路基填筑施工工艺
路基填筑施工工艺
路基填筑施工工艺一、中线放样1、路基填方开工前,应采用坐标法进行填方施工段中线放样,并固定路线主要控制桩。
2、中线放样时,应注意路线中线与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,并报相关领导协调处理。
3、如发现设计中线中桩逐桩坐标有误时,应报相关领导、并复核无误后方可放样施工。
二、路基填方坡脚施工放样1、路基填方施工前,应对原地面填方坡脚标高进行复测,根据实际地形核对或补充横断面,发现问题应及时处理。
2、路基填方施工前,应设置标识桩,对路基用地界、路堤坡脚、护坡道、弃土堆等的具体位置标识清楚。
在横断面施测中还应反映地形、地物、地质的变化,标出相关水位、填挖分界、护坡道设置情况等。
3、横断面测量应逐桩施测,断面布置数量及横向测点应与设计对应,地形变化较大的需要在变化位置加桩,施测宽度应满足路基及排水设施的需要。
4、对高填路段,每填1.5~3m或者一个边坡平台应复测中线和填方坡脚线。
5、施工过程中,应保护好所有的的控制桩点,并及时恢复被破坏的桩点。
三、场地清理1、路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。
2、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10~30cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并且有序集中地堆放在弃土场内,供土地复耕和绿化使用。
场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使其压实度达到规定要求不小于90%。
对于低填浅挖路段,应超挖至路床底面,并进行分层回填,保证其重型压实度不小于95%。
3、路基用地范围内的树根应全部挖除,并将路基范围内的坑穴填平夯实。
4、路基填方在鱼塘边填筑时应采取措施修筑围堰,排除积水,清除不适宜材料,并按设计图纸要求工艺进行填前处理。
四、拆除与挖掘1、路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面、钢筋砼砌体、砼砌体、砖砌体、浆砌片块石砌体和其他障碍物等予以拆除,拆除前应通知监理、甲方到现场核实工程数量、并对结构物拆除前、拆除过程、拆除后拍摄下照片资料并整理归档,以便做资料时使用。
路基填筑施工工艺
路基填筑施工工艺
路基填筑施工工艺
二、路基填筑施工说明
一 )路基填筑施工 1、基底处理及清表
(1)基底处理
填筑前按招标文件技术规范要求,认真做好基底处理,根据基底土质、水文、植被情况及填土高度分别采取相应的处理措施。
(2)清表
施工便道打通之后,用推土机、平地机、挖掘机对路基填筑范围原地面上的树木、植物等进行清理,表土清除深度 10~30cm ,清除的表土杂物堆弃于施工便道对侧路基坡脚线与公路界碑之间。
清表结束后,用平地机进行整平,用压路机对清表后的原地面进行碾压,压实度符合设计及规范的要求,清表质量、压实度、清表后高程及工程数量报监理工程师检验批准。
2 、填料试验与压实试验
路基填筑前,选取 200m 具有代表性的路段,按规范规定的方法对填料进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比( CBR )和击实等试验。
3 、填筑作业
(1)施工放样
开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。
测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。
(2)填筑方式
路堤采用水平分层填筑,按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。
(3)摊铺
摊铺作业采用推土机、平地机进行,从路基最低处开始分层平行摊铺,松铺层的厚度按路堤试验段得出的数据确定。
一般土方最大松铺厚度不大于 300mm ,最小为 100mm .
(4)碾压
土料摊铺平整后即开始碾压,先用推土机或轻型压路机对松铺层表面进行预压,然后再用大吨位振动压路机压实。
简述路基填筑的施工工艺。
简述路基填筑的施工工艺。
路基填筑施工工艺是指在道路建设中,将挖出的路基土进行均匀填平,并进行夯实、压实等方式,使之成为一个坚实平整的路基体系的一系列施工工作。
以下是路基填筑的施工工艺。
一、设备准备1.1、根据设计要求确定施工场地的范围。
1.2、进行清理,清理垃圾,建筑材料等。
1.3、根据要求设置围栏,保护施工区。
1.4、调配生产好的混凝土或路基土方料。
二、测量定位2.1、根据设计图纸的要求进行现场放线,确定道路路基的具体位置等。
2.2、根据现场实际情况,对道路路基进行调整。
三、挖掘路基3.1、根据设计图纸的要求进行挖掘,确保路基的高程和宽度符合设计要求。
3.2、根据施工现场实际情况,视情况加固或挡土墙等。
四、填筑路基4.1、将混凝土或路基土方斗车倒入挖掘好的路基中,用铁锹、平板等器具平铺整齐。
4.2、根据设计图纸,确保填筑路基的高程符合标准,经过工程师现场检测和确认。
五、夯实压实5.1、利用10吨以上平地机,进行路面夯实、压实。
5.2、不断进行人工观察、测量,确保路基的高程符合要求。
六、检验验收6.1、经过专业检验员进行全面检查,确保路基填筑的安全性、耐久性、性能符合设计要求,达到一定基准值。
6.2、通过验收,验收合格后才能移交给后续人员进入下一步工作。
路基填筑是道路施工中不可或缺的一个施工工艺,这个工艺的实施不但与道路的使用寿命息息相关,还是道路较为基础的一个部分。
路基填筑的施工过程需要严格按照规定的程序和标准进行,不可马虎。
为了确保路基的质量和安全,施工中需要严格执行标准化操作,耐心、细致地进行每一个环节的工作,从而保证路基整体质量的合格。
路基填筑标准化施工工艺
路基填筑标准化施工工艺一、施工理念要把路基工程当成土工结构物来施工。
要确保路基的强度、稳定性、耐久性,要能够抵住各种自然因素作用的影响。
二、路基总体施工工艺三阶段:准备阶段、施工阶段、整修验收阶段四区段:填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段,均需进行流水作业。
八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修。
路基要做到轮廓分明、路肩边线、路拱大面平整、曲线地段要圆顺,路拱每层做完之后,路肩洒白灰线。
三、路基设计标准新建客货共线铁路设计暂行规定:线下设计标准:200Km/h,线上设计标准:160Km/h。
路基宽度:直线段7.7米,曲线段根据曲线半径不同进行加宽, 曲线半径大于6000米,曲线外侧加宽值为0.2米;R小于3500米,曲线外侧加宽0.4米;R界于二者之间,加宽0.3米;路基形状:三角形4%横向排水坡;路肩宽度不小于1米;路基填料:基床表层0.6米级配碎石,基床底层1.9米AB组填料;路堤基床以下为ABC组填料或改良土。
在涵洞和桥梁缺口地段填筑级配碎石,涵洞缺口,路基施工中要做成台阶,两侧的级配碎石要分层、均匀填筑。
四、路基填筑施工标准化施工工艺1.施工放样开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,并把重要的中线点引出路基外,设置护桩,护桩每边的数量不少于3根。
测量成果需报监理工程师审核后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。
路堤每填筑一层应测设一次边桩,并用石灰标出边线(应含加宽值),路堤每填筑1.5-2.0m后测设一次中桩。
2.基底处理及清表(1)基底处理填筑前认真做好基底处理,软土路基地段应得前做好桩基处理、砂垫层等、并检查验收。
(2)清表施工前需清除路基范围内原地面表层植被、树根、并做好临时排水设施。
将原地面腐、松土清除,并换填好土。
具体施工方法:用推土机、平地机、挖掘机对路基填筑范围内表土清除深度10〜30cm,清除的表土杂物堆弃于施工范围之外。
路基填筑施工的工艺流程
路基填筑施工的工艺流程路基填筑施工是道路建设中的重要环节,其工艺流程包括勘察设计、准备工作、土方开挖、填筑、压实和验收等多个步骤。
下面将详细介绍路基填筑施工的工艺流程。
首先是勘察设计阶段。
在施工前,需要进行路基填筑工程的勘察设计,确定填筑工程的位置、工程量和相关要求,以便确保施工顺利进行。
第二阶段是准备工作。
在进行填筑施工前,需要对施工场地进行清理,清除杂物、破坏物和其他障碍物,确保施工区域清洁。
同时,还需将施工区域进行标记和界定,防止施工区域扩散。
接着是土方开挖阶段。
根据设计要求,使用挖掘机等工程机械进行土方开挖,将土方倒运至指定地点进行堆放或回填。
开挖的土方需要按照规定的要求进行分级处理,如剥离易腐烂物质和难处理物质。
在土方开挖过程中,还需要注意防止边坡滑坡和地面塌陷等安全问题。
然后是填筑阶段。
在填筑过程中,需要按照设计要求和指导图纸进行填筑。
填筑时应分步进行,逐层逐段填筑,并采取适当的压实方式,以提高填筑质量。
填筑的材料可以使用天然材料如砂土、黏土等,也可以使用人工填充材料如砾石、碎石等。
紧接着是压实阶段。
填筑完成后,需要对填筑的土方进行压实,以提高路基的稳定性和承载能力。
压实方式主要有静压和动压两种方式。
静压是指使用压路机等设备对土方进行静态压实;动压是指使用振动压路机等设备进行动态压实。
压实时需要注意施工速度和压实次数,确保填筑的土方达到设计要求。
最后是验收阶段。
填筑施工完成后,需要进行质量验收。
验收主要包括对填筑土方的平整度、强度和密度进行检测,以确认填筑质量是否符合设计要求。
若符合要求,则该路基填筑工程顺利完成。
综上所述,路基填筑施工的工艺流程包括勘察设计、准备工作、土方开挖、填筑、压实和验收等多个步骤。
合理的施工流程和严格的质量控制,可以确保路基填筑工程的顺利进行和后期使用安全。
路基施工的工艺流程
路基施工的工艺流程路基施工那可是个挺有趣的事儿呢,咱就唠唠它的工艺流程。
一、施工准备。
这就好比咱要做一件大事之前得先把东西都准备好一样。
施工场地得先清理干净呀,那些个杂草啊、石头啊,乱七八糟的东西都不能留。
就像打扫自己的房间,要干干净净的才能开始下一步。
还有测量放线也很重要哦,这就像是给路基画个框架,确定好它的位置和大小,就像画画之前得先打个草稿似的。
而且施工材料也要准备充足,像土啊、石料啊之类的,缺了材料那可不行,就像做饭没米下锅一样尴尬。
二、基底处理。
基底要是没处理好,那后面的工程就像是在沙滩上建房子,不稳当。
如果基底是软土地基,那就得想办法加固呢。
比如说可以采用换填的方法,把软土挖掉,换上好的土或者石料。
这就像是给软弱的地基做个“小手术”,让它变得强壮起来。
要是基底有积水,那得赶紧排水,不能让水在那儿捣乱。
就像人不能在湿漉漉的地上睡觉一样,地基也不喜欢积水。
三、路堤填筑。
路堤填筑就像是堆积木一样,但可不是乱堆哦。
得分层来填,一层一层的,每层的厚度还得合适呢。
太厚了压实不均匀,太薄了又费时间。
土料要摊铺均匀,就像把蛋糕面糊在烤盘里摊平一样。
而且压实工作可不能马虎,要用合适的压实机械,像压路机之类的。
压实的时候就像给土料做个按摩,让它们紧紧地团结在一起,这样路堤才会坚固。
四、路堑开挖。
路堑开挖就像是在地上挖个沟,但这个沟可有讲究。
可以根据地质情况选择不同的开挖方法,比如横挖法或者纵挖法。
要是土质比较硬,可能还得用爆破的方法呢。
不过爆破可得小心,就像放鞭炮一样,得注意安全。
开挖的时候也要注意边坡的稳定性,不能挖着挖着边坡就塌了,那可就麻烦大了。
五、路基整型。
路基填好挖好之后,就像人理了个发一样,得整型。
把路基的表面整得平平的,坡度也要符合要求。
这样看起来才美观,而且对于以后的路面施工也有好处。
如果路基表面不平整,那铺路面的时候就像在坑坑洼洼的地上铺地毯,怎么铺都铺不好。
六、路基防护与加固。
这一步就像是给路基穿上一件保护衣。
路基填筑施工方法
按照“三阶段、四区段,八流程”工艺(即:“准备阶段、施工阶段、整修验收阶段” 、“填筑区段、整平区段、碾压区段、检测区段” 、“施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、晾晒(洒水)、碾压、自检报验、路基整修”)组织施工。
严格实行“划格上土,挂线施工,平地机整平”工艺。
(1)填筑材料选用指定取土场中料源和利用方,且需经试验室检验合格,满足规范要求方可使用。
(2)在路堤填筑过程中,填方材料按每5000m3 以及在土质变化时进行取样,按规范规定试验方法进行填料的颗粒分析,液限、塑限、有机质含量和击实试验,并用重型击实法确定该种填料的最大干密度和最佳含水量。
根据不同填料分别选择一段不小于100m (全幅路基)进行试验段施工。
以此确定最佳工作段长度、松铺厚度、压实遍数和最佳机械组合等参数。
试验段施工前,需将试验报告及施工方案报监理工程师批准。
1、填方作业采取分层平行填筑方法,最大松铺厚度不大于30cm,最小松铺厚度不得小于10cm。
推土机粗平,平地机精平,压路机碾压,保证路基压实度。
每层填料铺设的宽度,地质不良路段两侧各加宽50cm,其余路段两侧各加宽30cm 。
不同土质的填料分层填筑。
2、碾压时含水量控制在最佳含水量±2%范围内,遵循“先两边后中间,先轻后重,由慢到快”的原则,每遍重叠轮宽的1/3。
填土随铺、随平、随碾压,雨前和收工前将已铺好的填料碾压完。
3、自然横坡陡于1:5 的地段,将原地面挖成台阶后再填筑路基,由最低一层台阶填筑并分层压实,将所有台阶填筑完毕后,即可按照一般填土进行。
石料含量大于等于70%时,按填石路堤施工。
采用自卸车运输至现场,挖掘机配合推土机摊平,用不小于18t 的重型压路机进行碾压。
1、填石路堤进行分层填筑、分层压实。
每层松铺厚度不大于50cm, 石料粒径不宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15~20;路床底面以下400mm 范围内填料粒径小于150mm;路床填料粒径小于100mm。
路基施工工艺(3篇)
第1篇一、引言路基是公路工程的基础,其质量直接影响到整个公路工程的质量和使用寿命。
路基施工工艺是指在进行路基施工过程中,所采用的一系列技术措施和施工方法。
本文将从路基施工的基本原则、施工准备、施工过程和施工质量控制等方面,详细介绍路基施工工艺。
二、路基施工基本原则1. 严格执行国家有关公路路基施工的法律法规和技术规范。
2. 优化设计方案,确保路基的稳定性、耐久性和经济性。
3. 合理组织施工,提高施工效率,降低施工成本。
4. 重视环境保护,减少施工对生态环境的影响。
5. 确保施工安全,预防事故发生。
三、路基施工准备1. 施工图纸和资料:熟悉施工图纸,了解设计要求,核对施工图纸与现场实际情况的符合程度。
2. 施工场地:平整场地,确保施工场地满足施工要求。
3. 施工材料:备齐路基施工所需的材料,如土石、砂石、水泥、钢筋等。
4. 施工设备:检查施工设备的性能,确保设备完好。
5. 人员组织:明确施工人员职责,组织施工队伍。
6. 施工计划:编制施工进度计划,确保施工按计划进行。
四、路基施工过程1. 路基土方工程(1)路基挖方:根据设计要求,挖掘路基土方,确保路基横断面尺寸符合要求。
(2)路基填方:选用合适的填料,按照设计要求进行填筑,分层压实,确保路基的稳定性。
(3)路基压实:采用压实机械对路基进行压实,确保路基密实度达到设计要求。
2. 路基排水工程(1)路基排水沟:根据设计要求,设置路基排水沟,确保路基排水畅通。
(2)路基纵横向排水:设置路基纵横向排水设施,如边坡排水沟、截水沟等,防止路基积水。
3. 路基防护工程(1)路基边坡防护:采用边坡防护措施,如砌石、喷锚、土工网等,确保路基边坡稳定。
(2)路基边坡绿化:对路基边坡进行绿化,美化环境,提高路基稳定性。
4. 路基路面工程(1)路基路面基层施工:按照设计要求,进行路基路面基层施工,确保基层质量。
(2)路基路面面层施工:采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料,按照设计要求进行路面面层施工。
施工阶段土方路基填筑工艺流程
施工阶段土方路基填筑工艺流程一、准备工作。
在开始土方路基填筑之前呢,那准备工作可是相当重要的。
这就像是你出门旅行前得先收拾好行李一样。
场地得先清理干净,那些杂草啊、垃圾啊、还有可能存在的障碍物啥的,都得统统弄走。
这就好比给要画画的白纸先擦干净,这样才能画得美美的。
还有测量放线也不能少,就像是给路基填筑先画个大概的轮廓,告诉大家这路要从这儿铺到那儿,宽度是多少,方向是咋样的。
这测量放线可不能马虎,要是出了错,那后面的工程就像走歪了的小火车,麻烦可就大啦。
二、基底处理。
基底处理就像是给路基打个好基础。
如果基底是软土地基,那就得采取一些特殊的处理办法。
比如说换填呀,把软的土换成硬的材料,就像给虚弱的人补补钙一样。
如果基底有坡度的话,那也要把坡度处理得合适。
不能太陡,不然路基就容易滑坡,就像滑梯太陡了人容易摔下去一样。
而且基底得压实,压得实实的,就像把蛋糕底压实了,这样上面的蛋糕才不会塌。
压实的标准也是有要求的,可不是随便压压就行的,得达到规定的压实度,这是保证路基稳定的关键呢。
三、取土。
取土这个环节也有不少讲究哦。
得找合适的取土场,这就像找宝藏一样,要找到土源丰富、土质好的地方。
土的质量可重要啦,如果土太湿或者太干,都不好用。
太湿的土就像面糊糊,怎么能用来筑路基呢?太干的土又不容易压实。
取土的时候也不能乱挖,要按照计划来,就像在果园里摘果子,不能把果树都弄坏了。
而且取土的时候还要考虑对周围环境的影响,不能把人家周围的环境搞得一塌糊涂,得做个文明的“取土者”。
四、运输。
土取好了就得运到施工现场呀。
运输的时候可不能让土撒得到处都是,这就像端着一碗水走路,要稳稳当当的。
如果是用自卸汽车运输的话,那车厢得密封好,不然土在路上一路洒,不仅浪费材料,还会弄脏马路,就像小孩子吃饭洒得到处都是一样不文明。
而且运输的路线也得规划好,选择路况比较好的路,这样才能保证土能及时、安全地运到目的地。
五、摊铺。
土运到了,就该摊铺啦。
路基填筑施工作业指导书
路基填筑施工作业指导书一、施工前准备工作1.1 确定施工范围和工程量,编制施工计划和施工方案。
1.2 对施工现场进行勘察,了解地质情况、地形地貌和水文地质情况,制定施工方案。
1.3 确定施工所需人力、物力和机械设备,做好相关准备工作。
二、施工材料及设备2.1 路基填筑所需材料包括砂石、碎石、砾石、砼等,应根据设计要求进行采购。
2.2 施工所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等,应保证设备的正常运转和安全使用。
三、施工工艺3.1 清理施工现场,清除杂物和积水,确保施工现场平整。
3.2 进行路基挖掘,根据设计要求进行开挖,保证路基的坡度和平整度。
3.3 进行路基填筑,将砂石、碎石等材料填入路基,进行夯实和压实,保证路基的承载能力和稳定性。
3.4 进行路基表层处理,包括表层填筑和表层压实,确保路面的平整和坚固。
四、施工质量控制4.1 对施工现场进行定期检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
4.2 对施工材料进行抽样检测,保证材料的质量符合标准要求。
4.3 对施工设备进行定期检修和保养,确保设备的正常运转和安全使用。
五、施工安全措施5.1 制定施工安全计划和施工安全规章制度,确保施工现场安全生产。
5.2 对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
5.3 对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保施工现场的安全。
六、施工后收尾工作6.1 完成施工任务后,对施工现场进行清理,清除杂物和积水,确保施工现场的整洁。
6.2 对施工成果进行验收,确保施工质量符合设计要求。
6.3 对施工设备进行清洗和保养,确保设备的良好状态。
七、施工注意事项7.1 施工过程中应根据设计要求进行操作,严禁随意更改施工方案。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工现场的安全。
7.3 施工人员应穿戴好安全防护用具,确保施工人员的人身安全。
八、施工经验总结8.1 对施工过程中遇到的问题和困难进行总结,为今后的施工工作提供参考。
一般路基填筑施工工艺流程图
一般路基填筑施工工艺流程图路基填筑概述路基填筑是公路工程中重要的施工环节之一,其质量和技术要求直接影响道路的使用寿命和安全性。
路基填筑是指在土壤基础上挖掘、开挖,然后填补并压实,以形成能够承载道路交通荷载的基础路层。
工艺流程图路基填筑的施工工艺可分为以下几步:1.绿色空间在进行路基填筑施工前,要先进行场地勘察,确定绿色空间范围,并将其标出。
然后进行地面土方开挖,将绿地及土壤土石方料运至指定地点。
2.基础准备对于路基的基础准备工作,首先要按照设计图纸的要求,进行搭建墙柜、边线等施工,桥梁预制构件的基础亦同。
然后进行平整土地、松土、压实基础等处理工作。
3.填筑土方在完成基础准备后,根据设计要求,对路段进行土方填筑、夯实工作。
首先需要选择高质量的土石方料,并进行筛分、挑选。
然后按照设计要求将土方料依次填塞,分层夯实,以达到设定的稠密度要求。
要注意做好保墙、防草等方面的施工。
4.中心线及标准断面标出在土方填筑稠密后,要在路面中心线及标准断面处进行标注,确保后续的施工符合设计要求。
在标出中心线和标准断面后,进行清理垃圾等杂物,确保路面平整。
5.铺设防渗层在路基填筑完成后,为防止地下水渗漏到路面上,需要进行防渗层的施工。
防渗层的铺设应均匀平整,不得出现空鼓、裂缝等现象,同时要确保与路面接缝处不会发生变形。
6.进行路肩工程对于有路肩的公路,还需要进行路肩工程。
路肩通常由沥青混合料或泥土等材料铺设而成,需要在路面铺设之后立即进行施工。
7.涂划路标涂划路标是路基填筑的最后一个步骤。
在涂划路标时,应按照交通规则要求进行施工,确保路标清晰、可见、符合标准要求。
随后将各类施工设备撤离现场,整理地面垃圾等,确保施工现场干净卫生。
总结路基填筑是公路工程中非常重要的一个环节,其施工工艺过程繁琐,需要严格按照设计要求进行操作。
只有合理安排施工顺序,进行细致、周密的施工管理,才能确保路基填筑的质量达到设计要求,为道路交通安全和舒适性提供保障。
路基填筑施工工艺及框图
路基填筑施工工艺及框图施工组织准备测 量 放 样原地面清除挖台阶 原地面碾压选用适宜材料平地机分层摊铺平整 分 层 碾 压特殊地基处理是否最佳含水量基底需要处理压实度检验合格路基面边坡整型路 面 工 程 合格碾压整型否路 堤 检 验图5-3-1 路堤填筑施工工艺框图填筑路堤前,先对路基基底进行处理,清除所有非适用性的材料及其它杂质腐殖土,并做好基底的回填、压实工作,路堤基底的压实度不得小于90%,经监理工程师验收合格后方可进行路基填筑施工。
一、施工工艺(一) 路堤填筑的施工过程概述为“三阶段、四区段、八流程”施工作业。
三阶段:准备阶段、施工阶段、竣工阶段。
四区段:填土区、平整区、压实区、检测区。
八流程:测量放样→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整修→边坡夯拍。
(二) 施工操作要点1、测量放样:根据设计图纸要求现场放样,包括路基边缘、坡比、坡脚、护坡道、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,报监理工程师检查。
2、基底处理:根据设计,结合现场实际调查情况,按图纸所示或工程师指示进行基底处理。
3、分层填筑:填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高,按照试验段确定的填料,合理分层进行填筑压实,同一层应用同一种填料,以利施工控制,每层施工完成后,未经监理工程师检验,不得进行上一层填土施工。
对不同种类的填料应遵循层间土质渗透、反滤、排水的原则施工。
路堤在斜坡上填筑,横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下20-30cm 的土翻松,台阶应有不小于1.0m的宽度,用小型夯实机具加以夯实,并向内侧倾斜2%,台阶应保持无水。
其挖出的材料,如适宜作填料,应同新路堤材料一起重新压实。
4、摊铺平整:用推土机或平地机将填料按合理层厚均匀摊铺平整,以便获得均匀的碾压效果。
5、机械碾压:路堤采用自行式振动压路机碾压,碾压作业时,前后两次轮迹须重叠15-20cm,应特别注意均匀,碾压区段间应分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。
路基填筑施工工艺
路基填筑施工工艺
简介
路基填筑施工工艺是公路建设中至关重要的一步。
它是指在路基工程中,根据设计要求,采取一系列的施工措施和工艺,将路堤夯实,确保路基的稳定性和承载力。
本文将介绍路基填筑施工的基本步骤和注意事项。
工艺步骤
1. 试验和勘察:在施工前,进行土地试验和勘察,了解土地的物理和力学特性,以确定填筑方案和施工参数。
2. 土方开挖:根据设计要求,在路线上进行土方开挖,如开挖柔性土、软土和压实土等。
3. 填筑与夯实:将挖掘出的土方填充至设计要求的高度,在填筑过程中根据土壤的类型和特性,采取相应的夯实措施,如机械夯实、水夯实等。
4. 周边处理:填筑完成后,进行周边的处理工作,如排水沟的建设,以保持路基的稳定性。
5. 检验和验收:施工完成后,进行路基的检验和验收,包括路基的平整度、厚度和承载能力等指标的检测。
注意事项
- 施工过程中要注意保持施工现场的整洁和安全,确保工作人
员的安全。
- 在填筑过程中,根据不同的土地类型和夯实措施,合理选择
施工设备和工具。
- 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保填筑质量和工
期进度。
- 对于特殊情况或问题,及时与设计师和监理进行沟通和协商,寻求解决方案。
- 施工后要进行周边环境的恢复和清理,保持施工现场的整体
美观。
以上是对路基填筑施工工艺的简要介绍和步骤说明。
在实际施
工中,应根据具体情况进行细化和调整,以确保施工的顺利进行和
良好的工程质量。
路基工程施工工艺
路基工程施工工艺一、引言路基工程施工是指在公路、铁路等交通建设中,对地面进行切削、填筑、夯实和压实等一系列施工工艺的过程。
路基工程的施工质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。
因此,科学、合理、高效的施工工艺对于确保路基工程质量至关重要。
本文将对常用的路基工程施工工艺进行介绍。
二、压实工艺1. 碎石夯实工艺:将碎石均匀铺设在路基上,通过机械夯实设备对碎石进行振动夯实,使其达到一定的密实度。
通常采用的设备有压路机、振动压路机等。
2. 土壤夯实工艺:将土壤铺设在路基上,通过辊压机、振动压路机等设备对土壤进行夯实。
夯实工艺可以提高土壤的密实度,增加路基的强度和稳定性。
3. 动力夯实工艺:采用动力细土或动力粗土进行夯实,通过夯击设备施加冲击力,使土壤颗粒重新排列并填满空隙。
动力夯实工艺适用于粉土、黏土等土壤。
三、切削工艺1. 机械切削:利用挖掘机、推土机等机械设备对路基进行切削。
机械切削可以快速、高效地处理地表不平整或者需要深度切削的路段。
2. 爆破切削:对于需要切削较硬的岩石或者悬崖峭壁等地形,可以采用爆破技术进行切削。
通过引爆炸药,使岩石或崖壁破碎,便于后续的路基填筑工作。
四、填筑工艺1. 填土工艺:将挖掘或切削出来的土方均匀地填充到路基的缺口中。
填土时要注意控制填筑的层数和厚度,避免出现不均匀沉降或坍塌现象。
2. 砾石填筑工艺:在填土层之上铺设一层砾石,使填土层与路面之间形成过渡层,增加路基的稳定性和排水性能。
3. 人工填浆工艺:对于某些软弱地基,可以使用人工填浆技术进行加固。
通常将浆液通过注浆管注入地基中,填充空隙并提高地基的强度。
五、边坡工艺1. 边坡切削:对于边坡过高、过陡的情况,可以采用边坡切削工艺进行调整。
通过机械设备对边坡进行切削,使其坡度和坡高符合设计要求。
2. 边坡防护:为了防止边坡发生滑坡、决坡等情况,可以采用边坡防护工艺。
常用的防护措施包括人工草皮、垂直排水井、锚杆等。
六、排水工艺1. 排水沟设施:在路基两侧或中央设置排水沟,利用地势高低或者挖掘排水沟来保持路面的排水畅通。
土方路基填筑工艺流程
土方路基填筑工艺流程土方路基填筑呀,这可是个挺有趣的事儿呢。
一、施工准备阶段。
咱要先把场地给清理干净,就像打扫自己的小窝一样。
把那些杂草呀,垃圾呀,还有乱七八糟的东西都给弄走。
然后呢,还得对原地面进行处理,如果原地面比较软,那可不行,得想办法让它变得结实一点,比如说压实之类的。
这时候呀,测量工作也不能少,得知道这地儿的高低情况,就像给这个施工场地做个体检一样,把各个地方的高程呀、宽度呀这些数据都给测出来,这可是很重要的基础呢。
二、基底处理。
基底的处理可是关系到整个路基的稳定性。
如果基底有坑洼,那得填平了。
要是有积水,必须得把水给排出去,可不能让路基泡在水里,那就像人住在潮湿的房子里,肯定会生病的。
有时候基底还需要做特殊处理,比如换填一些材料,就像给基底穿上一件合适的衣服,让它能更好地承载上面的东西。
三、取土。
取土可是个关键步骤。
咱们得找合适的土源,这土呀,不能太黏,也不能太沙,得刚刚好。
就像做饭找食材一样,食材不对,做出来的饭就不好吃。
取土的时候还要注意保护环境,不能乱挖乱采,不然大自然妈妈可是会生气的。
而且取土的地方也要规划好,不能把好好的一块地弄得乱七八糟的。
四、运输。
土取好了就得运到施工现场。
运输的时候可不能掉以轻心,得保证土不会在路上洒得到处都是,不然既浪费了土,又把路弄得脏兮兮的。
就像我们带东西出门,不能把东西撒得到处都是一样。
而且运输的车辆也要合适,不能超载,超载就像人背了太重的东西,走不稳还容易出危险呢。
五、摊铺。
土运到了,就该摊铺啦。
把土均匀地摊铺在路基上,就像给路基铺上一层厚厚的被子。
要注意厚度,不能太厚也不能太薄,太厚了压实不好做,太薄了又不划算。
摊铺的时候还要让土尽量平整,这样后续的工作才能顺利进行。
六、洒水晾晒。
有时候土的含水量不合适,太湿或者太干都不行。
太湿就得晾晒,就像把湿衣服晾出去一样,让水分蒸发掉。
太干呢就得洒水,让土变得湿润一些,这样才能保证压实的效果。
这就像我们自己保养皮肤一样,太干了抹点乳液,太湿了擦擦干。
路基施工方法及施工工艺
路基施工方法及施工工艺一、路基填方(一)路基土方填筑施工土方路堤填筑采用全幅路面分段、水平、分层填筑法。
施工流程如下:1、清理与掘除施工清理与掘除施工,采取人机配合作业,施工机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、压实机械,必要时配备吊车作业,作业内容如下:清理场地:通过现场测量放线,清除施工范围内的拆迁残留物、树木、灌木、垃圾、有机物残渣、树根及原地面以下100~300mm内的草皮和表土,并在指定地点堆放。
掘除:在施工范围内对于原有结构物的地下部分,按设计图纸进行拆除,需超出处理部分按监理工程师指令进行。
所有拆除工作在开工之前完成。
回填处理:除取土场外,树根、障碍物及建筑物移去之后的坑穴,用监理工程师批准的材料分层回填至周围标高。
场地清理、拆除及回填压实后,重测地面标高,并将填挖断面土方调配图提交监理工程师审核,取得监理工程师认可后进入下一道工序施工。
2、通俗地基处理施工1)水塘路段挖淤泥及排水施工施工前沿公路用地两侧筑围堰,先排干堰内水,再在围堰内挖纵、横向排水沟,沟底坚持不小于0.5%的坡度并接通出水口,沟深包管能及时排除地面水。
在水塘比力深时,装备污水泵抽水。
地表疏干后,用机械挖除淤泥。
按设计要求回填,平地机整平,压路机压实,填筑至设计高度,使之成为稳定土加固层,基底处理完毕,及时进行路基填筑施工。
2)耕地填前夯实施工采用推土机清除施工范围内的有机土、种植土,平整后按规定要求压实。
在深耕地段,将松土翻挖,土块打碎。
然后回填、整平、压实。
3)地基挖台阶处理施工自然地面横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,保证填土土体稳定,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m,每级台阶高度按压实机具一层压实厚度的整数倍设置,台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。
3、修筑路基填筑尝试路段施工前选择不少于50m全幅路基长,填土高度不小于1m 的路段,并对基底、填料进行尝试,获得监理工程师的认可后填筑尝试路段,通过尝试肯定机器最佳组合方式、碾压遍数、碾压速率、松铺厚度、填料最佳含水量等技术参数。
路基填筑施工工艺流程
路基填筑施工工艺流程一、前期准备工作1.1 现场勘测在进行路基填筑施工前,需要进行现场勘测,确定路基填筑的位置、高程和坡度等参数。
同时需要进行土壤勘测和测试,以确定土壤的承载能力和压缩性等指标。
1.2 设计方案制定根据现场勘测结果和设计要求,制定路基填筑的设计方案。
包括填筑层数、填筑高度、填筑坡度等参数。
1.3 材料准备准备好所需的材料,包括石子、碎石、沙子和土壤等。
二、路基填筑施工工艺流程2.1 基础处理在进行路基填筑之前,需要对基础进行处理。
首先清理现场,并将地面表层土壤挖掉。
然后,在底部加入一层石子或碎石,以提高路面的排水性能。
2.2 垫层铺设在清理完现场并加入底部垫层后,开始铺设垫层。
通常情况下,垫层由沙子或碎石构成。
垫层的厚度视具体情况而定,在一般情况下,垫层厚度应该在15cm左右。
2.3 压实垫层完成垫层铺设后,需要对其进行压实。
可以使用振动压路机或者手动振动器进行压实。
压实的目的是为了将垫层与基础紧密结合,并提高其承载能力。
2.4 土壤填筑在完成垫层的铺设和压实后,开始进行土壤填筑。
土壤填筑的过程中需要注意以下几点:(1)土壤填筑应分层进行,每一层填筑高度不宜超过20cm;(2)每一层土壤都需要进行压实,以保证填筑质量;(3)为了提高路面的排水性能,在土壤填筑过程中可以适当加入石子或碎石。
2.5 压实土壤完成土壤填筑后,需要对其进行压实。
同样可以使用振动压路机或手动振动器进行压实。
在进行土壤压实时需要注意以下几点:(1)每一层土壤都需要进行充分的压实,以确保其承载能力;(2)在进行第二次以上的压实时,应该采用较小的振幅和较高的频率,以避免压实过度。
2.6 路面整平完成土壤填筑和压实后,需要对路面进行整平。
可以使用刮平机或者铲子等工具进行整平。
整平的目的是为了使路面表面光滑,并保证路面的坡度符合设计要求。
2.7 水泥稳定层施工(可选)如果需要提高路基承载能力和耐久性,可以在土壤填筑后加入水泥稳定层。
路基填筑施工工艺流程
路基填筑施工工艺流程路基填筑是指在道路或铁路建设中,对基础地基进行堆填,并按设计要求进行分层夯实,形成合适的路基。
它是道路或铁路建设的重要环节,关系到工程的稳定性和使用寿命。
以下是路基填筑施工的详细工艺流程。
1. 前期准备阶段在进入施工阶段之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括: - 路基设计:根据工程的要求,进行路基设计,确定填筑的高程、宽度和形状。
- 测量勘探:对填筑区域进行测量和勘探,确定地基土质的性质和分布。
- 地质勘察:进行地质勘察,了解填筑区域的地质情况,评估地基的承载力。
- 设备选择:根据工程规模和地基土质的要求,选择适合的填筑设备。
2. 设备准备与调试在正式施工之前,需要准备并调试各种填筑设备,包括: - 大型挖掘机:用于挖掘土方和清理现场。
- 压路机:用于夯实填筑土方。
- 平地机:用于平整填筑路面。
3. 开挖土方在填筑路基之前,需要进行土方开挖,包括: - 根据设计要求,使用挖掘机开挖土方。
- 按照设计要求,将挖掘出的土方进行分类堆放,便于后续的回填和夯实。
4. 路基填筑路基填筑是整个施工的核心环节,包括以下步骤: - 按照设计要求,使用挖掘机将分类好的土方回填到路基位置。
- 控制填筑的厚度和坡度,保证填筑质量。
- 使用压路机对填筑土方进行分层夯实,夯实的厚度根据设计要求确定。
- 夯实时采用交叉夯实的方法,先纵向夯实,后横向夯实,保证填筑土方的密实度。
- 检查填筑土方的密实度,使用平地机进行修整。
5. 路基防护为了保护路基免受风雨侵蚀和水土流失的影响,需要进行路基防护,包括: - 根据设计要求,在路基表面铺设反渗透材料,防止地下水对路基的侵蚀。
- 搭建排水设施,及时将路基内的积水排除。
- 设置护坡或挡土墙,防止路基土方坍塌。
- 植被覆盖,保持路基土壤的稳定。
6. 压实与检验在进行最后的路基填筑之后,需要进行压实和检验,包括: - 使用压路机对填筑路基进行最后的压实,保证填筑土方的密实度。
路基填筑施工工艺流程
路基填筑施工工艺流程
路基填筑是道路工程中的重要环节,其施工工艺流程的合理性
和规范性直接影响着道路的使用寿命和安全性。
下面将介绍路基填
筑施工工艺流程的具体步骤。
首先,进行路基地面的清理和整平工作。
在进行填筑之前,需
要对路基地面进行清理,清除杂物和积水,保证路基地面整洁干燥。
然后进行整平工作,确保路基地面平整,符合设计要求。
接下来是路基填筑材料的铺设和压实。
根据设计要求和地质条件,选择合适的填筑材料进行铺设,如砾石、碎石等。
在铺设过程中,需要进行分层铺设和逐层压实,确保填筑材料的密实度和稳定性。
然后进行路基填筑的均整和修正工作。
在填筑过程中,需要不
断进行均整和修正工作,保证路基的平整度和纵、横坡均匀,避免
出现高低错台和波浪形路面。
接着是路基填筑材料的表层处理。
根据设计要求,对填筑材料
进行表层处理,如碎石加铺、碎石混凝土等,提高路基的抗压、抗
渗和耐久性能。
最后进行路基填筑的养护工作。
填筑完成后,需要进行养护工作,包括浇水养护、覆盖保护等,保证填筑材料的稳定性和密实度,提高路基的使用寿命。
总之,路基填筑施工工艺流程包括清理整平、材料铺设压实、
均整修正、表层处理和养护等步骤,每一步都至关重要,需要严格
按照规范进行操作,确保道路的质量和安全。
路基填筑施工工艺标准--新版
路基填筑施工工艺标准1、施工工艺流程图主要工序施工解析:1.施工放样:开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。
测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。
2.基底处理各路段在填筑前,按招标文件技术规范要求,认真做好基底处理,根据基底土质、水文、植被情况及填土高度分别采取相应的处理措施。
路基范围内的树木在施工前砍伐,挖除树根并将坑穴填平夯实。
填土范围内原地面表层的种植土、草皮等要清除,清除深度至少100~300mm。
路堤基底清理后予以压实。
填土路堤地面自然坡度陡于1∶5时,将原地面挖成台阶。
台阶宽度不小于1m。
3.填料试验与压实试验路基填筑前,按规范规定的方法对填料进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实等试验,并及时报送监理工程师,作为批准适用填料的依据。
在全路段路基施工前,认真做好路堤试验段,选择监理工程师认可的合适路段进行现场压实试验,以确定压实设备的类型及组合工序、各类压实设备在最佳组合下的压实遍数、与设备相适宜的最佳含水量及压实层厚度等。
完成试验段后,书面报送监理工程师,经批准后实施。
4.填筑作业4.1施工放样:开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。
测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。
4.2填筑方式路堤采用水平分层填筑,按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。
原地面不平,从最低处分层填起。
每填一层经过压实检验合格后,再填上一层。
原地面纵坡大于12%的地段,采用纵向分层填筑法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。
填至路堤上部时仍采用水平分层填筑法。
路堤施工时要注意不同的土质填料分层填筑,施工前要搞好现场土质调查和试验,拟定合理的土方调配方案,做出正确的规划。
4.3摊铺摊铺作业采用推土机、平地机进行,从路基最低处开始分层平行摊铺,松铺层的厚度按路堤试验段得出的数据确定。
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路基填筑施工工艺
一、路基回填碾压施工
回填碾压施工工艺流程见框图
1、施工放样
施工放线采用全站仪进行测量放线, 标示出钢筋石笼码放的内外边线(用白石灰标示),并在现有路床的左侧沿原路基方向每20m布
设一根带有桩号的木桩,作为施工量测参照测桩及基填层松铺厚度的
控制桩(测桩随着填筑高程的递增进行上移,参照测桩为高度大于
1.5m 的木桩)。
2、计算材料用量
根据摊铺路基层料的厚度、宽度及预定的干密度,计算各段的干集料数量。
3、运输和摊铺集料填筑料利用自卸车运输集料,人工配合装载机、
推土机进行摊铺。
装车时,控制每车料的数量尽可能相同,卸料位置由专人指挥,避免铺料过多或不足。
4、碾压
填筑料摊铺整型后,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用压路机进行静压碾压,紧接着进行振动碾压,最后采用压路机静压。
接缝处在第一段碾压时,路段的尾部接头预留5.0〜8.0m不进行碾压,第二段施工前将第一段未压部分合并与第二段一起碾压。
碾压次数按上面提到或试验的经验次数确定。
测定密实度,直到压实度达到97%修订的AASHT密度标准。