和平大院7#楼钢筋施工方案

1、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2011）；

2、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204—2002）；

3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）

4、相应的国家现行技术标准；

5、工程施工图纸、总施工组织设计；

2、工程概况

本工程为泰安中奥投资置业有限公司开发的和平大院项目，位于济南市市中区七里山西路20号，本项目为7#楼，结构形式为框架结构，地上共6层，每层层高3m。

本工程由泰安中奥投资置业有限公司投资建设，山东省信诚建筑规划设计有限公司设计，山东省振华建筑基础工程有限公司地质勘查，山东省建设监理服务中心监理，济南建工总承包集团有限公司组织施工；由张晓萌担任项目经理，王鑫担任技术负责人。

3、施工准备

（1）材料：加工用的钢筋应有出厂合格证，已按规定作力学性能抽样复试和30%的见证检测。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

（2）机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳。

（3）作业条件：

1）向操作人员进行技术交底；

2）已作出钢筋制作加工表；

3）钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

4）施工中如简要钢筋代换时．必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。钢筋代换，必须征得甲方、设计单位同意，并办理书面变更文件后方可代换。

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4、操作工艺

（1）工艺流程

钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成形

（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（3）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（4）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（5）钢筋弯钩或弯曲：

1）钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

2）弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

3）箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综台考虑。

a.直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。

b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。

5、钢筋安装

5.1基础及地下结构钢筋绑扎

1基础钢筋施工

（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。

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（3）绑扎钢筋。钢筋交叉点均应每点绑扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

（4）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

（5）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头须相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（ll）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；

（6）当钢筋的直径d≥22mm时，不采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接。

（7）纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500 mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：1）在受拉区不宜大于50%；

2）直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

2地下结构钢筋绑扎

1）工艺流程：

划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙柱钢筋

2）划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底扳上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

3）绑基础底板及基础梁钢筋

a.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋

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哪个方向的钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

b.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

c.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

d.底板有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

e.基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板底板下层钢筋。

f.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

g.由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

h.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

4）墙筋绑扎：

a.在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，应认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。

b.先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，

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