污水处理净化填料的生产技术

图片简介:

本技术介绍了一种污水处理净化填料，包括：填料侧板A和填料侧板B，其中，填料侧板A 和填料侧板B为对称结构，在填料侧板A和填料侧板B上分别设置了凹腔，在凹腔内设置了前挡板A和后挡板B，在前挡板A上设置了中空的进水口，在后挡板B上设置了中空的出水口，进水口内设置了十字结构的弧形舌片，在填料侧板A和填料侧板B上设置了中空孔，本技术一种污水处理净化填料，能够最大程度的实现污水与药液的接触面积，充分实现污水的沉淀。

技术要求

1.一种污水处理净化填料，其特征在于，包括：填料侧板A和填料侧板B，其中，填料侧板A和填料侧板B为对称结构，均采用长方体结构形式，在填料侧板A和填料侧板B上分别设置了凹腔，在凹腔内设置了前挡板A和后挡板B，前挡板A和后挡板B采用长方体结构，在前挡板A和后挡板B与侧板连接处设置了紧固扣，填料侧板A、填料侧板B、前挡板A和后挡板B采用采用聚四氟乙烯材料制作，在前挡板A上设置了中空的进水口，在后挡板B 上设置了中空的出水口，进水口内设置了十字结构的弧形舌片，在进水口和出水口内设置了微生物布膜管，微生物布膜管采用实心圆柱体结构，在微生物布膜管上设置了凸起结构，同时，在填料侧板A和填料侧板B上设置了中空孔，在前挡板A和后挡板B上设置了空槽，在微生物布膜管的中间位置设置了过滤环。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理净化填料，其特征在于，前挡板A上的空槽数量为4个。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理净化填料，其特征在于，过滤环的数量在3到8个之间，过滤环采用环行圈体，在环行圈体内设置了内圆周面，在内圆周面还设置了圆形O型圈。

技术说明书

一种污水处理净化填料

技术领域

本技术涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种污水处理净化填料。

背景技术

随着中国经济的发展，环保问题越来越值得关注，电子，电镀，生活垃圾污水，电厂废水排放越来越多，工业废水排放需要净化和降解，废水中含有大量的氨、氮、CODcr、BOD5等有机物废水，在现有的酸性，碱性废水处理中，一般设置了处理塔，吸收罐，在氧化还原反应或者吸收过程中，一般设置了填料，通过填料使得废水与处理药品接触面积大，处理效果明显，现有的填料没有形成模块化，各个吸收塔都有不同的设置，为此，本技术提供一种污水处理净化填料，摆脱了人们传统使用的鲍尔环结构，使得污水处理中药品和废水接触面积加大，而且填料质量稳定，使用寿命长。

技术内容

本技术主要解决的技术问题是提供一种污水处理净化填料，能够使得污水与药品充分接触，并且使用寿命长。

所述的一种污水处理净化填料，包括：填料侧板A和填料侧板B，其中，填料侧板A和填料侧板B为对称结构，均采用长方体结构形式，在填料侧板A和填料侧板B上分别设置了凹腔，在凹腔内设置了前挡板A和后挡板B，前挡板A和后挡板B采用长方体结构，在前挡板A和后挡板B与侧板连接处设置了紧固扣，通过紧固扣使得填料稳定。

所述的填料侧板A、填料侧板B、前挡板A和后挡板B采用采用聚四氟乙烯材料制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。

在前挡板A上设置了中空的进水口，在后挡板B上设置了中空的出水口，

进水口内设置了十字结构的弧形舌片，每个弧形舌片的形状和高度完全相同，所述的污水从弧形舌片之间进入，在进水口和出水口内设置了微生物布膜管，微生物布膜管采用实心圆柱体结构，在微生物布膜管上设置了凸起结构，提高微生物附着，使得生物多样性充足，从而除去氨氮，除磷效果高。

同时，在填料侧板A和填料侧板B上设置了中空孔，在前挡板A和后挡板B上设置了空槽，一种优选技术方案，前挡板A上的空槽数量为4个。

通过中空孔和空槽加大填料和废水的接触面积。

在微生物布膜管的中间位置设置了过滤环，一种优选技术方案，过滤环的数量在3到8个之间，过滤环采用环行圈体，在环行圈体内设置了内圆周面，在内圆周面还设置了圆形O 型圈，O型圈也采用氟塑料制作，并填充有玻璃纤维或者碳纤维。

本技术的有益效果是：本技术一种污水处理净化填料，能够最大程度的实现污水与药液的接触面积，充分实现污水的沉淀，处理效果好，适应范围广，使用寿命长，酸性废水，碱性废水，有机污水的处理都能够采用。

附图说明

图1是本技术一种污水处理净化填料的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为进水口，2为出水口，3为填料侧板A，4为填料侧板B，5为中空孔，6为微生物布膜管，7为过滤环，8为环行圈体，9为内圆周面，10为紧固扣，11为空槽，12为前挡板

A，13为后挡板B。

具体实施方式

下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本技术实施例包括：

所述的一种污水处理净化填料，包括：填料侧板A和填料侧板B，其中，填料侧板A和填料侧板B为对称结构，均采用长方体结构形式，在填料侧板A和填料侧板B上分别设置了凹腔，在凹腔内设置了前挡板A和后挡板B，前挡板A和后挡板B采用长方体结构，在前挡板A和后挡板B与侧板连接处设置了紧固扣，通过紧固扣使得填料稳定。

所述的填料侧板A、填料侧板B、前挡板A和后挡板B采用采用聚四氟乙烯材料制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。

在前挡板A上设置了中空的进水口，在后挡板B上设置了中空的出水口，

进水口内设置了十字结构的弧形舌片，每个弧形舌片的形状和高度完全相同，所述的污水从弧形舌片之间进入，在进水口和出水口内设置了微生物布膜管，微生物布膜管采用实心圆柱体结构，在微生物布膜管上设置了凸起结构，提高微生物附着，使得生物多样性充足，从而除去氨氮，除磷效果高。

同时，在填料侧板A和填料侧板B上设置了中空孔，在前挡板A和后挡板B上设置了空槽，一种优选技术方案，前挡板A上的空槽数量为4个。

通过中空孔和空槽加大填料和废水的接触面积。

在微生物布膜管的中间位置设置了过滤环，一种优选技术方案，过滤环的数量在3到8个之间，过滤环采用环行圈体，在环行圈体内设置了内圆周面，在内圆周面还设置了圆形O 型圈，O型圈也采用氟塑料制作，并填充有玻璃纤维或者碳纤维。

以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。