热风炉施工组织设计

四川达钢2#高炉工程热风炉、布袋除尘结构安装

施工组织设计

一、工程概括

四川达钢2#高炉配套热风炉为三座球式热风炉，其中两座直径8.6m,一座直径7.292m热风炉下部为直筒，上部为蘑菇形，炉顶最高标高为20.696m高炉煤气布袋为一列布置，共8个箱体，直径为4m，均放置在高层框架平台上，除尘箱体为成品供货，每个箱体重量在20t左右。整个工程安装工期为三个月，因此工期十分紧张，这就要求我们一定要精心组织，合理安排，方能保证工程按期优质的完成。

二、工程项目及工程量

注：因无施工详图，以上重量为估算量

三、施工部署

根据本工程工期紧的特点，对整个工程作如下部署

1 .钢结构制作时间尽量提前，所有构件均在制作场地做成成品（除炉

帽制作外），制作场地由甲方指定区域。

2．热风炉炉壳每两个自然带均在制作场地焊成筒体，然后运至安装场地，在安装现场设两个拼装平台，把炉壳有两个自然带拼成一个吊装带，以

减少高空作业量。

3．炉帽需压制成型，建议在武汉我公司的制作厂压制成型后运至到安装现场。

四、施工方案

1．施工机械的选择

①．热风炉区域结构安装，选用一台150t 履带式起重机，主杆长

39.62m 附杆长12.19m。

②.布袋除尘区域结构安装，选用一台80t履带式起重机，主杆长40m, 附

杆长13.5m。

2.炉壳制作

①. 按设计周长配好料，然后在辊床辊压成弧，在拼装平台上放出各

带炉壳大样，标上中心线，作好标记，在拼装台上焊好定位挡板。

②. 组装成型后，检验筒体中心线位移、垂直度、椭圆度，合格后，

交下道工序进行焊接。炉壳纵缝采用电渣焊进行焊接。

3.炉壳安装

三座热风炉同时进行安装，米用流水施工，即安装找正T焊接-焊缝检测。

①.安装顺序炉底板-直段炉壳-变径炉壳-炉帽-梯子、平

台。

②. 炉壳吊装需用铁扁担吊装，以防变形，炉壳整带吊装就位后，立

即用卡具定位，待大部分卡具定位后方可松钩。利用测量桥找中, 在炉

皮顶部设置仪器进行水平测量。

③.炉壳环缝焊接，采用气体保护焊进行焊接，每道环缝焊接完后，

立即对焊缝进行检测，不合格的立即返工。

④.在热风炉安装过程中，按照区域，做好沉降观测记录。

4.布袋除尘系统安装

①.对土建中交基础进行复测，然后依次安装框架柱、梁，框架梁安

装到标高16.7m时，安装除尘器箱体，箱体为整体吊装。

②.除尘器箱体安装完后，安装上部的平台及屋面系统。配套的除尘

管道在安装过程中穿插进行。

五、施工所需的主要机械及机具

六、施工用料需用

七、劳动力需用量

八、质量措施

1 ．成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌

握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2．树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；

谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。

3．建立质量管理制度

3．1 技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。

3．2 构件进场检验制度：对于进场的钢构件必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退厂重新加工。

3．3 建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

3．4 质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。

3．5 实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

3．6 开展质量管理QC 小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC 成果的总结工作。建立QC 小组与各工序小组的质量控制网络。

3.7制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计

分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

3.8采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全 体职工

构件组拼工区

吊装工区

焊 接 工 区

测量校正工区

质量保证组织机构

验收工

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树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证

工程的产品质量。

4．质量保证措施

4.1施工准备过程的质量控制

①．优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和

施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

②.严格控制进场原材的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证

外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用

于本工程。

③．合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作

状态。

④．对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相

关。

⑤．采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及

因素，达到“预控为主”的目标。

4.2施工过程中的质量保证措施

根据本工程钢结构施工难度大，质量要求高，必须加强质量管理的领

导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理，精心施工，保证质量目标的实现。

①．建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职检验员作业

检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚