经典：硅酮密封胶基础知识
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6
品种 项目
酸性
中性 肟型
醇型
表干
快
中
慢
腐蚀性 有腐蚀性 对大多数材料无腐 无腐
蚀
蚀
粘接范围 窄
宽
中
7
三 硅酮密封胶的组成
1基胶： 107（聚硅氧烷），决定胶的综合性能（耐候性能） 2补强剂：sio2(矽粉）、碳酸钙（主要是充量和硬度），白炭黑等，决定胶
的强度和硬度 3交联剂：mos(甲基三丁酮肟基硅氧烷）、vos(乙烯基三丁酮肟基硅氧烷），
10
• 2 固化7天后性能 a,硬度（邵氏A，点）：指密封胶对针状物压痕的抵抗能
力（6mm厚），以玻璃为参照物（100），最软为10，最 硬为60，透明胶，耐候胶要求低， 结构胶要求高
b,最大拉伸强度(mpa):拉断测试片（哑铃）所需的拉力 c，极限伸长率：拉断测试片延长至最长的尺度 d，位移能力：受外力（热胀冷缩）导致基材接口变位， 密封胶能够承受的相对原接缝宽度的拉伸或压缩量 e, 模量：标准试片下，拉伸100%时单位面积所受的力为 模量 ，国标以0.4mpa为分界线，高于0.4为高模量，低于 则是低模量，模量高则内聚力大，硬度高，弹性及位移差 f,内聚力：胶条本身的强度（抵抗撕裂的能力），内聚力 大则承受的外力的能力大
硅酮密封胶知识介绍
主讲人：
1
硅酮胶知识介绍
概 述
分组 类成
固 化 机
性 能 测 试
理
指
标
选用 胶量
计 算
2
一 硅酮密封胶的概述
• 硅酮密封胶是一种膏状物，固化后 成为一种坚韧的橡胶类有机弹性体， 它的粘接力强，拉伸强度大且具有 耐候，抗震，电气绝缘，防潮，防 漏，抗臭气等性能，与三元乙丙材 料基本不相容（橡胶条）。
3
二 密封胶的分类
• 1按化学成分： ①硅酮密封胶：良好的耐候耐久性及位移能力，可饰性差，
有污染 ②聚氨脂密封胶：良好的耐寒性，但耐热性能差于硅酮密封
胶，主要用于汽车挡风玻璃 ③聚硫胶：双组份产品，用于中空玻璃二道密封，其耐候性
能差于前两者 ④丙稀酸：脱出水份固化且固化后偏硬，主要用于门窗密封 ⑤丁基胶：需要通过机器加温降低其粘稠度后才能施打在基
本公司双组份产品：中空密封胶，9S结构胶，烟囱胶等 单组份产品：3G，6C,6E,6A,6S,汽车胶，防火，防霉，
104石材等
9
五 硅酮胶的基本测试技术指
标
1 固化前指标（25°C相对湿度50%） a，外观：表面是否存在颗粒，结皮等 b，下垂度：垂直的流淌数据，反映胶的稀稠， 国标小于等于3mm c，表干时间：从打胶到胶条表面结膜的时间， 国标小于等于3H，适用期：结构胶国标大于 20min，中空胶大于30min d，表面可工作时间：从打胶到允许修复的时间 e，深度固化速率：深度固化速度，由快到慢12mm/天，酸胶快于中性胶
材上，固化后比较粘手，无流淌，粘接力不强，但气密性能较 好，主要用于中空玻璃一道密封
4
位移能力
硅酮 25%-50%
聚硫 15%-25%
耐热能力 Hale Waihona Puke Baidu300°C 150°C
耐寒能力 -40~-50
差
耐候
优
异
涂饰性
差
适中 较好
耐污性
差
较好
5
• 2按固化类型(硅酮胶）： ①酸性胶：脱酸型，固化时释放醋酸适用
于白玻璃及阳极氧化铝等材料 ②中性胶： 脱醇型（固化时脱出清香的醇类气体，环保 无腐蚀，适用于电子产品）和脱肟性（固化 时脱出丁酮肟） ③脱酰胺型：有氨味，模 量超低，伸长率较好但粘接力较差，适用于 高速公路和飞机跑道
④脱丙酮型：无味，固化快，储存期长， 耐高温（300），但生产工艺复杂，成本高， 主要用于电子行业
形成立体网状结构，使胶本身结构紧密 4偶联剂：kh550,560,s320等，促进粘接 5增塑剂：硅油，使胶表面光滑，施胶手感好，可操作性，调节胶的稠度
8
四 硅酮胶的固化机理
1单组份：通过吸收空气中的水分固化，且由外到里逐步深层固 化，固化速率和环境气候有关，温湿度高，固化快 2双组份：A份为基胶，B份为固化剂，按规定比列调和后同步 固化，固化速率和温度有关，温度高，固化快
13
14
15
——技术部
16
11
粘接失败
向后 180°拉
3术语图示
内聚破坏
密
密
封
封
胶
胶
向后 180°拉
基材
12
六 用量计算
• 要计算用胶量，至少要知道胶缝的大小，幕墙面积和单元板块的大小， 得到以上数据后具体计算方法如下： A用最小单位胶产品（支或组）的容量除以胶缝的面积（平方毫米） 得出最小单位胶产品能打所需胶缝的长度（米） B用幕墙面积除以单元板块面积得出单元板块的数量
①结构胶用量计算： C用单元板块的周长（米）乘以B得出施胶的长度（米） D用C除以A即为结构胶的用量，可适当加20%的损耗（要求所有单元 板块大小相同） ②耐候胶用量计算：（可自行设计幕墙单元块的排列，如：2000块玻 璃的幕墙可设计为：幕墙高度为40块，宽度为50块） E用单元板块两条相邻的边相加（长和宽）再乘以B F单元板块的长乘以自行设计的整个幕墙宽度的的单元板块数量 G单元板块的宽乘以自行设计的整个幕墙高度的的单元板块数量 H E加F加G，得出耐候胶的施胶总长度 I H除以A，即为耐候胶的实际用量，可适当加20%损耗（要求所有单 元板块大小相同）
品种 项目
酸性
中性 肟型
醇型
表干
快
中
慢
腐蚀性 有腐蚀性 对大多数材料无腐 无腐
蚀
蚀
粘接范围 窄
宽
中
7
三 硅酮密封胶的组成
1基胶： 107（聚硅氧烷），决定胶的综合性能（耐候性能） 2补强剂：sio2(矽粉）、碳酸钙（主要是充量和硬度），白炭黑等，决定胶
的强度和硬度 3交联剂：mos(甲基三丁酮肟基硅氧烷）、vos(乙烯基三丁酮肟基硅氧烷），
10
• 2 固化7天后性能 a,硬度（邵氏A，点）：指密封胶对针状物压痕的抵抗能
力（6mm厚），以玻璃为参照物（100），最软为10，最 硬为60，透明胶，耐候胶要求低， 结构胶要求高
b,最大拉伸强度(mpa):拉断测试片（哑铃）所需的拉力 c，极限伸长率：拉断测试片延长至最长的尺度 d，位移能力：受外力（热胀冷缩）导致基材接口变位， 密封胶能够承受的相对原接缝宽度的拉伸或压缩量 e, 模量：标准试片下，拉伸100%时单位面积所受的力为 模量 ，国标以0.4mpa为分界线，高于0.4为高模量，低于 则是低模量，模量高则内聚力大，硬度高，弹性及位移差 f,内聚力：胶条本身的强度（抵抗撕裂的能力），内聚力 大则承受的外力的能力大
硅酮密封胶知识介绍
主讲人：
1
硅酮胶知识介绍
概 述
分组 类成
固 化 机
性 能 测 试
理
指
标
选用 胶量
计 算
2
一 硅酮密封胶的概述
• 硅酮密封胶是一种膏状物，固化后 成为一种坚韧的橡胶类有机弹性体， 它的粘接力强，拉伸强度大且具有 耐候，抗震，电气绝缘，防潮，防 漏，抗臭气等性能，与三元乙丙材 料基本不相容（橡胶条）。
3
二 密封胶的分类
• 1按化学成分： ①硅酮密封胶：良好的耐候耐久性及位移能力，可饰性差，
有污染 ②聚氨脂密封胶：良好的耐寒性，但耐热性能差于硅酮密封
胶，主要用于汽车挡风玻璃 ③聚硫胶：双组份产品，用于中空玻璃二道密封，其耐候性
能差于前两者 ④丙稀酸：脱出水份固化且固化后偏硬，主要用于门窗密封 ⑤丁基胶：需要通过机器加温降低其粘稠度后才能施打在基
本公司双组份产品：中空密封胶，9S结构胶，烟囱胶等 单组份产品：3G，6C,6E,6A,6S,汽车胶，防火，防霉，
104石材等
9
五 硅酮胶的基本测试技术指
标
1 固化前指标（25°C相对湿度50%） a，外观：表面是否存在颗粒，结皮等 b，下垂度：垂直的流淌数据，反映胶的稀稠， 国标小于等于3mm c，表干时间：从打胶到胶条表面结膜的时间， 国标小于等于3H，适用期：结构胶国标大于 20min，中空胶大于30min d，表面可工作时间：从打胶到允许修复的时间 e，深度固化速率：深度固化速度，由快到慢12mm/天，酸胶快于中性胶
材上，固化后比较粘手，无流淌，粘接力不强，但气密性能较 好，主要用于中空玻璃一道密封
4
位移能力
硅酮 25%-50%
聚硫 15%-25%
耐热能力 Hale Waihona Puke Baidu300°C 150°C
耐寒能力 -40~-50
差
耐候
优
异
涂饰性
差
适中 较好
耐污性
差
较好
5
• 2按固化类型(硅酮胶）： ①酸性胶：脱酸型，固化时释放醋酸适用
于白玻璃及阳极氧化铝等材料 ②中性胶： 脱醇型（固化时脱出清香的醇类气体，环保 无腐蚀，适用于电子产品）和脱肟性（固化 时脱出丁酮肟） ③脱酰胺型：有氨味，模 量超低，伸长率较好但粘接力较差，适用于 高速公路和飞机跑道
④脱丙酮型：无味，固化快，储存期长， 耐高温（300），但生产工艺复杂，成本高， 主要用于电子行业
形成立体网状结构，使胶本身结构紧密 4偶联剂：kh550,560,s320等，促进粘接 5增塑剂：硅油，使胶表面光滑，施胶手感好，可操作性，调节胶的稠度
8
四 硅酮胶的固化机理
1单组份：通过吸收空气中的水分固化，且由外到里逐步深层固 化，固化速率和环境气候有关，温湿度高，固化快 2双组份：A份为基胶，B份为固化剂，按规定比列调和后同步 固化，固化速率和温度有关，温度高，固化快
13
14
15
——技术部
16
11
粘接失败
向后 180°拉
3术语图示
内聚破坏
密
密
封
封
胶
胶
向后 180°拉
基材
12
六 用量计算
• 要计算用胶量，至少要知道胶缝的大小，幕墙面积和单元板块的大小， 得到以上数据后具体计算方法如下： A用最小单位胶产品（支或组）的容量除以胶缝的面积（平方毫米） 得出最小单位胶产品能打所需胶缝的长度（米） B用幕墙面积除以单元板块面积得出单元板块的数量
①结构胶用量计算： C用单元板块的周长（米）乘以B得出施胶的长度（米） D用C除以A即为结构胶的用量，可适当加20%的损耗（要求所有单元 板块大小相同） ②耐候胶用量计算：（可自行设计幕墙单元块的排列，如：2000块玻 璃的幕墙可设计为：幕墙高度为40块，宽度为50块） E用单元板块两条相邻的边相加（长和宽）再乘以B F单元板块的长乘以自行设计的整个幕墙宽度的的单元板块数量 G单元板块的宽乘以自行设计的整个幕墙高度的的单元板块数量 H E加F加G，得出耐候胶的施胶总长度 I H除以A，即为耐候胶的实际用量，可适当加20%损耗（要求所有单 元板块大小相同）