箱涵施工方案80355
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、施工目标本次施工的目标是按照设计要求，进行箱涵的专项施工，确保施工质量，保证施工安全，完成工程建设任务。
二、施工准备1. 查阅设计文件，了解施工要求和施工工艺；2. 制定详细施工计划，确定施工时间和进度；3. 调配相关设备和施工用具，确保施工需要；4. 配置专业施工人员，分工合理，充分发挥各自的专长；5. 准备相关施工材料，确保施工所需；6. 制定施工安全措施，确保施工过程的安全。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，进行箱涵底部和两侧的土方开挖，开挖深度和宽度要符合设计要求；2. 浇筑底板：在箱涵底部进行具体模板搭设和混凝土浇筑，注意混凝土的抗渗、抗压性能；3. 砌筑墙体：将预制的箱涵墙板进行安装和组合，墙板之间要保持紧密连接，墙体构造要符合设计要求；4. 钢筋加固：按照设计要求，在箱涵内部的墙体和底板进行钢筋加固，确保结构强度和稳定性；5. 浇筑顶板：在墙体加固后，进行箱涵顶板的具体模板搭设和混凝土浇筑，保证混凝土的密实性和抗渗性；6. 排水施工：在箱涵的底部进行排水管道的安装和连接，确保排水系统的畅通性；7. 检查验收：完成施工后，对箱涵进行全面检查，确保施工质量和安全要求，并接受设计、监理单位的验收。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标语，确保工人注意施工安全；2. 工人要穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；3. 施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工安全；4. 施工机具要经过检查后方可使用，保证操作安全；5. 施工现场要设置合理的围挡和警示线，确保施工过程中，非施工人员不得进入。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求操作，确保箱涵结构的准确和稳定；2. 施工过程中，要加强组织管理，配合监理单位进行质量检查和验收；3. 施工完成后，按照设计和规范要求进行验收，确保施工质量符合要求。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划，合理安排施工任务和进度；2. 加强施工现场管理，确保施工进度的顺利进行；3. 定期组织施工会议，解决施工中的问题，保证施工进度不受阻碍。
箱涵主要的施工方案、方法
箱涵主要的施工方案、方法范本 1: 箱涵主要的施工方案、方法一：概述1.1 项目背景1.2 目标和范围1.3 术语和缩略语二：前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料准备三：基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排除3.4 地下水位监测四：箱涵施工方法4.1 基础施工4.1.1 挖土及土方支护4.1.2 基坑排水4.2 箱涵各个施工段的施工方法4.2.1 箱涵封顶施工4.2.2 箱涵底板施工4.2.3 箱涵侧墙施工4.2.4 箱涵墙顶板施工4.2.5 箱涵接头施工五：安装设备和配管5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六：施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 事故应急处理程序6.3 施工现场安全检查七：施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监测八：质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查8.3 施工记录和报告九：后期工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 绿化和景观恢复十：附件附件1：箱涵设计图纸附件2：施工进度表附件3：质量检测报告法律名词及注释：- 监工：负责监督施工进程和质量的专业人员。
- 施工许可证：施工前必须获得的法律许可证。
- 竣工验收：施工结束后的正式验收程序，以确保工程质量达到要求。
范本 2: 箱涵主要的施工方案、方法一：简介1.1 箱涵施工的背景1.2 施工目标和范围1.3 术语和定义二：前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料采购和准备三：基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排控3.4 地下水位监测四：箱涵施工方案4.1 箱涵各个施工段概述4.2 箱涵基础施工方法4.2.1 基坑开挖4.2.2 土方支护4.2.3 基坑排水4.3 箱涵各个部位施工方法4.3.1 箱涵顶板施工4.3.2 箱涵底板施工4.3.3 箱涵侧墙施工4.4 箱涵接头施工五：设备及管线安装5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六：施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 危险源辨识和控制6.3 安全培训和意识提升七：施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监控八：质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查和验收8.3 施工记录和报告九：收尾工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 园林绿化和环境恢复附件：附件一：箱涵设计图纸附件二：施工进度表附件三：质量检测报告法律名词及注释：- 施工许可证：施工前必须获得的官方许可证。
箱涵施工方案
箱涵施工方案一、施工前期准备1.1 工地准备在开始箱涵施工之前，需要对工地进行充分的准备工作，包括清理现场、确保工作区域安全等。
1.2 设备准备准备好施工所需的设备和机械设备，确保设备完好，并按照相关规定进行检查和维护。
1.3 材料准备采购箱涵施工所需的材料，保证材料质量符合要求，并做好材料存放和保管工作。
二、施工方案2.1 分块施工将箱涵施工划分为若干个工作单元，分块施工可以提高工作效率，并便于质量控制。
2.2 施工方法根据具体情况选择适合的施工方法，包括开挖、浇筑、混凝土灌注等，保证施工顺利进行。
2.3 施工周期根据施工计划制定合理的施工周期，确保施工进度符合要求。
三、质量控制3.1 施工监控实施全程监控，对施工过程进行及时检查和控制，确保施工质量。
3.2 质量验收在施工完成后进行质量验收，检查箱涵施工质量是否符合设计要求。
3.3 整改措施如果发现施工质量存在问题，及时制定整改措施，确保问题得到及时处理。
四、安全施工4.1 安全措施遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员和工地安全。
4.2 应急预案制定完善的应急预案，做好突发事件的应对准备工作，确保施工过程中安全。
五、验收和交付5.1 施工验收在施工完成后，对箱涵工程进行最终验收，确认施工质量符合要求。
5.2 交付工程完成施工验收后，将箱涵工程交付给业主，确保工程顺利交付使用。
六、总结与展望通过对箱涵施工方案的制定和实施，可以提高工程质量，保证工程安全，同时也为今后类似工程提供经验和借鉴。
未来，我们将进一步完善施工方案，提升施工效率，为用户提供更优质的服务。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1. 项目背景箱涵是一种用于排水、通风或通道等用途的人工地下通道结构。
在城市建设和交通工程中，箱涵的施工是一个重要的环节。
本文档旨在提供一个箱涵施工方案，以确保施工顺利进行。
2. 施工目标箱涵专项施工的主要目标是确保施工的安全性、质量和进度，同时最大限度地减少对周边环境的影响。
具体施工目标如下：•安全性：确保施工过程中没有人员受伤或事故发生。
•质量：确保施工结果符合设计要求，并具有良好的耐久性和可靠性。
•进度：按照预定计划完成施工任务，确保工期不延误。
•环境影响：减少施工对周边环境的扰动，尽量避免土壤和水体污染。
在正式进行箱涵施工之前，需要进行一系列的施工准备工作。
主要准备工作包括：•资源准备：准备所需的施工设备、工具、材料和人力资源。
•环境保护：评估施工场地的环境特点，采取相应的环境保护措施，以减少对周边环境的影响。
•安全措施：制定并实施安全管理计划，包括施工现场的安全警示标识、防护措施、人员培训等。
•施工方案：根据设计要求编制详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
步骤1：场地准备在施工前，清理场地，并确保场地的平整度和稳定性。
对于不平整或不稳定的区域，应进行必要的修复和加固。
步骤2：基础施工首先进行箱涵的基础施工，包括基础开挖、基础加固和基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，要确保基础的平整度和强度。
步骤3：箱涵安装将预制的箱涵部件按照设计要求进行安装。
在安装过程中，要注意保持箱涵的水平度和连接的密封性，确保其良好的使用性能。
步骤4：施工节点处理对于连接点、过渡段和入口出口等施工节点，要进行专门的处理和加固，以确保其结构的稳定性和密封性。
如需加固，应采取适当的加固措施，如承台的设置、钢筋的加固等。
步骤5：排水系统安装根据设计要求，进行箱涵的排水系统安装。
确保排水系统的通畅，且具备排水能力。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行相应的质量控制措施。
具体控制措施包括：•材料质量控制：对所使用的材料进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
箱涵施工方案【整理版施工方案】
箱涵施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本次箱涵施工位于_____，旨在解决_____的排水和通行问题。
箱涵设计长度为_____米，净宽_____米，净高_____米。
箱涵主体采用_____结构，基础采用_____形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
进行测量放线，确定箱涵的位置和高程。
2、材料准备采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验。
准备好模板、支架等周转材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、振捣器等施工机械设备，并进行调试和维护。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和人员通行顺畅。
搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础土方，按照设计要求进行放坡和支护。
进行基底处理，如换填、夯实等，确保基底承载力符合设计要求。
浇筑基础混凝土，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
2、箱涵主体施工安装模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。
绑扎钢筋，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋接头应错开布置。
浇筑混凝土，混凝土应采用商品混凝土，由搅拌车运输至现场，泵送入模。
浇筑过程中应分层振捣，确保混凝土密实。
养护混凝土，采用覆盖洒水养护的方法，养护时间不少于 7 天。
3、附属工程施工安装进出口翼墙、护坡等附属结构。
进行箱涵内部的防水处理，如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
四、施工质量控制1、原材料质量控制严格按照设计要求采购原材料，对原材料进行检验和试验，不合格的原材料不得使用。
2、施工过程质量控制加强测量控制，确保箱涵的位置、高程和尺寸符合设计要求。
严格控制模板的安装质量，确保模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
加强钢筋工程的质量控制，确保钢筋的规格、型号、数量和间距符合设计要求，钢筋接头的质量符合规范要求。
箱涵专项施工方案 箱涵施工方案最新版
箱涵专项施工方案箱涵施工方案最新版1：箱涵专项施工方案1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目的和目标1.3 施工范围2. 管理组织2.1 项目组织结构2.2 主要责任人员及其职责2.3 决策和沟通渠道3. 技术要求3.1 施工方法和技术3.2 材料要求3.3 设备和工具要求3.4 安全和保护要求4. 施工流程4.1 施工前准备4.2 施工过程4.2.1 地面准备工作 4.2.2 地基处理4.2.3 箱涵安装4.2.4 填充和密实5. 质量控制措施5.1 施工质量检查点5.2 施工质量控制措施 5.2.1 材料质量控制 5.2.2 施工过程控制5.2.3 最终验收标准6. 安全措施6.1 安全管理组织6.2 安全风险评估6.3 安全防护设施6.4 突发事件应急预案7. 成本控制7.1 施工预算7.2 成本控制措施7.2.1 资源使用控制7.2.2 工期控制8. 管理措施8.1 进度计划8.2 问题解决措施8.3 供应链管理8.4 信息管理附件：包括设计图纸、施工图纸、材料清单等相关文件。
法律名词及注释：- 施工范围：指项目施工的区域和范围。
- 安全风险评估：对施工过程中可能出现的安全风险进行评估和管理的活动。
- 资源使用控制：对施工过程中所需资源的使用进行计划和管理，以确保资源的合理利用和成本控制。
- 工期控制：对施工进度进行控制和管理，确保工期的准时完成。
2：箱涵施工方案最新版1. 引言1.1 背景和目的2. 施工范围2.1 位置和规模2.2 箱涵类型和数量3. 设计要求3.1 结构要求3.2 材料规范3.3 建造规范4. 施工组织4.1 项目组织结构4.2 人员配置和职责4.3 决策和沟通机制5. 施工方法5.1 地面准备工作5.2 土方开挖和处理 5.3 箱涵安装5.4 填充和密实6. 质量控制6.1 施工过程检查点 6.2 材料质量控制6.3 成品质量验收7. 安全管理7.1 安全组织和责任 7.2 安全培训和教育7.3 紧急事件应对预案8. 进度计划8.1 总体施工计划8.2 关键节点和里程碑8.3 施工进度控制措施9. 成本控制9.1 施工预算9.2 成本控制措施9.3 成本实际情况记录和分析附件：设计图纸、施工图纸、材料清单等相关文件。
箱涵专项施工方案(含计算)
箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 现场勘测和测量，确定箱涵施工的具体位置和尺寸。
- 箱涵设计图纸的详细审查，确保施工符合设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
- 制定施工计划和安全措施，保障施工人员的安全。
二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况，进行地面开挖，将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。
2. 水平支撑在地面开挖完成后，进行水平支撑的施工，确保箱涵结构的稳定性和安全性。
根据设计图纸要求，设置水平支撑框架和支撑杆，以支撑箱涵的侧壁。
3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 封顶当混凝土达到设计强度后，进行箱涵的封顶施工。
封顶时需注意保证施工质量，避免出现漏水漏浆等问题。
5. 边坡处理箱涵施工完成后，对边坡进行处理，确保其稳定性和安全性。
可以采取适当的绿化或加固措施，防止边坡发生滑坡等情况。
三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况，对箱涵的施工量进行计算，包括混凝土用量、支撑材料用量等。
通过精确的计算，确保施工过程中的材料使用合理。
2. 质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和监督。
通过质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求，保障工程的安全性和长期稳定性。
3. 施工进度计算合理安排施工进度，进行施工进度的计算和跟踪。
通过科学的施工进度管理，确保施工任务按时完成，提高施工效率和质量。
四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算，希望读者能对箱涵施工有一定的了解，为今后的工程施工提供参考。
在未来的发展中，我们将进一步完善施工技术和提高施工效率，为工程建设做出更大的贡献。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
箱涵施工方案(中文)
箱涵施工方案1. 引言箱涵工程是水利、交通、市政等领域中常见的重要工程之一，其施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有至关重要的影响。
本文将针对箱涵施工方案进行详细探讨，包括箱涵施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
2. 箱涵施工前的准备工作在进行箱涵施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：•测量勘察：对施工现场进行详细测量勘察，确定箱涵的位置、尺寸和地形状况等信息。
•材料准备：准备好箱涵施工所需要的各种材料，包括混凝土、钢筋等。
•设备准备：选择和准备好箱涵施工所需的各种设备和机械，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 箱涵施工步骤箱涵施工的步骤一般包括以下几个环节：1.开挖箱涵基坑：根据设计要求和施工图纸，在施工现场进行箱涵基坑的开挖工作。
2.配筋浇筑：在基坑内设置好箱涵的钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
3.箱涵安装：将预制好的箱涵构件依次安装到基坑内，并进行连接和固定。
4.箱涵顶部浇筑：对箱涵顶部进行混凝土浇筑，形成整体结构。
5.检验验收：对施工完成的箱涵进行检验验收，确保符合设计要求和标准。
4. 箱涵施工注意事项在进行箱涵施工过程中，需要特别注意以下几个方面：•施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保箱涵施工质量达标。
•安全防护：做好施工现场的安全防护工作，防止发生意外事故。
•环境保护：在施工过程中，要保护好周边环境，避免对周围的生态环境造成破坏。
5. 结论箱涵施工是一项复杂的工程，需要在设计、准备和施工过程中都进行严格控制和管理。
只有做好每一个环节的工作，才能保证箱涵工程顺利进行，达到预期的效果。
希望本文提供的箱涵施工方案能够对相关工程人员有所帮助，引发更多关于箱涵施工方案的讨论和研究。
以上是箱涵施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
箱涵工程施工方案
箱涵工程一、箱涵施工的工艺流程施工前，首先准确确定箱涵轴线的位置、标高，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工配合机械进行基槽开挖。
施工期间将根据实际情况，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。
二、箱涵砼垫层施工在基槽验收合格后，测量放线、安装砼垫层边模板，浇筑砼。
为了防止砼在下到基底时离析，采用滑槽式溜筒的方式来输送砼料，人工找平、平板振动器振，人工收光养护2-3天。
三、箱涵底板和部分墙体施工在砼垫层养护2-3天后，测量放线放出中线和墙体内外边线，绑扎钢筋要求钢筋绑扎牢固，特别是墙体钢筋要临时支撑牢固。
安装箱涵底板和部分墙体内外模板。
模板安装加固示意图，测量校核。
报验，砼采用泵送、振动棒和平板振动密实，人工收光。
墙体施工缝采用阶梯设置养护2-3天拆模。
四、箱涵墙体和顶板施工在钢筋混凝土底板和部分墙体浇筑完毕并养护2-3天后拆模，测量放线放出中线，顶板底面标高线。
安装箱涵箱体墙内模和顶板底模部分加固，校模处理墙体施工缝，调整墙体钢筋绑扎墙体和顶板钢筋，安装墙体外模加固（模板安装加固示意图）测量校模：报验，砼采用泵送，在浇筑墙体砼时，两侧浇筑砼要对称。
一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。
顶板浇筑时要垂直于轴向，由一侧向另一侧方向浇筑，在浇筑过程中随时观察模板变形测量放线 沟槽开挖 基础处理 砼垫层 底板和墙体钢筋绑扎拆除底板和部分墙体模板 测量放线 墙体和顶钢板筋绑扎 浇筑墙体和底板砼砼养护 砼养护浇筑底板和部分墙体砼 测量校模 底板和部分墙体模板安装 拆 模 处理伸缩缝 回 填 测量校模 墙体外模安情况，如有问题及时处理加固。
砼振捣采用插入式和平板式振捣器进行振捣密实。
随盘取砼试件7天试压，当砼强度达到设计强度的85％时方可拆除箱涵顶底模，砼养护14天后进行箱涵伸缩缝和墙体模板拉筋的处理，完毕经验收合格进行下道工序的施工。
五、箱涵沟槽的回填待钢筋混凝土箱涵浇筑完20天左右时，并经验收合格，清除箱涵外的积水和松软土石方后进行人工回填，在距箱涵顶2.0m范围内采用透水性材料――砂砾石回填，箱涵外两侧的回填要对称，每层回填厚度不大于50米，采用电动重型打夯机3-5遍夯实，并每层夯实经检测达到设计要求后再进行第二层的回填。
箱涵施工方案
箱涵施工方案随着城市规划的不断发展，交通建设也日益成为现代城市建设的重要组成部分。
箱涵作为一种新型的交通建设方式，已经被广泛的应用于城市桥梁施工工地。
它的重要价值在于它可以为周围居民提供顺畅的通行和舒适的交通环境。
下面是一个箱涵施工方案的详细介绍。
一、施工前的准备工作在施工箱涵工程之前，首先需要做好相关的准备工作。
这包括了土地调查、勘测和设计方案的制定等。
在方案制定的过程中，需要考虑到当地的环境条件、交通路线、土质条件以及建筑设施等方面。
同时，还需要制定合理的施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全性和施工质量。
二、施工过程中的主要工作箱涵施工分为两个主要阶段，分别为箱涵井体施工和箱涵顶承板施工。
箱涵井体施工分为预制井体和现浇井体两种方式。
下面分别介绍这两种方式的施工步骤：1.预制井体的施工步骤：a. 制作井体模板：在施工现场按照井的尺寸和形状制作模板。
b. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，待混凝土养护后，取下模板。
c. 进行井体吊装：将预制好的井体用起重机吊装到装配位置，并进行拼装，然后与其他井体进行焊接等工作。
d. 完成井体焊接：在预制的井体安装完毕后，根据设计要求进行焊接。
2.现浇井体的施工步骤：a. 制定混凝土浇筑方案：根据设计要求制定现浇混凝土浇筑方案。
b. 进行混凝土浇筑：在施工现场进行混凝土浇筑，严格按照浇筑方案进行作业。
c. 养护混凝土：施工完成后需要对混凝土进行养护和维护，确保混凝土的强度和耐久性。
箱涵井体施工完成后，需要进行箱涵顶承板的安装。
箱涵顶承板是箱涵的主要载荷支撑部分，施工过程中需要注意以下几个方面：a. 进行钢筋加工：现场进行钢筋的加工，并根据设计要求进行成品尺寸的加工。
b. 钢筋质量检查：进行钢筋检查和质量验收。
c. 进行现浇混凝土：在加工完好的钢筋上浇筑混凝土。
d. 进行支模拆除：混凝土浇筑完成后，拆除箱涵顶承板的支模。
三、施工结束后的验收和交接箱涵施工结束后，需要进行质量验收和交接。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案箱涵施工方案一、施工准备工作1.组织编制施工方案，并报经有关部门批准。
2.确定施工时间，并按计划组织调度材料和施工人员。
3.确定施工场地，并按要求布置施工现场，保证施工的顺利进行。
4.对施工现场进行安全检查，制定安全生产措施，并指导施工人员进行安全技术交底。
二、施工工艺和主要措施1.清理施工场地，清除障碍物。
2.在施工场地的适当位置用钢管或木桩围出施工范围。
3.进行地面的开挖，开挖出合适的箱涵埋深，并对坑底检查，确定无障碍后开始接水施工。
4.通过计算确定箱涵的内外尺寸，并根据计算结果进行模板制作。
5.制作好的模板逐层安装于施工坑中，确保箱涵的准确尺寸和施工质量。
6.搭建好脚手架和设备，用于支撑模板和便于施工人员操作。
7.进行箱涵的混凝土浇筑，确保浇筑过程中的材料质量和浇筑质量的合格。
8.浇筑完成后，进行浇筑面的抹平，保证箱涵内部的光滑度和平整度。
9.施工完成后，进行水泥箱涵养护，混凝土的抗压强度逐渐提高，达到设计强度要求后方可正式使用。
三、施工安全措施1.严格遵守施工现场的安全规定，做好施工人员的安全防护工作。
2.施工前应进行地质勘探，确保施工地质条件的稳定性。
3.对施工现场进行监控，及时排除施工中的安全隐患。
4.施工过程中，设立警示标志，提醒行人注意施工区域。
5.搭建好脚手架和安全设备，确保施工人员的安全操作。
6.加强施工现场的安全巡逻，及时发现并整改施工中的安全问题。
四、环境保护措施1.施工现场应设置围挡，防止施工噪音和扬尘对周边居民和环境的影响。
2.对施工现场产生的废弃物进行妥善处理，防止对土壤和水源造成污染。
3.使用低挥发性的材料和环保工艺，减少对环境的污染。
4.加强对施工现场周边环境的监测，确保施工过程中不对环境造成负面影响。
五、施工质量监督措施1.施工过程中，设置专人对施工工艺、材料和质量进行监督和检验。
2.对混凝土的配合比、材料的标准等进行抽查，确保施工符合设计要求。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案
箱涵工程是一种重要的水利工程，用于地下通道建筑中的排水系统。
箱涵工程施工方案影响着整个工程进展和质量，下面我们将详细介绍箱涵工程的施工方案。
1. 前期准备
在进行箱涵工程施工前，必须进行周密的前期准备工作。
这包括但不限于：•现场勘测：如地质、地形、地貌、水文等
•设计方案审核：对设计方案进行详细审查，确保无误
•材料准备：准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土等
2. 施工工艺
2.1 地基处理
•清理基坑：清除基坑内的杂物和泥土
•进行基坑支护工作：设置支撑结构以确保基坑的稳定
2.2 箱涵槽体施工
•预制槽体：根据设计要求进行箱涵槽体的预制工作
•进场吊装：将预制的箱涵槽体运输至现场，进行吊装安装
2.3 压浆灌注
•箱涵槽体安装完成后，对接缝进行压浆灌注，以保证结构的密封性和强度
2.4 外围结构施工
•进行箱涵槽体外围结构的施工，包括台阶、护坡等
3. 施工注意事项
•施工过程中要加强安全管理，确保工人的人身安全
•控制施工质量，确保各项工程质量符合规范标准
•加强与监理单位的沟通与协调，及时解决施工过程中的问题
4. 施工结束及验收
•施工完成后，进行整体验收，确保箱涵工程符合设计要求
•检查施工过程中的记录，整理施工资料并归档
通过上述箱涵工程施工方案的详细介绍，我们可以更好地掌握箱涵工程施工的步骤和要点，确保施工工程的顺利进行和成功完工。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案箱涵施工是道路工程建设中重要的一种工程施工方式，它在用地面不受影响的前提下，能够实现道路的通行和交通的安全。
以下是一份箱涵施工方案。
一、施工准备工作：1. 确定施工方案和施工单位；2. 详细勘测和设计施工图；3. 安排人员、材料、机具等；4. 制定施工进度计划。
二、材料准备：1. 购买箱涵施工所需材料，如预制箱涵、混凝土、钢筋等；2. 对购买的材料进行检查，确保质量合格；3. 准备施工所需的辅助材料，如膨润土、沙子、水泥等。
三、施工现场准备：1. 根据设计要求进行场地平整和清理；2. 设置施工现场安全标志；3. 安装施工所需的临时设施，如施工道路、施工棚等。
四、基础施工：1. 根据设计要求进行基础土方开挖；2. 清理基础土方，并进行平整和夯实；3. 铺设防渗膜，并进行固定；4. 进行基础钢筋的布置和焊接。
五、箱涵安装：1. 安装预制箱涵，确保水平和垂直度；2. 钢筋连接和焊接的处理；3. 进行箱涵的背填和压实。
六、墙体施工：1. 进行箱涵墙体的模板搭设；2. 浇筑混凝土，确保墙体的牢固性和防水性；3. 对浇筑的混凝土进行养护。
七、箱涵顶部施工：1. 进行箱涵顶部的模板搭设；2. 浇筑混凝土，确保顶部的平整和牢固性；3. 对浇筑的混凝土进行养护。
八、箱涵进出口施工：1. 进行箱涵进出口道的挖掘和土方边坡的处理；2. 布设进出口道的钢筋；3. 浇筑进出口道的混凝土；4. 进行进出口道的堆土与压实。
九、防渗工程：1. 进行箱涵内外防渗工程的处理；2. 进行防渗层的施工，包括刷涂、喷涂等。
十、施工总结：1. 进行施工质量检查，确保工程质量；2. 清理施工现场，恢复原状；3. 上交施工记录资料。
以上是一份箱涵施工方案。
在实际施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，并根据现场情况进行及时调整和优化，以确保施工安全和工程质量。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案一、前言箱涵在交通工程中扮演着重要角色，其施工质量直接影响工程的使用寿命和安全性。
为了确保箱涵施工的顺利进行，制定合理的施工方案至关重要。
二、箱涵施工前准备1. 现场勘察在进行箱涵施工前，首先要进行详细的现场勘察工作，包括地质勘察、地形测量等，以确定箱涵施工的可行性和施工难点。
2. 材料准备根据设计要求，提前准备好所需的建筑材料和设备，确保施工期间物资供应充足。
三、箱涵施工工艺1. 地基处理根据地质勘察结果，对施工地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
2. 模板安装根据设计要求进行箱涵模板的安装，保证施工过程中结构尺寸符合设计要求。
3. 混凝土浇筑按照设计方案和工艺要求进行混凝土的浇筑，控制浇筑质量和进度，确保箱涵结构的强度和稳定性。
4. 防水处理对箱涵结构进行防水处理，确保结构的密闭性和耐久性。
5. 桥面铺装完成箱涵结构后，进行桥面的铺装工作，保证交通安全和通行畅顺。
四、施工安全保障1. 安全防护在箱涵施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施和安全员，保障工人和施工人员的安全。
2. 紧急预案制定完善的施工安全预案，包括应急处置措施和危险源分析，保证在突发情况下能够及时有效的处置。
五、施工验收与总结1. 施工验收在箱涵施工完成后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2. 工程总结对箱涵施工过程进行总结，总结经验教训，为以后类似施工提供参考。
结语合理的箱涵施工方案是箱涵施工成功的关键所在，只有严格遵守施工方案，做好施工准备工作，才能保证箱涵结构的质量和工程的安全。
希望本文的内容能为箱涵施工工作者提供一定的参考价值。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
箱涵总体施工方案
箱涵总体施工方案一、工程概况与目标本工程旨在建设一座箱涵，以满足城市排水和交通通行需要。
工程位于XX市XX区，全长XX米，设计宽度XX米，深度XX米。
工程目标是确保箱涵建设质量达标，施工进度符合预期，同时确保施工安全文明。
二、施工条件分析在施工前，需对施工现场进行详细勘察，了解地质、气象、交通等条件。
根据勘察结果，选择合适的施工方法和设备，制定详细的施工计划。
同时，要充分考虑周边环境对施工的影响，确保施工不会对周边环境造成破坏。
三、施工流程规划现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工环境整洁有序。
基础处理：进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
支护施工：根据地质条件，选择合适的支护方式进行施工，确保施工安全。
箱涵主体施工：按照设计要求，进行箱涵主体的施工，包括底板、侧墙、顶板等部分的施工。
附属工程施工：完成箱涵内部的排水、照明、通风等附属设施的施工。
验收与交付：完成施工后，进行质量验收，确保工程质量达标后交付使用。
四、材料选择与检验本工程所需的材料应符合国家相关标准和规范，包括钢材、水泥、砂石等。
在材料采购时，应选择有信誉的供应商，确保材料质量可靠。
同时，对进场的材料要进行严格的检验，确保材料符合设计要求。
五、基础处理与支护在进行箱涵施工前，需对基础进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
对于不良地质条件，需采取适当的支护措施，如钢板桩、地下连续墙等，确保施工过程中的安全。
六、箱涵主体施工箱涵主体施工包括底板、侧墙、顶板等部分的施工。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保各部分尺寸、位置准确。
同时，要选择合适的施工方法和设备，确保施工质量和进度。
七、质量控制与检测在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，明确质量目标、质量控制标准和检测方法。
对关键工序和隐蔽工程应进行严格的质量检测，确保施工质量达标。
同时，要做好施工记录，及时发现问题并进行处理。
八、安全文明施工措施在施工过程中，应严格遵守国家安全生产法规，制定详细的安全管理制度和应急预案。
箱涵专项施工方案.
箱涵专项施工方案一、项目概述本项目为箱涵专项施工方案，旨在详细规划和安排箱涵施工过程中的工作流程、安全措施以及质量保障措施，确保施工顺利进行并达到预期效果。
二、施工准备1.人员组织和分工：确定施工团队人员构成，明确各岗位职责和分工。
2.设备准备：检查和确认施工所需的设备、机械的性能和数量，保证施工过程中设备的正常运转。
3.材料采购：根据设计要求，采购合格的施工材料，保证施工质量。
三、施工流程1.地基处理：首先进行基坑开挖和地基处理工作，确保施工基础稳定。
2.钢筋安装：按照设计要求将钢筋进行正确的布置和安装，确保箱涵的承载能力和稳定性。
3.模板搭设：依据设计要求搭设箱涵的施工模板，保证施工尺寸和几何形状的准确性。
4.混凝土浇筑：进行箱涵混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、牢固。
5.防水施工：进行箱涵防水层施工，确保箱涵在使用过程中不渗漏。
四、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全警示标识和安全设施，确保施工现场安全。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现并排除隐患。
五、质量保障1.质量控制计划：制定质量控制计划，明确施工中的质量要求和检验标准。
2.质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
3.整改措施：对发现的质量问题及时采取整改措施，确保施工质量达标。
六、总结箱涵专项施工方案的顺利实施需要严格按照以上流程和措施进行，并在实际施工过程中不断总结经验，及时调整和优化施工方案，保证施工质量和工期。
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监表A4专项施工方案报审表项目名称：佛山市南庄至西樵山根公路工程路基、桥涵施工承包单位：中交第二航务工程局有限公司合同段：监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号：1、本表可以用于技术、安全、环保等专项方案（主要针对技术较复杂或危险性较大的专项工程）。
2、本表至少一式三份：经监理工程师审定后，监理机构留一份、报业主一份，退承包人一份。
佛山市南庄至西樵山根公路工程路基桥涵施工5000×3000箱涵施工方案编制：审核：审定：中交二航局佛山市南庄至西樵山根公路工程路基桥涵施工项目经理部二〇一三年三月目录1 编制依据 (1)2 工程简介 (1)2.1 工程概况 (1)2.3气象、水文地质条件 (3)2.4 主要人员、设备计划 (4)3 施工工艺流程 (5)4 主要施工方法 (5)5 施工进度保证措施 (10)5.1组织措施 (10)5.2技术措施 (10)5.3 雨季施工 (11)6质量保证措施 (11)6.1质量保证体系 (11)6.2 质量保证措施 (13)6.2.1建立三阶段控制质量 (13)6.2.2“三全”质量控制 (14)6.2.3质量管理九项制度 (14)6.2.4加强技术管理措施 (16)6.3 质量通病防治措施 (16)7 安全文明施工 (17)7.1安全生产保证体系及管理制度 (17)7.2文明施工、环境保护及水土保持 (20)1 编制依据1、招投标文件及答疑纪要；2、《佛山市南庄至西樵山根公路工程两阶段施工图设计》3、相关的国家行业施工技术规范及验收标准：《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/JF50-2011《佛山市干线公路建设标准化管理指南》（二○一一）2 工程简介2.1 工程概况项目为佛山市南九公路复线工程中的一段，即佛山市南九公路复线工程K0+000～K2+689.712，东起佛山市禅城区南庄镇龙津路东侧约550m（即西西线终点K30+742），经龙津路，顺德水道、南海中学东侧，终于佛山市南海区西樵镇山根村K2+689.712，全线2.69 Km。
项目包括佛山市西樵大桥、龙津跨线桥、山根简易立交工程、官山立交工程等。
箱涵位于山根简易立交左侧辅路，长度为58m，净宽为5m，壁厚0.45m，净空为3m，主要功能为排洪兼灌溉。
箱涵的主要工程数量见下表：八字墙主要工程数量见下表：箱涵结构断面如下图：2.2 地形地貌本场地原为平原微丘地貌，局部为台地地貌，后经人工整平，地势较为平坦，整体上由北、西北向东南倾斜。
道路跨越顺德水道，场地周边多为村庄、农田和鱼塘，地面标高一般3.0m～8.0m。
2.3气象、水文地质条件一、气象水文线路地属南亚热带季风海洋气候，主要特点是：春湿多阴冷，夏长无酷热，秋冬暖而晴早。
年平均气温21.9℃，最冷月为1月，月平均气温13℃，极端最低气温多在3℃以上，最低记录为零下1.9℃。
最热为7月，月平均气温28.5℃，极端最高气温达38.5℃。
全年降雨量在1400～1900mm，4～9月为雨季，总降雨量占全年八成。
月降雨量最大值为550～650mm。
二、水文、地质情况1、地下水的类型、埋藏情况及其变化特征场地属于亚热带海洋季风气候区，温暖潮湿，雨量充沛，场地地下水分为第四系松散土层孔隙水及基岩裂隙水。
（1）孔隙水: 主要赋存于填筑土、粉细砂中。
填筑土的地下水属于上层滞水，赋存于粉细砂中的地下水属于孔隙水，其上覆土层存在不透水层，为相对隔水层，局部具有水头压力，局部属承压水。
（2）基岩裂隙水：主要赋存于微风化基岩中。
微风化基岩中，局部裂隙较为发育，裂隙连通性好，富水性及透水性较好，本场地基岩裂隙水含水量较为丰富，具水头压力，属承压水。
2、地下水对混凝土等建筑材料的侵蚀性在对地质进行勘察并对地表、地下水样进行的分析，根据《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）的标准判断：地表水及第四系松类，散层孔隙水无分解类、结晶类、结晶分解类腐蚀性，但基岩裂隙水有分解类弱腐蚀性。
2.4 主要人员、设备计划本工程主要设备进场计划见下表：本工程主要人员计划见下表：3 施工工艺流程挡土墙施工工艺流程：4 1、箱涵每隔10m 设置一道变形缝，箱涵施工中不准留设竖向施工缝，允许在竖壁上留设水平施工缝，其位置设在底板以上300mm 处 。
2、主要施工方法箱涵结构分两次浇筑完成，即在施工过程中先施工底板及底板倒角，提前将墙身钢筋预埋。
脚手架采用普通钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。
为保证感官效果，模板采用木质竹胶板，拉接采用对拉螺栓。
混凝土采用商品混凝土。
（1）、改渠引流本箱涵位与既有渠道位置，施工前因先将水流改到施工场地以外，才能确保无水的工作场地。
改渠前先将施工范围放样并撒上白灰线，沿着开挖线静压钢板桩，在钢板桩外侧埋设一道临时排水管，排水管直径800mm 。
（2）、基坑开挖：先测量放线，定出开挖边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
沿着开挖边线静压9m钢板桩进行支护。
基坑开挖应保持良好的排水，基坑内设置集水坑，沿着基坑周边人工清理水沟将水引入集水井内以利于基底集中排水。
本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
用挖掘机开挖，预留5-10cm使用人工挖除，以免机械扰动原状土或超挖。
开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内，轴线位移小于50mm。
基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。
开挖基坑旁边有一处高压线塔，施工时应采用9m钢板桩进行保护，防止开挖对高压线塔造成影响酿成安全事故。
（3）、地基处理：地基处理后承载力承载力特征值不小于100Kpa，设计采用去皮后梢径不小于100mm的松木桩进行地基处理，木桩长度为4m，木桩桩顶嵌入底板20mm。
木桩以500mm×450mm排状布置。
（4）、混凝土垫层施工：为保证钢筋安装质量，在基底浇筑15cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出15cm。
垫层顶高程偏差在0~–20mm之内，轴线位移在50mm 以内，平面尺寸偏差在+100mm~0之内。
（5）、钢筋安装：钢筋直径在16mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不小于5d；其他采用搭接接头形式，搭接长度不小于30d。
焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。
焊缝表面平整，接头处无裂纹。
焊接钢筋要进行抽样检验，以每300个同类型接头为一批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且试件断口呈塑性断裂。
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
钢筋现场加工、制作、绑扎。
现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。
板筋先摆主筋，后摆副筋。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。
钢筋交叉点采用铁丝扎牢。
所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。
为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
钢筋安装完毕后满足下表要求：钢筋安装允许偏差表（6）、模板工程：根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的2.44m*1.22m*1.5cm木质竹胶板。
内模支架采用碗扣式支架，纵横剪刀撑加固，在支架顶部铺设方木和底模，所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。
在安装模板过程中应该注意以下几点：1）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。
2）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
3）模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。
模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。
模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。
4）模板采用拉杆螺栓固定时，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
对拉杆使用2cmPVC管留孔，拆模后使用砂浆封堵。
模板安装完毕后满足下表要求：模板安装允许偏差表编号检验项目允许偏差1模板相邻表面高低差2mm2表面平整度3mm3模内尺寸+10~–20mm4轴线位移10mm5支撑面高程+2~–5mm6预留孔洞位置+10mm（6）、现浇砼底板：先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础倒角上肋部5cm 处。
第一次砼浇筑完成24h后继续浇筑墙身。
现浇砼底板采用C25混凝土。
整个箱涵一次性浇筑。
（7）、现浇侧墙、顶板砼：现浇墙身砼采用C25混凝土。
现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即基础施工时间加钢筋进行补强，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在竖向结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
挡墙每隔10米设一道变形缝，宽3cm，浇筑时用聚苯乙烯硬质泡沫板隔开，拆模后外墙的变形缝处用沥青麻絮塞实并采用二层油毛毡三层热沥青胶合。
混凝土计划采用商砼，混凝土的配合比按设计砼标号来进行试验确定。
混凝土拌合、运输、浇筑、振捣应符合规范要求和监理工程师的要求。
混凝土用砼运输车运至现场，使用混凝土泵车泵送浇灌。
在墙顶搭设平台，砼浇灌从低处开始30cm分层均匀进行，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。
浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
由专人负责每一车砼的坍落度试验，确保砼坍落度在160mm±20mm 之间。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每200立方砼应制作至少3组试件（不足200方时，按200方计），供于后期检验强度使用。
混凝土成型后满足以下要求：表5 箱涵混凝土允许偏差砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面、顶板模板必须要等砼强度达到后才能拆除。
（8）、施工缝处理：为使混凝土结构具有较好的整体性, 混凝土的浇注应连续进行。
若因技术或组织的原因不能连续进行浇注, 且中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝, 则应在混凝土浇注前确定在适当位置留设施工缝。