煤矿消除煤与瓦斯突出危险性评价报告

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煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告

煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告目录一、内容描述 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 报告范围 (3)二、煤与瓦斯突出事故风险概述 (4)2.1 煤与瓦斯突出的定义与特点 (5)2.2 煤与瓦斯突出事故的严重性 (6)三、煤与瓦斯突出事故风险辨识 (8)3.1 采掘工作面风险辨识 (9)3.2 通风系统风险辨识 (10)3.3 监测监控系统风险辨识 (11)3.4 人员行为风险辨识 (12)四、煤与瓦斯突出事故风险评估 (13)4.1 事故发生的可能性 (15)4.2 事故的严重程度 (15)4.3 事故的暴露因子 (17)4.4 事故的后果严重性 (18)五、煤与瓦斯突出事故风险控制措施 (19)5.1 采掘工作面的风险控制措施 (20)5.2 通风系统的风险控制措施 (21)5.3 监测监控系统的风险控制措施 (22)5.4 人员行为的 (23)六、煤与瓦斯突出事故应急预案 (25)6.1 应急组织与职责 (28)6.2 应急预案的制定与实施 (29)6.3 应急演练与评估 (29)七、结论与建议 (31)一、内容描述本评估报告旨在对某一特定区域或矿井进行煤与瓦斯突出事故的专项安全风险辨识与评估。

报告首先概述了该区域或矿井的基本情况，包括地理位置、煤层赋存条件、开采历史、通风系统、瓦斯抽放设施等。

报告详细分析了煤与瓦斯突出的危险性因素，包括但不限于地质构造、煤层厚度和倾角变化、瓦斯含量和涌出量、煤尘爆炸性等因素。

在辨识评估过程中，报告采用了多种方法和技术，包括现场实地调查、工程分析、数值模拟和风险评估模型等。

通过综合分析这些方法和数据，报告确定了煤与瓦斯突出事故的关键风险点，并评估了这些风险点的发生概率和可能造成的危害程度。

报告还提出了针对性的安全防范措施和建议，旨在降低煤与瓦斯突出事故的发生概率，减轻事故后果的严重性。

这些建议包括加强瓦斯监测和预警系统的建设、优化通风系统和抽采布局、提高矿工的安全意识和应急处理能力等。

煤矿石门揭煤消突评价与衡量与衡量报告材料

兴荣煤矿1160运输石门掘进工作面消突评价备案表某某新浙能矿业某某织金县绮陌乡兴荣煤矿1160运输石门揭煤区域抽采达标评判与消突评价报告编制人：X凡雄总工程师：涂智平矿长：周圣军二零一八年七月三十一日兴荣煤矿会审意见目录前言1一、评判X围1二、评判依据1三、评判过程简述11、项目可行性分析12、矿成立抽采达标评判领导小组2四、评判结论2第一章矿井概况3一、煤层瓦斯地质与煤层特征31、工作面地质构造概况32、煤层特征33、煤层顶底板3二、通风系统41、矿井通风方式、方法42、工作面通风系统情况43、工作面通风线路4三、矿井各煤层原始瓦斯参数情况41、历年矿井瓦斯等级鉴定情况52、突出煤层鉴定情况53、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性5四、矿井瓦斯抽采系统5第二章工作面概况6一、工作面位置X围6二、工作面煤层赋存情况7三、工作面瓦斯情况7四、工作面突出危险性分析7第三章区域预抽工程施工与抽放情况8一、区域预抽工程施工情况81、区域防突措施选择82、区域防突措施选择依据83、区域预抽参数设计84、设计的钻孔工程量与施工要求95、本循环预抽钻孔施工情况9二、抽采情况91、封抽情况92、预抽时间与瓦斯抽放参数103、本循环瓦斯抽采量10第四章预抽钻孔有效控制X围界定与评价单元划分11一、预抽钻孔有效控制X围界定11二、钻孔均匀程度评价12三、评价单元划分12第五章预抽瓦斯效果指标现场实测13一、区域措施效果检验测试点设计13二、区域措施效果检验期间瓦斯动力现象14三、区域措施效果检验期间工作面风速、回风流中瓦斯浓度评判14四、区域措施评价X围瓦斯抽采率141、抽采达标规定142、抽采后剩余瓦斯含量计算153、抽采率计算16五、区域措施效果检验测试点现场测试17 第六章结论与建议17一、结论17二、建议18前言一、评判X围根据1160运输石门工作面揭煤区域施钻与抽放实际情况，评判X 围为1160运输石门揭煤处巷道轮廓线上下左右各12mX围。

消突评价报告

消突评价报告⽬录前⾔ (2)⼀、评价范围 (2)⼆.评价依据 (3)三.评价过程简述 (3)四.评价结论 (4)第⼀章基本情况 (5)第⼀节⼯作⾯基本情况 (5)⼀、⼯作⾯与周边关系 (5)⼆、⼯作⾯与地表关系 (5)三、煤层及⽡斯情况 (5)四、⼯作⾯通风情况 (6)五、⼯作⾯回采情况 (6)第⼆节⽡斯情况 (6)⼀.矿井⽡斯情况 (6)⼆.⼯作⾯⽡斯赋存 (8)第三节矿井⽡斯抽放系统 (9)第四节其它 (9)⼀、防突机构 (9)⼆.防突管理 (9)三.防突培训 (11)四.突出事故应急预案 (11)第⼆章区域综合防突措施 (11)第⼀节区域防突预测 (11)第⼆节区域防突措施 (12)⼀、开采保护层 (12)⼆.预抽回采⼯作⾯⽡斯 (12)第三节区域措施效果检验 (19)⼀、煤层⽡斯预抽率 (19)⼆、残余⽡斯压⼒ (20)第三章评价过程及依据 (20)第四章最终评价结论 (25)第五章问题及建议 (25)附图：1、矿井通风系统⽰意图2、116＇6-3采⾯抽放钻孔平⾯设计图3、116＇6-3采⾯巷抽放、测压竣⼯图4、116＇6-3采⾯考察钻孔设计图前⾔⼀、评价范围116＇7机巷坐标：x：2948383.5—2948557.52；Y ：35548828.66—35549058.09；z ：+1805.3—+1832.76;116＇7风巷坐标：x：2948475.56—2948722.94；Y ：35548752.63—35549035.54；z ：+1841—+1874.1;116＇7探煤上⼭坐标：x ：2948557.52—2948654.22；Y ：355489035.84—35549031.92；z ：+1832.16—+1855.76;116＇7风巷探巷坐标：x ：2948654.22—2948679.62；Y ：35549031.92—35549058.09；z ：+1855.76—+1857.65;116＇7切眼坐标：x：2948722.94—2948679.62；Y ：35549035.54—35549058.09；z ：+1874.1—+1857.65;评价范围为116'7回采⼯作⾯全部范围。

山西省武乡县王家峪煤矿煤与瓦斯突出危险性评估报告2014.1.18

山西王家峪煤业有限公司15号煤层煤与瓦斯突出危险性评估报告中国矿业大学二〇一四年一月密级项目编号报告名称：山西王家峪煤业有限公司15号煤层煤与瓦斯突出危险性评估报告项目完成单位：中国矿业大学项目负责人：黄金中国矿业大学讲师工作人员：范军中国矿业大学讲师谢冰冰中国矿业大学研究生张淦星中国矿业大学研究生人员分工姓名职称工作内容签字范军讲师现场勘查、方案制定、资料收集、报告审核黄金讲师现场勘查、方案制定、采样、报告编写前言煤与瓦斯突出是煤矿井下采煤过程中发生的一种煤与瓦斯的突然运动。

这是一种伴有声响和猛烈力能效应的动力现象。

它能在很短的时间（几秒钟到几分钟）内，使采掘工作面的煤壁遭到破坏，并从煤壁内部突然向巷道或采掘空间喷出大量的煤和瓦斯，充填巷道，在煤体中形成某种特殊形状的孔洞，喷出煤和瓦斯时伴随着强大的冲击力，能摧毁巷道设施，破坏通风系统甚至使风流逆转，并可能造成瓦斯窒息、爆炸和煤流埋人等事故。

煤与瓦斯突出是威胁煤矿尤其是开采深度较大的矿井安全的重要灾害之一，近年来随着我国矿井开采深度的加大，我国成为煤与瓦斯突出事故多发的国家。

因此做好煤与瓦斯突出评估、鉴定工作，对规范矿井生产，保证生产安全有着十分重要的意义。

根据《防治煤与瓦斯突出规定》第九条，新建矿井在可行性研究阶段，应当对矿井内采掘工程中可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性评估。

评估结果作为矿井立项、初步设计和指导建井期间揭煤作业的依据。

山西王家峪煤业有限公司(以下简称王家峪煤矿)位于山西省武乡县城东南部王家峪村北，行政区划属武乡县韩北乡管辖。

地理坐标为东经：113°04′13″—113°05′39″，北纬：36°43′57″—36°45′13″。

2009年9月14日，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]49号文件下达《关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》意见，同意长治市人民政府和山西煤炭运销集团有限公司、山西潞安矿业集团有限责任公司提出的《长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案》。

10501采煤工作面消突评价报告

盘县响水镇永响煤矿10501工作面消除突出危险性技术评价报告矿长:总工程师:编制单位: 盘县响水镇永响煤矿编制日期: 2013年6月20日审批记录会审主持人：1 矿井及工作面概况1.1 矿井概况1.1.1 交通位置永响煤矿井田位于贵州省六盘水市盘县响水镇新民村，隶属盘县响水镇。

永响煤矿直距盘县（红果镇）38公里，响水镇3.8公里，红果至威舍公路从本矿区外围经过（本矿区直距该公路3公里），矿区有简易公路相通，南昆线威红支线铁路从煤矿外围北东部经过（本矿区直距小雨谷站4公里），交通方便1.1.2 编制依据1、贵州省丰顺矿山咨询有限责任公司编制的《贵州省盘县响水镇永响煤（变更）矿安全专篇》，2、《煤矿安全规程》（2010版）；3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006），《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027－2006），《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018－2006）；4、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）；5、矿井采掘工程平面图。

1.1.3 井田地质概况1.1.3.1 井田地质特征1) 地层区内出露地层有:二叠系中统峨眉山玄武岩（P3β）、二叠系上统龙潭组（P3l）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。

现将区內出露地层特征叙述如下：1、二叠系中统峨眉山玄武岩（P3β）:分布于矿区外西部一带，岩性为深灰、灰色乞孔状、杏仁状、致密块状拉斑玄武岩。

厚度约230m。

2、二叠系下统龙潭组(P3l):为矿区含煤地层，岩性主要为灰色薄至中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层(线)组成。

厚度220～269m，平均厚度为239.79。

含煤30余层，其中可采煤层有：K3、K4、K5、K7、K9、K11、K17、K19、K20、K24、K26等11层。

3、三叠系下统飞仙关组(T1f):分布于矿区南东部，岩性主要为绿色薄至中厚层粉砂质粘土岩、灰色中至厚层灰岩。

厚度约525m。

4、第四系（Q）：主要分布山麓以及低洼地段，为黄色、灰色残坡积型含砾石的粘土、砂土，结构松散，厚度0～15.00m。

消突评价报告

贵州首黔资源开发有限公司盘县杨山煤矿仃#联络巷消除煤与瓦斯突出危险性的分析评价报告(KO+O rrr KO+37m)编制单位：杨山煤矿通防科编制时间：2014年8月5日17#联络巷消除煤与瓦斯突出危险性的分析评价报告(K0+Omr KO+37m)一、17#联络巷（KO+Om r KO+37m段概况1、17#联络巷布置情况：17#联络巷从1400进风石门北侧沿17#煤层走向掘进48米到17#回风上山设计位置；沿煤层倾向向上拓展到+1442m标高，并贯通回风下山，形成17#回风上山，巷道全长183米（详见17#联络巷平面布置示意图）。

2、煤层顶底板及层间距情况：根据地质资料分析，本采面范围内下方13#煤层已经开采完毕，13#煤层距本采面12#煤层层间距为8.3m，在卸压范围内，可做为下保护层，13#煤层的采空区面积66320m2开采最低标高为+1437m上方距10#煤层层间距为21m 未进行开米（详见17#联络巷米空区及卸压范围计算图）。

3、煤层情况：根据贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字［2011］76 ）:关于《贵州省盘县杨山煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明及评审意见（黔国土规划院储审字］2011 ］第36号）表明，12#煤层：位于上二叠统宣威组中段（P3x2）,距13#煤层约8.37m。

层状分布于矿区范围内，结构较复杂，普遍沉积较发育，煤层厚度在0.38〜2.84m之间，平均厚度1.74m。

为单一煤层，全区可米。

本煤层属焦煤，灰分17.84%、硫分2.16%、挥发分19.22%、发热量32.26MJ/Kg4、开采技术条件：(1)煤层顶底板条件12#煤层围岩属于软质岩层，顶板易破碎，底板岩性抗压强度低。

(2)瓦斯根据本矿2009年、2010年、2011年连续三年瓦斯等级鉴定报告(批文号分别为黔能源发[2009]252号、黔能源发[2010]802号、黔能源煤炭[2011]833 号)，均鉴定为高瓦斯矿井。

煤与瓦斯突出危险度评价

第二节煤与瓦斯突出危险度评价为了表征危险程度，通过危险评估，反映评估对象可能发生事故的等级。

按照事故严重程度的大小依次分为：特别重大事故、特大事故、重大事故和一般事故。

特别重大事故：可能造成死亡30人（含30人）以上的重大事故；特大事故：可能造成死亡10-29人的重大事故；重大事故：可能造成死亡3-9人的重大事故；一般事故：可能造成死亡1-2人的重大事故.一、危险、有害因素危险程度的分析方法1、一级重大危险源：煤矿一旦发生瓦斯爆炸事故或煤与瓦斯突出事故，将会造成死亡10 -29人的特大事故甚至30人以上的特别重大事故，同时会造成巨大经济财产损失，致使某系统崩溃乃至整座矿井报废。

所以，高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井被列为一级重大危险源。

2、风险指数法对煤矿存在的煤尘、瓦斯、水、火等危险、有害因素（国务院文件称“隐蔽致灾因素”）危险程度的分析、判定，采用风险评价指数法（表5-2-1严重性等级、表5-2-2可能性等级、表5-2-3风险指数、表5-2-4煤矿隐蔽致灾因素分级）。

表5-2-1 严重性等级Ⅲ轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏Ⅳ轻微的人员伤害程度和系统损坏程度都轻于Ⅲ级表5-2-2 可能性等级表5-2-3 风险指数通过上表结合煤矿生产实际，煤矿隐蔽致灾因素分级如下：表5-2-4 煤矿危险、有害因素分级Ⅲ比较危险级 4 ～7Ⅳ稍危险级8 ～203、煤与瓦斯突出危险程度风险指数分析超化煤矿煤与瓦斯突出危险程度风险指数分析：查对表5-2-1知，煤与瓦斯突出危险严重等级为Ⅰ级，灾难性的；矿井发生煤与瓦斯突出的可能性，查表5-2-2，可能性等级为B，可能发生；查对表5-2-3知，煤与瓦斯突出事故的风险指数为2；煤与瓦斯突出危险因素分级，查表5-2-4知，危险因素等级为Ⅱ级，很危险级。

表5-2-5 矿井煤与瓦斯突出事故危险程度评价结果名称危险程度级别危险程度矿井煤与瓦斯突出事故危险程度评价Ⅱ级很危险4、煤与瓦斯突出危险度评价分析采用FTA理论分析，可得煤与瓦斯突出危险度事故树图，如图5-2-1所示。

煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识报告

《煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识报告》一、风险辨识目的本报告旨在详细辨识煤与瓦斯突出事故的特定安全风险，为煤矿企业制定有效的安全管理措施和应急预案提供依据，保障矿工生命财产安全。

二、煤与瓦斯突出事故概述煤与瓦斯突出事故是煤矿生产过程中的严重安全风险，主要表现为煤与瓦斯在矿井工作面瞬间涌出，容易引发爆炸、火灾等重大事故，威胁矿工生命安全。

三、风险辨识方法本次风险辨识采用以下方法：1. 现场实地勘察：对矿井的地质条件、瓦斯分布情况、煤层厚度等进行详细勘察。

2. 数据分析：通过对历史事故数据、矿井通风系统、瓦斯抽放情况等数据进行分析，辨识可能存在的安全风险。

3. 专家访谈：与矿井相关专家进行深入访谈，了解其对煤与瓦斯突出事故的看法和建议。

四、风险辨识结果1. 煤层气含量高：矿井所在地区煤层气含量高，在开采过程中容易产生瓦斯突出。

2. 煤体顶板异常变形：煤矿顶板存在变形破裂现象，增加了发生煤与瓦斯突出的可能性。

3. 通风系统不完善：煤矿通风系统设计不合理，导致气体无法有效抽放，增加了瓦斯堆积和突出的风险。

4. 井下作业规范不严：井下进行的采掘和工作操作规范不严，操作人员安全意识薄弱，存在违章操作风险。

五、安全管理措施建议1. 加密通风系统维护：定期维护通风系统，确保其畅通有效，保证瓦斯迅速抽放。

2. 严格施工操作规程：加强对井下作业人员操作规程的培训和监督，确保操作规范。

3. 加强瓦斯抽放措施：加强对煤矿井下的瓦斯抽放工作，保持井下瓦斯浓度的恒定控制。

4. 选用安全采煤设备：选用安全可靠的采煤设备，确保其在生产过程中能够有效控制瓦斯产生和运动。

六、应急预案建议1. 制定完善的煤与瓦斯突出事故应急预案，明确事故发生时的应对措施和责任分工。

2. 加强矿工应急避险培训，提高矿工应对煤与瓦斯突出事故的应急反应能力。

3. 配备必要的应急救援设备，保证在事故发生时能及时进行救援和抢救。

七、总结本风险辨识报告详细分析了煤与瓦斯突出事故的特定安全风险，并提供了相应的安全管理措施和应急预案建议。

10401回风巷消突评价报告

盘县柏果镇小河头煤矿10401回风巷(里程0m—260m) 区域消突评价报告编制单位：小河头煤矿技术科编制日期：2014年10月12日小河头煤矿规程、措施、方案、报告会审表会审内容10401回风巷区域消突评价报告会审地点会审时间参加会审人员签字会审意见目录前言 (4)1、评价范围 (4)2、评价依据 (4)3、评价过程简述 (4)一、概况 (5)二、区域防突措施实施情况 (5)1、煤层原始瓦斯含量 (6)2、需要预抽瓦斯量 (6)3、实际抽放瓦斯量 (6)4、煤层瓦斯预抽率 (7)三、区域防突措施效果检验 (7)四、评价结论及建议 (8)（一）评价结论 (8)（二）建议 (8)附件： (9)10401回风巷（里程0-260m）区域消突评价报告前言1、评价范围10401回风巷里程0～260m，巷道左侧15m、右侧15m范围。

2、评价依据1）《煤矿安全规程》（2011版）；2）《防治煤与瓦斯突出规定》；3、评价过程简述1）、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的残余瓦斯含量或瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》及地方行管部门的要求（吨煤瓦斯含量小于6m3/t，瓦斯压力小于0.6MPa）进行评价。

2）、成立评价组织机构成立10401回风巷消突评价小组。

评价小组成员：组长：矿长（尤香甫）副组长：总工程师 (孙高) 采掘副总 (孙逊) 安全矿长(高吉荣)、通防副总(李所德) 地测副总（晋小羽）生产矿长（杨杰）成员：高建何家云施家发高砌杨茂江候小堂杨和平候仕晓项目分工评价组：孙高负责收集整理工作面瓦斯资料及报告编制工作；晋小羽负责跟班落实施工取芯钻孔工作；高建负责施工钻孔期间钻机搬运和生产协调工作；孙逊负责钻孔封孔测压，瓦斯抽采参数测定工作；尤香甫负责组织相关人员对报告的评价工作。

一、概况10401回风巷开口位置定在1484运输石门掘露4#煤层处，以360°的方位角，3‰的坡度沿着煤层走向掘进，巷道设计长度260m，巷道设计为正梯形断面（S净=6.2㎡），采用11#矿用工字钢进行支护。

瓦斯防治专项风险辨识评估报告

2021年度矿井瓦斯安全风险辨识评估报告海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿2020年12月前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好铁迈煤矿2021年度安全风险分级管控工作，我矿于2020年12月成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯、水害、煤尘、顶板、冲击地压、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2021年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。

2铁迈煤矿火灾风险辨识评估报告第一章矿井概况一、矿井基本情况简述铁迈煤矿位于青海省海北州门源县境内，行政区划隶属门源县青石咀镇管辖。

中心区地理坐标：东经101°25′，北纬37°25′。

矿区对外交通主要靠公路运输，东距宁张公路G227干线仅2km，距门源县城26km，南距大通县城89km，距省会西宁市124km。

兰新铁路空运专线，从矿区附近通过，交通较为方便。

铁迈矿区位于大阪山北麓，大通河南侧，地貌单元为门源盆地南缘的山前丘陵地带，地形南高北低，西高东低，平均海拔高度约+3200m。

矿区属大通河水系，区内河流有磨扇沟河及其支流煤窑沟河。

磨扇沟河为大通河的支流，发源于大阪山，从矿区的南部由南向北流经，流量较大，向北经下铁迈村注入大通河。

煤窑沟河发源于矿区西南的煤窑山一带，向东北方向流经矿区，为矿区内的主要河流。

某煤矿煤与瓦斯突出防治技术措施论证报告

某煤矿煤与瓦斯突出防治技术措施论证报告某煤矿煤与瓦斯突出防治技术措施论证报告会审记录表措施名称：某煤矿煤与瓦斯突出防治技术措施论证报告会审时间：2015年6月4日会审地点：调度会议室参加会审人员签字通防科：机电科：工程科：地测科：安全科：调度室：通防副总：地测副总：总工程师：矿长：某煤矿会审意见1、针对某煤矿瓦斯地质条件，煤巷掘进采用“底板穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯”的区域防突措施；采煤工作面采用“底板穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯”的区域防突措施，消突后，可采用顺层钻孔抽采回采区域煤层的瓦斯治理措施；揭煤工作面采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施，符合《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》及《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》等相关规定，能有效防治煤与瓦斯突出事故。

2、某煤矿现采取的区域防突措施通过近年瓦斯综合治理实践证明，能够满足某煤矿瓦斯治理需要，实现安全管理。

3、坚持把“钻、扩、抽”一体化瓦斯综合治理技术落实到位，同时不断探索瓦斯治理的新工艺、新方法，全面贯彻落实国家及河南省瓦斯治理各项要求，确保矿井安全生产。

目录引言 ------------------------------------------------- - 1 - 一目的意义 ------------------------------------------ - 1 - 二编制依据 ------------------------------------------ - 1 - 第一章矿井基本情况------------------------------------- - 1 - 一矿井简介 ----------------------------------------- - 1 - 二矿井资源条件 -------------------------------------- - 2 - （一）矿井储量及煤层情况--------------------------- - 2 - （二）地质及水文地质------------------------------- - 3 - 三主要生产系统 ------------------------------------- - 13 - （一）通风系统------------------------------------ - 13 - （二）供电系统------------------------------------ - 13 - （三）排水系统------------------------------------ - 14 - （四）瓦斯抽放系统-------------------------------- - 14 - （五）压风系统------------------------------------ - 14 - （六）提升系统------------------------------------ - 14 - （七）运输系统------------------------------------ - 15 - （八）供水系统------------------------------------ - 15 - （九）安全避险“六大系统”------------------------ - 15 - 四矿井目前生产状况---------------------------------- - 20 - 第二章煤与瓦斯突出防治体系---------------------------- - 21 - 一煤与瓦斯突出防治理念------------------------------ - 21 - （一）防突理念------------------------------------ - 21 -（二）防突信念及意识------------------------------ - 21 - （三）防突工作态度-------------------------------- - 21 - （四）防突工作目标-------------------------------- - 21 - 二防治煤与瓦斯突出管理制度及落实-------------------- - 22 - （一）防治煤与瓦斯突出管理制度-------------------- - 22 - （二）防治煤与瓦斯突出管理制度的落实-------------- - 23 - 三煤与瓦斯突出防治机构及人员------------------------ - 25 - 四煤与瓦斯突出防治技术路线-------------------------- - 26 - （一）总则 --------------------------------------- - 26 - （二）煤与瓦斯突出区域防突措施的选择-------------- - 26 - （三）煤与瓦斯突出区域防突措施的确定-------------- - 27 - （四）煤与瓦斯突出区域防治措施-------------------- - 28 - （五）防治瓦斯异常及超限措施---------------------- - 45 - 五瓦斯综合治理装备---------------------------------- - 54 - （一）瓦斯治理打钻装备---------------------------- - 54 - （二）瓦斯治理抽采监测装备------------------------ - 54 - （三）煤层瓦斯含量等参数测定装备------------------ - 54 - 六瓦斯综合治理科技创新------------------------------ - 55 - （一）钻孔孔口安全防护技术------------------------ - 55 - （二）穿层及顺层钻孔施工技术及配套机具------------ - 55 - （三）抽采钻孔封孔技术---------------------------- - 56 - （四）近年来开展的科研项目------------------------ - 58 - 第三章近年来矿井煤与瓦斯突出防治效果------------------- - 60 - 一防突技术应用效果---------------------------------- - 60 -（一）区域防突措施见成效-------------------------- - 60 - （二）长抓不懈，形成了防突的人文环境-------------- - 60 - （三）防治煤与瓦斯突出实施效果-------------------- - 60 - 二瓦斯抽采不断完善，抽采系统有保障------------------ - 61 - 第四章防治煤与瓦斯突出存在问题及发展方向--------------- - 62 - 一防治煤与瓦斯突出存在问题-------------------------- - 62 - （一）穿层钻孔工程量大，防突措施成本高------------ - 62 - （二）煤层增透方式较单一-------------------------- - 62 - 二防治煤与瓦斯突出的发展方向------------------------ - 62 - 第五章矿井防突措施可靠性、针对性论证意见--------------- - 64 -引言一目的意义根据《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》要求：对煤与瓦斯突出、冲击地压、水文地质类型极复杂矿井，煤炭企业必须组织专家论证其灾害防治技术措施的针对性和可靠性。

马池煤矿煤与瓦斯突出危险工作面消突措施及评价分析

面回采过程中制订安全技术措施提供了重要的科学依据。
关键词：抽放瓦斯；煤与瓦斯突出；消突评价；单项指标法；综合指标法
中图分类号：Ｔ７３Ｄ１文献标识码：Ｂ文章编号：１７０５（０１０－０８３６１— ９９２１）７０４－０
钻孔预抽煤层瓦斯的防突措施，吨煤抽放钻孔量为０１ｍｔ．６／，瓦斯预抽率达３．２，采前残存４７％
瓦斯含量明显低于临界值，并采用单项指标法、综合指标法、残余瓦斯含量法、吨煤抽放钻孔量
和煤层瓦斯预抽率对该工作面采前突出危险性进行评价，评价结论为无突出危险性，这为该工作
ＡｂｔａｔＤｕｏＮｏ１０１ｃａｎｎａｅｗｓａｃａｎｎａｅｗｔｏｌａｄｇｓｏｔｕｓｄｎｅｎｐｔｎｉｌｔｅｓｒｃ：ｅｔ．４ｏｌ１ｍｉｉｇｆｃａｏｌｍｉｉｇｆｃｉｃａｎａｕｂｒｔａｇｒｉｏｅｔ，ｈｈａｏｔｕｓｐｅｅｔｎｍｅｓｒｓｗｅｅｃｎｕｔｄｗｉｈｅｍａｒｕｂｒｔｒｖｎｉａｕｅｒｏｄｃｅｔｔｅｓａｇｓｐｅ—ｄａｎｇｔｏｅｏｅｐｌｄｉｈｅｍｆｔｅｏｈｒｉａｅｗｉｂｒｈｌｓａｐｉｎｔｅｓａｏｈｈｅｃａｎｎａｅＴｅｇｓｄａｎｇｏｅｏｅｑａｔｙｐｒｔｎｏｏｌｓ０１ｍ／，ｔｅｇｓｐｅ—ｄａｎｇａｅｒａｈｄａｏｌｍｉｉｇｆｃ．ｈａｒｉａｅｂｒｈｌｕｎｉｅｏｆｃａ．６ｔｈａｒｔｗａｒｉａｅｒｔｅｃｅｔ３．２４７％ａｄｔｅｒｓｄａａｏｔｎｎｔｅｓａｂｆｒｈｎｎｐｒｔｎｗｕｄｂｂｉｕｌｌｗｒｔａｈｒｉａｎｈｅｉｕｌｇｓｃｎｅｔｉｈｅｍｅｏｅｔｅｍｉｉｇｏｅａｉｏｌｅｏｖｏｓｙｏｅｈｎｔｅｃｉｃｌｏｔｖｌｅＴｅｓｎｌｉｍｎｅｔｏａｕ．ｈｉｇｅｔｉｄｘｍｅｈｄ，ｔｅｃｍｐｅｅｓｅｉｄｘｅｈｏｒｈｎｉｎｅｍｅｈｄ，ｔｅｅｉｕｌａｏｔｎｍｅｈｄ，ｔｅｇｓｖｔｏｈｒｓｄａｇｓｃｎｅｔｔｏｈａｄａｎｇｏｅｏｅｑａｔｙｐｒｔｎｆｃａｎｈｅｍａｒｒｉａｅｂｒｈｌｕｎｉｅｏｅｏｏｌａｄｔｅｓａｇｓｐｅ— ｄａｎｇａｅｗｅｅａｐｉｄｔｈｖｌａｉｎｏｈｔｒｉａｅｒｔｒｐｌｏｔｅｅａｕｔｆｔｅｅｏｏｔｕｓｄｎｅｅｏｅｔｅｃａｎｎａｅｏｅａｅ．ＴｅｃｎｌｓｎｏｈｖｌａｉｎｔａｈｒｕｄｂｏｏｔｕｓｕｂｒｔａｇｒｂｆｒｈｏｌｍｉｉｇｆｃｐｒｔｄｈｏｃｕｉｆｔｅｅａｕｔｈｔｔｅｅｗｏｌｅｎｕｂｒｔｏｏｄｎｅｎｔｅｃａｎｎａｅＴｅｅｏｅｔｅｃｎｌｓｏｏｌｒｖｄｈｍｐｒｎｃｅｔｉａｉｏｓｔｕｈａｅｙａｇｒｉｈｏｌｍｉｉｇｆｃｈｒｆｒｈｏｃｕｉｎｃｕｄｐｏｉｅｔｅｉｏｔｔｓｉｎｉｃｂｓｓｔｅｐｔｅｓｆｔａｆ

煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告

《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006）附表A
最小煤体坚固性系数
《煤的坚固性系数测定方法》（GB/T23561.12）
最大瓦斯放散初速度
《煤的瓦斯放散初速度指标（△P）测定方法》(AQ1080)
最大煤层瓦斯压力（相对）（MPa）
《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T 1047）
XX煤矿企业（煤矿）煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定结果
第1页共2页
鉴定报告名称
XX煤矿企业（煤矿）煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告
鉴定报告编号
XXX202X-XXX-XXXXXX
鉴定机构名称
鉴定机构公示编号
鉴定机构地址
邮政编码
联系人
联系电话
鉴定机构人员信息
鉴定机构人员
姓名
职称
法定代表人
主持鉴定工作
负责人
技术负责人
鉴定结论
（含范围）
XXXX鉴定机构
（盖章）
XXXX年XX月XX日
建议
鉴定人员：
质量负责人
鉴定项目
负责人
鉴定项目组长
鉴定人员
报告编制人
报告审核人
报告批准人
第2页共2页
委托单位
受鉴单位
鉴定矿井及煤层鉴定范围
受鉴单位地址
邮政编码
联系人
联系电话
突出鉴定依据
判
定
依
据
矿井瓦斯异常涌出及瓦斯动力现象情况
判
定
指
标
检测指标
检测的依据
测定结果
最大煤体破坏类型
《煤矿瓦斯等级鉴定办法》
（煤安监技装〔2018〕9号）附Байду номын сангаасD

三元煤矿消突评价报告

三元煤矿消突评价报告CC目录第一章前言 .................................... - 1 -一、评价范围 ....................................... - 1 -二、评价依据 ........................................ - 1 -三、评价过程简述 .................................... - 1 -四、评价结论 ........................................ - 2 -第二章基本情况 .................................... - 3 -第一节评价范围基本情况............................. - 3 -第二节矿井瓦斯抽放系统 (8)第三节其它 (9)第三章区域综合防突措施 (11)一、区域突出危险性预测 (11)二、区域防突措施 (11)三、区域措施效果检验 (14)第四章评价过程 (14)第五章最终评价结论 (18)第六章问题及建议 (19)第一章前言一、评价范围1201回采工作面，1202运输巷00m～80m段，1202回风巷00m～50m 段。

二、评价依据根据如下：1、《煤矿安全规程》（2010版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。

三、评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（小于0.74 MPa），进行评价。

2、成立评价、评审组织机构毕节市垭关煤矿分别成立评价组和评审组1201回采工作面和1202运输巷、1202回风巷进行评价。

１）评价组成员：组长：总工程师成员：副总工程师生产技术科安全科防突队通瓦班掘进一队（1202运输巷掘进队队长）掘进二队（1202回风巷掘进队队长）采煤队（1201采煤队队队长）2）评审组组长：矿长成员：安全矿长生产矿长掘进矿长调度室3、项目分工评价组：副总工程师，生产技术科、负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；防突队，通风瓦斯班、负责完善通风系统及防突设施，；采煤队队长、掘进队队长、责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；技术科、负责资料的收集、整理及报告的编制；防突队负责区域防突措施和局部防突措施的实施；安全科负责监督各项措施的实施；总工程师负责组织报告的评价。

煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识报告

煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤矿与瓦斯突出事故是矿业行业中的一种严重安全事故，常常造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了有效预防和遏制此类事故的发生，煤矿企业需要认真识别和评估相关的安全风险，并及时采取相应的措施加以控制。

本报告旨在对煤与瓦斯突出事故的专项安全风险进行辨识和分析，以提供有效的安全管理建议。

一、煤与瓦斯突出事故的定义和特点煤与瓦斯突出事故是指在煤矿工作面开采过程中，由于煤层中嵌有富含瓦斯的煤层，煤与瓦斯在工作面开采过程中突然迸发，导致瞬间的爆炸和蔓延，造成人员伤亡和设备损坏的安全事故。

煤与瓦斯突出事故具有突发性强、危害程度大等特点，一旦发生往往导致严重后果。

1. 煤层地质条件：煤层中煤体的透气性和瓦斯的富集度高，易造成煤与瓦斯突出事故的发生。

2. 瓦斯爆炸的可能性：煤与瓦斯在工作面开采过程中相互作用，瓦斯易被点火引发爆炸，加剧事故风险。

3. 工作面开采操作不当：如采空区处理不及时、通风系统不良、动火作业不符合规定等，容易造成煤与瓦斯突出事故。

4. 安全管理不到位：缺乏对煤与瓦斯突出事故的科学认识和全面预防措施，容易造成安全管理漏洞，加大事故发生的概率。

1. 地质条件辨识：对工作面开采的煤层地质条件进行全面调查和分析，确定煤与瓦斯突出可能性，采取相应的措施加以防范。

2. 瓦斯监测辨识：建立瓦斯监测系统，密切监测和控制瓦斯浓度，及时预警和处置瓦斯突出风险。

3. 通风系统辨识：加强通风系统的建设和管理，确保通风系统运行正常，有效控制瓦斯积聚的风险。

4. 安全操作辨识：严格执行安全操作规程，禁止动火作业、加强采空区处理等，有效减少瓦斯爆炸的可能性。

1. 提高安全意识：加强安全培训和教育，培养员工的安全意识和自我防范意识，有效降低事故发生的概率。

2. 强化安全监管：加强安全监管力度，建立健全的安全管理制度，定期进行安全检查和评估，确保安全生产。

3. 加强技术支持：引进先进的瓦斯抽放技术和设备，提高煤与瓦斯突出事故的预防和处置能力。

百灵煤矿煤与瓦斯突出危险性评价

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌａｎｄｇａｓｏｕｔｂｕｒｓｔ；ｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ；ｓｉｎｇｌｅｉｎｄｅｘｍｅｔｈｏｄ；ｇａｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓ
第１１卷第１期
２０１４年１月
华北科技学院学报
ＪｏｕｒｎａｌｏｆＮｏｒｔｈＣｈｉｎａＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ＣｏａｌａｎｄＧａｓＯｕｔｂｕｒｓｔＲｉｓｋＡｓｓｅｓｓｍｅｎｔｏｆＢａｉｌｉｎｇＣｏａｌＭｉｎｅ
ＷＡＮＧＪｉｎ－ｊｕｎ，ＬＩＮＹｕａｎ — ｙｕａｎ
Ｖｏ１．１１Ｎｏ．１
Ｊａｎ．
２０１４
百灵煤矿煤与瓦斯突出危险性评价
王金君，林媛媛
（永城市供电有限责任公司，河南永城４７６６００）
摘
要：对矿井进行煤与瓦斯突出危险性评价是保证突出矿井安全生产的关键。以百灵煤矿为
（ＹｏｎｇｃｈｅｎｇＣｉｔｙＰｏｗｅｒＳｕｐｐｌｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙｏｎｇｃｈｅｎｇ，４７６６００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓｓｅｓｓｉｎｇｃｏａｌａｎｄｇａｓｏｕｔｂｕｒｓｔｒｉｓｋｆｏｒｍｉｎｅｉｓｔｈｅｋｅｙｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｓａｆｅｔｙｏｆｏｕｔｂｕｒｓｔｍｉｎｅｉｎｐｒｏ — ｄｕｃｔｉｏｎ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔａｋｉｎｇＢａｉｌｉｎｇＣｏａｌＭｉｎｅａｓａｎｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｒｏｕｇｈｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇｌｏｃａｌｃｏａｌ—ｓｅａｍｇａｓ— ｐｒｅｓｓｕｒｅ，ａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｃｏａｌｓａｍｐｌｅｓａｎｄｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇｃｏａｌｇａｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓｓｕｃｈａｓｔｈｅｉｎｉ－ｔｉａｌｓｐｅｅｄｏｆｇａｓｅｍｉｓｓｉｏｎ，ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｅａｎｄＳＯｏｎ，ｔｈｅｎｔｈｅｓｉｎｇｌｅｉｎｄｅｘｍｅｔｈｏｄｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｆｏｒａｓｓｅｓｓｉｎｇｔｈｅｃｏａｌａｎｄｇａｓｏｕｔｂｕｒｓｔｒｉｓｋｏｆ６，７ａｎｄ８ｃｏａｌｓｅａｍｒｅａｓｏｎａｂｌｙ，ｔｈｕｓｉｔｃａｎｐｒｏｖｉｄｅａｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃｂａｓｉｓｆｏｒｔｈｅｍｉｎｅｔｏｔａｋｅｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｇａｓｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｐｌａｙａｇｕｉｄｉｎｇｒｏｌｅｏｒｆｔｈｅｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔ．

煤矿企业瓦斯防治能力评估报告(范文)

重庆XX矿业有限责任公司瓦斯防治能力评估报告重庆XX科技有限公司安全评价机构资质证书编号：评价报告完成日期：二〇一二年七月前言为认知贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于认知贯彻国务院常务会议和国务院安委会全体会议精神切实贯彻落实安全生产责任制坚决防范遏制重特大事故的通知》（安监总明电〔2011〕31号）、《关于认知贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知》（安监总煤装〔2011〕174号）以及《国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》（国能煤炭〔2011〕414号）精神。

根据《重庆煤矿安全监察局、重庆市煤炭工业管理局关于开展煤矿企业瓦斯防治能力评估工作的通知》（渝煤监办〔2012〕227号）的要求，受重庆XX矿业有限公司的委托，重庆XX科技有限公司承担了该煤矿企业瓦斯防治能力的评估工作。

接到委托后，我公司与煤矿企业签订了委托评估合同，成立了以陈静为项目组长的评估项目组，并与2012年7月3日至7月4日在煤矿企业开展了现场评估，采区审查企业相关材料和现场核实，抽查相结合的方式，逐项进行评估，遵照科学、客观、公正的原则，对煤矿企业在瓦斯防治方面的从业经历、管理制度、技术装备、机构人员、自己保障等进行综合评价，对存在的问题提出了安全对策，对煤矿瓦斯防治提出了相关建议，并做出了该企业是否具备瓦斯防治能力的评估结论。

本报告力求反映该煤矿企业的瓦斯防治能力方面时间状况和存在的问题，希望能对该煤矿企业的瓦斯防治工作起到一定的知道和促进作用，也能为各级煤炭行业监管、监察部门实施监管、监察工作起到参考作用。

第一章煤矿企业概况 ................... 错误！未定义书签。

一、企业基本情况..................... 错误！未定义书签。

第二章机构和人员 ..................... 错误！未定义书签。

五轮山煤矿“8.1”煤与瓦斯突出事故分析报告9.5讨论修改稿3

贵州能化公司五轮山煤矿“8.1”煤与瓦斯突出事故调查分析报告2013年8月1日23时05分，贵州能化公司五轮山煤矿南翼回风大巷岩石掘进工作面爆破作业时，发生一起煤与瓦斯突出事故，突出煤量612t、瓦斯量74259m3，无人员伤亡。

事故发生后，贵州能化公司组织有关人员对事故进行了调查分析，并于8月21日向集团公司书面报告调查分析情况。

集团公司按照规定，成立由副总经理、安全监察局局长李伟任组长，以安全监察局、总调度室、通防部、地质测量部有关人员和瓦斯治理专家为成员的事故调查组，于8月23日至25日对事故进行了调查分析。

经过现场补充探测，询问有关人员，查阅核实有关技术、管理资料，基本查明了事故经过、原因及性质，提出了防范措施和对有关责任人的责任追究建议。

一、矿井概况五轮山煤矿为在建矿井，2004年7月18日开工建设，设计年生产能力为240万吨，服务年限为114年。

矿井营业执照、采矿许可证、煤矿矿长资格证、矿长安全资格证等证照齐全。

经贵州省能源局批准，于2013年3月22日联合试运转，计划投产时间为2013年9月。

目前已完成基建工程量17650m，剩余工程量2383m。

矿井采用斜井开拓方式，中央并列式通风，主、副斜井进风，回风斜井回风，划分为二个水平共七个盘区开采。

可采及局部可采煤层11层，均为突出危险煤层，煤种为无烟煤，首采8号煤层。

目前开采水平为+1330m，现有1个采煤工作面、7个掘进工作面，采煤工作面为1801首采面，掘进工作面分别为胶带大巷、轨道大巷、南翼回风大巷、8煤集中巷、北翼回风大巷、1802瓦斯抽采进风巷、1802瓦斯抽采回风巷。

矿井配备两台同等能力的轴流对旋式主要通风机，总回风量10978 m3/min，总回风流甲烷浓度稳定在0.17%左右。

装备了KJ90NB型安全监控系统，并与贵州能化公司实现联网，建立了地面永久高低压瓦斯抽采系统，配备高、低负压抽采泵各两台（一用、一备）。

2013年1～8月份共抽采瓦斯1800万m3，矿井瓦斯抽采率60%。

工作面消突评价

某煤业（集团）有限责任公司某煤矿某回采工作面煤与瓦斯突出危险性评价报告某理工大学2008年3月目录前言 (1)1 矿井概况 (2)1.1矿井生产概况 (2)1.2含煤地层与煤层 (3)1.3矿井构造 (5)1.3.1 矿井大中型断裂构造 (5)1.3.2 矿井小型断裂构造 (6)1.4矿井煤与瓦斯突出情况 (7)2 工作面概况 (10)2.1工作面位置范围 (10)2.2煤层瓦斯情况 (10)2.3工作面掘进过程中的防突措施 (11)2.3.1 突出危险性预测（检验） (11)2.3.2 防突措施 (11)2.4工作面突出危险性分析 (12)3 预抽回采工作面煤层瓦斯防突设计 (15)3.1防突措施选择 (15)3.2措施参数设计 (15)4 抽放钻孔施工与抽放效果 (17)4.1抽放钻孔施工 (17)4.2抽放效果 (17)5 预抽煤层瓦斯防突效果评价依据与指标 (18)5.1防突效果评价依据 (18)5.2防突效果评价指标 (19)6 残余瓦斯含量测定与防突效果评价 (20)6.1残余瓦斯含量测定 (20)6.2防突效果评价 (20)6.3评价结果可靠性分析 (21)7 结论和建议 (22)前言某煤业（集团）有限责任公司某煤矿于1988年建成投产，设计年生产能力150万吨，开采煤层为二叠系山西组二1煤。

采用斜井双水平上下山开拓，一水平标高+150~+25m，二水平+25~-200m之间，井口标高+305m。

目前开采一水平，开拓面积8.85km2，分东西两翼进行分区开采，东翼有11、13、15采区，西翼有12、14采区。

矿井投产以来，绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量较大，2003年以来某煤矿共发生有较完整记录的瓦斯动力现象11次，主要发生在矿井东翼11采区、13采区和矿井西翼14采区。

动力现象点标高+60~-20，埋藏深度290~570m。

某回采工作面位于14采区，走向长度655m，里段倾向长度80m，外段倾向长度124m，地面标高+520~+600m，工作面标高+21~+48m，回采面积76600m2。