过程控制第二章(过程建模与过程特性)解析

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过程控制工程2过程动态特性分析

过程控制工程2过程动态特性分析

三、脉动信号的测量与变送
脉动信号性质:可能是有规律的,也可能是无 规律、杂乱无章的。(如活塞式压缩机的出口压力和往
复泵的输送液体时的流量)
对控制质量影响:脉动信号对控制质量带来不 利影响。(因为周期性变化的脉动信号,当其平均值不变时,
控制系统根本不需要工作,但控制器是按信号偏差工作的,脉动 信号变化时,是控制器输出亦呈周期性变化,控制阀不停的开大 开小,显然这种控制是徒劳无益的,系统还可能产生共振,从而 加剧受控变量的波动,另外控制阀阀杆加速磨损,影响寿命。)
采取措施:①调整测量仪表本身的阻尼系数;
②控制仪表输入加入滤波环节。
第六节 控制阀环节在控制系统中的考虑 一、气动调节阀的结构
....... .......
pc
u(t) 电气 pc 执行 l
转换器
机构
f 阀体
管路 系统
q

行 u(t):控制器输出

( 4~20 mA 或 0~10 mA DC);
对象特性参数的确定
假设温度测量变 送器的量程为200 ~ 400℃。
Kp
355 320 400 200
60 50 100 0
1.75
Tp T 2 T1 9
T1T0 6
“广义对象”的概念
ysp(t) +_
扰动 D(t)
干扰通道 GD (s)
控制器 u(t) GC (s)
执行器 q(t) GV (s)
测量变送环节一般可用一阶加纯滞后特性表示 即
G
m
(S
)
Km TmS
.e 1
ms
二、关于测量误差
测量误差大致可分为三个方面: ①仪表本身误差:精度等级1.0 、0.5、

过程控制工程第2章数学模型解析

过程控制工程第2章数学模型解析

dh dt
h
R2 q1
拉氏变换,得到传递函数形式
G(s) H (s) R2 Q1(s) R2As 1
河南理工大学 电气工程与自动化学院
2.3 解析法建立过程数学模型—单容过程
令:过程的时间常数 T=R2A=R2C 过程的放大系数 K=R2 过程的容量系数 C=A
则:
容量:贮存能力大小, 即引起单位被控量变化 时,被控过程贮存量变 化程度。
河南理工大学 电气工程与自动化学院
无振荡无自衡过程模型
GP
(s)
K Ts
e
s
GP (s)
K s(Ts 1)
e
s
Gp
(s)
K T1s(Ts
1)n1
e- s
河南理工大学 电气工程与自动化学院
2.1典型过程的动态特性
(3)自衡的振荡过程
自衡振荡:阶跃输入信号作用下, 输出响应曲线呈现衰减振荡特性, 最终被控过程趋于新的稳态值。
热交换器温度控制系统方块图
扰动 RF (t), Ti (t)
设定值 Tsp
偏差 e(t)
+_
温度 控制器
控制信号
u(t)
蒸汽
控制阀
蒸汽量 RV (t)
测量值 Tm(t)
温度测量 变送器
热交换器
干扰 通道
+ 控制 + 通道
被控变量 T(t)
河南理工大学 电气工程与自动化学院
液位过程控制系统
Qi
h
LC
水箱截 面积
水箱内液体 容量变化率
表示为增量形式有:
q1
q2
A
d h dt
q1, q2 , h—偏离某平衡状态 q10 , q20 , h0 的增量

过程控制第二章

过程控制第二章
u i

y a11u1 a12u1u2 a u
2 22 2

可改写成
2.2工业过程动态数学模型概论


过程的动态数学模型,对控制系统的设计和分析有 着极为重要的意义。 求取过程动态数学模型有两类途径:



一是依据过程内在机理来推导,这就是过程动态学的方 法; 二是依据外部输入输出数据来求取,这就是过程辨识和 参数估计的方法。 当然,也可以把两者结合起来。
2.1.1机理建模

从机理出发,也就是从过程内在的物理和化学 规律出发,建立稳态数学模型 最常用的是解析法和仿真方法 解析法适用于原始方程比较简单的场合。这里 又分两类:

一是求输入变量作小范围变化的影响,通常采用增 量化处理方法; 二是求输入变量作大范围变化时的影响,这通常需 要逐步求解,如采用数值方法或试差方法,则与仿 真求解无甚区别了。
2.2.1 动态数学模型的作用和要求


过程的动态数学模型,是表示输出向量(或变 量)与输入向量(或变量)间动态关系的数学 描述。从控制系统的角度来看,操纵变量和扰 动变量都属于输入变量,被控变量属于输出变 量。 过程动态数学模型的用途大体可分为两个方面:


一是用于各类自动控制系统的分析和设计; 二是用于工艺设计以及操作条件的分析和确定。
无自衡过程:被控过程在扰动的作用下, 其平衡状态被破坏后,若无人员操作或 者仪表干预,依靠自身的能力不能重新 恢复平衡的过程。(c)
o
t y(t)
o y(t)
t (a)
o y(t) (b)
t
o
(c)
t
Q0
Q1
自衡过程
Q0

第二章过程特性及其数学模型详解演示文稿

第二章过程特性及其数学模型详解演示文稿

26
第27页,共36页。
第三节 描述对象特性的参数
• 二、时间常数T
从大量的生产实践中发现,有的对象受到干扰后,被控变 量变化很快,较迅速地达到了稳定值;有的对象在受到干扰后 ,惯性很大,被控变量要经过很长时间才能达到新的稳态值。
图2-15 不同时间常数对象的反应曲线
28
第28页,共36页。
第三节 描述对象特性的参数
第二章过程特性及其数学模型 详解演示文稿
第1页,共36页。
优选第二章过程特性及其数学 模型
第2页,共36页。
第一节 化工过程的特点及其描述方法
自动控制系统是由被控对象、测量变送装置、控制器和执
行器组成。系统的控制质量与被控对象的特性有密切的关系。
研究对象的特性,就是用数学的方法来描述出对象输入量 与输出量之间的关系。这种对象特性的数学描述就称为对象的
由于
i C de0
dt
消去i
RC
de0 dt
e0
ei

T
de0 dt
e0
ei
T RC
14 第15页,共36页。
第二节 对象数学模型的建立
2.积分对象
当对象的输出参数与输入参数对时间的积分成比例关系时,称为积 分对象。
Q2为常数,变化量为0
图2-4 积分对象
1 dh A Q1dt
h
1 A
Q1dt
(2-1)
在允许的范围内,多数化工对象动态特性可以忽略输入量的导数 项,因此可表示为
an ynt an1 yn1 t a1 yt a0 yt xt
7
第8页,共36页。
第一节 化工过程的特点及其描述方法
举例
一个对象如果可以用一个一阶微分方程式来描述其特性

第2章过程控制系统建模方法

第2章过程控制系统建模方法
❖ 内容
建立被控对象的数学模型, 可分为机理法和测试法两大类。
❖ 建立被控对象的数学模型,可分为机理法 和测试法两类。
❖ 2.1 过程控制系统建模概念 ❖ § 2.1.1 建模概念
❖ 三类主要的信息源: 1、要确定明确的输入量与输出量。
2、要有先验知识
3、试验数据 过程的信息能通过对对象的试验与测量而
❖ 电加热炉
❖ 根据热力学知识,有
MC
d (T T0 ) dt
HA(T
T0 )
Qi

可得炉内温度变化量对控制电压变化量之间 的传递函数为
G(S )
T(S ) u(S )
K
s 1
❖ 3、压力对象 压力对象如图所示.
RC dp0 dt
p0
pi

可得容器压力变化量与进气压力变化量之间 的传递函数如下:
❖ 根据不同的基本原理又可分为 最小二乘法; 梯度校正法; 极大似然法三种类型。
❖ 最小二乘法是利用最小二乘原理,通过极小 化广义误差的平方和函数来确定模型的参数。
❖ 测定动态特性的时域法 在被控对象上,人为地加非周期信号后,测 定被控对象的响应曲线,然后再根据响应曲 线,求出被控对象的传递函数。
获得。
❖ 被控对象数学模型的要求:要求它准确可靠。在线 运用的数学模型要求实时性。
❖ 在建立数学模型时,要抓住主要因素,忽略次要因 素,需要做很多近似处理 。如:线性化、分布参数 系统和模型降阶处理等。
§ 2.1.2 过程控制系统建模的两个基本方法
❖ 1、机理法建模
用机理法建模的首要条件是生产过程的 机理必须为人们充分掌握,可以比较确切 的加以数学描述。
G( s )
(T1s

过程控制 第二章(过程建模与过程特性)

过程控制 第二章(过程建模与过程特性)

因此,qi H qo,直至qi=qo可见该系统受到干扰以后,即使不加控制,最 终自身是会回到新的平衡状态,这种特性称为“自衡特性”。 右图:如果水箱出口由泵打出,其不同之处在于:qi当发生变化时,qo不发生变化。如 果qi>qo ,水位H将不断上升,直至溢出,可见该系统是无自衡能力。 绝大多数对象都有自衡能力,一般而言有自衡能力的系统比无自衡能力的系统容易控制。
例1.液体储罐的动态模型 1.液体储罐(一阶对象) 干扰作用 Q1 h
液体储罐的 动态模型? ?
控制作用
水槽
Q2
列写微分方程式的依据可表示为: 对象物料蓄存量变化率=单位时间内(流入对象物料—流出对象物料)
假定t<0时,Q1=Q10,Q2= Q20, 且Q10= Q20, h =h0, 当t≥0时,Q1= Q10+ΔQ1,Q2= Q20+ΔQ2,h = h0+Δh, 则在很短一段时间d t内,由物料平衡关系可得:
u(t ) u1 (t ) u1 (t t )
其中
u 2 (t ) u1 (t t )
假定对象无明显非线性,则矩形脉冲 响应就是两个阶跃响应之和,即
y(t ) y1 (t ) y1 (t t )
Rs
Rs
将此关系式代入上式,便有:
(Q1 h )d t Adh Rs
AR S dh h RS Q1 dt
移项整理后可得:

T ARS
K RS
代入上式得:
THale Waihona Puke dh h KQ1 dt
上式是用来描述简单的水槽对象特性的一阶常系数微分方 程式。式中T称时间常数,K称放大系数。
传递函数:
H 2 ( s) K K Qi ( s) T1T2 s 2 (T1 T2 )s 1 (T1s 1)(T2 s 1)

过程控制-2-过程特性与建模

过程控制-2-过程特性与建模

描述过程特性的参数
比较下面曲线时间常数
W
W
W
0
a
t0
t0
b
t
c
描述过程特性的参数
3. 滞后时间τ
纯滞后τ0和容量滞后τn。
⑴纯滞后τ0: 又称为传递滞后。纯滞后的产生一般是由于介质的输 送、能量传递和信号传输需要一段时间而引起的。
例 皮带输送装置
X
v L 溶解槽
浓度监测点
t Y
τ0
t
溶解槽过程的响应曲线
h1
R1
h2
罐1
Q1
罐2
(b) 有相互影响
0 1
R2 Q2
过程特性的类型
5. 具有反向特性的过程
在阶跃信号的作用下,被控变量C (t)先升后降或先降后升, 即阶跃响应在初始情况与最终情况方向相反。
C(t)
蒸汽
汽包
t
具有反向特性的过程
G(s) K2 K1 (K2T1 K1 )s K2
s T1s 1
3.自衡的非振荡过程
在阶跃信号的作用下,被控变量C (t)不经振荡,逐渐向新的稳 态值C(∞)靠拢。
C(t) C(∞)
t
自衡的非振荡过程
典型受控过程
有自衡过程
Qi
h Qo
R
图2-4 液位过程
G
p
(s)
Ke s Ts 1
c(t) c()
t
图2-5 自衡的非振荡过程
典型受控过程
4. 有自衡的振荡过程
在阶跃信号的作用下被控变量C(t)会上下振荡,且振荡的幅值逐
渐减小,最终能趋近新的稳态值。有自衡的振荡过程的响应曲线如图所 示。在控制过程中,这类过程不多见,它们的控制也比第一类过程困难 一些。

过程控制技术-第二章过程控制系统的数学模型精品PPT课件

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过程控制技术
第二讲 被控对象的数学模型
2 过程控制系统的数学模型
所谓被控对象(或环节)的特性,就是被控 对象(或环节)的输出变量与输入变量之间的 关系。
其特性可以用关系曲线表示,具有直观、简 单、明了的特点;
若用数学表达式来描述更具有普遍意义。
2 过程控制系统的数学模型
➢ 2.1被控对象的数学模型
描述系统或环节特性的数学模型可以是微 分方程式,而传递函数是描述过程控制系统或 环节动态特性的另一种数学模型表达式。
传递函数可以更直观、形象地表示出一个 系统的结构和系统各变量间的相互关系,并使 运算大为简化。经典控制理论就是在传递函数 的基础上建立起来的。
2 过程控制系统的数学模型
传递函数 一般过程控制系统或环节的动态方程式可写成:
2 过程控制系统的数学模型
(2) 在总线路上引出分支点时,与引出次序无 关,即连续分支点可以任意交换次序。如图27所示。
2 过程控制系统的数学模型
(3) 线路上的负号可以在线路前后自由移动,并 可越过某环节方块,但它不能越过比较点和分 支点,如图2-8所示。
2 过程控制系统的数学模型
(4) 比较点的前移或后移,则需乘以或除以所 越过的环节传递函数,如图2-9所示。
2 过程控制系统的数学模型
(1) 建立原始方程式:
A1
dL1 dt
F1
F2
A2
dL2 dt
F2
F3
F2
L1 R1
F3
L2 R2
2 过程控制系统的数学模型
(2)若输入变量F1 ,输出变量L2
(3)消去中间变量得数学模型:联立式(214)、式(2-15)、式(2-16)和式(2-17)
A1

2 过程动态特性建模与分析

2 过程动态特性建模与分析

控制变量 u
扰动 D
执行器 Gv (s)
操纵变量 q
被控对象
干扰通道 GD (s)
+ 控制通道 +
Gp (s)
被控变量 y
测量值 ym
测量变送 Gm (s)
被控变量:温度(T)、压力(P)、流量(F)、液位或料位 (L)、成分与物性等六大参数。
方块图的注意事项
正确的画法
X(s)
G(s)
Y(s)
Y(s)=G(s)X(s)
GP
(s)
K Ts
1
e
s
GP
(s)
(T1s
K 1)(T2 s
1)
e
s
GP (s)
K (Ts 1)n
自衡过程(Self-Regulating Processes) (1) 无振荡的自衡过程 (2) 有振荡的自衡过程
非自衡过程(Non-Self-Regulating Processes) (1) 无振荡的非自衡过程 (2) 有振荡的非自衡过程 (3) 具有反向特性的非自衡过程无振荡自衡过程来自型Ad h dt
Qi
Qo
对象机理建模举例#1(续)
Qi
d h
A dt
Qi Qo
H
Qo
Qo k H
A
线性化:
Qo k
h
Qo0
dQo dh
hh0
h h0
Qo0
2
k h0
h
d h
k
h
A dt
Qi 2
h0 h Qi R
H (s) R Qi (s) RAs 1
一阶过程的描述
一阶过程通常的描述方式为: G(s) K Ts 1

第2章:过程控制系统建模

第2章:过程控制系统建模

★最小二乘的特点 ◆由最小二乘法获得的估算值,有最佳的统计特 性,具有一致性、无偏性和有效性 ◆容易理解,不需要严谨的统计知识。在其他方 法无法使用的场合下,仍可提供解答 ★适用范围 ◆既可用于动态系统,又可用于静态系统 ◆既可用于线性系统,又可用于非线性系统 ◆既可用于离线估计,又可在线估计
◆在线运用的数学模型有实时性的要求 ◆建模时要抓住主要因素,忽略次要因素,并作 合理的近似。
※过程控制系统建模方法
★机理法建模:根据生产过程中实际发生的变化 机理,写出各种有关方程式,从而得到所需的 数学模型。 ◆机理法建模的应用前提: ♀充分掌握生产过程的机理,且能比较确切地加 以数学描述。 ♀适用于非常简单的被控对象。

1 T T2 (t1 t2 ) 1 2.16 T1T2 t1 (1.74 0.55) 2 t2 (T1 T2 )
◆高阶惯性环节n与 t1 t2的关系
nT
t1 t2 2.16
◆用
G(s)
1 Ta s
e
s
拟合阶跃响应曲线
t 2 u Ta tan
★滤波方法-相关原理 ◆幅频特性易于测量 ◆相角信号难于测量,原因是通用的相位计要求 被测波形的失真度要小,但实际测试中对象的 输出混有大量噪声 ◆相关原理:激励输入信号经波形变换可得到幅 值恒定的正余弦参考信号。把参考信号与被测 信号进行相关处理,所得常值(直流)部分保存 了被测信号同频分量(基波)的幅值和相角信息
◆脉冲响应转换为阶跃响应
★实验注意事项 ◆防止其他干扰的发生,应重复测试2-3次 ◆在对象的同一平衡工况下,加反向阶跃信号, 以检验对象的非线性特性。 ◆测试应进行到被控参数接近它的稳态值或测试 到被控参数的变化速度达到最大值之后。 ◆应在被控对象最小、最大及平均负荷下测试多 条响应曲线进行对比。 ◆注意被测量起始状态测量的精度和加阶跃信号 的计时起点,以准确计算对象延迟的大小

过程控制-特性分析与模型建立

过程控制-特性分析与模型建立

1 2 Q00 消去稳态项: H o = C1 1 ∆H = 2 Q00 ∆Q0 = R P ∆Q0 C1
d∆H 1 1 = ( k µ ∆µ − ∆H ) dt CP RP
线性化即忽略高次项: ∆Q0 2 考虑 ∆Qi = k µ ∆µ C P = ρF
RP C P d∆ H + ∆H = k µ R P ∆µ dt
3.连续型状态空间模型:
ɺ x = Ax + Bu y = cx
零初始条件下,Laplace变换得到传递函数:
G( s ) = Y( s ) = C( SI − A ) −1 B U( s )
x( k + 1 ) = Ax( k ) + Bu( k ) y( k ) = cx( k )
40
0.20
40
0.20
20 3.3 0 20 40 60 l ×100 80 100
20 3.3 0 20 40 60 l ×100 80 100
调节阀流量特性总结
线性阀: 线性阀:在理想情况下,调节阀的放大增 益Kv与阀门开度无关;而随着管路系统阀阻 比的减少,当开度到达50 ~ 70%时,流量已 接近其全开时的数值,即Kv随着开度的增大 而显著下降。 对数阀: 对数阀:在理想情况下,调节阀的放大增 益Kv随着阀门开度的增大而增加;而随着管 路系统阀阻比的减少, Kv 渐近于常数。
C P = ρF
dH k µ = µ dt CP
2.3 液位过程的动态特性与模型化
二、一阶惯性环节(先推导,后写) 缓冲容器如下图所示。其作用是减少工艺过程中由某一工段传至另 一工段的流量波动。实际系统中常采用控制液位高度和开口溢流 两种方式。
Qi

过程控制(第二版)第二章

过程控制(第二版)第二章


被控量的变化往往是不振荡的、单调的、 有滞后和大惯性的。 有自衡能力的过程为自衡过程,无自衡能 力的过程为无自衡过程
3. 建立数学模型的目的

设计过程控制系统和整定调节器参数



数 学模型是系统分析与设计的主要依据,是调节器 参数整定的基础。 指导设计生产工艺设备 对生产过程数学模型 进行分析与仿真,可确定有关因素对被控过程动 态特性的影响,有利于对生产设备的合理设计。 进行仿真试验研究 根据数学模型通过计算机进 行仿真试验,节省系统设计的时间与经费。 培训运行操作人员 建立复杂生产过程的数学模 型和模拟系统,对操作人员进行培训,方便、安 全和经济。
返回本节


(二)自动化仪表的性能指标

精度等级
绝对误差的最大值 (x x0 ) max 100% 100% 仪表量程 ab
仪表精度
过程检测控制仪表精度等级有0.005、0.02、0.05、 0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等

灵敏度:仪表指针的线位移或角位移与引起位移
本节重点

掌握过程数学模型的特点; 掌握常用机理建模方法; 掌握二阶以下的阶跃响应曲线建模方法; 详细方法请参见过程辨识与参数估计课程。
第二节 过程变量检测及变送



过程变量检测主要是指连续生产过程中的温度、 压力、流量、液位、和成分等参数的测量 过程变量的准确测量可以及时了解工艺设备的 运行工况;为操作人员提供操作依据;为自动 化装置提供测量信号。 仪表组成: 传感器—与被控介质相接触 中间环节—将传感器检测信号加以转换和传送; 显示器---将转换的物理量用仪表加以显示。

过程建模第二部分

过程建模第二部分
式中 Ta ——双容过程积分时间常数 Ta =C2
T ——第一只水箱的时间常数 同理,无自衡多容过程的数学模型为
3.无自衡滞后过程
例2—6 同自衡过程的分析方法一样,当无自衡单 容过程具有纯滞后时,则其传递函数为
Wo
(s)
1 Tas
e0s
当无自衡多容过程具有纯滞后时,则其数学模型为
1 Wo(s)Tas(Ts1)n
e0s
三、试验法建模----过程辨识
机理分析法的困境:
很多工业过程内部机理较复杂,某些物理、 化学过程目前尚不完全清楚,对这些过程用机理 法建模较为困难。
实际工业过程多半有非线性因素,在进行数 学推导时常常作了一些近似与假设。虽然这些近 似和假设具有一定的实际依据,但并不能完全反 映实际情况,甚至会带来估计不到的影响。
式中 Ta ——过程的积分时间常数,Ta =C
2.无自衡多容过程
例2—5 图2—10所示双容 过程 。h2为过程的被控 量,q1为其输入量。 当q1产生阶跃变化时, 液 位 h2并 不立 即 以最 大 的速度变化。由于中间
水箱具有容积和阻力, h2对扰动q1的响应有一定 的滞后和惯性。
同上所述,图2-10所示过程的数学模型为
被控过程都具有一定的贮存物料或能量的能 力,其贮存能力的大小称为容量或容量系数。其 物理意义是:引起单位被控量变化时被控过程贮 存量变化的大小。
图2-3b所示为单容液位 过程的阶跃响应曲线。
液阻R2不仅影响过程的 时间常数T0 ,而且影响过 程的放大系数K0 。而容量 系数C仅影响过程的时间常 数T0 。
自衡过程
无自衡过程
当阶跃扰动发生后,被控量并不能立刻产生 响应或不能立刻有显著的变化(这表明过程对扰动 的响应有滞后),而后响应速度加快,在达到新的 平衡之前,响应速度又逐渐减慢,最后达到新的 平衡,如图2—2a所示。

过程控制第二章 过程建模

过程控制第二章 过程建模

Q2
t
Ta A 为积分时间常数。
R1 Q1 h A
Q1
t
无自衡单容对象的 阶跃响应如图所示, 无平衡状态。
Q2
h(t )
1 / Ta
O
t
2. 純滞后无自衡单容对象 例5 純滞后无自衡单容对象 如图所示,同理可得对象 数学模型:
L
R1 Q1 v h
Q1*
A dh Q1 (t 0 ) dt

H(S) W0 ( S ) 1 e 0 S Q1 ( S ) Ta S
Q1
O
A
Q2
t
純滞后无自衡单容对象的 阶跃响应如图所示,純滞后 时间为 0 ,无平衡状态。
h(t )
1 / Ta
O
t
Fig.2 9
0
第三节 多容对象的数学模型
多容对象:2个以上单容装置构成。 一. 自衡对象
1. 无自衡单容对象(无滞后) 例4 无自衡单容对象(无滞后)如图所示, 其特点是在流出液体由定量泵抽出。 建立方程:
Q1 Q2 A dh Q2 0
dt
R1 Q1
h
即 传递函数为: W0 ( S )
A dh Q1 dt
A
H(S) 1 Q1 ( S ) Ta S
Q1
T0
t
小结: 1) 定关系(应用物料或能量平衡原理); 2) 取增量(线性化); 3) 去中间(中间变量),得方程(输入输出 关系); 4) 算比值(拉氏变换),得传函(传递函 数)。
2. 纯滞后单容对象
例3 设液位, R1 Q v * 1 Q1 阀门出口流量为 Q1 ( t ), * h 管道出口流量为 Q1 (t ) , 其余说明同无纯 A Fig.2 6 滞后对象。
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传递函数:
H 2 ( s) K K Qi ( s) T1T2 s 2 (T1 T2 )s 1 (T1s 1)(T2 s 1)
二阶线性对象(总结)
典型的微分方程
d 2 h2 dh2 T1T2 ( T T ) h2 K qi 1 2 2 dt dt (T1 A1 R1 T2 A2 R2 K R2 )
(5)工业过程的故障检测与诊断;
(6)设备启动与停车的操作方案;信号作用下的四种典型类型: 1. 自衡的非振荡过程 2. 无自衡的非振荡过程 3. 有自衡的振荡过程 4. 具有反向特性的过程

单容过程

1.自衡的非振荡过程
Q1 Q1
t h
h
Q2 t
u(t ) u1 (t ) u1 (t t )
其中
u 2 (t ) u1 (t t )
假定对象无明显非线性,则矩形脉冲 响应就是两个阶跃响应之和,即
y(t ) y1 (t ) y1 (t t )
典型的阶跃响应函数
h2 (t ) Ka[1
T1 e T2 T1

t T1

T2 e T2 T1

t T2
]
典型的阶跃响应曲线
qi
a
t
h2 (t )
不相关 双容
二阶线性对象(总结)
典型的微分方程
d 2 h2 dh2 T1T2 ( T T ) h2 K qi 1 2 2 dt dt (T1 A1 R1 T2 A2 R2 K R2 )
f u y K 其它参数 不变
广义对象 控制通道放大系数
y Ko u
干扰通道放大系数
Kf
y f
KO 越大 控制变量u对被控变量y的影响越灵敏 控制能力强 Kf 越大 干扰f对被控变量y的影响越灵敏。 在设计控制系统时,应合理地选择KO使之大些,抗干扰能力强,太大会引起系统振荡。
dh1 qi q1 dt
(q1
h1 ) R1
R2 q0
dh2 q1 qo dt
(qo
h2 ) R2
d 2 h2 dh2 A A R R ( R A R A ) h2 R2 qi 联立方程求解: 1 2 1 2 1 1 2 2 2 dt dt
d 2 h2 dh2 T1T2 ( T T ) h2 K qi 1 2 2 dt dt (T1 A1 R1 T2 A2 R2 K R2 )
Rs
Rs
将此关系式代入上式,便有:
(Q1 h )d t Adh Rs
AR S dh h RS Q1 dt
移项整理后可得:

T ARS
K RS
代入上式得:
T
dh h KQ1 dt
上式是用来描述简单的水槽对象特性的一阶常系数微分方 程式。式中T称时间常数,K称放大系数。
过程控制
第二章 过程建模 与过程特性
2.1 典型受控过程
2.1.1 过程的数学描述

数学模型
数学模型就是对对象本质的抽象。

工业过程的数学描述 动态数学模型:输出和输入之间随时间变化的数学关系;
静态数学模型:输出和输入不随时间变化的数学关系。
输入
数学模型
输出
被控变量
操纵变量 扰动变量

过程特性
被控过程中输入量发生变化时,过程输出量的变化规律。 被控过程常见种类:换热器、锅炉、精馏塔、化学反应器、
对象机理数学模型的建立
问题:处于平衡状态的对象加入干扰以后,不经控制系统能否自行达到新的平衡状态?
qi qi q0
q0
左图:假设初始为平衡状态qi=qo,水箱水位保持不变。 当发生变化时(qi>qo),此时水箱的水位开始升高 根据流体力学原理,水箱出口流量与H是存在一定的对应关系的: q0
H /R
缺点:对于某些对象,人们还难以写出它们的数学表达式, 或者表达式中的某些系数还难以确定时,不适用。
机理建模的步骤:
1.根据要研究的对象和模型将要使用的目的作出一定的合理 假设。
2. 根据过程内在机理建立数学模型(依据物料、能量和动 量平衡关系式及化学反应动力学)。
系统内物料(或能量)蓄藏量的变化率 =单位时间内进入 系统的物料量(或能量) - 单位时间内由系统流出的物料量 (或能量)+单位时间内系统产生的物料量(或能量)。 3.对模型进行适当的简化(保证模型简单)。

可分为经典辨识法和现代辨识法(是否消除偶然 误差)。
时域法(阶跃响应法) 频域法 相关分析法

1.阶跃响应的获取
输入变化
原稳态
新稳态(输入输出变化的曲线数据)
加测试信号前,要求系统尽可能保持稳定状态,否则会影响测试结果; 阶跃扰动信号的幅度要进行合理选择,一般取正常输入值的5%-15%; 在测试过程中尽可能排除其它干扰的影响,以提高测量精度; 要全面掌握对象的动态特性。在不同负荷、被控制变量的不同设定值下
典型的阶跃响应函数
h2 (t ) Ka[1
T1 e T2 T1

t T1

T2 e T2 T1

t T2
]
典型的阶跃响应曲线
qi
a
t
h2 (t )
不相关 双容

2.实验建模方法
实验方法 研究对象特性
对象特性的实验测取法,就是在所要研究的对象 上,加上一个人为的输入作用(输入量),然后, 用仪表测取并记录表征对象特性的物理量(输出量) 随时间变化的规律,得到一系列实验数据(或曲 线),这些数据或曲线就可以用来表示对象的特性。
储液槽罐、加热炉等。
通道:被控过程的输入量和输出量之间的信号联系 控制通道--操纵变量至被控变量的信号联系
扰动通道--扰动变量至被控变量的信号联系

建立数学模型的目的
(1)进行工业过程优化操作; (2)控制系统方案的设计和仿真研究; (3)控制系统的调试和控制器参数的整定; (4)作为模型预测控制等先进控制方法的数学模型;
T
对过渡过程的影响
时间常数:在阶跃输入作用下,对象输出达到最终稳态变化量的63.2%所需要的时间。
时间常数T是反映响应变化快慢或响应滞后的重
要参数。用T表示的响应滞后称阻容滞后(容量
滞后),T大反应慢,难以控制;T小反应块。
T(其它参 数不变)
qi
控制通道TO大 控制通道TO小 响应慢、控制不及时、过渡时间tp长、超调量大 响应快、控制及时、过渡时间tp短、超调量小
越大,表示输入量对输出量的影响越大。
h()
T――时间常数,在阶跃输入作用下,对象输出达到最终稳态变 化量的 63.2%所需要的时间,时间常数 T是反映响应变化 快慢或响应滞后的重要参数。用T表示的响应滞后称阻容
T
滞后(容量滞后)。 T大,反应慢,难以控制;T小,反应块 K、T 称对象特性参数
2.积分对象
因此,qi H qo,直至qi=qo可见该系统受到干扰以后,即使不加控制,最 终自身是会回到新的平衡状态,这种特性称为“自衡特性”。 右图:如果水箱出口由泵打出,其不同之处在于:qi当发生变化时,qo不发生变化。如 果qi>qo ,水位H将不断上升,直至溢出,可见该系统是无自衡能力。 绝大多数对象都有自衡能力,一般而言有自衡能力的系统比无自衡能力的系统容易控制。
K s G (s) e Ts

3. 自衡的振荡过程

4. 具有反向特性的过程
蒸汽
汽包
加热室
给水
过程特性参数
对象模型由三个基本参数决定: K(比例系数)、T(时间常数)、τ(时滞 ) 利用三个基本参数来描述对象特性对过渡过程的影响
K 对过渡过程的影响
阶跃输入作用下,对象输出达到新的稳定值时,输出变化量与输入变化量之比,称为静态增益 (输出静态变化量与输入静态变化量之比)。
当Q1变化时
Adh Q1dt
1 h Q1 dt A
Q2为常量 d(Q2)=0
A为储槽横截面积
3.二阶线性对象(串联水槽对象)
问题:求右图所示的对象模型(输入输出模型)。 解: 该对象的输入量为qi 被控变量为液位h2
A2 h2
qi
A1 h1
R1 q1
(同样利用物料平衡方程) 槽1: A1 槽2: A2
重复测试多次,以抽取其共性,在同一设定值下,也要在正向和反向扰 动下重复测试,以求全面; 在测试和记录的过程中,应持续到输出量达到新的稳态值; 实验结束,获得测试数据后,应进行数据处理,剔除明显不合理部分。
通常可以用矩形脉冲输入代替一般的阶跃输入。
可看作是两个阶跃输入的叠加,幅度 相同,方向相反且开始时间不同,有
2.2 过程数学模型的建立

两种方法:机理建模方法和实验建模方法
1. 机理建模法:根据工业生产过程中涉及的反应机理,利 用各种平衡方程,如物质平衡方程、能量平衡方程、相平衡 方程以及反应过程运动规律的相关方程,获取所需要的数学 模型。(白箱法) 最基本关系:物料平衡和能量平衡
优点:具有非常明确的物理意义,所得的模型具有很大的 适应性,便于对模型参数进行调整。
说明: 由于在自动化领域中,主要是研究动态过程,即偏 离平衡位置以后的过程,而不是注重各个量的初始 值,所以变量都是以增量形式出现的,为了简化起 见,省略增量符号Δ。于是上式可改写成:
dh T h KQ1 dt 对上式做拉氏变换有: TsH (s) H (s) KQ1 (s)
对象的传递函数:
(Q1-Q2)d t = A dh [(Q10+ΔQ1)-(Q20+ΔQ2)]d t = A d (h0 +Δh) (ΔQ1-ΔQ2)d t = A dΔh
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