靴式压榨的特点与应用
靴式压榨的特点与应用
靴式压榨得特点、结构与应用靴式压榨技术得应用,就是现代纸机压榨部压榨脱水技术得一次里程碑式得革命。
纸机上在对湿纸页得脱水压榨过程中,相对传统得高效率得真空压榨这种技术得特点就是:超高线压力(可以达到1000kN/m)、超大脱水面积(压区宽度200-300mm)、较长得脱水时间、较低得压榨比压,较低得脱水阻力,因此在纸页得抄造过程中显现出非常突出得优点与优势。
使用这种技术得纸机车速高、能耗低、成品纸质量好(尤其就是松厚度好)。
因此,这种压榨技术与装备,在旧纸机得提速节能改造与新纸机得设计中成为首选或必选得装备技术。
一、泉林采购得设备品名与规格、数量。
表一:“迷您靴压与标准靴压主要设备表”,表达了本次泉林纸业有限责任公司从国外PMT 公司采购得靴式压榨得主要设备。
二、靴式压榨得发展趋势靴式压榨就是近十几年来以二次曲线数量发展得一种高效、节能得新型压榨设备。
图一展示了国际著名造纸机械公司metso得靴式压榨设备“Symbelt TM rools”,自1990年至2001年在造纸机上得安装数运行量。
这个运行数量图形表现出明显得二次曲线得增长趋势。
这个数字得增长趋势充分说明了,因为这种压榨技术给使用者带来了无可比拟得高效益而受到空前得追捧,也表达了推行环境保护与节能减排者对这种设备产品得偏爱。
靴式压榨技术自面世以来,被迅速推广应用在1000米/分钟及以上车速得高速纸机上。
在纸机上对湿纸页脱水得压榨设备来说,靴式压榨设备就是当今世界上最有效得能够提高纸页出压榨部干度与松厚度得挤压脱水设备。
三、靴式压榨得工作原理与基本结构特点结合图二所示,靴式压榨设备主要由一对压辊组成,其中一个叫靴辊,另一个叫靴压对辊。
在靴辊内部有一个承受高线压力得高强度结构钢梁。
在钢梁上有一排输出压力顶在靴板上(产生线压力)得油缸。
靴板得外部就就是带有纵向沟纹得由高强度、高韧性得分子聚合物材料制成得环形靴套。
靴压对辊可以就是普通得钢辊,也可以就是可控中高辊。
高效靴式压榨结构
申请公布号：CN 109577062 A 发明人：李文斌申请人：江苏理文造纸有限公司靴式压榨设备主要由一对压辊组成，其中一个叫靴辊，另一个叫靴压对辊。
在靴辊内部有一个承受高线压力的高强度结构钢梁。
在钢梁上有一排输出压力顶在靴板上（产生线压力）的油缸。
靴板的外部就是带有纵向沟纹的由高强度、高韧性的分子聚合物材料制成的环形靴套。
靴压对辊可以是普通的钢辊，也可以是可控中高辊。
产生线压力的压区压力是由靴辊内部的一排加压油缸产生的。
加压油缸在有自动控制的压力油作用下顶向靴板，靴板压住靴套，靴套与靴压对辊相互挤压，形成纸页脱水的压区压力。
但是，现有的靴式压榨结构在使用时存在较多的缺陷，如靴套经常磨损，使用六个月左右就要进行更换，导致纸页出现压溃等纸病，增加后续干燥部能耗。
因此，针对上述问题提供一种高效靴式压榨结构，具有耗能低且稳定性高的优点。
如图1、图2所示，该种高效靴式压榨结构包括靴套以及与靴套配合安装的背辊，靴套内部设置有支撑梁，且支撑梁两侧对称设置有轴套支撑杆，支撑梁顶部设置有加压组件，加压组件包括呈弧形结构的壳体，且壳体底部设置有油膜，加压组件上设置有喷嘴，且喷嘴之间设置有挡块，加压组件顶部设置有压靴。
靴套内部设置有油缸，油缸一端设置有喷油管与回油管，回油管上设置有碎片侦测装置，喷油管与回油管的游离端均靠近靴套内侧设置，油缸内部相邻设置有柱型过滤器与板式过滤器，油缸出油端设置有板式换热器，支撑梁一侧设置有液压缸，且液压缸一侧设置有横梁。
靴套与背辊呈上下结构设置，且靴套与背辊中心线处于同一条直线上，提高装置结构的合理性，便于对纸张的压榨。
液压缸设置有若干个，且液压缸均匀分布在支撑梁底部，有利于提供均匀的压纸压力。
压靴呈弧形结构，且压靴与靴套之间配合安装，便于纸页压榨。
支撑梁呈工字型结构，且支撑梁两端为弧形结构，有利于对靴套进行支撑。
轴套支撑杆设置有两个，且轴套支撑杆对称设置在支撑梁两侧，便于对靴套提供张紧力，便于造纸的进行。
5 压榨部的结构形式和特点
凹面压区压榨的应用
Cartonboard 卡纸 Containerboard (Liner, corrugated medium)箱 板纸 (挂面纸,瓦楞芯纸) Fine paper高级文化用纸 Newsprint 新闻纸 Tissue 卫生纸
盲孔压榨（ Blind-drilled press roll）
Grooved roll
Blind-drilled Roll
盲孔压榨
20世纪70年代中期欧洲发展起来的。 压榨辊上钻有盲孔（孔眼底部不与大气或真空相同）， 盲孔辊的胶面所钻的圆孔深度为7-12.5mm，开孔率为
25%-30%。
传动侧抽气真空压榨辊
避免了真空管拐弯太多，管路消耗多的缺陷， 有利于真空度的保持，高速、宽幅纸机的运行 成本和运行性能有利。
沟纹压榨（ Grooved-roll Press）
0.5mm 2.5mm
沟纹压榨
从湿纸中脱出的水穿过毛毯垂直进入沟纹，缩短 了排水距离，减少了脱水阻力。 沟纹是目前最有效的脱水方式。 沟纹辊的开口率：沟纹开口面积的百分率。 沟纹的尺寸和开口面积要使辊面沟纹足以容纳压 区中挤出来的全部水分。
沟纹压榨
沟纹内积水的排除
辊沟中的水既受到表面张力，又受大离心力的作用。
加深沟纹以增大孔隙容积
1500 1450 1400
ml/m²
1350 1300 1250 1200 1150 Storage volume
Aqualis AquaFlow SolarFlow
Aqualis Groove dimensions 沟纹尺寸 Groove width: 0,5 – 0,8 mm 沟纹宽度 Web width : 2,0 – 3,0 mm 沟纹台面宽度 Groove depth : 1,6 – 2,0 mm 沟纹深度
5压榨部的结构形式和特点
Paper Felt Deflector（挡板）
Air knife
网套是用单丝双层织接，与毛毯接触的一面有足够容纳压出水的网目空隙， 而底层又有可供流水的通道，所以压榨时从湿纸中脱出的水是按垂直流动的方式脱水。
宽压区压榨
The Extended Nip Press (ENP) design configuration
100
新
80
型
涂
层 辊
60
数
量
40
20
Granite Rolls 花岗岩
Ceramic Covers 陶瓷包覆面
Polymer based Covers
聚合体包覆面
-88 -89 -90 -91 -92 -93 -94 -95 -96 -97 -98 -99 2 000 2001 Year
真空压辊（Suction Roll）
区中挤出来的全部水分。
沟纹过宽，加大了毛毯的回湿。 开口率过大，压榨时接触面积太少，不易形成使水从 毛毯进入沟纹所必要的压力。
沟纹压榨
沟纹压辊的橡胶硬度，应大于普通压榨胶辊，因为硬度 低的胶辊，沟纹容易变形，影响脱水效率。沟纹压辊胶 层的硬度一般为85～90肖氏硬度。
与普通压榨比较，沟纹压榨容易脱水，压榨时线压较低， 同时胶层厚度增大。因此可以减少辊子的中高，避免纸 的两边水分较高，不均匀而产生筋道。
从湿纸中压榨脱出的水，经过 毛毯进入塑料网的孔眼中，从 而达到减少压区流体压力和有 利于脱水的目的。
衬网压榨的塑料网装在毛毯的 里面，装卸麻烦，易于破损。
衬网压榨
套网压榨是在
下面的平压胶
辊或真空辊上
套上一张网套，
塑料网套的两 端用分块压环
造纸靴式压榨与国产化
摘要：靴式压榨是降低蒸汽消耗、改善运行质量、提升产品品质的纸机关键部件。
本文介绍了国际上靴式压榨的发展简史、国内靴式压榨的研发及推广应用情况。
关键词：靴式压榨；研发进展；推广应用；国产化Abstract: Shoe press is a key component of paper machine to reduce steam consumption, improve operation quality and improve product quality. The development course of shoe press in the world market, its development and application in China’s paper industry are introduced in this paper.Key words: shoe press; R&D progress; promotion and application; localization造纸靴式压榨与国产化⊙ 诸葛宝钧1 靴式压榨的发展简史压榨部是造纸机生产线上最关键的部分之一。
除了纸张的匀度、横幅定量差等少数指标，其余的与造纸机有关的指标几乎都与压榨部有关。
而作为压榨部的主要功能压榨脱水的理论基础是压榨冲量。
即压榨冲量=纸幅在压区内承受的压强×纸幅在压区内停留的时间=压强×（压区宽/工作车速）=线压力/工作车速。
上述式子揭示了纸机压榨部的参数与压榨脱水量之间的关系。
受限于纸幅在压区所能承受的压强，只有加大压区宽度才能延长纸幅在压区的停留时间，提高脱水效果。
与拧湿毛巾脱水相似，扭力大而且时间长才能多出水。
由于辊式压榨压区宽度仅有40～70 m m，而靴式压榨提高到250～300 m m，大大延长了纸幅在压区停留的时间，增大了压榨冲量，提升了脱水效果。
世界上最早的靴压是20世纪80年代美国B eloit敞开诸葛宝钧 先生淄博泰鼎机械科技有限公司董事长兼总工程师，高级工程师，泰山产业领军人才，齐鲁工业大学客座教授。
靴式压榨辊名词解释
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靴式压榨辊名词解释
一、什么是靴式压榨辊呢？
靴式压榨辊是在造纸工业等相关领域中非常重要的一个部件哦。
它的形状有点像靴子，这也是它名字的由来啦。
这个压榨辊在造纸过程中的作用可不小呢。
它主要是用来对纸张进行压榨脱水的。
在造纸机上，纸张从它这里经过的时候，它就会施加压力，把纸张里多余的水分挤出去，这样就能让纸张变得更加紧实、干燥。
二、靴式压榨辊的构造特点
它的构造比较复杂呢。
一般有靴套、靴板等重要的组成部分。
靴套是直接和纸张接触的部分，它的材质和质量对纸张的质量影响很大哦。
靴板呢，就像是靴套的支撑结构，要足够坚固才能保证压榨的力度均匀。
而且整个靴式压榨辊的设计是为了能够更好地适应高速的造纸生产过程，在保证压榨效果的同时，还要尽量减少对纸张的损伤。
三、靴式压榨辊在造纸工业中的意义
如果没有靴式压榨辊，造纸的效率和质量都会大打折扣。
它能提高纸张的干度，这样纸张在后续的加工和使用过程中就不容易出现变形、发霉等问题。
而且由于它能够比较精准地控制压榨的力度，所以生产出来的纸张厚度和紧度都比较均匀，这对于生产高质量的纸张是非常关键的。
比如说我们平时用的打印纸，如果纸张的紧度不均匀，在打印机里就可能会卡纸或者打印效果不好呢。
所以靴式压榨辊在造纸工业里就像是一个默默奉献的小能手，虽然它看起来不起眼，但却起着至关重要的作用。
第 1 页共 1 页。
造纸原理与工程（1）
背诵资料打浆的任务：（1）用物理方法改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能），以保证抄造出的产品取得预期的质量要求。
（2）控制纸料在网上的滤水性能，以适应纸机生产需要。
打浆对纤维的作用：1.1.细胞壁的位移和变形细胞壁的位移和变形2.2.初生壁初生壁p 层和次生壁外层s1的破除3.3.吸水润吸水润胀）胀）4.4.4.细纤维化细纤维化5.5.切断切断6.6.产生纤维碎片产生纤维碎片7.7.打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表面部分半纤维素的溶解四种打浆方式：1、长纤维游离打浆以疏解为主，尽可能将纤维分散成单纤维，只需适当的加以切断，尽量保持纤维长，不要求过多的细纤维化。
浆料特性：浆料脱水性好，成纸吸收性好，透气度大，因纤维长，匀度、平滑度差，不透明度高，耐破和撕裂强度较好，尺寸稳定性好，变形性小。
这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
2、长纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
浆料特性：因打浆度高，脱水困难；纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网；成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄型纸。
3、短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，要求纤维有较多的切断，避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：脱水脱水容易，纸的组织均匀纸页较松软，强度不大，吸收性强4、短纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化润胀水化并适当切断，使纤维柔软可塑有滑腻感浆料特性：脱水困难，成纸均匀好有较大的强度松香胶施胶机理:松香胶是阴离子性的，因此必须借助沉淀剂将松香胶沉淀定着在纤维表面。
AKD 的施胶机理:AKD 分子中含有疏水基团和反应活性基团。
施教时，反应活性基团与纤维羰基发生酯化反应，形成共价结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，此时疏此时疏水基团转向纤维表面之外，使纸获得憎液性能。
高速卫生纸机靴式压榨系统简介
在高 速运行条件下的脱 水性能…。 漯河银鸽生 活纸产有限公
司引进的福伊 特公司高速卫 生纸机 ， 该纸机配有最 新技术的 Ｎ ｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ 靴式压榨 系统 【 ２ Ｊ ， 本文就该靴压 系统 的结 构、 工 作流程和生产实践相关ｘ Ｔ 靴 压 结 构
图１ Ｎ ｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ 靴 式压榨结构 图
图３ Ｎ ｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ靴式压榨靴套
《 生 活用纸》 ２ 。 ’ ’ ’ 期 Ｉ
６７
技 术 与设 备 Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
Ｎｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ 靴式 压榨属于一种单悬挂式靴压 ， 主要由 靴辊 、 载荷锁紧及一些辅助元件组成 （ 见图１ ） 。其中， 靴 辊主 要部件 有靴板 、 旋转头、 横梁、 轴承座等 （ 见图２） ． 靴辊 外套
１ 靴式压榨
靴式压榨技术用于生活用纸的生产是最 新的发展技术之
于传统的辊压线压 力， 纸 幅脱 水均匀一致， 生活用纸起皱 质 量好 ， 纸幅回湿减少。 所 以。 靴式压榨有助于提高纸幅脱水效 率， 更有利于纸幅的 固化 ， 使纸幅在干燥 之前获得更好的强 度和松厚度 。 从而使 压榨 部获得更好 的运行性能 ， 并且 纸幅 中含水量减少， 也大大节省了蒸汽或天然气消耗 。
图４ Ｎｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ 靴 式 压 榨 系 统 ＭＣＳ 画 面
整个靴 辊本身没有驱动装 置， 靴辊 的辊 芯 （ 靴板 ） 静止 而非旋转 ， 靴辊 外套装的靴套为旋 转部件， 靴套通过 压板 安
装在辊芯 两端的特制轴承上 。 靴板为靴 式压榨 的核心部分，
靴式压榨介绍
靴式压榨介绍随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求。
靴式压榨的应用就大大改善了纸机在高速运行条件下的脱水性能。
靴式压榨是将辊式压榨的瞬时动态脱水，改为静压下的长时间宽压区脱水，是一种宽压区压榨。
与传统压榨相比，靴形压榨的压区为传统压区的数倍。
由于该特性，在相同的车速条件下，纸页在靴形压区的停留时间为传统压区的数倍。
同时，靴形压榨可以获得较高线压力，大大高于传统的辊压线压力。
所以，靴形压榨有助于提高纸页脱水效率，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能。
并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。
靴式压榨主要由靴辊、背压辊、载荷锁紧以及一些辅助元件组成。
其中靴辊主要部件有靴板、旋转头、横梁、轴承座等组成，靴辊外套装软性材料是靴套。
靴辊的辊芯是静止而非旋转，整个靴辊本身没有驱动装置；辊芯外套装软性材料的外套——靴套，靴套通过压板安装在辊芯的特制轴承上，靴套才是旋转部件；靴板是靴式压榨的核心部分，它的一端连接着特制的液压油缸，它们一起固定在靴辊内部的梁上，在油缸的作用下靴板向背压辊施加压力。
液压油通过压力靴上特制的油孔被注入到位于压力靴与靴套之间的凹陷槽内。
由于这些凹陷槽的设计非常独特，使靴板和靴套之间产生一层高压油膜，并在高压油膜静力学和流体动力学的作用下，支撑、润滑和冷却靴板和靴套的作用。
这种流体润滑状态可以使摩擦处于功率消耗低、磨损极其轻微的程度，因此大大延长了靴套的使用寿命，同时减少了能耗。
靴套主要由聚酰胺和聚亚胺酯组成，聚酰胺具有较好的抗碱性能，抗酸性能一般，而聚亚胺酯在一定温度下具有较好的抗酸碱性能。
为进一步提高脱水效率，靴套表面一般都会设计沟纹形状，按其沟纹形状不同，可分为“U”型和“梯”型沟纹靴套。
靴套是一种易损件，只要产生一个微小的洞眼，对它来说都是致命的。
通常造成靴套提前下机主要有以下几个原因：1、硬物进入靴压造成的破损；2、靴套材料因不断弯曲而疲劳引起的龟裂；3、压靴上或外界来的小毛刺卡在压靴或靴套间等原因导致分层；4、异常原因造成的严重磨损；5、靴套自身的原因等。
直通式靴式压榨的结构及运行经验
图３ 原设计二压区
１－毛毯辊 ２ －压毯辊 ３ －二压区
紧贴着进入宽压区。由于毛毯和传动带运行性能不同
而将毛毯辊下降，使毛毯和传动带分离进压区。由于压
毯辊使毛毯有转角，在高速下离心力会造成纸页脱离
毛毯，因此整改时在毛毯进压区前加一个吹风箱，意图
在毛毯内圈造成真空吸住纸页，但因毛毯较厚，速度较
的包角在压区内，由于
毛毯和传动带厚度及
靴套的缓冲作用以及
更换新靴块，才不出现
鼓泡现象。为了压区设
计更合理，必须将辊子
中心提高（ Ｖ Ａ Ｌ Ｍ Ｅ Ｔ
公司提出提高的方
图４ 二压简图
２２ 《中华纸业》第 ２３ 卷第 １ 期 ２００２ 年 １ 月
技术进步 Ｂ
案），这样毛毯包下辊的角度可增加。
年开靴辊只有单排加载液压缸，压区压
年开直通式靴式压榨在我厂运行１年多来，纸机最高车 ［５］Ｄｅｗａｔｅｒｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｓ ｏｎ ＰＭ１４ Ａｙｌｅｓｆｏｒｄ ｎｅｗｓｐｒｉｎｔ．Ｐａｐｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，
速在１７３８ｍ／ｍｉｎ运行了２ｈ，一般车速都在１５５０ｍ／ｍｉｎ ［４］ Ｏｃｔｏｂｅｒ １９９８．
左右。克服了纸机一般在压榨部断头的问题，运行性能
动带可防止纸页回湿，可减少１ 个真空引纸辊和１ 个传
择。这就需要用户、纸机供应商，特别是毛毯供应商的 动点。而使用双毛毯靴式压榨可实现双面对称脱水，脱
密切配合。
水量大，纸页两面性能均一。因此，如何更好地选择靴
年开传送带不透气，有弹性，表面粗糙度２５～３０μｍ，便
式压榨型式需要进一步探讨。□
于纸页的剥离，贴纸页面是耐磨聚合物。传送带定量约
年开（３）辊子加压油路系统不合理。
靴式压榨的特点与应用
靴式压榨的特点、结构和应用靴式压榨技术的应用，是现代纸机压榨部压榨脱水技术的一次里程碑式的革命。
纸机上在对湿纸页的脱水压榨过程中，相对传统的高效率的真空压榨这种技术的特点是：超高线压力（可以达到1000kN/m）、超大脱水面积（压区宽度200-300mm）、较长的脱水时间、较低的压榨比压，较低的脱水阻力，因此在纸页的抄造过程中显现出非常突出的优点和优势。
使用这种技术的纸机车速高、能耗低、成品纸质量好（尤其是松厚度好）。
因此，这种压榨技术和装备，在旧纸机的提速节能改造和新纸机的设计中成为首选或必选的装备技术。
一、泉林采购的设备品名和规格、数量。
表一：“迷你靴压和标准靴压主要设备表”，表达了本次泉林纸业有限责任公司从国外PMT二、靴式压榨的发展趋势靴式压榨是近十几年来以二次曲线数量发展的一种高效、节能的新型压榨设备。
图一展示了国际著名造纸机械公司metso的靴式压榨设备“Symbelt TM rools”，自1990年至2001年在造纸机上的安装数运行量。
这个运行数量图形表现出明显的二次曲线的增长趋势。
这个数字的增长趋势充分说明了，因为这种压榨技术给使用者带来了无可比拟的高效益而受到空前的追捧，也表达了推行环境保护和节能减排者对这种设备产品的偏爱。
靴式压榨技术自面世以来，被迅速推广应用在1000米/分钟及以上车速的高速纸机上。
在纸机上对湿纸页脱水的压榨设备来说，靴式压榨设备是当今世界上最有效的能够提高纸页出压榨部干度和松厚度的挤压脱水设备。
三、靴式压榨的工作原理和基本结构特点结合图二所示，靴式压榨设备主要由一对压辊组成，其中一个叫靴辊，另一个叫靴压对辊。
在靴辊内部有一个承受高线压力的高强度结构钢梁。
在钢梁上有一排输出压力顶在靴板上（产生线压力）的油缸。
靴板的外部就是带有纵向沟纹的由高强度、高韧性的分子聚合物材料制成的环形靴套。
靴压对辊可以是普通的钢辊，也可以是可控中高辊。
本次泉林采购的就是普通钢辊。
制浆造纸机械与设备复习题及部分简答题答案
下册：造纸机的辊筒：一、判断题：1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。
2、辊筒的直径越大，其刚度也越大。
3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严，而对其形位公差要求严格。
4、造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔，容易剥离纸页。
5、一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定，而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。
二、填空题：1、一般造纸机的车速超过m/min时需要对其辊筒进行动平衡。
2、造纸机上的管辊主要由辊体、和三部分组成。
3、实心铸造辊主要用于。
4、空心铸造辊主要用于。
5、辊筒表面包覆层按其作用分为包覆层和包覆层。
三、选择题：1、胶辊的适宜存放温度为。
①-10~10℃；②0~25℃；③0~60℃；2、当室外气温低于℃时，无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。
①-5℃；②0℃；③5℃；四、简答题：1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面？2、造纸辊筒的主要类型有哪些？五、计算题：普通结构辊的挠度与中高计算。
第一章打浆：•一、判断题：• 1、在打浆工段，用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时，一般选择封闭圈较多的磨片比较合适。
二、选择题：•1 当圆盘磨的磨盘线速度约米/分时,切断与帚化能力相当。
•①1200；②1500；③1800；•2、用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时，一般选择＿＿磨片比较合适。
•①宽槽直齿；②斜齿；③封闭圈较多的；•3、我国定型的齿盘式疏解机的转速接近＿＿转/分钟。
①1000；②1500；③3000；•三、填空题：•1、锥形磨浆机有式、式和内循环式。
•2、三盘磨有个磨区、个磨盘、个磨片。
•3、盘磨机的动力消耗与的3次方及的5次方正比。
•4、磨盘线速度在米/分以上时,对纤维或纸片具有良好的疏解帚化作用。
•四、简答题：•1、简述打浆设备的三种分类方法。
•2、简述锥形精浆机的工作原理。
•3、什么是单盘磨、双回转圆盘磨和三盘磨？•4、简述打浆用圆盘磨的磨纹结构对磨浆特性的影响。
第二章纸机概述：一、判断题：1、纸机的工作车速是指纸机所能运转的最高车速，并按其配备传动和辅助设备。
超高速纸机压榨部结构特点
新技术新设备超高速纸机压榨部结构特点熊 清 刘 汤 伟(维美德公司北京代表处,100027)摘 要 最近几年,纸机的车速、生产效率及产品质量都获得了显著提高。
对超高速纸机来说,压榨部结构及所采用的新技术是其技术突破的关键,但不是唯一;超高速纸机需要一流的工艺流程、高级控制和其它方面的同步发展。
维美德公司开发了从纸料制备到完成打包的一系列与之相适应的新技术。
这里仅介绍超高速纸机的压榨部结构特点及对纸张质量的影响。
关键词 技术开发 高效率 新型压榨 高速纸机 L WC SC 造纸行业属于技术、资金和资源密集型行业。
考虑环境方面可持续发展和来自其它行业的竞争和冲击,造纸工业必须重视开发新技术,走规模经济发展之路,在产品质量和生产效率上满足市场要求,战胜各种挑战。
1 近几年情况回顾在过去的10年里,纸机新技术的开发应用,使单台纸机的生产能力和车速都获得了显著的提高。
新闻纸机的生产能力平均每年提高5%,目前1台新闻纸纸机的最大生产能力达33万t/a;最高效率的印刷纸纸机生产能力在30～40万t/a之间,纸机净宽915m,设计车速1800m/min。
SC纸和高级文化印刷类纸机的生产能力达35万t/a,1台最新开机的L WC纸机设计能力达40万t/a。
新技术的开发应用,使高级印刷纸纸机的生产能力提高了60%。
在过去10年里,纸机车速提高很多,从1200m/min提高到接近1700m/min;在此期间,生产效率和产品质量也提高很多,以新闻纸为例,世界上车速最快、效率最高的5台新闻纸纸机的平均效率,从1988年的81%提高到1997年的86%,见图1。
含机械浆的未经涂布的印刷纸纸机的总生产效率达到90%,图2介绍的是世界上各2台运行最好的新闻纸纸机、SC纸机和L WC纸机。
平均最高运行车速是反映生产水平的重要因素,世界上12台平均车速超过1500m/min的纸机列于表1。
目前,含机浆印刷纸纸机车速在1500～图1 新闻纸纸机车速与生产效率之间的关系图2 印刷纸、书写纸平均月纪录1700m/min;不含机浆高级印刷纸纸机车速在1300～1400m/min。
造纸机靴式压榨的传动设计分析
造纸机靴式压榨的传动设计分析摘要：靴式压榨技术是造纸压榨领域比较新的技术，本文对宽压区压榨技术中的靴式压榨技术领域的主要的压榨形式和技术发展趋势进行了分析。
通过本文的撰写，以快速准确地把握该领域的技术要点，以提高检索和审查效率。
关键词：造纸机；靴式；压榨；宽压区随着我国造纸行业的不断发展，造纸设备也从中等幅宽不断发展到较宽的幅宽，造纸机车速也不断地挑战新高。
而靴式压榨技术是整个造纸机最为关键的部分之一，造纸机靴式压榨技术的主要作用是强迫纸张脱水，改善纸张性能，利用机械挤压时在伏辊上产生的巨大线压力将低湿纸幅的含水量排出，以提高纸幅进入干燥部时的干度。
该压榨系统通过压榨时间的增加实现对纤维中水分的大量去除，利用机械力将靴板压在上部的辊上，使得毛毯和纸页通过靴板和压辊中间的区域，从而除去水分。
1、靴式压榨技术作用靴式压榨技术的作用主要可分为3个方面:①脱水，采用双辊挤压的方式尽可能多地脱水，以减少后期干燥过程的蒸汽消耗;②改善纸幅性能，增强纸幅内部结合力，同时提高纸幅表面平滑度，降低纸幅两面差;③传递纸幅，将纸幅从成形部传递到干燥部。
在造纸机设计中，主要是以纸的品种类、产品质量指标、产品的规格为主要依据，进行确定造纸机各分部结构形式。
特种造纸机主要是针对所生产的纸的品种而言的。
纸的品种按用途分类，可以分为民用纸和特种纸，所谓特种纸就是指具有某系特殊性能、适合特别应用的那一类纸。
生产特种纸的造纸机我们称之为特种造纸机。
由于纸的品种不同，生产工艺的特殊要求，所以特种造纸机相对于普通民用造纸机在配置上有很大的不同。
特种纸机要根据特种纸的性质和特点，配置造纸机本体部分以及其附属和辅助系统，因此传动系统的配置也有其自身的特点。
2、靴式压榨技术工作原理2.1 脱水原理靴式压榨技术的脱水采用双辊挤压作用对纸幅进行脱水，可以通过改变线压力和车速来进行脱水控制，同时尽量减少对纸幅的回湿。
出靴式压榨技术的纸幅干度可达到45%～50%。
制浆造纸设备设备与操作
制浆造纸设备设备与操作一、填空题（每空1分，共30分）1.间歇式立式蒸煮锅的抽液循环系统由加热器、和循环管道组成。
循环泵一般采用离心泵。
2.间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采用自动锅盖，国内应用较多的是自压紧式自动锅盖，国外还有一种更为简便的球阀盖。
这比自动锅盖在保证安全操作的前提下，即使启闭时间大大，操作，又便于实现锅盖启闭的。
3.连续蒸煮器的出现是蒸煮设备发展中的突破性进展，对制浆工业的迅速发展起了推动作用。
它实现了间歇式蒸煮设备的、、升温、、及放料全过程在同一时间内的连续化。
4.目前连续蒸煮器的型式主要有塔式（立式）、横管式、斜管式三种。
塔式中可分为单塔式及；横管式可分为一、、三管式；斜管式可分及双斜管式。
5.卡米尔连续蒸煮器的蒸煮锅是一个承受压力的塔式容器。
塔的本体可分为顶部分离器、、升温加热、、热扩散洗涤、冷却和等组成部分。
6.横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备，近年国际上常见的横管连续蒸煮工艺流程主要有如下三种型式：非木纤维原料的连续蒸煮器；非木纤维原料的连续蒸煮器和连续蒸煮器。
7.斜管式连续蒸煮器的主要设备主要包括给料、、、高压转子进料器、及管内刮板装置、。
8.低浓打浆设备的主要类型有、、锥形磨浆机、。
中高浓打浆设备的主要类型有、圆柱高浓磨浆机。
1.通常使用的高频疏解机的类型有型、型和圆锥形。
2.盘磨机磨盘磨纹材质常使用的有、、等。
3.生产中使用的盘磨机磨盘间隙调节机构有机械调节、 -机械自动调节和调节三种机构。
4.纸机流送设备的匀整元件有阶梯扩散器，，，排栅导流式等形式。
5.锥形总管布浆器通常由 ,锥形母管，，回流装置组成。
其锥形总管常采用结构。
6.纸机压榨部毛毯的辅件主要有，张紧辊，和等装置。
7.为了减少舒展辊对毛毯的，现代化的造纸机上，越来越广泛地采用用来作为毛毯的舒展辊。
8.靴式压辊的结构较为复杂，其主要由、和靴套导条、和加压组件、和油管、、回油管等组成。
答案：1.循环泵；双吸式 2.缩短；方便；遥控 3.装料；送液；蒸煮；保温4.双塔式；二；单斜管；浸渍；蒸煮；排料装置；6.软质；硬质；双喷放横管7.汽蒸；脱汽装置；蒸煮管；冷喷放装置；8.槽式打浆机；圆柱磨浆机；盘磨机；加压油管；中高浓盘磨机B卷答案：1. 中间咬合；平行板2. 冷激铸铁；合金钢；烧结陶瓷3. 手动；电动；液压自动4. 管束；孔板 5. 过渡管；布浆原件；简单紧凑6. 校正辊；舒展辊；洗涤调整；7. 磨损；弧形辊8. 靴梁；靴套；压榨靴板；润滑；冷却；加压油管二、判断题（15题，每题1分，共15分）1.斜口喂料槽上的小三角板是保护旁刀刀刃的作用。
压榨部结构形式和特点
真空压辊孔眼直径的大小：
要使辊子有足够大的脱水量
开孔会影响辊子的强度和在纸上留下“影痕”。
影痕：湿纸在真空压辊眼孔处和非眼孔处水分和压 力梯度不同，纸幅的局部脱水和变形有所不同，湿 纸会出现有眼孔排列形状的影痕。
真空压榨上下辊之间有偏心距，上压辊偏向出 纸的一边。湿纸先与真空压辊接触，依靠真空 室的抽吸作用，消除纸和毛毯之间的空气，并 预先进行真空抽吸脱水。
100
新
80
型
涂
层
60
辊
数
40
量
20
Granite Rolls 花岗岩
Ceramic Covers 陶瓷包覆面
Polymer based Covers
聚合体包覆面
-88 -89 -90 -91 -92 -93 -94 -95 -96 -97 -98 -99 2 000 2001l）
SolarFlow Groove dimensions 沟纹尺寸
Groove width: 0,4 – 0,9 mm 沟纹宽度 Web width: 1,8 – 2,5 mm 沟纹台面宽度 Groove depth: 2,5 – 3,0 mm 沟纹深度
盲孔压榨（ Blind-drilled press roll）
四、压榨部的结构型式和特点
压榨辊的发展
平压辊 真空压辊 沟纹压辊 盲孔压辊 可控中高辊 宽压区压榨 靴型压榨
平辊压榨
Flow-limited
Granite roll Polyurethane roll
平辊压榨
石辊（Granite roll）-上压辊-从动辊
在造纸工业使用了100年 容易与纸剥离 易脆裂 (machine speeds and pressing temperatures) 橡胶与石英砂混合制成的人造石辊
造纸企业的节约用能与降低碳排放的措施
造纸企业的节约用能与降低碳排放的措施摘要：通过对我国造纸行业的纸张与纸板生产以及市场消费情况进行分析，对行业的发展情况以及我国当前对于节能减排的政策、战略布局进行了全面研究后，结合我国造纸企业当前的生产实际情况，就能够相对全面地了解当前我国造纸企业在企业碳排放控制上的情况、需要克服的问题以及存在的不足等等，并提出针对性的技术方向建议，试图帮助我国造纸企业在未来艰巨的碳减排任务面前，依然保留足够的市场竞争力，甚至还能够以此作为实现新发展的跳板。
关键词：能源节约;碳排放降低;造纸企业1.造纸行业的碳排放优化路径1.1 废纸制浆技术利用废纸制浆既能解决木材原料匮乏的问题，还能有效减少生产成本，保障企业经济效益。
相对于传统的碱法制浆，废纸制浆的工艺较为简单，设备投资费用低，排放的污染物较少。
随着废纸制浆造纸技术的不断发展，废纸浆的使用范围不断扩大，需求量也不断增加，提高废纸回收率对我国造纸行业节能减排具有重大意义。
1.2 制浆造纸中的余热回收利用制浆造纸工艺中的蒸煮、碱炉焚烧、干燥等流程会产生大量余热，可以通过余热回收利用技术对产生的热量进行回收利用[1]。
常用的余热回收技术包括热泵干燥技术、预热机械浆的热能回收技术、间歇蒸煮喷放热能回收技术、纸机干燥部废气热回收技术、烟道气热回收技术等1.3碱回收技术碱回收是制浆厂用于处理黑液的方法。
碱回收过程可以进一步处理黑液，减少污染物排放量，还能回收生产过程中使用的碱，从而节约制碱所需的能源，减少投入成本。
但是制浆工艺和碱回收系统对碱回收率的影响较大，企业要结合自身实际情况选择合理的碱回收系统，提高碱回收效率。
1.4 中浓制浆技术中浓制浆指的是制浆 (蒸煮或磨浆) 之后在7%~15%的中浓条件下对纸浆进行泵送、储存、洗涤、筛选、漂白和打浆等。
中浓制浆技术的使用提高了纸浆浓度，减少了不必要的稀释和浓缩，有效减少了水电、废液的排放量，及热能消耗量，同时也在很大程度上减轻了对环境的污染程度[2]。
复合压榨有以下几大特点
复合压榨有以下几大特点复合压榨有以下几大特点：①较高的压榨部脱水效率和进干燥部纸幅于度；②压榨部的损纸易于处理；③对称脱水，有利于减小纸幅的两面差；④缩短纸机压榨部的长度。
节省造纸车间的长度和建筑面积；⑤对纸种的适应性好，适应于高速纸机，引纸简单；⑥复合压榨能做到全封闭引纸，或在复合压榨之后开放引纸，可以减少纸机湿部断头的次数，提高纸机车速；⑦草浆抄纸采用复合压榨有利于解决草浆抄纸时纤维短、非纤维性细胞多、抄纸时粘辊、断头等问题。
与网部和干燥部的改造相配合，还可以进一步提高纸机车速。
⑧反压引纸无障碍，可以尽早的设置反压榨，减少纸页的两面差。
纸页越湿可塑性越好，所以反压榨出现得越早对减少纸页的两面差越好，而对于普通压榨尽早出现反压榨是不可能的。
如果压榨毛毯在上面，意味着要将湿纸页悬空，容易断头；如果压榨毛毯在下边，那么湿纸页的强度根本就不足以应付将湿纸页反过来，也很容易出现纸页断头的现象。
复合压榨开发于20世纪60年代中期，适应于各种类型纸机。
目前复合压榨的类型有几十种之多。
1．三辊两压区复合压榨三辊两压区复合压榨有三个倾斜安装的压辊，其中下辊是真空辊，中间为石辊，上面为沟纹辊。
真空引纸辊将湿纸幅吸引到引纸毛毯上，然后传送到复合压榨的第一压区，进行真空压榨。
湿纸幅随石辊转入第二压区，进行沟纹压榨。
湿纸幅受到压榨脱水作用的同时，提高纸反面的平滑度。
湿纸幅经过两个压区的压榨脱水，干度增加、强度提高，然后经开放式引纸进入下一道进行沟纹辊压榨。
湿纸幅经过两次压榨，大大减轻了网印，经过最后一道沟纹压榨，纸的平滑度也有所提高。
这种三辊双压区复合压榨的优点是在开放引纸之前，湿纸幅先已经过两个压区脱水，干度提高，强度也提高，压榨部湿纸幅断头的机会大大减少。
同时可以减轻纸幅上的网印，提高纸张反面的平滑度。
2．四辊三压区复合压榨四辊三压区复合压榨有四个辊子三个压区。
湿纸幅经过三个压区压榨脱水，提高到比三辊双压区复合压榨更高的干度以后，才开放引纸进入光泽压榨，压榨部湿纸幅断头的机会自然也就更少了。
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靴式压榨的特点、结构和应用
靴式压榨技术的应用，是现代纸机压榨部压榨脱水技术的一次里程碑式的革命。
纸机上在对湿纸页的脱水压榨过程中，相对传统的高效率的真空压榨这种技术的特点是：超高线压力（可以达到1000kN/m）、超大脱水面积（压区宽度200-300mm）、较长的脱水时间、较低的压榨比压，较低的脱水阻力，因此在纸页的抄造过程中显现出非常突出的优点和优势。
使用这种技术的纸机车速高、能耗低、成品纸质量好（尤其是松厚度好）。
因此，这种压榨技术和装备，在旧纸机的提速节能改造和新纸机的设计中成为首选或必选的装备技术。
一、泉林采购的设备品名和规格、数量。
表一：“迷你靴压和标准靴压主要设备表”，表达了本次泉林纸业有限责任公司从国外PMT公司采购的靴式压榨的主要设备。
二、靴式压榨的发展趋势
靴式压榨是近十几年来以二次曲线数量发展的一种高效、节能的新型压榨设备。
图一展示了国际着名造纸机械公司metso的靴式压榨设备“Symbelt TM rools”，自1990年至2001年在造纸机上的安装数运行量。
这个运行数量图形表现出明显的二次曲线的增长趋势。
这个数字的增长趋势充分说明了，因为这种压榨技术给使用者带来了无可比拟的高效益而受到空前的追捧，也表达了推行环境保护和节能减排者对这种设备产品的偏爱。
靴式压榨技术自面世以来，被迅速推广应用在1000米/分钟及以上车速的高速纸机上。
在纸机上对湿纸页脱水的压榨设备来说，靴式压榨设备是当今世界上最有效的能够提高纸页出压榨部干度和松厚度的挤压脱水设备。
三、靴式压榨的工作原理和基本结构特点
结合图二所示，靴式压榨设备主要由一对压辊组成，其中一个叫靴辊，另一个叫靴压对辊。
在靴辊内部有一个承受高线压力的高强度结构钢梁。
在钢梁上有一排输出压力顶在靴板上（产生线压力）的油缸。
靴板的外部就是带有纵向沟纹的由高强度、高韧性的分子聚合物材料制成的环形靴套。
靴压对辊可以是普通的钢辊，也可以是可控中高辊。
本次泉林采购的就是普通钢辊。
使用这种普通的平辊用于靴式压榨，已经成为意大利的PMT 公司的成功经验，这就大大地降低使得者的运转费用和维护费用。
这两个辊子的传动侧和操作侧的轴承用铰链结构彼此相连，使得压榨作用产生的六百多吨的负载全部成为此结构的内力，不会加载在机架上，使得压榨部机架受力状况大大改观，设备运转稳定。
产生线压力的压区压力是由靴辊内部的一排（有的是两排）加压油缸产生的（就是上述的在内部大梁上的那一排油缸）。
加压油缸在有自动控制的压力油作用下顶向靴板，靴板压住靴套，靴套与靴压对辊相互挤压，形成纸页脱水的压区压力。
特制的靴板形状与对辊的外圆弧十分吻合。
对靴板材料的科学选用和特殊工艺加工，使得靴板具备适应对辊的少许变形能力，来顺应对辊子在高线压力出现的微小形变，以确实保证压力平稳均匀。
“靴压对辊”是带传动的旋转运动动力输入辊。
靴套在对辊的摩擦力带动下运转。
类似静压滑动轴承，靴套与靴板之间专门设计有静压润滑油输入结构，这种结构迫使在靴板和靴套之间形成一层薄薄的润滑油膜以避免二者之间在高压力作用下的直接接触，以保证他们之间在极低的运行摩擦力下相对滑动，如此使得靴板和靴套在零磨损下运行，使得这二者主要零部件的长寿命，和整机的低能耗运转。
靴套上设计有类似沟纹压榨模式的沟纹，使得压榨拖出的水分以最近的路径很方便的进入沟纹排除，不至于使得纸页在高线压力下被压溃，这就更有利于湿纸页的脱水和出压榨部干度的增加。
由于使用较宽压榨靴板（对应压区部位宽度可达250mm），即使靴式压榨线压力虽然达到了1000千牛/米，但是却在压区形成了比普通压榨较低的比压，在纸页受到高线压力作用和高的压榨高脱水量情况下，却保持了很好的松厚度指标，由此使得纸页透光率较低，纸页两面印刷的文字和图案不会因为透光而互相干扰，读者使用这种特性纸页印刷出来的书籍资料，会手感好、舒适度增加，更加满足了阅读的愉悦性。
相对于靴式压榨，普通压榨的压区宽度只有25mm，这就限制了线压力的提高，如果再提高线压力，就会因为压区窄形成高比压导致湿纸页被压溃，或者被压实，降低松厚度指标。
由于压区很宽，使得纸页经过压区的时间相对很长，这就减少了排出的水
的流动速度，也就大大地减少了脱水阻力（排水阻力与流速的平方成正比）。
沟纹的靴套极大地改善纸页脱水排除路径，并增加了脱除的水排出的面积，减少了水分排除在纸页纤维间的流通阻力，使得纸页挤压脱水效果极佳。
在造纸界，有一个成熟的经验数据——出压榨部的纸页干度每提高一个百分点，纸机蒸汽消耗会降低5个百分点。
靴式压榨的发明和应用，突破了以往出纸机上湿纸页出压榨部干度不能超过40%的极限，使得纸页出压榨部的干度可以达到52%。
这为“节能减排”做出了突出的贡献，也使得这种压榨问世以后，很快就风靡世界。
也说明了为什么如图一表示的那样，在世界上靴式压榨设备的使用数量成二次曲线的发展态势。
下表用具体的数据表达了靴式压榨与普通压榨在节能降耗方面的显着特
点。
我们相信，随着我国经济的可持续发展，造纸行业的技术进步和设备的不断更新换代，在不久的将来，靴式压榨会由技术进步的典型代表成为普遍使用的对象。
（完）。