矿山粉尘及其防治技术示范文本

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矿山粉尘及其防治技术（三篇）

矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。

矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。

采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。

(一)矿山粉尘的性质及危害1．粉尘的概念(1)全尘。

全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。

(2)呼吸性粉尘。

呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。

空气动力直径小于7.07m的极细微粉尘，是引起尘肺病的主要粉尘。

(3)浮尘和落尘，悬浮于空气的粉尘称浮尘，沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。

2．粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。

粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素，含量越高，危害越大。

游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。

(2)粉尘的粒度。

粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。

一般来说，尘粒越小，对人的危害越大。

(3)粉尘的分散度。

粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。

粉尘组成中，小于5m的尘粒所占的百分数越大，对人的危害越大。

(4)粉尘的浓度。

粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。

粉尘浓度越高，对人体危害越大。

(5)粉尘的吸附性。

粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系，分散度越大，表面积也越大，其吸附能力也增强。

主要指标有吸湿性、吸毒性。

(6)粉尘的荷电性。

粉尘粒子可以带有电荷，其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电，或与空气中的离子碰撞而带电，尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关，温度升高时荷电量增多，湿度增高时荷电量降低。

(7)煤尘的燃烧和爆炸性。

煤尘在空气中达到一定的浓度时，在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。

3．尘的危害性矿尘的危害性主要表现在以下4个方面：(1)污染工作场所，危害人体健康，引起职业病；(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸；(3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；(4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。

矿井通风、防治瓦斯、防治粉尘安全措施示范文本

矿井通风、防治瓦斯、防治粉尘安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月矿井通风、防治瓦斯、防治粉尘安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一章防止通风事故规定一、防止通风一般伤亡事故规定(1)在建筑通风设施、延接风筒、安装风机、安撤隔爆水袋和安装监测监控装置等从事通风工作时，必须提前编制安全技术措施。

施工人员必须严格按照措施的要求进行施工。

（2）施工人员需要站在梯子上或脚手架上施工时，梯子或脚手架必须架设牢固可靠，施工人员在进行以上施工过程中，应随时注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而伤及其他工作人员。

（3）在运送物料或管路过程中，必须严格执行装封车的管理规定，用矿车时物料（物品）不得超出车沿，用平板或花架车时封车时不得少于两道，并封装牢固可靠，不得超高、超宽装车。

（4）在运输过程中，人员应远离车辆，在斜巷运输过程中，严格执行行车不行人制度。

（5）在安装管路过程中，必须用葫芦等起重工具或人力可靠托住管子，防止其突然脱落砸伤人员。

（6）在安装拆除风机过程中，必须使用葫芦等工具可靠固定住，人员应远离风机突然掉落所波及的范围。

（7）在吊挂风筒过程中，施工人员应避开来往车辆和运转的皮带，并注意好顶板安全。

矿山粉尘防治(正式版)

文件编号：TP-AR-L3028In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________矿山粉尘防治(正式版)矿山粉尘防治(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、矿山粉尘的危害性⑴污染工作场所，危害人体健康，引起职业病,如尘肺病、煤肺病等；⑵某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸；⑶加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；⑷降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生2、矿山粉尘爆炸的条件⑴煤尘本身具有爆炸性，煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度（首要条件）；⑵存在能引燃煤尘爆炸的高温热源，大于650℃；⑶氧浓度，含氧量低于17%时，煤尘就不会爆炸。

3、综合防尘措施综合防尘措施包括测尘、湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水、净化风流、个体防护、防尘口罩等措施。

4、防止粉尘爆炸的措施⑴防止煤尘爆炸的技术措施防止煤尘积聚的措施；杜绝火源；隔爆措施。

⑵防止煤尘爆炸传播技术被动式隔爆技术：岩粉棚（距爆源60-300m）、水槽棚和水袋棚（距爆源60-200m）。

自动隔爆技术：传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置的三大组成部分。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

矿山粉尘防治技术范文（二篇）

矿山粉尘防治技术范文一、引言矿山粉尘是指在矿山开采、加工、运输和储存等过程中产生的固体颗粒物。

由于粉尘含有多种高毒、高致癌物质，对矿工的身体健康和生产安全产生严重威胁。

因此，矿山粉尘防治技术的研究和应用显得尤为重要。

本文将介绍几种常见的矿山粉尘防治技术。

二、湿式喷淋技术湿式喷淋技术是一种常用的矿山粉尘防治技术。

它通过在矿山设备和运输途中喷洒水雾来抑制粉尘产生和扩散。

喷洒的水雾能够湿润矿石表面，增加颗粒表面粘性，使粉尘颗粒聚结成大颗粒，减少粉尘的飞散。

此外，水雾还能吸附粉尘颗粒，使其沉降到地面，减少粉尘对空气的污染。

三、通风降尘技术通风降尘技术是另一种常见的矿山粉尘防治技术。

它通过合理设计和使用通风系统，将矿山中产生的粉尘排出到室外或通过风机吹向远离工作区域的地方。

通风系统可以调节和控制矿山内的气流，将粉尘颗粒从工作区域迅速排出，防止粉尘扩散和积累。

同时，通风系统还可为矿工提供良好的空气质量，保障他们的健康和安全。

四、密闭运输技术密闭运输技术是一种有效的矿山粉尘防治技术。

它通过改变运输方式或改进运输设备，将矿石、矿渣等粉尘源物料进行密封，防止粉尘的飞散和污染。

常见的密闭运输技术有密闭输送带、密闭车辆等。

这些设备在运输过程中，通过密封的结构和梳理装置，有效防止粉尘的泄漏，保持室内环境的洁净。

五、防尘罩技术防尘罩技术是一种常见的矿山粉尘防治技术。

它通过在矿山设备的关键部位安装防尘罩，控制和隔离粉尘产生的源头，减少粉尘的扩散和飞散。

防尘罩可以是固定式的，也可以是可移动式的。

它们能够将粉尘颗粒集中到一个相对封闭的区域，降低粉尘对环境的污染，保护矿工的身体健康。

六、湿式粉尘防治技术湿式粉尘防治技术是一种高效的矿山粉尘防治技术。

它通过在粉尘物料开采和加工过程中引入水，使粉尘与水充分接触，形成悬浮液体，减少粉尘的飞散和污染。

湿式粉尘防治技术有湿式喷淋、湿式除尘等。

这些技术能够大幅度降低矿山粉尘的产生和扩散，保护矿工及周围环境的健康。

煤矿粉尘危害防治管理制度范本

煤矿粉尘危害防治管理制度范本煤矿粉尘是指在煤矿开采和生产过程中产生的颗粒物，包括煤尘、岩石尘、矿石尘等。

粉尘对矿工的健康和安全造成严重危害，必须采取有效的防治措施。

下面是一份煤矿粉尘危害防治管理制度范本，供参考。

一、总则1.为了保障矿工的健康和安全，遵守国家有关煤矿粉尘防治的法律法规和标准，制定本制度。

2.本制度适用于本煤矿的所有矿井、工作面和作业岗位。

3.制度内容包括粉尘防护设施、粉尘监测与评估、粉尘控制措施、员工培训以及安全检查等方面。

二、粉尘防护设施1.所有的矿井、工作面和作业岗位必须配备相应的粉尘防护设施，包括粉尘收集装置、通风设备、防尘口罩等。

2.粉尘收集装置应符合国家标准，定期检查和维护，确保其有效工作。

3.通风设备必须保持畅通，确保工作场所的正常通风。

4.矿工必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，并定期更换。

三、粉尘监测与评估1.矿井、工作面和作业岗位必须进行定期的粉尘监测与评估，确保粉尘浓度控制在限定范围。

2.监测数据必须真实准确，记录和归档，方便管理和监督。

3.如发现粉尘浓度超过限定范围，必须立即采取相应的控制措施，降低粉尘浓度。

四、粉尘控制措施1.采取湿法降尘、喷雾降尘等有效的控制措施，减少粉尘的产生。

2.定期清理和清洁作业场所，避免粉尘堆积，保持工作环境清洁。

3.加强巡视和检查，及时发现和处理粉尘泄露、堆积等问题。

五、员工培训1.对所有的矿工进行粉尘危害防治知识的培训，提高矿工的安全意识和防护能力。

2.培训内容包括粉尘的危害、防护设施和使用方法、急救知识等。

3.培训周期为半年，培训记录要做好管理。

六、安全检查1.煤矿管理部门要定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2.检查内容包括粉尘防护设施的使用情况、通风设备的运行情况、粉尘浓度的监测情况等。

3.安全检查记录要做好归档，并定期进行复查。

七、责任追究1.对违反粉尘防治管理制度的责任人，将依法进行严肃处理。

2.对因粉尘危害造成事故的责任人，将依法追究其刑事责任。

煤矿粉尘防治技术模版

煤矿粉尘防治技术模版1.引言
1.1 背景介绍
1.2 目的和意义
1.3 内容概述
2. 煤矿粉尘的危害分析
2.1 煤矿粉尘的组成和来源
2.2 煤矿粉尘的危害
2.3 煤矿粉尘对工人健康的影响
3. 煤矿粉尘防治的原则和策略
3.1 预防为主
3.2 综合治理
3.3 分级管理
3.4 粉尘防治技术的选择原则
4. 煤矿粉尘防治的措施
4.1 环境控制措施
4.1.1 排风系统的设计与改造
4.1.2 环境湿化措施
4.1.3 防尘罩和封闭措施
4.1.4 粉尘收集和处理设施建设
4.2 作业控制措施
4.2.1 粉尘采样监测
4.2.2 粉尘源管控
4.2.3 作业操作规程和操作培训
4.3 个体防护措施
4.3.1 呼吸道防护
4.3.2 皮肤防护
4.3.3 手部卫生
4.3.4 工作服佩戴和清洁
5. 煤矿粉尘防治的技术创新
5.1 环保通风系统
5.2 粉尘湿化喷雾技术
5.3 粉尘自动监测与报警系统
5.4 粉尘收集与处理技术
6. 煤矿粉尘防治的监测和评估
6.1 粉尘监测指标及方法
6.2 粉尘危害评估
6.3 粉尘防治效果评价
7.案例分析
7.1 煤矿粉尘防治前后的对比分析
7.2 成功实施粉尘防治措施的案例分享
7.3 粉尘防治成本和效益分析
8. 粉尘防治管理的要点
8.1 职责与责任
8.2 文件和记录管理
8.3 培训和教育
9. 煤矿粉尘防治技术的前景与展望
10. 结论
参考文献
附录：相关标准和规范。

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

矿井防尘工作及防治煤尘爆炸安全措施示范文本

矿井防尘工作及防治煤尘爆炸安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月矿井防尘工作及防治煤尘爆炸安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

㈠切实做好防尘工作1、必须建立完善的防尘洒水系统。

充分利用平地水处理系统的净化水源进行静压供水。

主要运输巷、胶带输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、转载点等地点都必须敷设防尘供水管路、降尘水幕或喷头，采取综合防尘措施。

掘进巷道内每100m设一个三通阀门，采面下机巷内每50m设一个三通阀门，经常冲刷巷道，消灭煤尘沉积（通风队负责）。

井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空（采掘队负责）。

(本条由安监科负责监督。

)2、坚持工作面无防尘设施不施工制度，工作面施工前必须把防尘设备安装好。

井下巷道要根据其用途，合理分配风量，控制风速，防止煤尘飞扬。

掘进巷道和硐室，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装煤（岩）洒水和净化风流等综合防尘措施（通风队负责）。

（本条由安监科负责监督）3、按照《煤矿安全规程》规定，设置隔棚水棚，煤巷掘进工作面和采煤工作面坚持使用煤层注水。

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本（3篇）

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本一、背景近年来，煤矿行业发展迅速，但伴随着矿井开采活动，井下粉尘问题逐渐凸显。

粉尘不仅对矿工的健康造成威胁，还可能引发火灾和煤尘爆炸等重大事故。

因此，制定煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本十分重要。

二、目的本规范的目的是规范煤矿井下粉尘综合防治技术，并提供技术指导，确保煤矿井下粉尘得到有效控制，保障矿工的安全和健康。

三、井下粉尘来源及危害1. 煤炭开采时产生的煤尘煤尘是煤炭开采过程中最主要的粉尘来源，大量煤炭的爆破、破碎、输送磨碎等操作会产生大量的煤尘，对井下环境造成污染。

2. 采矿机械设备运行产生的粉尘井下采矿机械设备在工作过程中会产生金属粉尘、机械损耗粉尘等，严重影响井下空气质量。

3. 人员活动产生的粉尘井下的矿工活动、行走也会产生粉尘，例如脚底带入的土壤、衣物表面的污尘等。

4. 粉尘对健康的危害长期暴露于井下粉尘环境中，会引发呼吸系统、循环系统、消化系统等多种疾病，严重威胁矿工的健康。

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本（二）1. 绿色矿井建设建设绿色矿井是井下粉尘综合防治的首要任务，通过合理的设计和规划，减少煤尘产生的过程，改善井下的环境质量。

2. 作业工艺的优化对采矿机械设备的运行工艺进行优化，减少粉尘产生，采用湿式作业方式，增加水雾抑尘设备的使用，降低井下粉尘浓度。

3. 通风系统的改进加强井下通风系统的改进，保持良好的通风状态，通过排风、负压抽风等方式及时清除粉尘，减少其在空气中的寿命。

4. 个体防护措施鼓励矿工佩戴防尘口罩、安全帽等个体防护用品，减少粉尘的吸入，保护矿工的呼吸系统和头部安全。

5. 粉尘监测与评估开展定期的粉尘监测和评估，及时发现井下粉尘问题，采取相应措施进行治理，确保粉尘浓度在安全范围内。

六、经济性评价对煤矿井下粉尘综合防治技术进行经济性评价，选择成本较低、效果明显的技术措施，确保技术的实施具有良好的经济效益。

七、技术推广与培训加强技术推广与培训，提升矿工的技术素养和安全意识，推动煤矿井下粉尘综合防治技术在全行业的广泛应用。

煤矿粉尘的控制技术范本（2篇）

煤矿粉尘的控制技术范本要提高煤矿粉尘的控制效果，需要采取多种技术手段。

以下是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本，分为以下几个方面进行介绍：1. 矿井通风管理技术（1）使用推进风进行煤矿通风，在风流作用下尽快排除矿井内粉尘，避免粉尘在矿井内悬浮。

（2）采用合理的矿井导风系统，利用压差来控制矿井通风，尽量减少粉尘扩散。

（3）根据不同工作区域的粉尘扬尘特点，采取适当的通风量和风速，保持矿井内的空气质量。

2. 泥石流制尘技术（1）在煤矿井坑巷道和工作面上，安装防尘网、喷淋装置等，阻止泥石流物料的扬尘。

（2）加强巷道、工作面的湿法的清洗，控制泥石流物料在作业过程中的脱落和扬尘。

（3）利用湿法回填技术，将泥石流物料回填到采空区，减少泥石流物料的扬尘。

3. 水雾喷射技术（1）在煤矿井下设立水雾喷射设备，通过喷射雾化后的水雾，有效地减少煤尘的扬尘。

（2）控制喷射设备的喷雾量和喷雾方向，确保水雾能够覆盖到煤尘扬尘的源头。

（3）定期检查和维护喷射设备，确保其正常工作和喷射效果。

4. 防尘突击队技术（1）设立专业的防尘突击队，定期对煤矿井下的作业区域进行巡查和清理，及时处理存在的粉尘扬尘问题。

（2）突击队成员需要经过专业培训，熟悉煤矿粉尘防治知识和技术，能够迅速有效地处理粉尘扬尘问题。

（3）突击队需要与其他工作人员密切配合，共同推进粉尘防治工作。

5. 粉尘处理装置技术（1）设立适当的粉尘处理装置，将煤矿井下产生的粉尘进行收集和处理。

（2）根据粉尘的特性，选择合适的处理方法，包括粉尘收集器、过滤设备等。

（3）定期对粉尘处理装置进行检查和维护，确保其正常运行和处理效果。

6. 防尘培训技术（1）组织煤矿工作人员进行粉尘防治相关的培训和教育，提高他们的粉尘防治意识和技术水平。

（2）培训内容包括粉尘的危害性、防尘措施的正确使用方法、紧急情况下的应急措施等。

（3）定期组织防尘培训和考核，确保培训效果的可持续性。

以上是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本，通过采取合适的技术手段和措施，可以有效地减少煤矿粉尘的扬尘，保障煤矿工作人员的健康和安全。

煤矿粉尘职业病灾害及防治模版

煤矿粉尘职业病灾害及防治模版煤矿粉尘是煤矿生产中产生的一种重要粉尘污染物，对矿工的健康和生命安全造成了严重威胁。

煤矿粉尘职业病灾害的防治是煤矿安全生产的重要一环，针对这一问题，我们需要采取一系列的措施和措施，在以下几个方面进行全面防治。

一、加强煤矿粉尘职业病灾害的监测和监控煤矿粉尘职业病灾害的防治工作首先需要进行监测和监控工作，及时了解粉尘浓度和成分，为防治措施的制定和实施提供依据。

在煤矿工作面、巷道等关键区域，设置粉尘浓度自动监测设备，实时监测粉尘浓度的动态变化。

同时，建立煤矿粉尘职业病灾害日报告制度，定期上报粉尘监测数据和情况，及时向矿工、管理人员等相关人员通报煤矿粉尘职业病灾害的风险状况。

二、严格落实煤矿粉尘防治标准和要求煤矿粉尘防治的关键在于严格遵守煤矿粉尘防治标准和要求。

矿区应设置合理的通风系统，确保矿井内空气流通畅通，并采取适当的喷洒、扬尘抑制等措施，减少粉尘产生和扩散。

同时，煤矿生产作业过程中应采用湿法作业，减少粉尘的产生。

对于易产生大量粉尘的作业环节，如采煤工作面、煤炭破碎等，要采取有效的粉尘防治工艺和设备，有效减少粉尘的产生和排放。

三、加强煤矿粉尘职业病灾害的个体防护煤矿粉尘职业病灾害是由煤矿工人长期暴露在粉尘环境中造成的，因此，加强个体防护是防治煤矿粉尘职业病灾害的重要措施之一。

矿工需佩戴适当的防护用品，如防尘口罩、护目镜等，避免吸入粉尘。

在高浓度、高风险的作业环境中，应严格执行防护设施和措施，如佩戴防护服、手套等。

四、健全煤矿粉尘职业病灾害的应急救援机制煤矿粉尘职业病灾害的防治工作除了加强预防和监测外，还需要健全应急救援机制，提高应急处置能力。

建立煤矿粉尘职业病灾害的应急预案，明确职责分工和处置流程。

在矿井中设置应急避难点，并进行定期演练和培训，提高矿工的应急逃生能力和自救能力。

同时，要加强对矿工的安全教育和培训，增强矿工的安全意识和自我保护能力。

五、加大对煤矿粉尘职业病灾害的宣传和教育力度对于煤矿粉尘职业病灾害的防治工作，广大矿工和管理人员的主动参与是至关重要的。

煤矿井下粉尘防治规范文

煤矿井下粉尘防治规范文在煤矿井下作业中，粉尘是一个重要的安全问题。

煤矿井下粉尘的防治工作是保障煤矿作业安全的重要环节。

为了有效防治煤矿井下粉尘，确保矿工的健康和安全，制定了煤矿井下粉尘防治规范。

本文旨在介绍煤矿井下粉尘防治规范的相关内容。

一、煤矿井下粉尘的来源煤矿井下粉尘主要由三种来源产生：煤炭破碎、装煤和运输车辆。

1.煤炭破碎：井下的煤炭破碎是粉尘产生的主要来源。

煤炭经过破碎和粉碎后会产生大量的细小颗粒，这些颗粒在空气中飘散，形成粉尘。

2.装煤：煤炭装载过程中，由于装煤机的振动和煤炭的倾泻，会产生大量的颗粒物，其中部分会形成粉尘。

3.运输车辆：运输车辆在井下运输煤炭的过程中，轮胎和地面的摩擦会将地面上的颗粒物提起，并形成粉尘。

二、煤矿井下粉尘的危害煤矿井下粉尘主要通过吸入、经皮吸收和飞溅等途径进入人体，对人体健康造成危害。

1.吸入：粉尘中的细小颗粒物在空气中悬浮时间较长，容易随着呼吸道进入人体，引起呼吸道疾病，如慢性支气管炎和肺气肿等。

2.经皮吸收：粉尘中的化学物质可通过皮肤吸收进入人体，对肌肤和身体健康造成损害。

3.飞溅：井下作业中，由于煤炭的破碎和装载过程中的震动，会使粉尘飞溅，直接破坏矿工的视觉，增加工作的危险性。

三、煤矿井下粉尘防治措施为了有效防治煤矿井下粉尘，保障矿工的健康和安全，制定了以下的防治措施：1.采取湿法作业：在煤炭破碎和装载过程中，采用湿法作业可以有效降低粉尘的产生。

湿法作业可以通过喷水、喷雾等方式将粉尘湿润，减少粉尘的飞散。

2.使用粉尘剂：在煤炭破碎和装载的工作场所，可以使用粉尘剂进行喷洒。

粉尘剂可以降低粉尘的飞散，形成一层保护膜覆盖在煤炭表面，减少粉尘的产生。

3.改进设备和技术：通过改进设备和技术，降低煤炭破碎和装载的震动和振动，减少粉尘的产生。

可以采用减振设备、改进装载机结构等方式来改进设备和技术。

4.加强通风系统：加强井下通风系统的建设和管理，保证通风系统的正常运行，及时清除粉尘。

矿业精选范文之粉尘防治

粉尘防治<fontface="Verdana">粉尘防治第一百五十一条新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。

生产矿井每延深一个新大批量生产高度，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。

技术鉴定煤尘的氮烷由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案。

企业应根据鉴定结果采取相应的安全措施。

第一百五十二条矿井必须建立设立完善的防尘管网。

没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、库热运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。

防尘用水则应过滤。

水采矿井和水采区井水不受此限。

第一百五十三条井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。

溜煤眼不得兼作风眼使用。

第一百五十四条对催生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施：（一）掘进工作面的防尘措施符合本规程第十七条的规定。

（二）采煤工作面应采取褐煤注水防尘科粉措施，有下列情况之一的除外：1．围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或者地质情况复杂、顶板破坏严重，注水后影响采煤安全的煤层；2．注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层；3．原有自然回填水分或防灭火灌浆后水分大于4%的煤层；4．孔隙率小于4%的煤层；5．煤层很松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层；6．采用下行垮落法开采近距离煤层群或铁矿分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。

（三）炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。

（四）采煤机、掘进机作业的防尘必须符合本规程第六十九条第一款第（四）项、六十七一条第一款第（五）项的规定。

液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须装配喷雾装置，降柱、移架或挑煤时同步喷雾。

矿山粉尘的防治——煤尘防、隔爆措施示范文本

矿山粉尘的防治——煤尘防、隔爆措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月矿山粉尘的防治——煤尘防、隔爆措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度；有足以点燃粉尘的热源。

如果不让这些条件同时存在，或者破坏已经形成的这些条件，就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。

这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。

第一，采取防尘措施。

一般情况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。

但是，因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。

据估算4㎡断面小巷道的周边上，只要沉积0．04mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。

实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简单有效的防爆措施。

各生产环节采用有效的防尘，降尘措施，减少煤尘的产生，降低空气中的煤尘浓度，也就降低了沉积煤尘量。

因此，综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施，也是防止煤尘爆炸的治本措施。

第二，杜绝着火源。

井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。

2024年煤矿井下粉尘防治样本（二篇）

2024年煤矿井下粉尘防治样本为确保煤矿生产过程中粉尘的有效控制，降低煤尘爆炸风险，保障职工的安全与健康，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》中防治粉尘危害的相关规定，特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。

以下为规范内容摘要：一、防尘措施在矿井设计与建设阶段，必须采取综合防尘措施，并建立完善的洒水系统。

具体要求如下：1. 地面永久性水池容量不得小于200立方米，并配备备用水池，其贮水量应满足井下连续用水需求。

2. 防尘用水管路应铺设至所有可能产生和沉积粉尘的地点，并在需要冲洗和喷雾的巷道内，按规定的间隔设置三通及阀门。

3. 防尘用水系统中必须安装过滤装置，确保水质清洁，水中悬浮物含量不超过150毫克/升，粒径不大于0.3毫米，pH值控制在6至9.5范围内。

二、风速控制1. 井巷中风速必须严格控制在《规程》规定的范围内，调整风量或通风系统时，应相应调节风速，防止煤尘飞扬。

2. 综合机械化采煤工作面采取相应防尘措施后，经矿总工程师批准，可适当提高风速，但不得超过5米/秒。

3. 回采工作面风速超过2.5米/秒时，必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。

三、防尘措施的实施1. 掘进工作面必须采用湿式钻眼、刷洗井帮巷壁等综合防尘措施。

2. 回采工作面应采取煤层注水、水炮泥、喷雾、洒水等防尘措施。

3. 采煤机、掘进机必须安装有效的内外喷雾装置，无喷雾装置的设备不得使用。

4. 井下所有矿车应保持完好，防止漏煤。

5. 煤仓、溜煤眼、翻罐笼等地点应进行喷雾洒水或设置除尘器。

四、采煤工作面防尘1. 煤层注水应根据煤层厚度、倾角、断层情况及煤的孔隙率等因素选择长孔或短孔注水。

2. 采空区灌水可用于分层开采厚煤层或近距离煤层群的开采过程中。

3. 防尘效果的检查包括降尘率和湿润煤体效果的评估。

五、机采防尘、自移式液压支架防尘、炮采防尘等具体措施应根据实际情况执行。

六、通风防尘在煤层倾角小于规定角度的采煤工作面，或大于规定角度但满足《规程》要求的采煤面，可采用下行通风。