (工作点)H (扬程)Hr =H H HrH Q HsQ (流量)(2)Numerical solution method (数解法)2SQ Hs Hr +=Q ~ Hr :H2=Q ~ H :QQ 210Qa Q a a H ++QHrH =ⅡⅠⅡⅠTwo pumps in series Two pumps in parallel (两泵串联)(两泵并联)QQQ+=2122DC11QSQSHHCDACstr++=Q1Q22222QSQSHHCDBCstr++=A B两泵并联1)并联点前的管路损失可以忽略时如果并联点前的管路AC、BC很短,局部阻力损失也很小,即并联点前管路的阻力损失占整个管路阻力损失的比重非常小,以至可以忽略不计2211QS Q S H H CD AC st r ++=2222QS Q S H H CD BC st r ++=1)并联点前的管路损失可以忽略时如果并联点前的管路AC、BC很短,局部阻力损失也很小,即并联点前管路的阻力损失占整个管路阻力损失的比重非常小,以至可以忽略不计2=1QS H H CD st r +22QS H H CD st r +=21r r H H =1)并联点前的管路损失可以忽略时Q Q Q =+2121H H ==21r r H HQ ~H r1)并联点前的管路损失可以忽略时+~HH (扬程)Q 1+ Q 2 H 扬程相等Q 2~HQ 1~H 21H H =Hst Q (流量)2)并联点前的管路损失不能忽略时①相同性能的水泵并联且并联点前的管路布置对称(即管路的长短、大小、材质以及管路附件均相同);(即管路的长短大小材质以及管路附件均相同);②不同性能的水泵并联且并联点前的管路布置不对称2)并联点前的管路损失不能忽略时①相同性能的水泵并联且并联点前的管路布置对称(即管路的长短大小材质以及管路附件均相同)(即管路的长短、大小、材质以及管路附件均相同);=Q 流量相等(Q 1Q 2)H =H 扬程相等(12)2211QS Q S H H CD AC st r ++=2222Q S Q S H H CD BC st r ++=扬程相等(H 1=H 2)Q 22)2(Q S S H H CD AC st r ++=2S H AC +)4(Q S H CD st r +=2)并联点前的管路损失不能忽略时相同性能的水泵并联且并联点前的管路布置对称(即管路的长短、大小、材质以及管路附件均相同);2)并联点前的管路损失不能忽略时②不同性能的水泵并联且并联点前的管路布置不对称流量不相等(Q1≠Q2)扬程不相等(H 1≠H2)不能用等扬程下流量横加2)并联点前的管路损失不能忽略时②不同性能的水泵并联且并联点前的管路布置不对称流量不相等(Q1≠Q2)扬程不相等(H 1≠H2)想象处理:把水泵吸水管的进口A、B看成是泵的进口,把泵的出口延伸到并联点C,也就是将并联点前的管路阻力损失点C也就是将并联点前的管路阻力损失当成泵内的水力损失2)并联点前的管路损失不能忽略时②不同性能的水泵并联且并联点前的管路布置不对称想象处理:把水泵吸水管的进口A、B看成是泵的进口,把泵的出口延伸到并联点C,也就是将并联点前的管路阻力损失当成泵内的水力损失扬程相等(H1=H2)流量可叠加2)并联点前的管路损失不能忽略时②不同性能的水泵并联且并联点前的管路布置不对称想象处理:把水泵吸水管的进口A、B看成是泵的进口,把泵的出口延伸到并联点C,也就是将并联点前的管路阻力管损失当成泵内的水力损失2)并联点前的管路损失不能忽略时②不同性能的水泵并联且并联点前的管路布置不对称 需要扬程曲线22111Q S H Q S H H CD st AC r r +=−=′22=−=′222Q S H Q S H H CD st BC r r +并联运行工作点数解法2121101Q a Q a a H ++=泵1的Q ~H曲线方程2222102Q b Q b b H ++=泵2的Q~H曲线方程22111Q S Q S H H CD AC st r ++=水流过ACD的需要扬程联立22222Q S Q S H H CD BC st r ++=水流过BCD的需要扬程求解11r H H =22r H H =QQ Q =+21并联运行工作点讨论1) 并联运行时各台水泵的流量小于水泵各自单独运行时的流量,也表明水泵并联运行时的总流量小于每台泵各自单独工作时的流量之和.作时的流量之和并联运行工作点讨论2)当两台大小不同的泵并联时,小泵输出的流量很小,且随装置需要扬程曲线的变陡(即管路阻力损失变大)输出流量进一步减小。
改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用

改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用摘要:当水泵运行工况点处于低效区时通过改变管路特性曲线和水泵特性曲线的方法调节工况点,可达到提高水泵运行效率和经济性的目的。
在不适宜更换新泵和叶轮切削的情况下,采用减少叶轮数目法对水泵进行改造,可达到改善水泵运行工况和提高水泵运行效率的作用。
关键词:多级离心式清水泵泵;改变管路特性曲线法;改变水泵特性曲线法;改造应用1 前言水泵工况点的参数值反映了水泵的实际工作状况。
为了保证水泵的正常工作,工况点必须满足稳定工作条件,经济工作条件和不发生汽蚀条件;否则,就必须对工况点进行合理调节。
调节水泵的工况点,其实质就是改变水泵特性曲线,或者改变管路特性曲线,或者同时改变这两种曲线。
2 水泵工况点的调节方法矿山排水工作中,有时需要对水泵的工况点进行调节,调节的目的有两个:一是使水泵在运转过程中,其工况点始终满足正常工作条件;二是使水泵的流量和扬程满足实际工作的需要。
因工况点是由水泵特性曲线和管路特性曲线交点所确定,因此调节工况点的途径也有两条:一是改变管路特性曲线调节法;二是改变水泵本身特性曲线调节法。
2.1 改变管路特性曲线调节法(1)闸门节流法在排水管路上一般都装有调节闸阀。
适当关闭该闸阀的开启度,可增加局部阻力,使管路的阻力系数增大,从而达到调节流量的目的。
这种调节方法的优点是工作简便;缺点是调节时额外消耗的功率较大,因而是一种不经济的调节方法。
矿山排水原则上应不采用这种调节方法。
但在某些特殊情况下,如工况点超出工业利用区最大流量以外而使电动机过载时,为了在更换电机前既能继续排水,又能减小负载,可以使用该方法作为临时调节措施。
(2)管路并联调节法矿山排水管路一般至少设置两趟,一趟工作,一趟备用。
在正常涌水期,也可将备用管路投入运行,即工作管路和备用管路并联工作,这样来增大管子的过水断面,降低管路阻力,从而改变水泵的工况点。
因合成特性曲线的阻力损失减小,在水泵实际扬程不变的情况下,管路效率增大,从而使克服管路阻力的无益功耗减少。
水泵工况调节资料课件

目录
CONTENTS
• 水泵工况调节基本概念 • 离心泵工况调节方法 • 轴流泵和混流泵工况调节方法 • 往复式容积泵工况调节方法 • 其他类型水泵工况调节技术探讨 • 总结与展望
01
水泵工况调节基本 概念
工况调节定义与意义
工况调节定义
根据实际需要,调整水泵的运行 状态,以满足不同工况下的要求 。
应用场景
通过切割离心泵的叶轮,改变叶轮的直径 ,从而改变泵的性能曲线,实现工况调节 。
适用于流量和扬程都需要降低的场合。
优点
缺点
能够在一定程度上提高泵的效率,降低成 本。
叶轮切割后,泵的性能会发生变化,可能 需要进行重新匹配和调整。
03
轴流泵和混流泵工 况调节方法
轴流泵工况调节特点及方法
调节特点:轴流泵的工况调节主要通过 改变泵的转速、叶片角度和流量来实现 。具有调节范围广、效率高等特点。
节流调节:通过调节出口阀门开度来改 变泵的流量和扬程,适用于小流量、高 扬程的场合。
变角调节:通过改变叶片角度来调节泵 的工况点,适用于扬程变化较大、流量 变化较小的场合。
调节方法
变速调节:通过改变泵的转速来调节流 量和扬程,适用于大流量、低扬程的场 合。
混流泵工况调节特点及方法
调节方法
变角调节:通过改变叶片角度来 调节泵的工况点,适用于需要保 持一定扬程、流量变化较小的场 合。
调节原理
采用独特的叶轮结构和流道设计 ,实现大流量、高扬程、无堵塞
排污。
优点
适用于输送含有大量固体颗粒、纤 维等复杂成分的介质,具有高效、 节能、环保等特点。
缺点
结构复杂,维护成本较高,对介质 成分和温度有一定要求。
泵站第三章

L 11.64 81.45 2 2 5 10 . 29 0 . 013 6 . 51 ( s / m ) 5.33 0.5 D 0.2 0.2 0.2 1.5 0.64 0.1 2 0.26 0.2 4 S 局 0.083 / D局 0.083 ( 4 ) 4 4 4 4 0.3 0.35 0.63 0.55 0.5 6.56( s 2 / m 5 ) S 沿 10.29 n 2 S S 沿 S 局 6.51 6.56 13.07( s 2 / m 5 ) 装置性能参数按方程式 H 需 25.3 13.07Q 2 列表计算如下:
2 A
2900
8
2
2299 (r / min)
2
§3-3 叶片泵工况调节
(二)变径调节 1、定义:用车削的方法将水泵的外径车小, 达到改变水泵性能曲线和扩大使用范围的 目的,称为变径调节。 2、调节过程Ha/H =(Qa/Q)2 H=KQ2
3、举例分析 例3 - 1:某泵站多年平均实际 扬程为8m,其管路阻力参数
S 8434 s 2 / m 5,选用IS型离心泵, 该泵铭牌转速为 2900r / min,流量为90m 3 / h,扬程为 18m,功率为 5.88kw,效率为 85%。水泵扬程偏高,需采 取降速 的方法,求水泵降速后 的转速、流量、扬程与 轴功率。
H需 H实 h H实 SQ
2
§3-1 工作点的确定
(2)管路系统的特性曲线 2 H需 H实 h H实 SQ
H R曲线
(管路系统的特 性曲线)
B H实 Q
O
图解法求离心泵装置的工况点
离心泵装置工况点定义:水泵样本中提供的Q-H性能曲线随流 量的增大而下降,而管路系统的特性曲线Q-H需是随流量的 增大而上升。如将Q-H和Q-H需曲线画在同一个Q、H坐标内, 则两条曲线的交点A即为水泵在该装置下的工作点。
叶片泵工况点确定及其调节

第三章 叶片泵工况点确定及其调节本章重点:通过本章的学习,要求学员熟练掌握两台同型号泵并联和串联运行工况点的确定、一台泵向高低不同的出水建筑物供水工况点的确定、高位出水建筑物和水泵联合向低位出水建筑物供水工况点的确定、水泵工况点调节的方法及其选择、变速调节和变径调节的原理、调节后的转速和车削量计算。
掌握扬程性能曲线的转绘、功率性能曲线的转绘、效率性能曲线的转绘、并联运行中调速泵台数的选定。
了解水泵非常情况下工况点的确定等。
第一节 单泵运行时工况点确定前面我们讨论了叶片泵的性能曲线,它反映了水泵本身潜在的工作能力。
但抽水装置在实际运行时,究竟是处于性能曲线上哪一点工作,不是完全由水泵本身所决定的,而是由水泵和抽水装置共同决定的。
若确定水泵的实际工况点(或工作点),还需要研究抽水装置。
一、管路特性曲线 (一)水头损失曲线由《流体力学》中得知,流体在管路中流动存在着水头损失w h ,它包括沿程水头损失f h 和局部水头损失j h 。
j f w h h h +=,v l f h 2λ=,28Cg =λ,nR C 61=,4d R =,24d Qv π=联立各式即得式(3—1—1):()()()()()⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫=+=+==⎪⎭⎫ ⎝⎛==⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=∑∑∑∑∑∑∑22224223/162083.029.10Q S Q S S h h h Q S Q d h QS Q d L n h j f j f w j j f f ζ (3—1—1) 式中:n ——管道糙率;L ——管道长度(m );d ——管道直径(mm );S ——管道总的阻力参数(52m /s );f S 、j S ——管道沿程、局部阻力参数(52m /s ); ζ——局部阻力系数,可查阅《水力计算手册》、《流体力学》或《水力学》等。
对于给水管道,沿程水头损失的计算,可采用带有比阻(A )公式的计算:()2KALQ h f ∑= (3—1—2)图3—1—1 管路损失特性曲线和抽水装置特性曲线 (a )管路损失特性曲线 (b )抽水装置特性曲线式中:A ——比阻(52m /s ),3/16229.10dn A =;K ——修正系数,对于钢管21K K K =,对于铸铁管值3K K =。
变量叶片泵调整方法

变量叶片泵调整方法
调整叶片泵的方法包括以下几点:
1. 调整叶片角度:根据具体的工况,调整叶片角度以改变泵的流量和扬程。
通常可以通过调整叶片泵的叶片角度或转子直径来实现。
2. 调整叶轮间隙:叶片泵的叶轮间隙不宜过大或过小,过大会造成漏流增加,过小则会增加泵的阻力。
通过调整叶轮与泵壳之间的间隙来改变流量和扬程。
3. 调整进出口阀门开度:调整进出口阀门的开度可以改变泵的进出口压力,从而达到调整流量和扬程的目的。
4. 更换流道板或调整导叶角度:有些叶片泵的流道板或导叶角度可调,通过调整流道板或导叶角度可以改变泵的流量和扬程。
5. 调整驱动电机转速:通过调整驱动电机的转速可以改变泵的流量和扬程。
通常可以通过变频器或调整传动装置来实现。
需要注意的是,在进行叶片泵的调整时应根据具体的工况和要求进行调整,并注意保持稳定的运行状态,以确保泵的正常工作和性能。
第四章 水泵运行工况及工况调节 第一讲

1
1
2 P + V1 1 = Z1+
2g
式中:H — 水泵提供的扬程;
∑h — 管路水头损失之和; ZO - Z1 — 两水面标高差,即装 置静扬程;
所以: H = HST + ∑h
HST
HSs
HSd
H + Z O+
pO
+
vO 2g
2
-∑h
装置需要的扬程也可以用下式表示: H = HST + ∑h = Hss+ Hsd + ∑hs + ∑hd
HST
QK
Q
4.1.2 水泵运行工况点的确定
工况点:水泵的Q –H 曲 线与装置需能曲线(Q-H管) 的交点称为水泵的工作状况点 简称工况点或工作点。
Q-H M H H Q-H需
1、图解法(以离心泵为例)
(1)直接作图法 1)画出水泵性能曲线Q –H ; 2)画出装置需能曲线 H=HsT+SQ2 ;
式中:Hss— 吸水地形高度,自集水池测压管水面到泵轴中
心的垂直距离(m); Hsd— 压水地形高度,从泵轴中心至水塔自由水面或密 闭水箱的测压管水面的垂直距离(m); ∑hs— 进水管路的水头损失(m); ∑hd— 出水管路的水头损失(m)。
例题:岸边取水泵房,已知下列数据,求该泵之扬程。 水泵流量Q=120L/s,吸水管路上装有滤网一个,900弯头 一个,偏心减缩管一个,长度L =20m,压水管路长度 L2=300mm(均采用铸铁管),吸水管径Ds=350mm,压水 管径Dd=300mm。吸水井水面标高为58.00m,泵轴标高 60.00m,水厂混合池水面标高为90.00m。 解: 水泵的静扬程: HsT = 90 - 58 = 32m 吸水管路中的水头损失h1 = i l (i可查给排水设计手册), h1= 0.0065ⅹ20=0.13m DN =350mm时,管中流速v1=1.25m/s DN = 300mm时,管中流速v2=1.70m/s 吸水管路中局部损失(h2):
第三章 叶片泵工作点的确定(14P)-李宗尧

§3-3 叶片泵工况调节
一、为什么要进行工作点调节 二、工作点调节 (一)变速调节 1、定义: 改变水泵的转速,可以使水泵的性能 曲线改变,达到调节水泵工作点的目的。 2、调节过程 H1/H2=(Q1/Q2)2 H=KQ2 3、举例分析
§3-3 叶片泵工况调节
(二)变径调节 1、定义:用车削的方法将水泵的外径车小, 达到改变水泵性能曲线和扩大使用范围的目的, 称为变径调节。
§3-2 叶片泵串并联运行
二、水泵串联运行工作点的确定 1、绘制装置特性曲线—— R曲线 2、绘出水泵性能曲线—— 扬程纵向叠 加法即得(Q—H)串联性能曲线 3、R曲线与(Q—H)曲线交点即为工 作点
§3-2 叶片泵串并联运行
三、水泵的并联运行 1、定义:两台或几台水泵共用一个出水管 2、目的:节省管材、缩小占地面积,降低造价 3、适用条件:出水管路较长 四、水泵并联运行工作点的确定 1、同型号并联:流量横向叠加法即得(Q—H) 并联性能曲线 2、不同型号并联
2目的提高扬程3适用条件单泵扬程不满足要求32叶片泵串并联运行二水泵串联运行工作点的确定1绘制装置特性曲线r曲线2绘出水泵性能曲线扬程纵向叠加法即得qh串联性能曲线3r曲线与qh曲线交点即为工作点32叶片泵串并联运行三水泵的并联运行1定义两台或几台水泵共用一个出水管2目的节省管材缩小占地面积降低造价3适用条件出水管路较长四水泵并联运行工作点的确定1同型号并联流量横向叠加法即得qh并联性能曲线2不同型号并联33叶片泵工况调节二工作点调节一变速调节1定义改变水泵的转速可以使水泵的性能曲线改变达到调节水泵工作点的目的
第三章 叶片泵工作点的确定
§3-1 工作点的确定
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51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
泵与机运行工况及调节
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
泵与风机工况点及其改变

①转速改变前后效率相等是在一定的转速范围内可以的,当转速变 化超出一定范围时,效率变化就会较大而不能忽略。所以,实测的 等效率曲线与理论上的等效率曲线不是完全一致的,只有在高效率 范围内才吻合。 ②变速调节工况点,只能降速,不能增速。因为水泵的力学强度是 按照额定转速设计的,超过额定转速,水泵就有可能被破坏。 ③长期调节,像冬季与夏季之间水量不同的调节,可用有级如切削 调节、齿轮调速调节等,也可用无级调节,如变频调速调节等。而 短期调节,如白天和夜晚之间的水量调节只能用无级调节。
Q2 n2 Q1 n1
2
H2 H1
n2 n1
N2 N1
n2 n1
3
3 变速调节(调速运行)
(2)计算问题
第一类问题: 已知:水泵转速n1及该转速下水泵的特性曲线(Q~H)1、(Q~N)1 和(Q~η)1; 求:水泵转速变到n2时所对应的特性曲线(Q~H)2、(Q~N)2和 (Q~η)2
离心泵特性曲线方程
相关内容回顾:
泵与风机特性曲线 管路系统特性曲线
管路特性曲线方程:
H=Hst+Σh=Hst+SQ2
H
K
(Q-H)G
hk
高地水池
HST
HST
低地水池
0
Q
Qk
1 工况点求解
问题1:工况点概念?
是指泵或风机装置在某个瞬时的实际工作
状态,可用泵或风机的特性参数:流量Q、扬程 H(风压p)、效率η、轴功率N等表示。
5 串并联调节 横加法:
5 串并联调节
(2)同型号、管路相同两台水泵并联工况求解
求: 总流量? 单泵流量? 单泵扬程?
工况点的确定与调节

叶轮直径实际车削比( %)
D K D Da
90 2 1 80
查图得叶轮实际车削比: 70 91.5% 70 80 90 叶轮直径计算车削比 (100%) 故实际车削量为: 图 4-18 叶轮车削量校正 367×(100-91.5)%=31.195(mm), 1.径流式叶轮;2.混流式叶轮 车削后的叶轮直径: 367×91.5%=335.805(mm)。
100
(四)车削量的范围及方式
1)叶轮车削量与ns有关,ns越高,允许车削量越小, 比转数超过350的混流泵和所有的轴流泵不允许车削,否 则容积损失过大,很不经济。 2)叶轮车削是有限制:车削量过大,会造成水泵水力 效率、容积效率及机械效率较大幅度的下降。
比转数 许可最大车削量 效率下降值 60 20% 120 15% 200 11% 300 9% 350 7% 350以上 0
叶片角度增加,比较两三角形中的vu2,后者明显增 大,根据基本方程,可见H增加了,即在流量Q不变的情 况下扬程增加。所以H~Q曲线上移,而这时的效率变化 很小。
v 2 v2 w2 w2 vm2
u2
2
vu2 vu2
2
图 4-20 轴流泵的变角调节
(二)叶片角度调节的方式
1)半调节 2)全调节: 液压系统 机械调节
G O p1=pa
O
A
B
三、数解法
第三节
1、图解法 2、数解法
水泵串联运行
第四节
水泵在分支管路中运行
一、1台泵向不同的分支管路送水时的运行工况
H实高
HE
H实低
二、2台泵经两根管路向总管送水时的运行工况
H B A R M A B HA HA' HAC A HA
水泵运行工况及工况调节-文档资料

11
3.一台水泵向两个不同高程的水池供水。
测压 管
如果在等压点E点装一测压管,根据
测压管中水面高度可知系统存在3种供
水情况 :
(1)测压管水面高于F池的水面,水
F
泵向两水池供水;
(2)测压管低于F池的水面,而高于G
池水面,F池和泵共同向G池供水
G
(3)测压管水面正好与F池水面平齐
E
时,水泵向G池 供水(无实际意义)。
Q2
Hj
常数C 。
(1)水泵的工况点(Q,H); (2)各支管中流量Q1, Q2 … Qj
Q1 A
Qj
S0
H0
19
4.2.2 水泵的联运行
n台水泵依次连接 ,第一台 泵的压力管作为第二台水泵的 吸水管,水由第一台泵压入第 二台泵,水以同一流量依次通 过各泵,称离心泵的串联运 行。 特点:各台水泵通过的
(1)绘制两泵特性曲线:(Q-H)Ⅰ、 Ⅱ ,并做出等值泵的
特性曲线(Q-H)
‘ Ⅱ
。
(2)绘制 H=HST+SFG∑hFGQ2(曲线记为Q-∑h FG),并由
Q p找到并联等值泵工况点P (Q p, H p)。
(3)过p点作Q轴平行线交(Q-H)′Ⅱ于H,过H点作垂线
交(Q-H)Ⅰ,Ⅱ于J点,J(QⅡ, HⅡ)即为定速泵工况点。
流 量相等,水流获得的能量为各 台水泵的能量之和。如图:
H (Q-H)管道
(Q-H)Ⅰ+Ⅱ A
(Q-H)Ⅰ
QA
Ⅱ
QA
HST
HⅠ HⅡ
Ⅰ
B C(Q-H)Ⅱ
QA
O
QA
Q
20
总工况点:A点,QA=QB=QC HA=HB+HC
第三章 叶片泵运行工况及调节

水泵机组:水泵、 动力机及其传动 在抽水系统一定的情况下,水泵实际 设备的组合体 水泵的工作状况主要取决于水泵自身的
一、管道水头损失
水泵运行时工作点不仅与水泵本身的性能曲线有关,
而且与水泵的管路系统的性能有关,水泵运行在曲
线的哪一点上,还不能具体确定,因此要知道水泵 运行时的工作点,还必须对水泵的管路系统和它的 性能进行分析与了解。 水泵的管路系统就是指管路、管路附件、进水池和
第三章 叶片泵的运行工况及调节
第一节 管路特征曲线
第二节 水泵工况点确定
第三节 水泵的并联运行和串联运行
第四节 水泵在分支管路上工作 第五节 泵的不稳定运行 第六节 泵站的运行效率 第七节 水泵运行工作点的调节
第一节 管路特征曲线
通过对水泵特征曲线的分析,可以看出,每台水泵 在一定的转速下都有它自己固定的特性曲线,此曲 线反映了水泵本身潜在的工作能力。
比,即
η 装是管路效率、水泵效率、传动效率和动力机效率的乘
积,综合反映了管路系统、水泵、动力机和传动设备对
输入功率的有效利用程度。
五、泵站效率η 站
第七节 水泵运行工作点的调节
水泵实际运行时的工况点通常并不一定恰好和设 计工况点一致,有时可能相差甚远,以致运行不经 济或不安全。 所以,在泵站工程中,为了保证水泵能安全运行, 为满足用户对水量、水压的要求或者使水泵运行工 况在高效率区以实现节能运行等目的,往往需要改 变水泵的流量、扬程而使其工作点发生变化。 这种采用改变水泵的性能或者改变管路的特性或 者两者都改变的方法来改变水泵工作点的措施,称 为水泵工作点的调节,或称水泵的工况调节。
经以上分析,泵工况点是否稳定的判别式为 :
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第三章 叶片泵工况点确定及其调节本章重点:通过本章的学习,要求学员熟练掌握两台同型号泵并联和串联运行工况点的确定、一台泵向高低不同的出水建筑物供水工况点的确定、高位出水建筑物和水泵联合向低位出水建筑物供水工况点的确定、水泵工况点调节的方法及其选择、变速调节和变径调节的原理、调节后的转速和车削量计算。
掌握扬程性能曲线的转绘、功率性能曲线的转绘、效率性能曲线的转绘、并联运行中调速泵台数的选定。
了解水泵非常情况下工况点的确定等。
第一节 单泵运行时工况点确定前面我们讨论了叶片泵的性能曲线,它反映了水泵本身潜在的工作能力。
但抽水装置在实际运行时,究竟是处于性能曲线上哪一点工作,不是完全由水泵本身所决定的,而是由水泵和抽水装置共同决定的。
若确定水泵的实际工况点(或工作点),还需要研究抽水装置。
一、管路特性曲线 (一)水头损失曲线由《流体力学》中得知,流体在管路中流动存在着水头损失w h ,它包括沿程水头损失f h 和局部水头损失j h 。
j f w h h h +=,gv d l f h 22λ=,28C g=λ,nR C 61=,4d R =,24d Qv π=联立各式即得式(3—1—1):()()()()()⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫=+=+==⎪⎭⎫⎝⎛==⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=∑∑∑∑∑∑∑22224223/162083.029.10Q S Q S S h h h Q S Q d h QS Q d L n h j f j f w j j f f ζ (3—1—1) 式中:n ——管道糙率;L ——管道长度(m ); d ——管道直径(mm ); S ——管道总的阻力参数(52m /s ); f S 、j S ——管道沿程、局部阻力参数(52m /s );ζ——局部阻力系数,可查阅《水力计算手册》、《流体力学》或《水力学》等。
对于给水管道,沿程水头损失的计算,可采用带有比阻(A )公式的计算:()2KALQ h f ∑= (3—1—2)图3—1—1 管路损失特性曲线和抽水装置特性曲线 (a )管路损失特性曲线 (b )抽水装置特性曲线式中:A ——比阻(52m /s ),3/16229.10dn A =;K ——修正系数,对于钢管21K K K =,对于铸铁管值3K K =。
可查阅渠道水力计算表。
由式(3—1—2)可知,水头损失与流量的平方成正比,它是一条通过坐标原点的二次抛物线,称为管路损失曲线或水头损失曲线,以Q —w h 表示,如图3—1—1(a )所示。
(二)管路特性曲线在式(2—1—4)g v v h H H w ST22122-++=()gv v h w b u 2Z Z 2122-++-=中,其流速水头差gv v 22122-一般均可以忽略不计,可并改写成以下形式: 2SQ H h H H ST w ST r +=+= (3—1—3)式中: r H ——需要扬程(m )。
曲线的形状、位置取决于抽水装置、液体性质和流动阻力。
为了确定水泵装置的工况点,将上述管路损失曲线与静扬程联系起来考虑,即按公式(3—1—3)绘制出的曲线,称为管路特性曲线(或称为抽水装置特性曲线,也称为管路系统特性曲线),如图3—1—1(b )所示。
该曲线上任意点表示水泵输送流量为Q ,提升净扬程为ST H 时,管路中损失的能量为w h =2SQ ,流量不同时,管路中损失的能量值不同,抽水装置所需的扬程也不相同。
二、单泵运行时工况点的确定叶片泵扬程性能曲线Q ~H 随着流量的增大而下降,抽水装置特性曲线Q ~v H 随着流量的增大而上升。
将Q ~H 曲线和Q ~v H 曲线画在同一个Q 、H 坐标内,则两条曲线的交点A (A Q ,A H ),即为水泵的工况点,如图(3—1—2)所示。
A 点表明,水泵所能提供的扬程H 与抽水装置所需要的扬程H r 相等。
A 点是流量扬程的供需平衡点,即矛盾的统一。
从图3—1—2可以看出,若水泵在B 点工作,则水泵供给的扬程大于需要的扬程,即B H >rB H ,供需失去平衡,多余的能量就会使管道中的流速增大,从而使流量增加,一直增至A Q 为止;相反,如果水泵在C 点工作,则rc c H H <。
由于能量不足,管中流速降低,流量随着减少,直减至A Q 为止。
图3—1—3 叶片泵工作点的确定例图图3—1—2 叶片泵工作点的确定第二节 正常运行时水泵工况点确定已经知道:水泵的工况点是水泵的扬程性能曲线和抽水装置特性曲线的交点,水泵的扬程性能曲线可以从机械产品目录、设计手册或水泵的性能图(包括实验性能曲线、通用性能曲线)等直接查得,也可根据水泵的性能表,利用水泵扬程方程,求得扬程式性能曲线的系数,从而绘制出水泵的扬程性能曲线。
而抽水装置特性曲线是根据抽水装置的管道材料及其布置、设计上下水位,求出其抽水装置阻力参数,假设一个个流量,计算对应的抽水装置所需要的扬程,从而绘制出抽水装置特性曲线。
水泵的联合运行包括正常运行、调节泵与非调节的联合运行以及非常工况下的运行三类。
正常运行包括相同和不同型号水泵的并联、相同和不同型号水泵的串联、相同型号水泵的串并联转换运行、一台水泵向高低不同的出水构筑物供水、高位构筑物与水泵联合向低位构筑物供水、多台水泵向高低不同的出水构筑物供水等7种情况。
调节泵与非调节的联合运行包括变径调节水泵的工况点、变径调节水泵和非调节泵的联合运行、变速调节水泵的工况点、变速调节水泵和非调节泵的联合运行、变角调节水泵的工况点、变角调节水泵和非调节泵的联合运行等6种情况。
非常工况下的运行包括串联和并联,它们又都包括全部失去动力和部分失去动力等4种情况。
一、并联时工况点的确定在泵站中,为了适应流量的变化,往往装有多台水泵。
在这种情况下,如果出水管路较长,进行技术经济比较后,可采用几台(一般2~4台)水泵合用一条出水管。
几台水泵向一条公共出水管供水,称为水泵的并联运行。
图3—2—1~图3—2—3中绘出了两台水泵的并联装置,其中F 点称为并联点,从水泵出水接管末端(水泵出口)、到并联点的管段称为压力支管,并联点以后的管段称为压力并管,而水泵之前的管道称为吸水管。
1. 不同型号泵的并联不同型号水泵并联的工况点,就是把单泵的扬程性能曲线横向叠加,总的扬程性能曲线与抽水装置特性曲线的交点A (图3—2—1给出了两台不同型号并联工况点确定示意图),过该点作水平线与各泵的扬程性能曲线的交点,就是各泵的工况点。
H H H Q Q Q C B A C B A ⎭⎬⎫+=+= (3—2—1)多台水泵在进口有共同的单位总能量1E ,在出口(即M 点)也有共同的M E ,根据水泵扬程的定义,在并联点F 具有共同的压力 F P ,也就意味着各个水泵具有共同的扬程。
因为它们的提水高度相同,而压力并管的水头损失也相同,故它们的吸水管及压力支管的损失扬程之和也相等:()()()()⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫+==+==+=+2222222111...........................................................mmb mi jjb ji b i b i Q S S Q S S Q S S Q S S (3—2—2) 式中:第一个下标——水泵的序号;图3—2—2 同型号泵的并联第二个下标i 、b ——吸水管、压力支管;m ——并联水泵的台数。
由(3—2—2)式可得:⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=++⎪⎪⎭⎫⎝⎛=++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=++2112121112212211...........................................................Qm Q S S S S Q Q S S S S Q Q S S S S mb mi i j jbji b i b i bi (3—2—3) 根据管路系统的布置和管道的材料,可以计算出各个管道的阻力参数S j1、S j2,按式(3—2—3)便可计算出各个吸水管及压力支管的流量比,再根据H r =H ST +SQ 2,便可绘制出抽水装置特性曲线,找出它与单泵的扬程性能曲线的交点就是多台水泵并联时,该泵的工况点()A A H Q A 111,,通过该点做水平线,与其它泵的扬程性能曲线的交点,就是各个水泵的工况点()A A H Q A 111,、()A A H Q A 222,、…… ()mA mA m H Q A ,。
图略。
⎪⎭⎪⎬⎫=======∑=A iA A A mA mj jH H H H H Q Q ......211 (3—2—4) 为了便于流量的调节,大部分泵站要求用大泵和小泵相互配合,一般是两大一小,或一大一小,或它们的倍数。
2.同型号泵的并联⑴ 基本方法:把单泵的扬程性能曲线横向放大到m 倍,它与抽水装置特性曲线的交点),(A A H Q A ,就是m 台同型号水泵并联的工况点,过该点作水平线,与水泵的扬程性能曲线的交点,就是m 台水泵并联的单泵工况点,过该点作水平线,与水泵的扬程性能曲线的交点),(111A A H Q A ,就是m 台水泵的并联的单泵工况点(图3—2—2为两台同型号水泵并联时工况点确定示意图),其关系式为:⎪⎭⎪⎬⎫===∑=m 、j H H Q Q j mj j......211 (3—2—5)⑵ 简化法:不难推出:()()2121212222mQ S Q S Q S Q S Q S Q S SQ h p b i p p b b i i w ++=++=∑=,即:hw()21212SQ Q S m S S p b i =++= (3—2—6)图3—2—1 不同型号泵的并联p b i S m S S S 2++= (3—2—7)吸水管的阻力参数: 43352083.029.10i i i ii ji fi i d d L n S S S ζ∑+=+=。
(52m /s ) (3—2—8)压力支管的阻力参数: 433..52083.029.10bb b b b jb fb b d d L n S S S ζ∑+=+= (52m /s ) (3—2—9)压力并管的阻力参数: 433..52083.029.10pppp p jp fp p d d L n S S S ζ∑+=+= (52m /s ) (3—2—10)式中:n 、L 、ζ——管道的糙率、长度(m )、局部阻力系数;下标p ——压力并管。
根据(3—2—6)~(3—2—10),便可绘制出管路系统特性曲线,找出它与水泵的扬程性能曲线的交点就是m 台同型号泵并联时,单泵的工况点()111A A H Q A ,,图(3—2—3)给出两、三、四台同型号泵并联运行和单泵运行四种情况下,单泵工况点确定的简化法示意图,由图可知:⎭⎬⎫==11mQ Q H H A A (3—2—11)这样,我们就可以无需像以前那样,把单泵的扬程性能曲线放大m 倍了,而直接应用单泵的扬程性能曲线就可以了。