全尾砂胶结充填在某铁矿中的应用

全尾砂胶结充填技术在吴庄铁矿的应用

摘
要
针对吴庄铁矿采矿的复杂情况，采取全尾砂胶结充填技术进行矿石回采，选取合适的
全尾砂胶结充填浓度固化
尾砂浓度，对全尾砂胶结充填采矿法的推广起到积极作用。关键词
吴庄铁矿原采矿设计采用无底柱分段崩落法，但采矿过程中发现地压显现较为严重，巷道片帮、顶板下沉、喷锚支护开裂等情况发生；外，矿地下此该涌水量较大。针对上述问题，了安全生产和减少为损失与贫化，设计提出分段空场嗣后充填采矿方法。
３全尾砂充填工艺
高浓度全尾砂胶结充填设计内容是充填站及管网布置。充填站主要由砂仓、水泥仓、给料及搅拌制
浆装置组成，充填料输送则由充填钻孑与井下输送Ｌ管道构成的充填管网承担。
一
赵运涛（９３）男，１８一，助理工程师，４００安徽省马鞍山市经济２３０开发区西塘路６６号。６６０
率计算充填采场的排水量；充填料浆浓度Ｃ超过６％水泥离析现象基本消失。８
浆后立式砂仓底部放砂管放出的浓度为７％左右０的砂浆，水泥仓底部由螺旋给料机给出的水泥按一定比例一起加入高浓度搅拌槽搅拌，成７．％～制３６７．％的高浓度全尾砂浆，５９经充填钻孔输送至井下
一
＝充填方法的选择ｌ
矿山充填的主要问题是充填材料选择，据充根填骨料的不同，目前国内外应用于采矿的充填工艺主要有尾砂胶结充填和废石胶结充填等 ¨ 。根据吴庄铁矿现有条件，确定采用全尾砂胶结充填方案。

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

ａｍｅｔａｌｍｉｎｅｏｆＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａａｎｄｔｈｅｇｏａｆｉｓｉｎｉｒｒｅｇｕｌａｒｓｈａｐｅｗｉｔｈｗｉｄｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｎｄｓｔａｇｇｅｒｅｄｏｖｅｒｌａｐｐｉｎｇ．Ｔｈｅｒｅａｒｅｆｏｕｒｍｅｔｈｏｄｓｉｎｇｏａｆｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，ｗｈｉｃｈｉｎｃｌｕｄｅｓｃａｖｉｎｇｍｅｔｈｏｄ，ｓｕｐｐｏｒｔｍｅｔｈｏｄ，ｃｌｏｓｅｄａｎｄｉｓｏｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄａｎｄｆｉｌｌｉｎｇｍｅｔｈｏｄ．ＡｃｃｏｒｄｉｎｇｔＯｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｍｉｎｅ，ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｔａｉｌｉｎｇ — ｃｅｍｅｎｔｅｄｆｉｌｌｉｎｇｓｈｏｕｌｄｂｅｕｓｅｄｔＯｄｅａｌｗｉｔｈｇｏａｆｔｈｒｏｕｇｈｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｓａｆｅｔｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｍｉｎｅ．
ｍａｉｎｄａｎｇｅｒｏｕｓｓｏｕｒｃｅｓ，ｗｈｉｃｈａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｓａｆｅｔｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｍｉｎｅｓ．Ｔｈｅｅｘｐｏｓｅｄａｒｅａｏｆｔｈｅｒｏｏｆｉｓｖｅｒｙｌａｒｇｅｉｎ

全尾砂胶结充填技术在金属矿山坑下采空区治理中的应用

全尾砂胶结充填技术在金属矿山坑下采空区治理中的应用为了解决采空区及地表陷落的安全隐患，同时为矿山生产的大量尾矿砂寻找堆存场地，经试验充分论证，可利用全尾砂对井下采空区进行充填处理，消除地表陷落及采空区垮塌安全隐患。

井下采空区充填密闭是全尾砂充填的必要条件之一。

文章较详细介绍了全尾砂胶结充填技术在某金属矿采空区治理中发挥的作用，治理效果显著，基本消除了矿区采空塌陷地质灾害隐患，为小型矿山采空区治理工作提供技术指导。

标签：采空区；全尾砂；胶结充填；金属矿全尾砂胶结充填技术近十几年来，在我国不断得到发展、完善，已在不少矿山推广应用。

某金属矿于2005年建矿，2008年正式投产，设计生产能力15万t/a。

矿山采用中央下盘斜井开拓，采矿方法为房柱法和浅孔留矿法。

经多年开采已经形成了较大范围的地下采空区，对周围居民、工厂构成威胁，矿山和各级政府对地表安全监控管理和环境保护治理的工作责任重大。

1 矿山基本概述1.1 地质条件矿区处于某向斜盆地的东北边缘，分布有奥陶系马家沟组、石炭系本溪组及二叠系地层。

由于金岭岩体的侵入作用，形成向东北倾伏的金岭短轴背斜，沿接触带形成一系列大小不等的磁铁矿床。

该金属矿山开采矿床矿体-150m以上部分。

矿体形态呈扁豆状，走向N30°E，倾向SE，倾角20°～40°，矿体沿走向南北长180m，沿倾向延伸165m，水平宽度50～150m。

主要有益组分TFe含量一般为30%～55%，最高可达64.74%，平均含量51.41%；矿体最小厚度4.34m，最大厚度16.48m。

1.2 水文地质条件矿区地处鲁中南陆背斜水文地质区、山间盆地亚区的水文地质单元北部。

依据含水介质及赋存条件，含水岩组分为第四系松散岩类孔隙含水岩组、碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组和岩浆岩类裂隙含水岩组。

矿山投产以来，坑内一直无水，只是在雨季的后期，坑壁上有少量渗水，并不影响坑内作业，也无需排水疏干。

某铁矿全尾砂胶结充填试验研究

某铁矿全尾砂胶结充填试验研究李欣;郭利杰;许文远【摘要】安徽某铁矿是2008年组建的一座大型铁矿山,设计采选能力450万t/a,主要采用阶段空场嗣后充填采矿法,每年产生尾砂255.5万t.本文从全尾砂充填料的物理化学性能入手,对充填料浆的黏稠度、坍落度和充填试块单轴抗压强度等进行试验,获得了充填材料的配比与其流变性能和抗压强度的关系,有效评价了尾砂特性对充填体质量的影响,为矿山尾砂作为充填材料用于井下充填的可行性提供了理论依据.%Anhui iron mine is a large iron mine ,and was founded in 2008 ,the design of mining capacity 4.5 million t/a ,the main stage of open stope filling mining method ,annual production 2 .555 million tons oftailings .This article from the physical and chemical properties of full tailings filling of the filling slurry viscosity ,slump and filling test uniaxial compressive strength ,the relationship between the ratio of filling material and its rheological properties and compressive strength are obtained .The influence of characteristics of effective evaluation of tailings fill quality ,for mine tailings as filling material for the feasibility and provides a theoretical basis for underground filling .【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2018(027)0z1【总页数】5页(P211-215)【关键词】全尾砂;胶结充填;流变特性;抗压强度【作者】李欣;郭利杰;许文远【作者单位】北京矿冶科技集团有限公司国家金属矿绿色开采国际联合研究中心 ,北京102628;北京矿冶科技集团有限公司国家金属矿绿色开采国际联合研究中心 ,北京102628;北京矿冶科技集团有限公司国家金属矿绿色开采国际联合研究中心 ,北京102628【正文语种】中文【中图分类】TD853.34安徽某铁矿是2008年组建的一座大型铁矿山，设计采选能力450万t/a，矿体厚大，矿石价值较高，平均品位为31%。

全尾砂胶结充填技术在李楼铁矿中的应用-有色金属矿山部分

doi:10.3969/j.issn.1671-4172.2012.02.005全尾砂胶结充填技术在李楼铁矿中的应用张立新（五矿邯邢矿业有限公司安徽开发矿业有限公司，安徽霍邱237462）摘要：简述李楼铁矿基本概况及全尾砂胶结充填的基本工艺流程。

将全尾砂浆、水泥及适量调浓水经两段连续搅拌均匀后形成充填料浆，并通过充填钻孔及井下充填管路自流输送至采场空区进行充填。

通过对李楼铁矿﹣200 m水平16-1#、16-3#、16-5#采场空区进行充填，确保了﹣180 m水平矿体及二步矿柱的安全回采，同时提高了铁矿石回采率，降低了贫化率。

关键词：全尾砂胶结充填；采场空区；回采率；贫化率中图分类号：TD853.34+3 文献标识码：A 文章编号：1671- 4172(2012)02-000-00 Application of whole tailings cement filling technology in Lilou Iron MineZHANG Lixin(Anhui Development Mining Co., Ltd., Minmetals Hanxing Mining Co., Ltd., Huoqiu Anhui237462, China )Abstract:The paper briefly introduces basic condition of Lilou Iron Mine and basic process of whole tailings cement filling technology. Whole tailings slurry, cement and proper amount of concentrated water form filling slurry after two-stage successive uniformly stirrings. It flows by gravity into gob areas to fill drill holes and underground filling pipes. The gob areas of 16-1#、16-3#、16-5# on ﹣200 m level in Lilou Iron Mine are filled to ensure safe mining of ore bodies and two-step ore pillars on ﹣180 m level, increase recovery rate of iron ore and reduce dilution rate.Key words: whole tailings cement filling; gob areas; recovery rate; dilution rate 矿床开采给矿产资源和生态环境带来的负面效应主要有资源损失、地表塌陷、排放废石、排放尾砂[1]。

铁矿全尾砂胶结充填技术研究

铁矿全尾砂胶结充填技术研究摘要分级尾砂充填系前些年采矿行业特别流行的一种矿山采空区充填技术，此技术的使用以对于矿山的开采而言起到了一定的促进作用，然而它给矿山开采带来了的不利影响也是不容忽视的。

为了更好地促进矿山行业的发展，相关人员对于矿山采空区充填技术进行了深入的研究及分析，最终提出了一种新型的矿山采空区充填技术——全尾砂胶结充填技术。

本文以全尾砂胶结充填为立足点，对其作用进行了深入的分析，并以山东金鼎矿业有限责任公司王旺庄铁矿为例对全尾砂胶结充填这一技术进行了全面的介绍。

关键词铁矿；全尾砂；胶结充填；技术多年前，人们在进行矿山采空区的充填时通常采用分级尾砂充填技术。

分级尾砂充填技术即对尾砂先实施分级脱泥处理，如此充填体料浆在流入采场后便可以进行更有效的脱水，当然充填体的强度也能够得到较好地增强，所以，分级尾砂充填这一技术在西方国家矿山开采方面得到了广泛的运用，然而此技术却导致了充填材料来源不足情况的出现，而且其生产出来的细泥尾砂也加大了堆坝的难度，增大了尾矿库的创建成本。

鉴于国民经济及技术的发展，全尾砂胶结充填这一全新的矿山充填技术便登上了历史的舞台。

全尾砂胶结充填系以未实施分级脱泥的全粒级尾砂充当充填材料，和适当比例的胶结材料及水混合，再经均匀混合之后注入井下采空区的一种新型充填技术。

它的出现对于采矿行业的发展而言起到了特别大的促进作用。

此种技术可以充分利用尾矿资源，达到铁矿无废开采的目的，当然它也是一种把尾砂当成远景资源埋藏在井下的技术。

待技术经济成熟时，我们又可以对那些被埋藏于地下的尾砂进行二次开采，以促进国民经济的增长。

1 全尾砂胶结充填技术概述全尾砂胶结充填系一种以物理化学及胶体化学为前提的矿山采空区充填技术，此种技术所使用的主要原料为尾砂浆，选择好原料之后，工作人员会使用浓密机及砂仓机对原料进行沉降及脱水，然后再把全尾砂与适当比例的水泥及水充分混合在一起通过相关的机器让其形成胶结充填料，最后再将能运送至采空区进行填充。

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用发布时间：2021-07-08T06:03:21.182Z 来源：《防护工程》2021年7期作者：张涛[导读] 在空场法作业开采的过程中，主要通过剩下矿柱来完成矿体的支撑，但是在时间逐步推移的情况下，随着环境与地质的变化，矿柱有可能受外部因素的影响产生不同程度的崩塌或者透水、地震等灾害，如果情况严重，还会造成部分区域地表凹陷、房屋陷落等情况，后果不堪设想。

本文主要分析研究全尾砂胶结充填技术的现状，并且探讨其在金属矿山的具体应用，以供参考。

张涛福建龙岩朴原建设工程有限公司福建省龙岩市 364000摘要：在空场法作业开采的过程中，主要通过剩下矿柱来完成矿体的支撑，但是在时间逐步推移的情况下，随着环境与地质的变化，矿柱有可能受外部因素的影响产生不同程度的崩塌或者透水、地震等灾害，如果情况严重，还会造成部分区域地表凹陷、房屋陷落等情况，后果不堪设想。

本文主要分析研究全尾砂胶结充填技术的现状，并且探讨其在金属矿山的具体应用，以供参考。

关键词：全尾砂胶结充填技术；金属矿山；应用1 全尾砂胶结充填技术介绍全尾砂胶结充填工艺应用非常广泛，主要是通过理化学和胶体化学的理论，使用厂尾砂浆通过浓密机和砂仓沉降脱水，逐步拌和全尾砂，将其与水泥和水通过双轴叶片式搅拌机和高速活化搅拌机等设备逐步合成，产生均质的胶结充填料，在实践中通过管道将充填料逐步充入到采场当中。

在该技术应用过程中，主要以矿渣、水泥为基础，并且将石膏等材料与生石灰拌和，在机械设备当中形成胶凝材料，与此同时可以加入少量萘系高效减水剂，生成全尾砂胶结充填材料。

在应用过程中，需要重视加强细节的管理，保证充填体的质量，要求全尾砂充填料浆以高浓度状态进行输送。

在矿山开采的深度逐步增加的情况下，管道输送的距离也进一步加长，相对高差逐步增大，在输送过程中，管道越来越多，而且系统更加复杂，系统的可靠性尤显重要。

由于管道输送系统较为复杂，在设计充填料浆管道输送系统的过程中，需要与实际情况结合，不能单单依靠理论计算，否则可能会造成较大的误差。

胶结充填在铁山矿的应用

胶结充填在铁山矿的应用刘声雷【摘要】铁山矿是金岭铁矿三个重要铁矿石生产基地之一.在铁矿石回采过程中形成大量空区.铁山矿原采空区采用废石干充.由于掘进废石的减少,采用胶结充填等方式对采空区进行治理.由于采空区形成的时间过长,部分矿柱塌落或回采,空区充填的难度大.为了能实现用尾砂胶结充填的方式对采空区进行治理,想出各种办法解决胶结充填中出现的问题,诸如密闭墙设计和滤排水以及料浆配制充填控制等.实现了高效率的胶结充填,从而消除了采空区所带来的安全隐患.【期刊名称】《有色金属（矿山部分）》【年(卷),期】2011(063)001【总页数】3页(P5-7)【关键词】采空区;尾矿;密闭墙;胶结充填【作者】刘声雷【作者单位】山东金岭铁矿,山东,淄博,255080【正文语种】中文【中图分类】TD853.34+31 矿山充填条件概况山东金岭铁矿拥有召口、侯庄、铁山三个采场。

铁山矿包括辛庄矿体及铁山矿五矿体、六矿体、七矿体等四个主要矿段。

除辛庄矿体外，其余3个矿体都已回采完毕并都已充填。

辛庄矿床开采采取的是与铁山矿床联合开拓，主要利用阶段矿房法和全面法进行回采。

铁山矿现存的采空区主要集中在-160～-314 m水平之间，空区容积15.3万m3，包括三部分：一部分是未充填中深孔矿房空区；一部分是利用废石充填未接顶的空区；第三部分是未充填的-233 m浅孔矿房采空区。

由于回采的时间过长，部分采区的顶底柱及间柱被破坏，人员无法进入现有的矿房间柱内，空区密闭难度较大。

303区与现在无法充填的302区之间的-259～-246 m水平的间柱被回采，形成13 m×12 m断面的空区，-246～-233 m之间间柱由于受采矿影响有裂隙相通，-233～-230 m，浅采空区把302区、303区连成一个整体。

空区处理采用两种方法：一种是嗣后先用废石充填，后用全尾砂胶结充填；另一种是嗣后用全尾砂胶结充填。

选矿厂每年产出浓度为37%的尾矿50万m3。

高浓度结构流全尾砂胶结充填实验研究与应用

一
２０ｍ以上矿段。初步设计生产能力为９０９万ｔａ／，根据矿
１概述
吴集铁矿（段）位于霍邱矿区南部，霍邱铁矿区分北布南北长约４ｍ，东西宽３８ｋ０ｋ～ｍ的范围内，截止２００２年全区铁矿石探明储量累计１．亿ｔ７２，远景储量为３Ｏ亿ｔ。
摘要：针对吴集铁矿矿床被约１０ｍ厚第四系岩石覆盖，采矿过程中地表不允许塌落，合理选择了阶４段空场嗣后充填法采矿，开展了低品位铁矿高浓度全尾砂结构流胶结充填实验研究并成功应用，取得良好
的经济和社会效益。关键词：结构流全尾砂胶结充填；充填体；强度；效益中圈分类号：Ｔ２．Ｄ８３７文献标识码：Ｂ文章编号：１７ — ８５（０１６００３６１５０２１）０ —０２ —０
终工业产品为单一优质铁精粉，铁精矿含铁６．。选矿６５工艺为三段一闭路流程，综合选比３７．。若选矿能力按处理１０万ｔａ模计算，则干抛尾矿比率为１，干抛尾０／规５矿量约１５万ｔ，人磨矿石量８５万ｔ，精矿年产量２８万ｔ，
同时全尾砂粒级较粗，一５一１ｚ及０／ｍ所占比例分别为
当超过７时，其坍落度（２ｍ，料浆流动性明显降低，４２ｃ

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用与发展...

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用与发展摘要：全尾砂胶结充填是充分利用尾矿资源，实现矿山无废开采，同时也是将尾砂视为一种远景资源储存于井下，待将来技术经济成熟再对其进行二次开发利用来满足国民经济发展的需要，是现代采矿工业中一项有利于矿业可持续发展的新技术。

全尾砂胶结充填是以没有进行分级脱泥的的全粒级尾砂作为充填骨料，与一定比例的胶结材料和水混合均匀搅拌后充入井下采空区的一种充填方式。

分级尾砂充填工艺是对尾砂先进行分级脱泥处理，这样使得充填体料浆进入采场更迅速地脱水，充填体的强度也可以得到明显的提高，因此，分级尾砂充填工艺已被国内外矿山广泛应用，但此工艺造成了充填骨料的来源不足，同时生产出来的细泥尾砂给堆坝增加了难度，提高了尾矿库的建设成本。

随着技术经济的发展，推广全尾砂胶结充填作为一种新型高效的充填方式，最大限度的利用尾矿资源，以减少对环境的污染和资源的浪费。

1.全尾砂充填的意义随着现代科技和工业生产的高速发展，矿产需求量迅速增加，金属矿产资源的开发利用引发的地表破坏和尾砂排放，将带来资源、环境和安全等诸多问题。

通过利用全尾砂对采空区进行有效充填，可以从根本上解决矿产资源开采带来的环境和安全问题，同时还能充分地回收矿产资源，对促进采矿工业与资源、环境、安全和经济的协调发展有着重要的意义。

1、减少矿山固体废料排放，实现无尾化矿山生产，避免了尾砂的工业占地，节省尾矿库征地、建设和维护费用，同时也避免了可能造成的对大气、水体、土壤的污染，对保护地表生态环境具有重要的意义。

2、可以有效地阻止岩层发生明显的移动，防止地表塌陷，实现“三下”安全开采和优先开采下部或下盘富矿而不造成矿产资源的破坏，保护远景资源。

3、可以有效地控制地压，控制局部和区域岩层片落破坏，提高回采作业的安全性，减小采场冒顶事故风险，同时还可以缓解深井开采时岩爆的威胁。

4、通过尾砂充填可以安全地对残矿进行回采，从而提高矿石回采率，提高矿山经济效益。

尾砂胶结充填法在唐山某铁矿的应用

１
２３
２３１
３５０４２０
６５
７５３４
５２０３２４４３９６３８
７４
８Ｏ１Ｏ９１１９１２３
９
１Ｏ１１
处超过岩石的强度时，就可能引起大规模的地压活动。由于矿山采用空场法回采矿石，人员在空场下作业，部分运输在空区上方通过，冒落隐患大，控制困难，危险程度加
大。因此矿山必须处理采空区。
６４０
６７０６６８
１１２
１２８１２１
２矿床开采技术条件矿石以条纹状、片麻状磁铁石英岩为主，普氏硬度ｆ＝ｌ２～
１５，松散系数１．５，矿石极限抗压强度为１３０７—１７４６ｋｇ／ｃｍ，致密坚硬。围岩主要为片麻岩，矿岩接触比较规整，界限清楚。普氏硬度ｆ＝９ —１１，松散系数１．５。岩石极限抗压强度为８６２～１８０５ｋｇ／ｃｍ，极限抗剪强度８６一一１５９ｋｇ／ｃｍ，抗拉强度１７—１０８ｋｇ／ｃｍ，矿体顶底板围岩均坚硬稳定。
关键词：胶结
充填
应用
体积共约１１５Ｘ１０４ｍ３ｏ在空区拐角及矿柱或岩柱处，均存在应力集中现象，这会引起岩体的剪切破坏，一旦发生大规模的冒落，将会形成大的地压活动，对矿山造成灾难性的事故，是重大的危险因素：随着矿山开采深度的增加，空区体积不断增大，受力随之增大，当应力集中到空区某一

全尾砂胶结充填技术在杨山铁矿的应用

全尾砂胶结充填技术在杨山铁矿的应用【摘要】为最大限度的回收矿产资源，保证矿山安全生产，实现矿山绿色开采，本文针对杨山铁矿床地质及开采技术条件进行了简要分析，提出采空区采用嗣后全尾砂胶结充填。

并说明矿山采用嗣后胶结充填的矿石回采率比不进行充填的矿石回采率高18%左右。

【关键词】全尾砂充填；充填管道；尾矿库；绿色开采1、前言庐江县矾山矿业有限公司杨山铁矿为一矿体埋藏较浅、资源零散，由杨山矿段和阳山洼矿段组成的小型矿山。

目前矿山分两个采区，一采区开采Ⅱ号矿带（回收原开采剩余铁矿资源）的矿体，二采区开采Ⅳ号矿带的矿体。

由于两矿体相距400～500m，独立开采。

整个矿山设计规模为30万t/a，两采区分别15万t/a。

由于矿体规模较小，形态不规则，分布零星，总的控制程度不足，矿山已近多年的露天开采，且在Ⅱ号和Ⅳ号矿带上部形成了多个露天采坑，从而给Ⅱ号和Ⅳ号矿带的地下采矿工作带来了困难。

针对上述问题，矿山对采空区进行了嗣后全尾砂胶结充填。

全尾砂胶结充填采空区是对尾砂进行环保处理，实现矿山绿色开采的新技术，同时具有保护生态、防止大规模地压，节约尾矿库占地、充分回收资源等诸多优点。

2、矿床地质及开采技术条件杨山铁矿床为小型岩浆后期贯入型（大庙）矿，两采区共12个独立矿体，主要赋存于辉石斜长正长岩中，从构造来说，矿体主要分布于构造破碎发育地段。

Ⅱ号矿带总体走向SN，走向长400m，矿体倾角向E，倾角14～45°，个别0～5°，矿体平均厚16～29m，矿带赋存标高+45～-121m；Ⅳ号矿带总体走向NE70°，走向长350m，矿体倾向NW，倾角15～35°，矿体平均厚9～42m，矿带赋存标高+46～-204m。

矿体多呈不规则层状或似层状，矿体围岩为辉石正长岩或辉石斜长正长岩岩。

矿床前期为露采矿山，矿体位于地下水位线以上，但深部开采趋于复杂，矿床水文地质条件中等。

由于裂隙发育，蚀变强烈，边坡围岩稳定性差，矿区已出现坍塌、滑坡等不良地质现象，矿床工程地质条件中等。

全尾砂胶结充填技术在马庄铁矿的应用

一
套全尾矿胶结充填采矿工艺系统是企业发展壮
大的必行之路。２３充填料浆的制备．
收稿日期：１— ４２２００— ００作者简介：波，，８年生，０４王凤男１１９２０年毕业于辽宁工程技术大学环境监测与环保技术专业。现为莱芜矿业有限公司马庄铁矿助理工程师，从事充填技术工作。
及引进先进工艺技术，一步进行完善、化，进优形成了一套国内比较先进的全尾砂胶结充填工艺系统。
２１立式砂仓．
浆岩主要分布于矿区西北部，为矿体底板，作主要
为黑云母辉石闪长岩，透辉石闪长岩和闪长岩，三
边居民带来较大的影响，同时尾矿库的存在给周边
村庄带来极大的安全隐患。自２世纪６００年代，发达国家广泛采用技术手段，运用工业生态学方法，即利用采矿和选矿工序
看出，固粉作为胶结材料完全满足井下采矿工艺胶要求，成本较低。采用空气压缩机作气源的散装且
马庄铁矿选厂年产尾砂３万ｔ０左右，砂密实固尾体密度为２６０ｋ／３散固体密度为１０ｇ１ｇｍ松０ｋ／，６ｍ空隙率３．％。根据采矿工艺技术要求，８７充填料浆
根据马庄铁矿选矿厂的选矿能力以及地下采区充填量，主井利用钢筋混凝土构筑了２圆锥在个
者均分布于岩体与矿体的接触带上并呈过渡关系。马庄铁矿矿床属于高温热液接触交代矽卡岩型磁铁矿床，体产于闪长岩和大理岩的接触带矿

高效能充填采矿在莱新铁矿的实践运用

图３矿房单体设计示意图
４
３凿岩爆破出矿
４
３
１中深孔参数及施工
采用 YGZ－９０型凿岩机, 施工孔径６５ mm,
单中深孔最大深度２０m.
４
３
２布置形式
采取垂直扇形炮孔布置. 边孔角设计为３０
°,
中深孔排排距１
６m,孔底距孔１
矿方法各种工序,成功的在生产中的实践运用,为
降本增效、提升产能、安全作业、创建造现在化大
矿山打下了坚实的基础.
１ Ⅳ－１矿体地质水文条件
埋深在２５３~４４２m,海拔标高在－６０~－２６２
m 总体矿体产状, 走向北东 ~ 南西, 倾向西北,
切采比大 (
３３m/k
t)、生产效率低 (整个东部采区
制系统均匀的加入胶固剂, 通过高压风搅拌造桨
后,达到５５％以上的充填桨液, 通过充填管路自
流大需要充填的空区.
图４矿房中深孔设计示意图
４
３
３装药爆破落矿
装药,使用 BQF－１００装药器,风压控制在３
~４ MPa 采用上向风压挤密装药, 装药密度控制
/m.每排的炸药用量在４５０~６００kg.
装药密度３kg
每排分３~５个段.一次爆破最多１５段.
落矿,每个矿房在一端部位,首先施工２ m×
２m 的切割天井,以切割井为自由面,从上分段至
下分段间隔２~３排 (大于３ m) 的台阶式依次爆
破落矿,见下图５.

全尾砂胶结充填技术应用和改造实施膏体充填探讨课件

2023/12/24
13
2.3.2全尾砂胶结充填系统
• 根据试验结果，设计建设了全尾砂胶结充填系统，于1994年7月建成投产，
• 受场地的限制，系统全部建在矿区院内，由充填料浆制备系统由尾砂输送线；水泥输送线；供水线和砂浆制备线四条生产线组成。
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全尾砂胶结充填料制备站工艺流程图
压，实现不留矿柱开采，可以大幅提高矿石回采
率，延长了矿山寿命，充分利用了矿产资源，获得巨大的经济效益和社会效益。
•
公司在此基础上，进一步对采矿工艺的结构
参数进行优化，将矿块划分成一、二步回采矿房
，不留矿柱，先回采一步矿房，全尾砂胶结充填
后，再回采二步矿房，形成了不留矿柱的分段空
场嗣后充填采矿新工艺，提高矿石回采率20%以
• 堵水效果达85%以上，保障了矿床的安全开采，开辟了我国特大水矿山帷幕注浆治水的先河。
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• 1993年矿山与长沙矿山研究院合作成功研究应用了具有国际领先水平的全尾砂胶结充填综合技术，建成了国内第一个全尾砂胶结充填系统和高炉水渣细磨系统，实现了选矿不设尾矿库的绿色选矿目标。在此基础上，进一步完善采矿工艺，形成了不留矿柱的分段空场嗣后充填采矿新工艺，提高矿石回采率20%以上。资源化综合利用废石和矿坑水，将采矿的废石加工成建筑用的石子，将矿坑水输送到集团供冶炼使用。实现了采矿、选矿、充填互为原料、综合平衡的良性闭路循环，建成了年产矿石50万吨，铁精粉33万吨的安全、高效、无废排放的生态文明矿山。
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• 造成的原因主要有两方面：
• 一是尾砂给料不均匀。由于尾砂属于高细度有粘性物料，压滤后呈块状，通过振动漏斗给料极不均匀，造成皮带秤计量误差较大，影响灰砂比和料浆浓度。

全尾砂胶结充填系统在南洺河铁矿的应用

Value Engineering 4结语由于传统的智能水凝胶的响应速度太慢，大大限制了它们的实际应用。

近年来，急需开发出一些性能优良并且能够快速响应型的智能凝胶。

目前，一些快速响应型的大凝胶如大孔及超孔凝胶，梳形结构凝胶，微凝胶，自组装凝胶等都得到了进一步的研究。

随着技术的逐步成熟，智能凝胶将发挥出巨大的应用潜力，实现工业化生产效益。

参考文献：[1]Jardetzky O ．Protein dynamics and conformational transitions in allosteric proteins ．Prog Biophymolec Bi01．，1996，65(3)，171-219．[2]张建合.信阳师范学院学报,1998,11(2):191-195.[3]Iimain F ，Tanaka T ，Kokufuta E.Volume transition in gel driven by hydrogen bonding[J].Nature ，1991，349：400-402.[4]Jones C D,Lyon L A.Macromolecules [J].2003,36:1988-1993.[5]Chen Yanfeng et al.Radiati on Physi cs and Chemi stry ,2001,61:6-68.[6]刘鹏飞，彭静，吴季兰.辐射交联制备改性CMC 水凝胶的溶胀行为研究[J].高分子学报，2002，（6）：756-759.[7]高青雨,张玉娟,俞贤达,温度及PH 敏感性N-乙烯基吡咯烷酮与丙烯酸β-羟基丙酯共聚物/聚丙烯酸互穿网络水凝胶的合成及其性能研究[J].高分子学报,2001，（3）:329-332.[8]孙娇霞等.一种PH 敏感性智能水凝胶的合成与表征[J].高分子材料科学与工程,2009,25:138-141.[9]周建芹等.智能凝胶载体固定化纤维素酶提取植物活性成分[J].华南理工大学学报（自然科学版）,2012,40:125-130.[10]Carroll T,Booker N A ,Meier-Haack J1J Membr Sci ,2002,203:3-131.[11]Andreas Richter.Review on Hydrogel -based pH Sensors and Microsensors,Sensor 2008;8;561-581.[12]Yan,F.;Asher,S.A.Cation identity dependence of crown ether photonic crystal Pb2+sensing.Anal.Bioanal.Chem.2007,387,2121-2130.0引言南洺河铁矿隶属于冀中能源峰峰集团武安市南洺河铁矿有限公司。

全尾砂充填技术在矿山环境治理中的应用

Engineering Technology and Application | 工程技术与应用 |·93·2019年第11期全尾砂充填技术在矿山环境治理中的应用陈俊清（湖南有色金属研究院，湖南长沙 410015）摘要：选择合适的尾砂处理工艺对遗留矿山尾砂的治理有着关键的作用。

经过对比分析多种尾砂处理技术方案，最终选定全尾砂充填采空区的工艺，能确保遗留尾砂得到有效治理。

实践证明，该工艺技术可行，经济合理，能修复当地矿山生态环境，节约宝贵的土地资源，促建和谐社会。

文章对全尾砂充填技术在矿山环境治理中的应用进行了研究。

关键词：尾砂处理；尾砂充填；矿山环境治理中图分类号：TD853.34 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2019）11-0093-02作者简介：陈俊清（1979—），男，本科，工程师，研究方向：环境工程设计、施工、管理和研究开发。

过去，矿山无序开采，遗弃的采选尾砂或矿渣随意堆存，存在极大的安全隐患，遗留的矿山尾砂生态环境问题十分突出，一到暴雨季节，大量尾砂随雨水冲入河道，不仅淤积河道，而且固体废弃物有毒给下游农田、水体造成严重污染，致使水体中含有大量的铅、锌、砷、镉等重金属因子，已严重影响当地人民的生产、生活。

文章根据湖南某县遗留的采选尾砂处置的实际情况，对矿山环境进行治理与修复，并就其治理方案进行详细的论述。

1 工程概况本工程治理的尾砂来源于历史上遗留在河岸旁的尾砂堆。

通过实验，遗留的尾砂为Ⅱ类一般工业固体废物。

治理措施如下：（1）对遗留的尾砂堆全部挖掘，将其外运充填至废弃采空区。

（2）对挖掘运输后的区域进行整理、复垦，恢复生态。

2 尾砂处理工艺选择2.1 就地处置就地对尾砂进行安全处置后，再在尾砂堆积场上覆土，然后种树或植草绿化，此工艺目前应用最广泛。

但是，遗留的尾砂堆堆积过高，存在潜在的安全隐患，而且对Ⅱ类一般工业固体废物也不适合，存在二次污染风险。

胶结充填技术在多个铁矿采空区中的应用

胶结充填技术在多个铁矿采空区中的应用摘要：日益增多的采矿活动引发了许多矿山地质环境问题，这些问题都严重制约着矿山所在地经济的和谐健康发展。

采空区胶结充填技术尤其是利用矿山废弃物的采空区胶结充填技术，由于可以较好的解决上述问题，因而作为国内一项先进技术被各地所推广。

通过引进该技术，将其与淄博多个铁矿山的实际情况相结合，取得了较好的治理效果。

关键词：采空区、全尾砂胶结充填中图分类号： tf521 文献标识码： a 文章编号：近年来，我国经济高速发展，对矿产品需求日益旺盛，采矿活动随之日益增多。

与此同时，也伴生了许多地质环境问题，严重制约着矿山所在地经济的和谐健康发展。

一直以来，各国都在研究如何经济有效的解决上述问题，目前，主要措施是利用矿山废弃物回填采空区，尤其是利用尾砂来进行胶结充填。

1采空区胶结充填技术简介对于铁矿来说，尾砂产出约占原矿石量的60%以上，作为充填治理材料来说，尾砂具有量大，取用便利的优势。

另外，由于特定的加工过程和排放方法，又经受水利分级和沉淀作用，其工程性质与松散至中密的天然砂土相似，作为充填材料可以满足强度的要求。

同时，消耗掉越多的尾矿有着诸多的好处。

矿山充填尤其是能充分利用矿山固体废料的矿山胶结充填，不但能在复杂条件下充分的回采矿产资源，而且能够减少矿山固体废料的排放和保护地表不受破坏。

因此，现今的的矿山充填技术，将矿山充填作为矿山固体废料资源化、提高资源利用率、保护地表环境和远景资源的一种有效手段。

目前，国内不少金属矿都基本实现了无固体废料排放。

2项目概况在淄博市张店区与桓台县的交界地带，我院完成了多个采空区治理项目的设计或施工工作。

这几个矿山均选择了全尾砂胶结充填技术,且均取得了不错的效果，下面选择两个矿山为例加以说明。

1.1相同之处1.1.1矿山地质条件相似其中，上部地势平坦，全部被第四系黄土层覆盖，地层较简单，矿体顶部直接与第四系接触，矿体顶板为中奥陶系石灰岩，底板为燕山期闪长岩，矿体位于中奥陶系石灰岩与燕山期闪长岩的接触带上，矿体形态，严格受接触带形状控制，矽卡岩化强烈，具有明显的交代作用，为接触交代矽卡岩型磁铁矿体，夹石为矽卡岩和煌斑岩。

胶结充填在铁山矿的应用

ＡｐｌａｉｎｏｅｎｉｉｇｉｉｓａｒｎＭｉｅｐｉｔｆＣｍｅｔＦｕｎｎＴｅｈｎＩｏｎｃｏ
ＬＩＳｅｌｉＵｈｎｇｅ
（ｈｎｏｇＪｌｇＩｎＭｉｅＺｂ５００Ｓａｄｎ，ｈｎ）Ｓａｄｎｉｉｒｎ，ｉｏ５８，ｈｎｏｇＣｉａｎｎｏ２
要：山矿是金岭铁矿三个重要铁矿石生产基地之一。在铁矿石回采过程中形成大量空区。铁山矿原采铁
空区采用废石干充。由于掘进废石的减少，用胶结充填等方式对采空区进行治理。由于采空区形成的时间过采长，部分矿柱塌落或回采，空区充填的难度大。为了能实现用尾砂胶结充填的方式对采空区进行治理，出各种办想
与铁山矿床联合开拓，主要利用阶段矿房法和全面
部分采区的顶底柱及间柱被破坏，员无法进入现人有的矿房间柱内，区密闭难度较大。３３区与现空０
法解决胶结充填中出现的问题，诸如密闭墙设计和滤排水以及料浆配制充填控制等。实现了高效率的胶结充填，从而消除了采空区所带来的安全隐患。关键词：采空区；尾矿；密闭墙；胶结充填
中图分类号：Ｄ５．４Ｔ８３３３文献标识码：Ａ文章编号：６１— １２２１）１０００１７４７（０１ｏ — ０５— ３
ｍｉｅｕｐｃｐｅｒｉｈｎｎｒｃｓｆＴｅｈｎｉｏｎ，ｗｈｃｓｔａｅｙｔｅｂｒｎｒｃｌｄＢｃｕｅｏｎｄｏｔｓａｅａｐａｎｔｅｍｉｉｇｐｅｓｏｉｓａｒｎｍｉｅｏｉｈｉｒｔｄｂｈａｒｋｆｌ．ｅａｓｆｅｅｏｉｅｔｅｒｄｃｉｎｏａｔｏｋｈｎｄｏｔｐｃｓｔｅｔｄｂｅｎｌｎ．Ｂｃｕｅｔｅｆｒｎｉｆｍｉｅｕｐｃｈｅｕｔｆｗｓｅｒｃ，ｔｅｍｉｅｕａｅｉｒａｅｙｃｍｅｔｆｉｇｏｓｉｅａｓｈｏｍｉｇｔｍｅｏｎｄｏｔａｅｓｉｏｇｎｅｃｌｐｅｏｎｎｆｐｒｐｌｒ，ｔｅｆｌｇｗｒｓｄｆｃｌｎｏｄｒｔｓｈｉｎｓｃｍｅｔｌｎｓｌｎ，ａｄｔｏｌｓｒｍｉｉｇｏａｔｉａｓｈｌｎｏｋｉｉｉｕｔｒｅｕｅｔｅｔｌｇｅｎｉｇｉｈａｌｉｉ．Ｉｏａｉｉｆｎｈｎｄｏｔａｅｆｒｉｒｅｎ，ｖｒｏｓｍｅｈｄｙｒｖｄｄｔｅｏｖｐｃｏｍｐｖｍｅｔａｉｕｔｏｓａｅｐｏｉｅｏｒｓｌｅｔｅｐｂｅｒｄｃｄｉｅｎｌｎ，ｕｈｓｏｈｏｎｉｆｉａｉｉｈｌｄｓｎ，ｆｔｒｔｒａｄｄａｎｏａｅ，ｓｕｒｒｐａｉｎｏｌｎｏｔｌｅｃｈｉｈｅｃｅｃｆｌｓａｒｇｔｌｅｉｔｗａｇｉｅｓｗａｅｎｒｆｗｔｒｌｒｙｐｅａｔｆｆｉｇｃｎｒｔ．Ｔｅｈ【ｆｉｎｙｏｌｌｉｒｏｉｏｇｉｉｆ・ｉｇｉｒａｉｅ．Ｔｅｐｔｎｉｔａａｄｏｎｄｏｔｓａｅｉｅｉｎｔｄｎｅｌｄｈｏｅｔｓｙｈｚｒｆｍｉｅｕｐｃｓｌｓｚｌａｍｉａｅ．Ｋｅｏｄｙｗｒｓ：ｍｉｅｕｐｃ；ｔｌｇ；ａｒｇｔｗｌｅｎｌｎｎｄｏｔａｓ￣ａｉｓｉｔｈａ；ｃｍｅｔｌｇｉｎｉｌｉｆｉ

铁尾矿全尾砂胶结充填固化剂及工程应用

铁尾矿全尾砂胶结充填固化剂及工程应用纪宪坤;周永祥;杨建辉;邵正明;王明远【摘要】简要介绍了全尾砂胶结充填技术,针对我国某铁矿全尾砂特性开发了专用胶结充填固化剂,固化剂用量低而且性能优异,能大幅度降低充填成本.中试生产应用表明,固化剂与全尾砂(干基)质量比为1∶4.5时能够满足矿井接顶部位的性能要求,质量比为1∶6或1∶7时基本能够满足矿井普通部位的性能要求.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2014(041)004【总页数】4页(P30-33)【关键词】铁尾矿;全尾砂胶结充填;固化剂;工程应用【作者】纪宪坤;周永祥;杨建辉;邵正明;王明远【作者单位】中国建筑科学研究院,北京100013;中国建筑科学研究院,北京100013;建研建材有限公司,北京 100013;中国建筑科学研究院,北京100013;中国建筑科学研究院,北京100013【正文语种】中文【中图分类】TU5261 研究背景我国是一个矿业大国，90%的能源和80%的原材料来自矿产资源，矿业固体废料的积存量和年排放量十分巨大。

截止2007年，全国尾矿堆积总量为80.46亿t，据《中国环境统计年鉴——2009》统计，2008年全国尾矿的综合利用率只有7%。

根据《金属尾矿综合利用专项规划（2010-2015）》要求，2015年全国尾矿综合利用率应达到20%，尾矿新增贮存量增幅应逐年降低。

《“十二五”大宗工业固体废物综合利用专项规划》中将尾矿作为重点领域，重点发展全尾砂胶结充填；尾矿胶结充填用低成本高效新型胶凝材料大规模生产技术及成套装备。

《金属尾矿综合利用专项规划（2010-2015）》中，将尾矿高效回填采空区技术和尾矿胶结充填采矿技术列为需要发展的重点技术，尾矿充填采空区及露天矿坑列为需要重点投资建设的重点项目[1]。

2011年，我国产生尾矿15.8亿t，其中铁尾矿8.06亿t（占51.0%）、铜尾矿3.07亿t（占19.4%）、黄金尾矿2.01亿t（占12.7%）。